UV网印油墨的环境优势
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。
同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。
UUV油墨市场前景广阔
UV油墨市场前景广阔当前，油墨行业越来越重视效率和环保问题，UV油墨以快速固化、环保等优点得到市场广泛的青睐，近几年，UV油墨的使用量一直保持6%-8%的增长速度，UV油墨的研究和使用也同样有着越来越广阔的空间。
油墨、承印物和印刷机器统称为印刷的三大要素，随着市场需求的多元化和个性化，油墨在印刷中扮演的角色越来越重要，所以新型油墨的诞生是商家满足市场需求，提高自身生产力的重要推动力量，目前有四个主要趋势推动着油墨业的向前发展：环保、能量固化油墨和涂料的使用、数字印刷的增长和市场对稿质量高生产力油墨需求量的增加。
UV油墨的特点UV油墨的固化过程是一个光化学反应过程，即在紫外光的作用下，UV油墨中的光敏物质发生化学反应RIP，引发油墨聚合、交联，从而使UV油墨瞬间由液态变成固态。
UV油墨与传统油墨相比，在使用中具有一些突出的优点：UV油墨能够瞬间固化，无须喷粉，可以将印品堆成垛包装印刷，马上进入后加工，无须担心背面粘脏问题，明显提高了生产效率；UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，不会释放挥发性有机化合物喷绘机，可以改善操作环境，防止大气污染，有利于环保；在没有紫外线照射的情况下，UV油墨不会固化，所以保管比较简单化妆品包装，而且UV油墨的光聚合反应跟传统油墨的挥发干燥不一样，墨膜100%固化，没有任何蒸发或溶剂类的污染物，且成膜硬度比其他油墨的墨膜硬度高，适用于对墨层硬度要求较高的印刷；UV油墨的印刷品光泽度高包装印刷，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等；UV油墨的适印范围广，在非吸收性材料（如金属、箔材）上进行印刷更为方便，并可印刷对热量非常敏感的热收缩膜等材料。
但UV油墨也有一些缺点，例如油墨价格高，不是所有的PS版和胶辊都适用胶印机，需购买UV新设备和清洗剂，印刷工艺较传统印刷工艺难掌握，对承印物的适应性不如溶剂型油墨，UV胶印油墨的水墨平衡较难控制等。
UV油墨的应用现状目前UV印刷工艺在化妆品包装、食品包装、玩具包装、发泡包装、高档商业印刷、高光泽要求的产品等领域得到了广泛应用。
UV油墨的种类及其应用
UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种特殊类型的油墨，其名称源自于其固化机制——通过紫外光的照射实现固化。
这种油墨由光敏剂、树脂和助剂等成分组成，当其受到紫外光的照射时，光敏剂会引发树脂的聚合反应，从而导致油墨固化。
UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性、环保等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
一、UV油墨的种类1.按固化方式分（1）自由基固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生自由基，自由基会与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。
此类UV油墨具有较高的固化速度和耐化学腐蚀性。
（2）阳离子固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生阳离子，阳离子与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。
此类UV油墨具有固化速度较慢、耐化学腐蚀性较低的特点。
2.按应用领域分（1）印刷品印刷油墨：UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，如纸张、塑料薄膜、金属箔等材料的印刷。
由于UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性等特点，因此其在印刷品印刷领域的应用也越来越广泛。
（2）电子产品制造用油墨：UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。
（3）装饰用油墨：UV油墨在装饰领域也有着广泛的应用，如玻璃、陶瓷、塑料等材料的装饰。
由于UV油墨具有环保、快速固化的特点，因此其在装饰领域的应用也越来越受到关注。
二、UV油墨的应用1.印刷品印刷油墨UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，其优点包括快速固化、高耐摩擦性、环保等特点。
