印刷生产工艺人员绩效考核(doc 32页)
印刷厂各岗位绩效考核
印刷厂各岗位绩效考核绩效考核是现代企业管理的重要环节之一，它能够有效评估员工在工作中的表现和工作成果，为企业提供参考依据，并激励员工持续提高工作绩效。
在印刷厂这个复杂而高要求的行业中，各个岗位的绩效考核更是至关重要。
本文将从设计师、印刷操作工、品检员和销售人员四个角度来探讨印刷厂各岗位的绩效考核要点。
设计师：作为印刷品的首创者，设计师在印刷厂中扮演着至关重要的角色。
因此，设计师的绩效考核应该主要基于以下几个方面：1. 创意能力：设计师应具备良好的创意思维和敏锐的观察力，能够根据客户需求和市场趋势设计出吸引人的印刷品。
2. 设计质量：设计师应该注重细节，保证作品的设计风格和色彩搭配准确无误，同时充分考虑印刷工艺和实际制作情况。
3. 项目管理：设计师需要具备良好的时间管理和团队协作能力，能够合理分配工作量，并及时与印刷操作工、销售人员等其他岗位进行沟通和协调。
印刷操作工：作为印刷厂中直接负责印刷生产的人员，印刷操作工在绩效考核中应该注重以下几个方面：1. 质量控制：印刷操作工应该能够熟练掌握印刷设备的操作技巧，确保印刷品的质量符合要求，避免出现颜色差异、错位等问题。
2. 效率和产能：印刷操作工应具备高效的工作能力，能够在规定时间内完成任务，并保证产品的产量达到要求。
3. 故障处理：印刷操作工遇到设备故障时应能够快速排除故障并进行维修，以最短的时间恢复印刷生产。
品检员：品检员的任务是确保印刷品的质量符合标准，避免次品流入市场。
因此，在品检员的绩效考核中应重点关注以下几个要点：1. 质量检测：品检员应熟悉印刷品的相关标准和检测方法，能够准确判断印刷品是否符合要求。
2. 报告分析：品检员需要及时记录检测结果并撰写检测报告，分析出现的问题，并向相关部门提供改进建议，以提高印刷质量。
3. 团队合作：品检员需要与设计师、印刷操作工等其他岗位进行紧密合作，及时反馈质量问题，共同改进印刷过程。
销售人员：销售团队是印刷厂与客户之间的桥梁，他们的表现直接关系到印刷厂的销售业绩和市场份额。
印刷厂各岗位绩效考核
100分
技术质检部
月度
依据每月质量合格率计算，每超出目标一个百分点扣5分，超出5个百分点为0分。
3
成本控制
物耗控制指标达成率=（实际消耗量÷标准消耗量）×100%
15%
100分
财务
月度
每高于目标值一个百分点扣10分
4
设备正常运转率
设备正常运转率=设备实际运行正常时数÷目标运行时数×100%
10%
3
检验准确性
以检验失误次数计算，（例如对出品率、单号比例、原料相关指标的判断与实际的对比差距程度）
10%
100分
生产部
月度
每出现失误一次扣10分，三次以上本项不得分。
4
质量信息反馈及时性、质量报告报表及时性
以质量信息反馈延迟次数计算
10%
100分
生产
月度
每出现延迟一次扣20分，三次以上本项不得分。
5
考核期
月度
难度系数
序号
指标
指标定义/公式
权重
配分
信息来
源
考核周期
评分准则
备注
1
新产品开发及时性
以样品延迟次数计算
20%
100分
技术质检部
月度
每出现延迟一次扣10分，三次以上本项不得分。
2
技术工工艺文件完整性
以工艺运用中出现漏洞次数计算
20%
100分
生产部
月度
每出现失误一次扣10分，三次以上本项不得分。
2
检验准确率
准确检验批次÷检验总批次×100%
30%
生产、仓库
月度
实际检验准确率等于目标检验准确率时，该项指标得分为100分；实际检验准确率高于目标检验准确率时，每增加1%，该项指标得分增加10分；该项指标最高得分为120分；实际检验准确率低于目标检验准确率时，每减少1%，该项指标得分扣10分；实际检验准确率低于目标检验准确率5%时，该项指标得分为0。
印刷业绩效的考核.doc
印刷企业绩效考核全案业务部关键绩效考核指标25.2设计部关键绩效考核指标生产部关键绩效考核指标印刷企业绩效考核管理制度印刷企业生产绩效奖金考核办法①各组班组长按下属员工的工作表现，从产量、品质、配合”三个方面，每天给予评比公布。
②产量"是指当天生产任务按定额指标的完成情况，以实际产量（按系数折合）达成情况表示。
③品质"是指员工生产产品的质量情况，以每天成品质检统计的不合格数量（按系数折合）表示。
④配合”是指当天员工的工作表现和工作态度的情况，按总分为10进行评比。
例如，员工上班迟到、早退、不服从生产调度，有扰乱生产秩序等行为时应扣分；当员工服从生产调度，主动配合加班，赶超产量，积极处理生产问题，做好作业环境整理、整顿工作，则不扣分。
