生产工艺人员绩效考核方案
工艺技术员绩效考核制度表模板

工艺技术员绩效考核制度表模板1. 背景介绍工艺技术员是企业中负责工艺技术管理和技术支持的重要岗位,他们的绩效表现直接影响着企业的生产效率和产品质量。
为了科学、公正地评估工艺技术员的工作表现,制定一套合理的绩效考核制度是非常必要的。
2. 考核指标2.1 工作目标达成率工艺技术员的工作目标主要包括产品工艺流程优化、技术文档编制、生产异常处理等方面。
考核时可根据具体工作内容制定相应指标,如达成产品工艺流程优化目标的百分比、按时完成技术文档编制的比例等。
2.2 技术方案质量工艺技术员在工作中需要制定相应的技术方案,以解决生产过程中的问题。
评估技术方案质量时可以考虑方案的可行性、实用性、创新性等因素。
2.3 团队协作能力工艺技术员通常需要与生产、质量等部门进行紧密合作,因此其团队协作能力对于工作的顺利进行至关重要。
评估团队协作能力时可考察员工与其他部门的沟通协调情况,是否能够有效解决问题等。
2.4 问题解决能力工艺技术员需要及时发现和解决生产过程中的问题,包括技术故障、生产异常等。
评估问题解决能力时可以考虑问题解决的效率、准确性以及解决方案的稳定性等因素。
3. 绩效评估方法3.1 数量指标评估根据考核指标的具体要求,可设置相应的数量指标,如工作目标达成率的百分比、技术方案的评分、问题解决能力的评分等。
将数量指标转化为具体分值,以便进行绩效评估。
3.2 360度评估除了上级对工艺技术员的评估外,还可进行同事和下属对其工作的评估。
通过多角度的评估可以更全面地了解员工的工作表现,并作为评估绩效的参考依据。
3.3 自评工艺技术员也可以对自己的工作进行评估,主动发现自身存在的问题,并制定改进方案。
自评结果可作为评估绩效的参考之一。
4. 绩效等级划分为了将绩效评估结果量化并进行等级划分,可以根据实际情况制定相应的评分标准。
例如,将绩效分数划分为五个等级:优秀、良好、较好、一般、待改进。
5. 绩效奖励与激励措施为了激励工艺技术员提高工作绩效,可以根据不同绩效等级给予相应的奖励。
工艺绩效考核方案范本

工艺绩效考核方案范本【摘要】本文将为您提供一份工艺绩效考核方案的范本,通过对工艺绩效考核的定义、目的、指标、流程和评估方法的详细阐述,帮助您全面了解和理解工艺绩效考核的重要性及实施方法。
本文也对工艺绩效考核的优势和应用场景进行了探讨,并分享了个人对该主题的观点和理解。
【正文】1. 工艺绩效考核的定义工艺绩效考核是一种通过对企业的工艺过程进行定期检查、评估和分析,以确定工艺运行是否达到预定目标的方法。
它通过对工艺产品质量、生产效率、成本控制和环境安全等多个方面的指标进行评估,旨在提高工艺流程的可靠性和效率,并为企业持续改进提供数据支持。
2. 工艺绩效考核的目的工艺绩效考核的目的在于提高工艺流程的质量、效率和可持续性,促进企业实现可持续发展。
通过系统地检查和评估工艺过程,可以及时发现问题、优化流程,降低生产成本,提高产品质量,实现资源的最大化利用,提升企业竞争力。
3. 工艺绩效考核的指标(1)产品质量指标:包括产品的尺寸精度、表面光洁度、力学性能、化学性能等指标。
通过对产品质量的评估,可以确定工艺过程是否稳定,是否存在偏差和改进的空间。
(2)生产效率指标:包括产能、设备利用率、工时效率等指标。
通过对生产效率的评估,可以确定工艺过程是否高效、产能是否达到预期,并为生产计划和资源配置提供支持。
(3)成本控制指标:包括原材料消耗、能耗、设备维修和人力资源成本等指标。
通过对成本控制的评估,可以确定工艺过程中存在的浪费和成本节约的潜力,为企业的经济效益提供保障。
(4)环境安全指标:包括废水、废气、废固产生情况,以及对环境的潜在影响等指标。
通过对环境安全的评估,可以确保工艺过程的合规性,减少环境污染和安全事故的风险。
4. 工艺绩效考核的流程(1)确定考核周期:根据企业的实际情况和工艺流程的特点,确定考核周期,一般可以按季度或年度进行考核。
(2)制定评估标准:根据工艺过程的特点和考核目的,制定相应的评估指标和评分标准,明确各项指标的权重。
生产车间绩效考核方案(精选11篇)

