TPE TPR黑色粒子
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全
热塑性弹性体TPETPR指南配方大全热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers, TPE）和热塑性弹性胶（Thermoplastic Rubber, TPR）是两种常用于制造弹性产品的材料。
TPE 是一种由弹性体和热塑性树脂组成的复合材料，具有弹性体的弹性和热塑性树脂的可塑性。
而TPR则是一种纯弹性体，具有较高的弹性和延展性。
1.TPE注塑配方：-TPE弹性体：60%-热塑性树脂：35%-添加剂：5%2.TPR注塑配方：-TPR弹性体：65%-塑料改性剂：30%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%3.TPE挤出配方：-TPE弹性体：50%-热塑性树脂：40%-阻燃剂：5%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%4.TPR挤出配方：-TPR弹性体：60%-塑料改性剂：35%-抗氧化剂：2%-光稳定剂：2%-其他添加剂：1%以上配方是根据一般情况下的比例设定，具体配方需要根据产品要求和材料特性进行调整。
例如，对于具有特殊阻燃性要求的产品，可以增加阻燃剂的比例。
对于在户外使用的产品，可以增加光稳定剂的比例以增强产品的耐候性。
此外，还有一些特殊配方适用于特定的应用领域。
例如，食品级TPE配方可用于制造食品包装材料；医疗级TPE配方可用于制造医疗器械和医疗耗材。
总之，TPE和TPR的配方十分灵活，可根据产品需求进行调整。
然而，需要注意的是，在配方设计和生产过程中应遵守相关的法规和标准，以确保产品的质量和安全性。
TPE,TPR的区别(一)
TPE，TPR的区别(一)TPE,TPR是同一种材料：a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
b) TPR，TPE的优点：（1） TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
（2） TPR，TPE生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
（4）节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
（5） TPR，TPE应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
（6） TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。
TPETPR普及知识
热塑性弹性体TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
今年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。
TPR，TPE的优点 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min 以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
透明TPE TPR颗粒结块问题分析
东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料TPE TPR颗粒结块问题分析笔者经常有接到客人来电咨询，说他们的TPR料出现了结块的现象，导致材料在料斗中下料不顺畅。
其实关于TPE颗粒结块的的因素有很多种，特别是在炎热的夏季出现结块的现象就会更多，甚至很多不透明的颗粒也出现了结块的问题，下面笔者就与大家一起来讨论解决关于结块的问题。
（一）TPE/TPR透明料结块粘连原因1.充油比例高；有时候为生产超软硬度的塑胶颗粒，需要在SEBS/SBS配混体系中添加足够比例的油，但油本身是有粘性的。
所以颗粒越软，油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒相互粘结结块。
2.粒子冷却不充分，温度越高，配混体系中的油粘性就越大，从而造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题.（二）TPE/TPR透明料结块解决对策1.加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR 透明料.2.粒子造粒后足够冷却。
建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装。
（三）相关注意事宜：1.一般地，SBS基材的透明TPR比SEBS基材的透明TPE更容易出现粒子结块现象，因为SBS锁油性不如SEBS。
2.在炎热的夏季，TPE/TPR注塑厂应注意将料粒子（尤其是TPR透明料）放在阴凉的地方贮存，有条件的可以开设空调。
一旦粒子出现结块现象，量少的话使用人工分离，量大可以使用设备搅拌分离法。
生产出的制品（尤其是TPR材质），每一个成品尽量不要直接接触包装存放，更不要堆积存放，以免制品粘连影响产品质量。
3.TPR制品（如玩具类）在出口时应注意货物运输时可能的货柜温度（货物在运输过程中由于热量积累，导致货柜温度会逐渐上升，有时可能达到60~70℃），做好预期防范措施，有必要的话，可以使用保温柜.4.在夏天，一般50A以下硬度的TPR容易发生颗粒结块粘连，20A以下的TPE容易发生颗粒结块。
5.对于不透明TPR料可能出现的粒子结块问题，可以在粒子打包封装前掺入一定的防粘连剂,改善结块问题。
简述TPE和TPR的分别
简述TPE和TPR的分别
目前市场上对TPE和TPR的分类，均为TPS类弹性体，TPS弹性体最常用的主成分为SEBS 和SBS这二种基料,下面戈塑TPE简述一下TPE和TPR的分别。
为了区别由这二种基料组成的弹性体。
大家开始把基料为SBS的热塑性弹性体称为TPR；把基料为SEBS的热塑性弹性体称为TPE，或HTPR（SEBS可由SBS氢化后得到）。
二者差异主要体现在以下几个方面：
1．一般来说SEBS价格比SBS高，故市场上TPE比TPR价格高。
2．一般TPR比TPE表面更有光泽。
当然，在很多情况下，TPE也有光泽、TPR也可以亚光，但在同样亚光的条件下，TPE比TPR手感更加细腻。
3．一般情况下，良好的TPE基本可以做到无味，通常TPR比TPE味道大。
4．由于SBS基料吸油能力不如SEBS，所以通常TPR比TPE手感更容易发粘。
当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘。
5．由于SEBS是SBS氢化处理的，故TPE氢含量比较高，燃烧比较充分，所以燃烧时无浓烟，味道较小。
而通常TPR燃烧比TPE有更多的浓烟，相对味道也会比较大。
6．相同硬度的TPE和TPR相比，TPE更稳定，比TPR耐黄变耐候性能更佳。
7．通常情况下，TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而TPE加工温度更高，一般需要在180°C左右热塑性加工。
tpv橡胶粒子成分
tpv橡胶粒子成分