亠日丄亠土月生产完成数量产量达成率100%作业总工时乂每小时定额任务报废申请的数量+不合格的数量生产消耗及质量不合格率 _--------------------------------- 100%生产总数量当月总得分配合得分考核天数序进行排序，并按规定的比例评定优”、良”、中”、差”四个等级，送印刷主管审核。
⑥印刷主管按当月生产绩效的核算结果，根据组长的岗位标准考核当月各班组长的绩效得分（即考核系数）。
⑦印刷主管审核无误之后，知会每位当事人考核结果，让其签字确认，再由印刷主管送交人力资源部核算工资。
⑧绩效考核连续三次全组最差者，由人力资源部给予辞退处理。
（三）其他部门员工绩效考核规定①各部门主管按当月生产绩效的核算结果，根据岗位标准”对本部门人员进行绩效考核。
②考核结果知会每位当事人后，送交人力资源部核算工资。
五、员工年度绩效考核本公司年终奖金实行年底双薪制，员工年度绩效考核是员工年终奖金和年度调薪的依据。
①年终奖金计算=（员工基本薪酬+岗位津贴）漠金系数朋份比例。
②奖金系数”按考核评定的等级确定。
③月份比例”是指本年度不满1年的员工按实际工作月份的比例发给。
印刷厂绩效考核方案
员工绩效管理办法一、公司为激励员工士气，确保工作精神，按公平、公正、公开的原则，制定本管理办法。
二、本公司通过设立各岗绩效目标，每月考核其完成情况，结合公司的经营状况，以发放奖金和精神鼓励等形式对员工进行奖励。
三、各岗位的绩效目标见公司“岗位标准”，各岗位绩效奖金“分配系数”如下表：四、全公司生产绩效奖金总额（按工资总额的27%核算）如下：五、生产部员工绩效考核规定：1、各组班组长按下属员工的工作表现，从“品质、产量、配合”等三个方面，每天给予评比公布。
2、“产量”是指当天生产任务按定额指标的完成情况，以实际产量（按系数折合）达成情况表示。
3、“品质”是指员工生产产品的品质情况，以每天成品品检统计的不合格数量（按系数折合）表示。
4、“配合”是指当天员工的工作表现和工作态度的情况，按总分10进行评比。
比如员工上班迟到、早退、不服从生产调度，有扰乱生产秩序等行为时应扣分；当员工服从生产调度，主动配合加班，赶超产量，积极处理生产问题，做好作业环境整理、整顿工作应加分。
5、每月5日前，各组按“岗位标准”的指标考核上月的每位员工的绩效得分，把绩效得分从高到低的顺序进行排序，并按规定的比例评定“优/良/中/差”四个等级，送生产主管审核。
绩效得分的计算方法如下：⑴产量达成率（%）=月生产完成数量/（作业总工时×每小时定额任务）×100%⑵生产消耗及品质不合格率（%）=（报废申请数量+不合格总数）/生产总数×100%⑶配合得分=当月总得分/考核天数×106、生产主管按当月生产绩效的核算结果，根据组长的岗位标准考核当月各班组长的绩效得分（即考核系数）。
7、生产主管审核无误之后，知会每位当事员工考核结果，让其签字确认。
最后由生产主管送交人力资源部核算工资。
8、绩效考核连续3次全组最差者，由人力资源部给予辞退处理。
六、其他单位的员工绩效考核规定：1、各部门主管按当月生产绩效的核算结果，根据“岗位标准”对本部门人员进行绩效考核。
印刷绩效考核
印刷绩效考核前言印刷绩效考核是一种评估印刷作业质量和效率的方法。
通过对印刷过程中的各个环节进行评估和分析，可以评估出印刷作业的绩效水平，并针对改进和提高绩效提供参考意见。
本文档旨在介绍印刷绩效考核的基本原则和步骤，以及如何有效地实施该考核。
基本原则印刷绩效考核应遵循以下基本原则：1. 独立性：考核过程应独立进行，不受其他因素的影响。
2. 客观性：考核评估应基于客观的指标和数据，避免主观臆断。
3. 全面性：考核内容应涵盖印刷作业的各个环节，全面评估绩效水平。
4. 可比性：评估结果应具有可比性，以便进行跨时间和跨作业的对比分析。
考核步骤印刷绩效考核包括以下步骤：1. 制定评估标准：根据印刷作业的特点和要求，制定与绩效相关的评估标准和指标。
评估标准应具体、可衡量和可验证。
2. 收集数据：收集与印刷作业相关的数据，包括质量指标、生产效率、设备利用率等。
数据的收集可以通过观察、记录和其他适当的方式进行。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析和比较，找出存在的问题和改进的空间。
可以使用统计分析和其他分析方法来辅助判断。
4. 评估绩效：根据评估标准和分析结果，对印刷作业的绩效进行评估。
评估结果可以分为不同级别或得分，以便进行分类和梯度化管理。
5. 提出改进建议：根据评估结果，提出改进和提高绩效的具体建议。