生产车间绩效考核方案(精选11篇)生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金=售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备(PDI)补助提成:每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;3、救援补助提成:售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。
每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.,由当事顾问承担100%的成本费用。
生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1)了解员工对公司的贡献。
2)为员工的薪酬决策提供依据。
3)提高员工对企业管理制度的满意度。
4)激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5)为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。
但不包含以下情况:A.尚未转正式员工及见习员工。
B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1.绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
生产工艺人员绩效考核实施方案

100%
质量管理 部
4
交期达成率
季/年度
交货期无误次数 100% 交货总次数
销售部
5
月/季/ 产品抽检合格率
实际合格数 100%
年度
抽样产品总数
质量管理 部
上期生产成本 当期生产成本
6 生产成本下降率 季/年度
100%
上期生产成本
财务部
7 生产设备利用率
年度
开机总工时 外部停机总工时 100% 开机总工时
生产车间班组长绩效考核表(季度)
编号:
日
期: 年 月 日
姓名
部门
生产车间班 岗位
组长
考核时 间
考核周期
业绩 信息 考核 权重
指标 来源 人员
考核标准 标准定义
得 得分区间 分
A≥1.2
91~100 分
产值 产值 生产
1≤A<1.2
81~90 分
达成 统计 车间 15% 率(A) 表 主任
0.9≤A<1 0.8≤A<0.9
考 核 指 标 说 明
被考核人
考核人
复核人
签字:
日期: 签字:
日期: 签字:
日期:
1.5 生产车间班组长绩效考核方案
方案名 称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状 态 编 号
一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩 效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提 供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部 全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和 感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标 准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守 执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重 占 40%,定量化指标权重占 60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟 通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和 进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的 意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经 理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工 作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示)