与传统的印刷油墨相比，UV油墨具有更高的印刷精度和更好的印刷效果，因此被广泛应用于精美印刷品、标签、包装等领域的印刷。
此外，UV 油墨还具有较低的挥发性有机化合物（VOCs）排放量，对环境友好。
2.电子产品制造用油墨UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。
UV油墨及其技术的广泛应用(上)
UV油墨及其技术的广泛应用(上)UV油墨是一种新型的环保型油墨，它具有快速干燥，生产效率高；无溶剂排放，不污染环境；能耗低；适用于多种基材，特别可用于对热敏感的基材（如纸、塑料等）；印品性能优异；加之UV固化设备投资低，占地面积小等优点，一直受到世界各国的重视，获得迅速的发展，特别在印刷包装工业和电子工业中得到了广泛的应用（见表一）。
* 北美和欧洲为2002年统计数字，日本为2001年统计数字。
* *电子化学品中还包括光刻胶、干膜。
表一北美、欧洲和日本的UV油墨生产统计★（t）由于UV油墨完全符合“5E”特点：Efficient (高效)、Enabling(适应性广)、Economical (经济)、Energy Saving (节能)、Environmental Friendly (环境友好)，是一种环境友好的绿色工业产品。
因此不但在发达国家同时在发展中国家都在大力推广应用。
我国早在上世纪七十年代初，上海和天津两大油墨厂开始研制印刷用UV油墨，但限于当时原材料缺乏，光源和固化设备不能配套，故未能产业化。
直到改革开放后，由于印刷包装工业和电子工业发展，引进了多条国外UV固化生产线，需用各种UV油墨；国内企业通过消化吸收，不但能生产UV光源和UV固化设备，而且组装各种生产线，UV油墨需求市场迅速扩大，从而促进了国内UV油墨的研发和生产；而上世纪末UV油墨需用的原材料：活性稀释剂、低聚物和光引发剂迅速国产化，又为UV油墨的生产提供了物质基础，从上世纪末以来，我国UV油墨生产得到了前所未专注下一代成长，为了孩子有的大发展。
自1998年协会开始统计，当时国内UV油墨产量仅1030吨，到2004年已达到9056.5吨，为1998年的8.8倍，增长速度之快远远超过了我国持续高速发展的国民经济发展速度。
（见表二）UV油墨的品种也从最初的4-5种，增加到现在20多种，高档的UV胶印油墨、丝印油墨、光盘油墨、光成像PCB油墨都已大量生产，更为可喜的已有少量的UV丝印油墨，PCB用UV油墨和光盘油墨出口。
UV印铁油墨,金属包装行业的环保先锋
Print ChinaUV印铁油墨，金属包装行业的环保先锋UV印铁油墨以干燥速度快、效率高、能耗低、成本低、VOCs零排放、化学稳定性好，以及绿色环保等诸多优点，越来越受到金属包装行业的青睐。
Print China网印工业Screen Printing Industry2019.0316印刷工业在油墨中被均匀分散。
其本身具有分散度、着色力、遮盖力（透明度）、吸油量、密度和耐抗性等理化性质。
颜料为UV印铁油墨提供颜色，一般，印刷后的墨膜具有较强的色彩饱和度和较高的光泽度。
在油墨的研磨阶段，颜料一般被研磨成≤10 µm的粒径尺寸，如此，印刷后的墨膜细腻、平整、光滑，并且光泽度较高。
同时，颜料的粒径尺寸和含量多少也会影响光引发剂的效率，较小的粒径尺寸可以有效地降低散射效应，提高油墨固化体系的固化效率。
4．光引发剂光引发剂是UV印铁油墨中的关键组成之一，其对油墨的固化速度起着决定性的作用。
由于UV印铁油墨经紫外线照射固化，所以本文所述光引发剂为自由基型光引发剂。
自由基型光引发剂能够吸收紫外线辐射能，发生光化学变化，产生能够引发聚合反应的自由基。
实际应用中，可使用分光光度计同时测量光引发剂和油墨颜料的吸收波长和透射波长，然后进行波长匹配实验，从而选择出适宜的光引发剂。
实际生产中，大多油墨制造商会选用两种或两种以上的光引发剂组合使用，以使墨膜在表层和深层同时得到良好的固化，提高油墨的附着力。
并且，光引发剂的添加量不宜过多，过量的光引发剂会降低油墨的固化效率。
5．助剂为了改善UV印铁油墨的质量和印刷适性，一般会在上述四个油墨组成成分之外，再加入适量的助剂。
所添加的助剂具有用量少、品种多和效率高等特点。
常用的助剂类型有：（1）抗氧剂；（2）分散剂；（3）消泡剂；（4）流平剂；（5）附着力促进剂。
6．填料部分油墨生产企业还会在UV印铁油墨的配方中加入一定量的填料，用于提高油墨的固含量，改善印刷适性，降低成本。
UV网印油墨的环保问题：过去,现在和将来
备
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跟 网 版印刷者不 断增 长的 需 求
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般的健康和安全条令
本文讨论
U V 油 墨
的历史
目前 油 墨