建议应具体、可行，并与实际情况相符合。
6. 实施改进措施：根据建议，采取相应的改进措施并跟踪执行情况。
改进措施的实施过程应记录和追踪，以确保改进效果的可持续性和有效性。
印刷绩效考核旨在通过评估和改进印刷作业的质量和效率，提升印刷企业的竞争力和客户满意度。
随着技术的不断进步和市场的变化，印刷绩效考核也需要与时俱进，不断进行优化和改进，以适应新形势下的印刷行业发展需求。
印刷工序绩效考核制度
一、印刷工每天从日工资中拿出10元参加考核，其余为基本工资。
印刷产品根据不同印刷色别、厚度设定不同标准成品率：A、单色印刷膜厚度在0.04mm以下,0.085mm以上的,成品率96%膜厚度在0.04mm ~ 0.085mm之间的,成品率98%B、两色印刷膜厚度在0.04mm以下,0.085mm以上的,成品率94%膜厚度在0.04mm ~ 0.085mm之间的,成品率96%C、三色印刷膜厚度在0.04mm以下,0.085mm以上的,成品率92%膜厚度在0.04mm ~ 0.085mm之间的,成品率94%D、四色印刷膜厚度在0.04mm以下,0.085mm以上的,成品率90%膜厚度在0.04mm ~ 0.085mm之间的,成品率92%（以上标准只适用组合式印刷机印自封袋，其他另行规定）成品率每超低个百分点，奖罚1元钱。
如果当天成品率底过个百分点,则当天不考核,按照生产事故处理!成品率考核工资=(实际成品率-标准成品率)+10二、印刷机在开机调试时允许废品产生，具体标准如下：A、单色印刷膜尺寸在200mm以下（双线两边相加） 2kg膜尺寸在300mm以上（双线两边相加） 3kgB、两色印刷膜尺寸在200mm以下（双线两边相加） 3kg膜尺寸在300mm以上（双线两边相加） 4kgC、三色印刷膜尺寸在200mm以下（双线两边相加） 4kg膜尺寸在300mm以上（双线两边相加） 5kgD、四色印刷膜尺寸在200mm以下（双线两边相加） 5kg膜尺寸在300mm以上（双线两边相加） 6kg印刷工应尽量用吹膜开机不合格品调试印刷，以减少废品！三、印刷工当天印刷产量：1 当天吹膜下来的膜全部印刷完毕才算达到产量标准。
对不合格的膜通知吹膜工废掉或由车间主任、生产调度确认转做它用，不准以此为借口压膜。
膜每卷大小不准小于1/2（吹膜停机除外），膜每卷中最多不准超过2个接头，否则印刷工有权要求退回另行处理。
如果当班因为设备故障（超过1小时）原因到交接班时膜印刷不完，当班操作工考核工资只按照实际印刷产量计算。
印刷业绩效考核
主
动
性
工作懈怠，经常偷工减料
工作中偶尔需要别人的监督
自觉主动地做好本职工作
对本职工作尽可能做得更好
努力做好本职工作，主动承担分外工作
责
任
心
工作敷衍、不认真
工作中不愿意承担责任
工作认真，有一定的责任意识
工作兢兢业业，不容丝毫的马虎,主动承担过失
工作踏实、敬业，能放心地交付工作
二、绩效管理的总体思路
绩效管理分为二级管理，即印刷公司（一级)及员工（二级）绩效管理。
（一）建立绩效管理组织体系
成立印刷公司绩效目标管理领导小组，管理领导小组负责关键绩效和非关键绩效的评估。
（二）建立绩效考核标准体系
根据本公司绩效目标确定员工个人绩效目标。
（三)建立绩效评估体系
明确印刷公司和员工个人绩效目标的评估者。
2.大宗设备采购成本节约率
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字：日期：
签字:日期:
储运部经理绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
储运部经理
部门
储运部
考核人姓名
职位
总经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
物料入库
质量合格率
15%
考核期内确保入库物料100%合格
2
物料保管完好率
15％
考核期内确保达％以上
②一职等员工按每月考核得分排序，按比例从高到低评定“优"、“良”、“中”、“差”四个等级。
③其他部门人员以生产部门的绩效为基数,以全公司平均奖的0.7、0.8、0.9乘以考核得分（即考核系数）。
印刷企业印刷车间绩效考核表
印刷学徒
优秀员工姓名： 执行标准 考核指示 KPI指标关键点 70～84分 综合达成率85% 每月2单/月 每月2单/月 85～94分 达成率88% 每月1单/月 每月1单/月 故障时间 5H-10H 7S检查扣分5分 95～100分 达成率92% 无 无 无故障维护和要求无 安全事故 7S检查扣分3分 配分 30分 30分 15分 10分 10分 ①生产效率 产能达标率 ②质量考核 质量投诉退货 ③物料成本 补纸补印 ④设备保养 ⑤7S工作 资料来 源 PMC 品质 品质 总经办 生产报表 7S小组 初核 复核 评语行）
