丝网印刷油墨有哪几种
塑料印刷油墨种类
塑料印刷油墨种类塑料印刷油墨的种类繁多，根据不同的分类标准，其类型也不同。
以下是一些常见的分类及其对应的油墨类型：1.根据印刷方法分类：•凸版印刷用油墨：包括铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
•平版印刷用油墨：包括胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。
•凹版印刷用油墨：包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
•丝网孔版印刷用油墨：包括丝印油墨、丝网塑料油墨、玻璃油墨、陶瓷油墨、玻璃高温油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等。
1.根据塑料种类分类：•聚酰胺油墨：适用于PE、NY、PP、OPP等材质的塑料袋印刷，挥发快、附着性好，但毒性较大。
•复合油墨：除了适用于上述塑料材质外，还在PET材质上有良好的印刷效果，附着力强，色彩鲜艳，但同样毒性较大。
•耐蒸煮型油墨：用于盛装高温食品的塑料袋制作，成分中含有单双组分的聚氨酯树脂，耐高温蒸煮，但毒性也较大。
•醇溶塑料油墨：毒性、异味都较小的一种油墨，原材料中不含有苯，比较环保，适合柔性版印刷。
•UV油墨：一种不含有溶剂的安全产品，主要用于柔版印刷和塑料袋印刷，环保性能较高。
•水性油墨：对外界环境不会产生污染，被广泛应用于食品、药品、化妆品等安全性要求极高的塑料袋印刷上。
1.根据油墨成分分类：•溶剂型油墨：最早应用于塑料印刷的油墨类型之一，由溶剂、颜料、树脂和添加剂组成，印刷效果好，色彩鲜艳、饱满，表面光泽度高，但对环境污染较大。
以上分类仅供参考，实际上，塑料印刷油墨的种类非常丰富，选择哪种油墨主要取决于具体的印刷需求、塑料类型、印刷工艺和环保要求等因素。
在选择油墨时，需要综合考虑这些因素，以确保印刷效果达到最佳，同时尽可能减少对环境的影响。
丝印油墨介绍(上)
丝印油墨的分类介绍(上)目前国内使用的印刷油墨，主要是按使用油墨的印版结构进行分类，主要有凸版印刷油墨、胶印印刷油墨、凹版印刷油墨、特种印刷油墨等。
丝网印刷油墨是印刷油墨的一种，其品种繁多，分类方法也是多种多样的。
但主要分类方法有以下几种。
根据油墨的特性分类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态分类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据承印材料分类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
本书依丝印油墨的干燥类型为主，分类介绍丝印油墨如下。
1．依于操形式分类的丝印油墨介绍。
①挥发干燥型油墨。
墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。
墨膜形成的过程是：从溶剂分离的分子有数个聚集，形成核；其核集结成分子（成长）；继续成长，形成干燥小粒；干燥小粒凝集形成膜。
这种挥发干燥的变化是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解，如图3－37所示。
油墨转移到承印物上后，含溶剂的油墨墨膜首先发生溶剂的挥发，其挥发过程如3－38所示。
油墨中的溶剂因蒸气压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。
在这一过程中，油墨表面因溶剂的挥发其粘度必然上升，同时因溶剂挥发，热量扩散，温度下降，然后粘度再上升。
其结果是墨膜内部的溶剂挥发慢慢变得因难，这时干燥的进行，需要热量和风。
丝印橡胶油墨用途
丝印橡胶油墨用途丝印橡胶油墨是一种常用的印刷材料，主要用于丝网印刷工艺中。
它具有很多优点，可以在各种材料上进行印刷，如纸张、塑料、玻璃、金属等。
丝印橡胶油墨的用途广泛，下面将详细介绍其主要应用领域。
丝印橡胶油墨在包装印刷中有着重要的作用。