要而特制
配 方 的发展 和提 升生 产 力同时 能帮你减少二 氧化碳
UV油墨印刷特点
UV油墨印刷特点UV油墨印刷特点①瞬间固化UV油墨印刷后可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率；特别是在印铁方面，利用这个特点，可省略烘烤干燥过程。
且干燥设备简单，节省场地。
②环保UV油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，可以改善操作环境，防止大气污染。
同时因为不需要溶剂处理装置及专门的环保装置，可以大大降低设备投资。
③光聚合干燥方式UV油墨或UV光油，只要不接触紫外线就不会固化，从这点上来说，它的保管比较简单。
而且光聚合反应和挥发干燥不一样，是一种化学固化，成膜硬度比其他油墨墨膜硬度高，适用于对膜层硬度要求较高的印刷。
④高品质UV印刷品的光泽度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶剂性、耐热性等，产品档次高。
在包装印刷上广泛使用。
⑤节省能源UV固化耗电少，节省能源。
1.UV胶印胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。
在胶印中采用UV油墨，主要考虑以下几方面问题：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着；轮转印刷机速度快，要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配，特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷，UV油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨。
胶印多用于精细产品印刷，UV固化可减少细小网点的损失，提高套色叠印的油墨转移率。
在选择油墨原料时，要综合考虑各组分对UV油墨的影响，以确保最佳的印刷效果。
由于胶印墨膜一般为2～3μm，虽然利于光固化，但墨膜薄，颜料对承印面的遮盖力会受到一定的影响，因此一般要提高配方中的颜料含量；而增加颜料含量，墨膜的透光性能会降低，不利于UV固化；且墨膜本身较薄，若颜料的润湿性不好，颜料、填料容易暴露于墨膜表面，影响墨膜光泽度，因此要选择分散性较好的颜料。
采用UV胶印时还应注意以下几点。
（1）不同性质的承印物应选择不同的油墨，要综合考虑油墨的透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等。
UV油墨的应用技术
UV油墨的应用技术在五彩缤纷的世界里，人们随处可以看到各种各样的面板，标牌，而这些面板大多数是用溶剂油墨通过丝网印刷制得的。
随着人类生活水平的提高，人们对装饰效果的要求也越来越高，并越来越重视效率和环保问题，所以，在面板行业使用UV油墨已成为发展趋势，为了使丝印工作者更好地使用UV油墨，现将UV的应用技术做一简单的阐述，希望做到抛转引玉的效果。
一、UV油墨的特点及优点1、干燥速度快，节省时间，在UV光照射下，需几分之一秒到几秒即可固化。
2、设备占地面积小，印刷流水作业，节省人力，经济实惠。
3、比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，能节省能源。
4、在干膜厚度相同的情况下，印刷面积大。
5、网上稳定性高，光固油墨即使在网上粘墨不印刷的情况下，无自然蒸发，堵网，黏度变化及拉丝等情况。
6、颜色稳定性好。
7、光亮度高。
8、油墨颗粒小，可印精细图纹。
9、印刷环境空气较清新，气味小，不含VOC。
10、普通洗网水洗网，洗网容易。
二、UV油墨的应用技术1、UV油墨的组成①单分子化合物(反应性稀释剂)，这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。
②添加剂：它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。
它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。
③光固树脂：它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。
④引发剂：光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物，添加剂，光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
2、UV油墨的固化原理在紫外光的照射下，光引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。