生产加工绩效考核方案

生产加工绩效考核方案一、背景介绍:随着市场竞争日益激烈,企业在生产加工领域需要高效率、高质量的运营。
生产加工绩效考核方案是一种以量化的方式评估员工在生产加工环节中的表现,帮助企业实现生产加工目标和提高绩效。
本方案旨在明确绩效考核指标、设定绩效目标、建立绩效评估体系,为员工提供明确的激励机制和发展路径,提高工作效率和质量,促进企业持续发展。
二、绩效指标:1.生产效率:以生产单位时间内完成的产品数量为考核指标,衡量员工的生产速度和效率。
2.质量指标:以产品合格率、客户投诉率为考核指标,评估员工的产品质量控制能力。
3.安全生产:以事故发生率、遵守安全操作规程为考核指标,评估员工的安全意识和操作风险控制能力。
4.创新能力:以改善生产工艺、推进技术进步为考核指标,评估员工的创新思维和解决问题的能力。
三、绩效目标:1.设定合理的生产指标,根据市场需求量和企业发展战略确定生产数量目标。
2.提高产品合格率,减少次品率,并降低客户投诉率,提升产品质量。
3.降低事故发生率和职业伤害率,推行安全操作规程和应急预案。
4.建立创新激励机制,鼓励员工提出改进意见和方案,改善生产工艺,提高生产效率。
四、绩效评估体系:1.制定权重分配方案:根据绩效指标的重要性和对企业发展的贡献程度,设定各项指标的权重。
2.建立绩效评估方法:通过定量和定性指标评估员工的绩效,定量指标包括生产数量、次品率等,定性指标包括安全意识、创新能力等。
3.设定评估周期:根据企业的生产周期和发展需求,设定绩效评估的周期。
可以根据年度、季度或月度进行评估。
4.提供评估结果的反馈:及时向员工反馈评估结果,并与员工进行沟通,共同制定改进措施和目标。
五、激励机制:1.绩效奖励:对于表现优异的员工,给予相应的奖金、荣誉称号或晋升机会,激励员工的积极性和主动性。
2.培训发展机会:为员工提供相关技能培训和职业晋升路径,鼓励员工不断学习和提升自己的能力。
3.定期职业规划谈话:与员工进行定期谈话,明确员工的职业规划和发展目标,为员工提供发展方向和支持。
生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)

生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)1一、实施员工绩效考核的意义为了全面加强物流部全体员工的服务意识、商品质量意识和日常工作中行为规范化,提高工作的积极性和主观能动性,从而达到保证出货商品质量,提高公司效益,提升公司形象,加强公司在电子商务行业的市场竞争力。
根据本公司实际情况,决定对物流部全体员工实施月绩效考核。
二、绩效考核的目标改善员工的日常工作行为,充分发挥员工工作的积极性和主观能动性,以求达到公司的组织目标。
三、绩效考核的功能1、管理功能:考核的内容,即公司目前要求员工需要做到或改善的地方,月整体考核成绩能体现该月份整体管理成绩。
2、激励功能:实施绩效考核的目的是奖优罚劣,改善调整员工的行为,激发其积极性,促使员工更加积极、主动、规范地去完成公司目标。
3、学习功能:绩效考核也是一个学习过程,通过考核,使员工更好地认识公司目标,自我改善自身行为,不断提高组织的整体效益和实力。
4、监控功能:员工的绩效考核,对公司来说,就是任务在数量、质量及效率等方面的完成情况,对员工来说,则是公司对你一个月工作状况的综合评价。
四、实施绩效考核必遵守的原则客观、公平、公正、科学简便的原则。
实事求是,不偏不倚,按照考核标准,一视同仁地进行考核。
考核内容实行量化,考核结果实行公开制,接受全体员工监督。
五、考核流程:物流部分拣组有张谢伟负责考核;包装组有向青平负责考核,考核工作必须在次月3日以前完成,并上报报人力资源部审核、批准。