我们生活中常见的各种包装盒、袋子、瓶子等，往往都是通过丝网印刷技术完成的。
丝印橡胶油墨可以通过丝网印刷的方式，将各种图案、文字、商标等印刷到包装材料上，使其具有美观的外观，提升产品的附加值。
同时，丝印橡胶油墨具有良好的附着力和耐久性，可以确保印刷品在包装过程中不易磨损、褪色，保护包装的完整性和品质。
丝印橡胶油墨在广告宣传领域也有着广泛的应用。
无论是室内还是室外广告牌、横幅、标识牌等，都需要使用丝印橡胶油墨进行印刷。
丝印橡胶油墨具有色彩鲜艳、图案精细的特点，可以完美呈现广告的效果，吸引人们的眼球。
同时，丝印橡胶油墨还具有耐候性和抗紫外线能力，可以在户外环境中长时间保持印刷品的品质和效果。
丝印橡胶油墨在电子产品、玩具制造等行业也有着广泛的应用。
例如，手机、电视、电脑等电子产品的外壳上常常印有各种图案、标识和文字，这些都是通过丝印橡胶油墨完成的。
丝印橡胶油墨具有良好的附着力和耐久性，可以确保印刷品在长时间使用过程中不易磨损、褪色。
同时，丝印橡胶油墨还具有较高的粘度和流动性，可以适应不同形状和材质的印刷物，实现印刷的精细度和一致性。
除了以上几个应用领域外，丝印橡胶油墨还被广泛应用于纸品印刷、陶瓷印刷、玩具印刷、玻璃印刷等行业。
它不仅适用于平面印刷，也可以用于印刷曲面和不规则形状的物体。
丝印橡胶油墨具有较高的粘度和黏附性，可以确保印刷品的清晰度和稳定性。
同时，丝印橡胶油墨还具有较好的耐化学性能，可以在不同环境和介质下保持印刷品的质量和效果。
丝印橡胶油墨作为一种常用的印刷材料，具有广泛的应用领域。
它在包装印刷、广告宣传、电子产品制造等行业中发挥着重要的作用。
丝印橡胶油墨具有优异的附着力、耐久性和色彩表现力，可以满足不同领域的印刷需求。
丝网印刷所用UV油墨的种类及应用
丝网印刷所用UV油墨的种类及应用作者：文张纪娟来源：《网印工业》 2015年第6期丝网印刷发展迅速，这使得其在印刷行业中占有一席之地，同时UV油墨在丝网印刷中的应用也日益广泛。
受原材料选择的限制，UV油墨在开发初期并没有得到广泛的发展和利用。
近年来，大量的研究试验使得UV油墨得到了更好的发展。
本文主要针对丝网印刷所用UV油墨的种类及应用展开叙述。
UV油墨UV油墨，即紫外光固化油墨，属于油墨的一种。
具体是指油墨连接料中的单体聚合物在紫外线的照射下，利用不同波长和能量的紫外光聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
UV油墨和传统热固油墨的不同之处在于：UV油墨是通过化学作用（单体和聚合物在引发剂的引发作用下发生聚合反应）进行成膜的，而传统热固油墨是通过物理作用（溶剂将已经是聚合体的树脂溶解成液体状的聚合物，印在承印物上后通过溶剂的挥发或被吸收使液体状的聚合物再成为固态状）进行成膜的。
UV油墨的特点需要用紫外线光源照射进行干燥；没有照射前在印机或者印版上不会干燥；在墨罐中不会出现结皮现象；适宜保存在20℃以下，高温高湿的环境下会发生变化；不能和一般的油墨混合使用；应使用专用或兼用稀释剂以及清洗剂；不适用于所有材质的承印物，其附着性要根据不同性质的油墨进行不同的使用。
UV油墨的优点不会威胁人类健康、污染小、不含挥发性有机溶剂，不存在由于溶剂挥发而导致的印刷膜层厚度不一致的问题：油墨不会出现堵网现象，适于精细产品的印刷；油墨的性质稳定，不用担心印刷过程中溶剂会对承印物有损坏，干燥后的墨膜不仅有着较好的光泽度而且具有耐磨、耐油、耐水、耐溶剂性等特性；油墨干燥速度快，因此能够有效的提高印刷速度，提高生产效率；相同质量下印刷幅面更大，UV油墨每千克大约可以印刷70m2，相同质量下溶剂型油墨仅可以印刷50m2。
UV油墨可能出现的问题以及解决方法印刷过程中网版粘基材这说明选用的油墨黏度过大，此时需要添加与之匹配的稀释剂或者增大印品承印物与网版的距离。
丝印油墨
虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种：特性分可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。