部门：
财务
设备运行无故障 每月设备故障时间 设备程序执行率 7S评分标准 11H-15H 7S检查扣分10分
1.下属教导1分 4.遵守流程制度指引1分 7.串岗玩手机1分 当班 ⑥日常工作 2.上司指令1分 5.不吸烟，不迟到1分 3.保证结果1分 6.首检签样 8.顶撞上司1分 9.安全无事故1分 10.异常不反馈，打瞌 睡1分 合计考核分数： 绩效考核 我自愿接受被考评： 70-84分（包含70分） 200 元； 85分至94分 400 初评核人员意见及希望： 10分 主管 100 元； 95分-100分 600 元； 核准人意见及希望：
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考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率（A）
产值
统计表
生产车间
主任
15%
A≥1.2
91~100分
1≤A＜1.2
81~90分
0.9≤A＜1
61~80分
0.8≤A＜0.9
51~60分
A＜0.8
0~50分
产品
质量
合格
达成率（B）
月度
产品
质量
检查表
生产车间
4
交期达成率
季/年度
销售部
5
产品抽检合格率
月/季/年度
质量管理部
6
生产成本下降率
季/年度
财务部
7
生产设备利用率
年度
设备部
8
生产安全
事故次数
季/年度
考核期内生产安全事故发生的次数合计
生产管理部
6.2工艺管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）
生产车间班组长绩效考核表（季度）
编号：日期：年月日
姓名
部门
岗位
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
4
产品返工率
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
6.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
6.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
工艺管理部
2
工艺试验
及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
（三）定量化与定性化相结合
印刷生产工艺人员绩效考核(doc 32页)
部门：xxx
时间：xxx
制作人：xxx
整理范文，仅供参考，勿作商业用途
生产工艺人员绩效考核
6.1生产管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
生产计划达成率
季/年度
生产管理部
2
内部利润达成率
季/年度
财务部
3
劳动生产效率
季/年度
质量管理部
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于%
5
生产计划
排程准确率
10%
考核期内不得低于%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到%以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
9
生产安全事
故发生次数
51~60分
C＜0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B＜1
81~90分
0.8≤B＜0.9
61~80分
0.7≤B＜0.8
51~60分
B＜0.7
0~50分
排单
计划
达成率（C）
日排单
计划及
日排单
计划履
行记录
生产车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C＜0.9
81~90分
0.7≤C＜0.8
61~80分
0.6≤C＜0.7
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到%以上
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
（一）公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。