六、考核细则:1、考核金额:元2、资金为了起到实施考核的真正目的,对公司、对员工都体现公平、公正,每月公司拿出元,员工从当月业绩提成工资中拿出元作为考核金额。
3、考核总分:50分。
物流部分拣组员工月份绩效考核序号得分1、严格遵守公司的各项规章制度,准时上下班,不随意请假,不迟到、早退。
迟到或早退一次扣1分,三次(含三次)以上取消本项考核,旷工一次取消本项考核;上下班必须打卡,一次不打卡扣1分.(5分)2、零库区货架商品摆放整齐,无标示与实物不相符的现象。
生产车间员工绩效考核方案(通用9篇)
生产车间员工绩效考核方案生产车间员工绩效考核方案绩效考核的作用第一,确定员工的薪资报酬。
现代企业管理要求薪酬分配遵守公平与效率两大原则。
因而,必然要对每一个员工的劳动成果进行评定和计量,按劳付酬。
绩效考核的结果是决定员工报酬的重要依据。
第二,决定员工的升降调配。
每一项职务都要求特定的知识和技能,每一个员工又都有自己的优点和不足,要用人扬长避短。
通过绩效考核,可以提供有关员工的工作信息,如工作成就、工作态度、知识和技能的运用程度等。
根据这些信息,可以进行人员的晋升、降职、轮换、调动等人力资源管理工作。
第三,进行员工的培训开发。
在企业竞争与发展中,努力使人力资源增值,从长远来说是一项战略任务。
培训开发是人力资源投资的重要方式。
培训必须有的放矢,才能收到事半功倍的效果。
在这方面,绩效评价的作用是,可以查出员工的知识、技能、素质等方面的不足,使培训开发工作有针对性地进行。
第四,加强企业与员工共同愿景的建立。
考评工作,要求上下级之间对考核标准、考核方式以及考核结果进行充分的沟通,因此,绩效考评有助于组织成员之间信息的传递和感情的融合。
通过沟通,可以促进员工之间的了解和相互协作,有助于使员工的个人目标同企业目标达到一致,建立共同的愿景,增强企业的竞争力。
生产车间员工绩效考核方案(通用9篇)为了确保工作或事情顺利进行,就需要我们事先制定方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家收集的生产车间员工绩效考核方案(通用9篇),欢迎阅读与收藏。
生产车间员工绩效考核方案1一、考核目的为了全面评价班组长的工作绩效,加强公司班组建设,加强一线员工管理,保证公司经营目标的实现,特别制定本方案。
二、考核对象公司生产系统所有班组长(含试用期未转正班组长)。
三、考核要素工作态度、工作目标达成程度、工作能力、工作业绩。
四、考核原则1.公平公开原则2.定期化与制度化五、管理职责1.直接上级管理2.公司综合管理部六、考核方式(一)评分方式本公司采用组织车间上级直接评议和相关部门直接评定两种方式。
生产员工绩效考核方案
生产员工绩效考核方案为了促进企业生产效率的提高,激励员工积极参与生产工作,我们制定了以下生产员工绩效考核方案,以期达到生产目标并提高员工的工作积极性和工作效率。
一、考核目标与依据1.产量考核:以每个周期(月、季度、年)的产量为依据,根据所生产产品的数量来评估员工的生产能力和工作效率。
2.质量考核:以产品的质量为依据,包括工艺过程、产品性能、外观等方面进行评估,并与产品的标准要求进行对比。
3.守时考核:以员工上班迟到、早退、请假等情况为依据,评估员工的守时纪律。
4.团队合作:考核员工在团队中的合作程度、积极性和主动性,以及与其他员工、上级的配合等。
二、考核指标和权重1.产量考核指标与权重:(1)按时完成任务的占比:权重30%。
(2)每个周期的正常生产数量占比:权重50%。
(3)超额完成任务的占比:权重20%。
2.质量考核指标与权重:(1)产品工艺过程的合格率:权重30%。
(2)产品性能测试的合格率:权重40%。
(3)产品外观的合格率:权重30%。
3.守时考核指标与权重:(1)上班迟到、早退:权重30%。
(2)请假次数和请假原因:权重70%。
4.团队合作考核指标与权重:(1)合作程度和积极性:权重40%。
(2)与其他员工、上级的配合:权重30%。
(3)对团队的贡献和创新:权重30%。
三、考核周期和奖惩措施1.考核周期:(1)月度考核:考核周期为一个月,用来评估员工的月度绩效,确定当月员工的奖励情况。