干燥方式区紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨油墨状态分胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
承印材料分纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
分类应用丝印油墨(1)按承印物分类按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。
聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS 聚碳酸酯(极性)油墨。
按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。
(2)按干燥方式分类有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。
①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。
墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。
这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。
油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。
在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。
挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。
②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。
各品牌油墨用途与介绍
恒晖是总代理直销
SR系列丝印油墨: 用于干印刷硬性不干胶、ABS、SAN、丙烯酸纤维（哑加力）、PC、预处理PET膜和卡纸。若添加硬化剂H1，用于印刷热塑性塑料（如蜜胺树脂）、薄阳极化铝及处理过的POM或涂漆承印物等，也能获得良好的附着力。光泽度高，是印刷优质标签、张贴品、展示牌、各种工业文字、标尺和薄膜开关的最佳选择。
GL系列丝印油墨: GL系列丝印油墨系列非常适合于玻璃制品，陶瓷，金属，铝制品，镀铬部件，涂层承印物，热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷，金属，铝制品，镀铬，涂层承印物，热处理塑料等制品。
TPR系列油墨: TPR系列特别适于硬性PVC、PS、ABS、SAN、PC、PMMA、某些软性PVC、木材、纸张和卡纸。覆漆表面、弱阳极化铝或一些热固塑料。
富士色丽可在欧洲、美洲和亚太地区15个国家设有分公司，在80多个国家有专有的经销商网络提供全范围的服务。富士色丽可油墨（南京）有限公司成立于1999年，在国内华南、华东、华北各区域设有客户服务中心，形成快速完备的服务网络，并在南京建造了相当规模的厂房。
富士色丽可油墨广泛应用于广告、光盘、标签、包装、信用卡、面板、仪表盘等多个领域；富士色丽可不仅是各类高质油墨的供应商，在客户眼里更是具有创新意识并擅长解决疑难的专家．色彩管理和调配服务是富士色丽可为客户提供的一项核心服务。富士色丽可数码是色丽可全球业务中完全致力于数码打印发展的部门。除了提供油墨解决方案外，富士色丽可也是INCA全球唯一指定代理商。
法国杜比(dubuit)油墨公司:
1958年在法国巴黎创立（前身为法国杜比机械公司），致力于高新技术UV油墨的研发、生产。杜比凭借着UV方面上强大的研发力量和精湛的生产技术，一直领导着世界UV市场的创新与发展。杜比油墨(dubuit ink)成为标牌铭板、薄膜开关、商标标签、移动通信、瓶子容器、广告装饰、包装印刷、CD光盘等行业优质可靠的印刷油墨。 主要有以下系列: 杜比STARGLASS系列UV型丝印油墨--适用于玻璃,PC,PMMA等承印物.固化后油墨硬度好,光泽度高,耐磨性好,对各种化学品有极佳的抵抗性,非常适用于面版,手机等行业. KEYFLEX系列UV型丝印油墨--具有极佳的柔韧性,适合切模,打凸,成型等工艺;层间附着力好,可以多层叠印,遮盖性佳,并同时具有透明颜色,广泛应用于薄膜开关,面版行业.此系列应用于PC,处理PET,PVC等材料. EAP系列UV型丝印油墨--专门针对标签市场而开发,油墨具有极佳的柔韧性和遮盖性,光泽度高,承印物适应面光,如PC,PET,PP,PE片材等. UVIPET系列UV型丝印油墨--属于高亮度UV丝印油墨,适合硬质PET材料(PETP,APET,PETX...)是日益发展的PET瓶子印刷的首选. UVIBOARD系列UV型丝印油墨--是高亮度UV丝印油墨,适合各种工程塑料产品,如处理的硬质PP,PS,PC,PMMA等. PLASTAR系列UV型丝印油墨--主要应用于手工业用途的大部分塑料.如PVC,PC,PS,ABS,PMMA(有机玻璃/压克力)部分PET等.油墨具有较好的光泽度. MULTIPLUS系列UV型丝印油墨--系针对广告市场而开发的UV丝印油墨.固化速度好,适合PVC,PS,PC,P,MMA等材料的印刷. YUPOSTAR系列UV型丝印油墨--系高遮盖力UV油墨,缎光效果,在一些困难的承印物(如合成纸PT,PQ,YUPO)上具有超强的附着力.由于其高活性配方,使之成为大幅面广告印刷的最佳选择. 镜面油墨系列溶剂型丝印油墨--是高分辨率油墨,油墨干燥后即可获得镜面的效果.非常流行于前控面版,手机等行业,适用于玻璃,PVC,PC,PMMA及部分的PET承印物. 8500系列溶剂型丝印油墨--是双组份环氧树脂油墨;在玻璃,陶瓷,金属,硬化PMMA及PC等承印物上有超强的附着力.固化后油墨硬度好,光泽度高,耐磨性好,对各种化学品有极佳的抵抗性,如：洗涤剂,溶剂.酒精等.
丝网印刷油墨的选择和调配
丝网印刷油墨的选择和调配在金属上丝印离不开金属丝印油墨，用于金属丝印的油墨习惯上又称为金属油墨，金属油墨按其用途又可分为普通金属油墨和抗蚀金属油墨。
抗蚀油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。
(1)色料：色料的作用使油墨具有色彩便于识别印刷后的图文质量是否合格，这里所用的色料一般都是采用无机颜料而很少会使用到有机染料。
(2)连接剂：连接剂是成膜的主要物质，抗蚀油墨的抗蚀性能及脱膜性能都是由连接剂决定的。
所以对抗蚀油墨的连接剂要求具有抗酸、抗碱、抗氧化剂等化学性能，同时也要求这种连接剂干燥后具有一定的硬度和抗热性能，能承受由蚀刻机喷射蚀刻液的压力及在加热蚀刻条件’下抗蚀剂保证不脱落、不形变。
同时还需要这种连接剂易于去除。
（3)溶剂：丝印中常用的溶剂，主要有：脂肪族烃类、酮、酯、醇、二乙醇迷等。
溶剂的主要作用是用于在配制生产油墨时溶解所需要的聚合物。
根据溶剂对聚合物的溶解力的大小可分为三类：①真溶剂，能单独使用且有效地溶解聚合物；②助溶剂，对聚合物的溶解力小，与其他溶剂配合使用，町充分发挥其效力；③稀释剂，虽不能溶解聚合物，但可以和真溶剂或助溶剂混合使用。
(4)辅助剂：辅助剂在这里主要用于抗蚀油墨的干燥性及黏度的调节，比如各种稀释剂、慢干剂、催干剂、消泡剂等，或其他旨在改善提高油墨抗蚀性及可印性的辅助成分。
(5)油墨稀释剂：油墨稀释剂也叫标准溶剂，它与油墨内在的溶荆组成基本相同。
正规的油墨生产厂家生产的油墨黏度比较大，需要用稀释剂调稀后才能用于丝印，这就必须使用与油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。
调稀的油墨在丝印过程中，油墨中的稀释剂挥发快，在丝网版油墨面上的油墨，黏度会越来越稠，产生粘网、堵网，造成承印物印刷图文不清晰。
这时也要用稀释剂加以调稀。
在调节油墨黏度时，不宜调得过稀，过稀的油墨，印刷后的线条变粗，甚至严重扩散。
对于非精细的图文印刷，一般用稀释剂调稀油墨，在丝印过程中不会产生什么问题，若线条很细，就需要配合慢干剂来调稀油墨，否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细，直至堵网。