TPV橡胶粒子是由热塑性弹性体（TPE）和聚丙烯（PP）共混而
成的材料。
热塑性弹性体通常是由弹性体和热塑性塑料共混而成，
具有优异的弹性和可塑性。
而聚丙烯是一种常见的热塑性塑料，具
有良好的耐磨性和耐化学性。
因此，TPV橡胶粒子的成分主要包括
热塑性弹性体和聚丙烯两部分。
从化学成分角度来看，热塑性弹性体通常是由弹性体（如丁腈
橡胶、丁苯橡胶等）和热塑性塑料（如聚丙烯、聚苯乙烯等）的共
混物组成。
这些成分使得TPV橡胶粒子具有优异的弹性和可塑性，
同时也具有较好的耐磨性和耐化学性。
此外，TPV橡胶粒子的成分还可能包括一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、填料等，这些添加剂可以改善材料的加工性能、耐候性能
和机械性能。
总的来说，TPV橡胶粒子的成分主要是热塑性弹性体和聚丙烯
的共混物，同时可能包括一些添加剂。
这些成分使得TPV橡胶粒子
具有优异的弹性、可塑性、耐磨性和耐化学性，适用于各种工业领
域的应用。
[技术]TPE和TPR材料配方和成分详解
![[技术]TPE和TPR材料配方和成分详解](https://img.taocdn.com/s3/m/7a0133d7680203d8cf2f2441.png)
通常使用环烷基油和石蜡基油，但环烷油与石蜡油是无法同时充的，
严格控制芳烃（CA）值，芳烃含量越低，产品变黄的速度越慢，产品品质越高。
选择凝点低，闪点高的白油，这样的油流动性能好，加工性能好（闪点低的油加工时会有火花或 者烟雾产生）。
通常充油量是有倍数的，正常的倍数在4倍左右，充的过多则会出现渗油等问题；但是也有高倍数 的充油制品，这需要选用高吸油性（锁油性好）的基材，加氢次数多的优质油品。
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成分三：白油
白油使用注意事项：
SBC在不填充白油条件下与碳酸钙进行共混很难注塑成型，其加工性能很差。白油在基材中起增塑 作用，小分子白油插入到SBC大分子链之间，削弱分子间作用力，增大SEBS分子链之间的距离和 活动空间，提高高聚物的塑性，提高材料的扯断伸长率增大，熔体流动指数(MI)提高；降低硬度及 300%定伸强度。
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成分四：粉体填料
填料的作用：
增容作用，可降低成本，提高比重，提高产品在市场上的竞争能力 调节材料粘度，降低收缩率，提高尺寸稳定性 提高抗蠕变性能、刚性、压缩强度，不能提高拉伸强度，冲击韧性降低 提高耐热性能和热变形温度 改变表面外观，表面光泽度下降，具有遮光或消光的作用等； 改善材料光稳定性和耐化学腐蚀性
助剂提高润滑效果、脱模性、耐黄 变和阻燃性等
包胶体系中其他塑胶的添加可以提 高材料的粘接效果
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成分一：软胶SBC
常用的SBC软胶为： SEBS （苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯）和SBS （苯乙-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚 物） ，TPE主要配方成分为SEBS，而TPR主要配方成分为SBS。而我们熟知SEBS原材料是SBS材 料氢化产物（氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达 到饱和状态）。
TPR是什么材料
TPR又称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。
TPR外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。
TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。
TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。
具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。
只是在叫法上略有不同，在香港台料的不同称呼。
TPR材料特性：2.100%回收利用，降低成本，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
3.性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
4.TPR材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。
是取代PVC的最佳材料。
塑优是一家15年专业研发、生产和销售热塑性弹体（TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS）的高科技企业，生产工厂已通过ISO9001（2017版）国际质量管理体系认证，荣获国家级高新技术企业资质，并注册品牌YOULI®(优丽®）在国内外销售。
本企业先拥有8条进口生产线，年产能达2000吨，其卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础和声望。
本公司生产的TPE/TPR主要分为三大类:一为普通类TPE/TPR，能够单独成型，或包胶PP，PE等，有本色，黑色，半透明，高透明及各种颜色抽粒等。
二为包胶类TPE/TPR，能够和ABS，PC，PA66，PS，POM，PETG等硬胶强劲结合成型，分为本色，黑色，透明等。
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塑优是一家15年专业研发、生产和销售热塑性弹体（TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS）的高科技企业，生产工厂已通过ISO9001（2017版）国际质量管理体系认证，荣获国家级高新技术企业资质，并注册品牌YOULI®(优丽®）在国内外销售。
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本公司坚持薄利多销，与客人保持长期合作关系，几十款TPE TPR,总有一款适合你，在本站可以找到我
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本公司生产的TPE/TPR主要分为三大类:
一为普通类TPE/TPR，能够单独成型，或包胶PP，PE等，有本色，黑色，半透明，高透明及各种颜色抽粒等。
二为包胶类TPE/TPR，能够和ABS，PC，PA66，PS，POM，PETG等硬胶强劲结合成型，分为本色，黑色，透明等。
三为挤出类TPE/TPR，应用于种种线材类产品，耳机线，数据线，电缆线及各种软管材片材等，有本色，透明，黑色及各种的颜色抽粒。
本公司生产的TPE(TPR)胶料广泛用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格盒、公仔玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、环保薄膜、弹性管材、密封件等塑料制品；。