荧光油墨的特点及在丝网印刷的应用
荧光油墨的特点及在丝网印刷的应用荧光油墨是一种具有高亮度、饱和度和强烈色彩效果的油墨。
它在印刷品上可以产生鲜明的荧光效果，在吸引注意力、突出特定信息等方面具有广泛的应用领域。
以下是荧光油墨的特点及其在丝网印刷中的应用介绍。
1.高亮度：荧光油墨具有高亮度的特点，能够产生强烈的视觉冲击力。
这让它在广告、标识、海报等需要突出重点或引起注意的印刷品中得以广泛应用。
2.饱和度高：荧光油墨的颜色饱和度高，色彩鲜明且持久不褪色。
这使得它成为印刷品中最受欢迎的选择之一3.显著的特殊效果：荧光油墨可以增加印刷品的视觉层次感和立体感，使图案或文字更加生动、引人注目。
这使得荧光油墨在设计和创意领域中有着广泛的应用。
4.高透明度：荧光油墨具有高度透明度，适合用于覆盖印刷，使底色与上色形成视觉冲击，增强印刷效果。
荧光油墨在丝网印刷中的应用：1.商业广告：荧光油墨常用于商业广告印刷中，可以增加广告媒体的吸引力和可见度，从而达到更好的广告效果。
比如在户外广告、灯箱、横幅等印刷品上使用荧光油墨，可以吸引更多目光，并提高广告效果。
2.服装印花：荧光油墨可以用于丝网印刷服装图案，为服装增添亮丽的颜色和个性化的风格。
在T恤、运动装、帽子等服装上应用荧光油墨，可以使服装更加吸引眼球，成为时尚的焦点。
3.装饰印刷：荧光油墨广泛应用于装饰印刷领域，如家居装饰品、礼品包装等。
在这些印刷品上使用荧光油墨，可以增加产品的亮度和吸引力，并赋予其独特的艺术效果。
4.安全标识：荧光油墨在安全标识领域有着重要的应用。
比如在警示标识、宣传标语、交通标示等上使用荧光油墨，可以提高标识的可见度和辨识度，以达到更好的安全警示效果。
5.LED灯条制作：使用荧光油墨进行丝网印刷可以制作出荧光效果的LED灯条，用于室内装饰、夜市彩灯、舞台演出等场合，增添节日氛围和视觉效果。
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丝网印刷油墨有哪几种
uv油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。
溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。
在干燥
过程中，60％的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅受到政府部门严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网
印厂也不想使用。
所以今后uv油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。
一、网印UV油墨市场趋势
当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的产量逐年增加，且增幅交大，其产量超过挥发干燥型油墨，只是时间
问题。
由于UV油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加，使UV油墨的适用范围更为广泛，可适合各种承印材料网印，其市场占有率必定会增大。
1．UV油墨适合各种承印材料纸、涂料纸、木器制品、合成纸、聚氯乙烯（PVC）1丙烯类（PMMA）、丙烯腈－丁烯－苯乙烯三元共聚物、丙烯腈－苯乙
烯共聚物、苯乙烯（PS）、ABS、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚氨基甲酸酯、经处理的聚乙烯、经处理的聚丙烯、塑料涂装面、聚乙烯塑料（PE）、木
器制品涂装面、涂装金属板、玻璃陶瓷、热硬化性树脂。
2．UV网印油墨的功能性能强UV网印油墨适应产品的高品质化，多样化和
需特殊加工的异形产品。
①物理性：液晶显像屏、抗蚀阴焊；电气的有绝缘、导电、电场发光、磁
性等；热温度的发泡、示温、珠光、荧光、夜晶、热转印用等。
②化学性、药用的有腐蚀、乙醇剥离等；生化的有抗菌、防污等；吸收、
吸附、反应的有防水性、氧化腐蚀等。
③表面装饰：水晶胶、防金属蚀刻、无光泽皱纹、非强光、镜面金属等；
立体、厚膜印刷用、盲文用、结晶图纹、皱纹、碎裂图文、珊瑚状花纹等。
二、水性油墨市场趋势
在挥发干燥型油墨中，80年代开发的水基油墨，由于有利于环保而重而受
到重视。
水基油墨开发之初曾一度受到人们注目，但因其模版的需水性差，加
上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及。
进入90
年代后，上述问题逐渐得到解决。
随着采用氨基甲酸酯乳剂的新型水基油墨的
问世，其品种也不断增多。
从客观上分析，因为（水性油墨）的功能、用途、价格、设备、供应都优
于（UV油墨），所以未来在网印油墨市场上，传统油墨将慢慢消失，由水性油
墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占领市场。
商品化的水性印墨已合符简易、实用、经济的原则。
以前所存的三大缺点，现在已经克服。
1．网印水性油墨的干燥问题
水性油墨最大的缺点就是干燥性比溶剂型慢。
理论上，水的蒸发能量比油大4－5倍，如何改良干燥性是个综合的问题。
经多年的研究，现在水性油墨的组成彻底改良。
①首先把过去水性油墨的含水量由70％减为30％。
②是把水性印墨超微粒化，使本来只能用150目丝网印刷的水性油墨，可用300目丝网印刷。
这样印膜改薄，干燥加快。
③是在不妨碍印刷效果的前提下，降低水性油墨的粘度，使表面张力降低，促进毛细管现象，以提高蒸发干燥和渗透干燥之效果。
④是最主要的，要有一部高效能的红外线干燥机。
因红外线为幅射能，具穿透力，能直接与印墨中的分子相互作用，内外同时发热，促进瞬间干燥，现在用水性油墨做彩色印刷，色与色间的瞬间干燥，150℃只要5s。
这种干燥速度几乎和UV印墨一样快了。
2．水性油墨的接着问题
过去的水性油墨对吸水性物体（多孔性物体）如：布（棉、麻、毛、绢、涤纶、尼龙和其混纺布）、纸（纸张、纸板）、木（木板、木器、三合板）、皮（真皮、人造皮）等接着良好，但对表面坚硬的承印材料接着较困难。
现在因为水性油墨的固著剂是采用压克力、聚酯、聚酯重合树脂，其全方位接着功能对不吸水性的承印物，表面光滑坚硬的承印物以及过去接着困难的物体都有极优良的粘合力。
如拨水布、合成纸、厚帆布、硬性PVC、PVC,贴纸、PVC布、人造革、压克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬铝箔、不锈钢等。
3．水性油墨全水性化的问题
过去的水性印墨虽然已经是水性化了，但是大部分都添加10％－15％的溶剂，目的是为改进印墨的柔软性、鲜艳度和防止渗化。
现在的水性印墨已能克服以上问题，是全水性印墨。
水性印墨发展到现在已为成为丝网印刷业者的热门话题，因为国家对环保有规定，网印从业人员已自醒，为了自己的健康已拒用溶剂型印墨而改用水性油墨。
网印工厂的邻居，只要有一点儿异味就一通电话告到环保部分；对于接到玩具、成衣、家具、窗帘等出口贸易商的订单，常常注明要采用无毒性印墨加工；消费大众购买恤时，亦学会用手摸摸看，是否用水性油墨印刷，顾客认购时也要问清楚是不是水性印墨印刷。
另一原因是网印的印前已全部可用电脑处理。
从设计，文字、图案、组合到四色片输出，特急件一小时可交货，网版制版（四色版）当天取货，高效能四色网印机，高效能红外线瞬间干燥机都有供应，为使用水性油墨创造了条件。
4．水性印墨预测
在欧洲水基UV墨早就用于网印彩色大幅面路牌和宣传画。
水基墨及水基
UV墨应用越来越多的原因主要是受环保法规和要求改善作业环境的影响。
当然
还有一个原因，四色加网印刷，网点再现性非常好。
所以，今后为了发挥水基
墨的优点，水基油墨市场迅速扩大是必然的。
国外有人预测到了公元2002年，水性印墨在网印油墨中将占50％以上。
全功能水性油墨将诞生。
表面干燥5s，热硬化10s机能性水性油墨可任意选用。
超微粒水性油墨可以用500目印刷。
颜色可印8色可用电脑配出6000色。
水性油墨（化装品）级，VOC含量为零，每公斤水性油墨可印50m。
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