(2)季度考核:考核周期为一个季度,用来评估员工在一个季度内的工作表现,确定当季度员工的奖励情况。
(3)年度考核:考核周期为一年,用来评估员工在一年内的工作绩效,确定当年员工的奖励情况。
2.奖惩措施:(1)在月度考核中,根据员工的考核结果进行奖励或惩罚。
(2)在季度考核中,综合员工在季度内的表现评定奖惩等级,并给予相应奖励或惩罚。
(3)在年度考核中,评定员工的年度绩效等级,并给予综合性的奖励或惩罚。
三、考核结果使用1.奖励措施:(1)薪资调整:根据员工的绩效,适当调整基本工资、绩效工资等。
生产车间员工绩效考核方案
2.工作效率(30%)
2.1产量完成率:以员工完成生产任务的情况为考核依据。
2.2工时利用率:以员工实际工作时间与规定工作时间的比率为考核依据。
3.工作态度(20%)
3.1出勤情况:以员工月度出勤率为考核依据。
3.2团队协作:以员工在团队中的配合程度、互助精神为考核依据。
2.工作效率(满分100分)
-产量完成率:100%完成得满分,每下降1%扣2分。
-工时利用率:100%利用得满分,每下降1%扣2分。
3.工作态度(满分100分)
-出勤情况:满勤得满分,每缺勤1天扣2分。
-团队协作:根据员工在团队中的表现,由上级主管评分。
4.安全生产(满分100分)
-安全事故:无安全事故得满分,发生安全事故根据事故严重程度扣分。
-团队协作:考核员工在团队中的沟通、协作及支持程度。
4.安全生产(权重20%)
-安全事故:考核员工在生产过程中发生的安全事故次数及严重程度。
-安全违章:考核员工违反安全生产规定的行为。
四、考核标准与评分方法
1.工作质量(满分100分)
-产品合格率:100%合格得满分,每下降1%扣2分。
-质量事故:无质量事故得满分,发生质量事故根据事故严重程度扣分。
3.激励为主:通过考核激发员工潜力,鼓励优秀员工。
4.动态调整:根据企业发展及市场变化适时调整考核指标。
二、考核对象与周期
1.考核对象:生产车间全体在岗正式员工。
2.考核周期:分为月度、季度和年度考核。
三、考核指标体系
考核指标分为四大类,分别为工作质量、工作效率、工作态度和安全生产。
1.工作质量(权重30%)
生产人员绩效考核方案
生产人员绩效考核方案生产人员绩效考核方案一、考核目的生产部门是企业的中枢,生产效率的高低直接决定了企业的整体效益。
为了深化员工管理,提高生产效率,规范管理体制,企业需要建立完善的生产人员绩效考核方案。
此方案旨在准确评估每位生产人员的工作表现,确定他们的个人贡献和团队贡献,便于对员工进行激励、奖惩和招聘,提高生产线上的整体效率和质量,促进企业的长远发展。
二、考核内容1.生产质量:对策划生产的人员和参与生产的人员进行考核,注重产品质量的达标率和不良品率。
2.生产效率:对参与生产的人员进行考核,注重生产线效率,单位时间、单位人力完成的产量和质量。
3.生产安全:对生产所有人员进行考核,注重安全生产,遵守操作规程,防范事故的发生。
4.团队合作:对参与生产的人员进行考核,注重沟通协调和工作配合,遇到问题之后及时解决。
三、考核周期根据不同的生产工艺和生产节奏,生产人员的绩效考核周期为月度、季度或年度,具体的考核周期由人力资源部定期确定,并且在生产部门内部通知。
四、考核方式1.自我评估员工在规定的时间之内自主填写一份工作报告,汇报上一阶段的工作内容和工作成果。
报告中的内容应包括对工作中存在的问题、总结和提出自己的建议,以及对自己下一个工作阶段的规划。
自评的结果在考核环节会作为参考资料。
2.考核评定生产主管将生产人员的绩效考核数据进行统计并汇总,从中筛选出表现出色的人员,并加强对表现欠佳的人员的管理与培养。
五、考核依据1.生产质量:合格率、不良率的数据记录。
2.生产效率:产量的数据记录和定期的生产调度表的记录。
3.生产安全:安全生产记录中存在或不存在的违规现象。
4.团队合作:生产中其他工作人员的反馈和主管监管的评价和考核。
六、考核结果考核结果主要在下一阶段考核中使用,并且不会和员工的薪资挂钩,只是对员工的表现和工作能力进行合理、细致的评估,为日后员工晋升或者职位调整提供更加准确的数据和参数。
七、总结生产人员绩效考核方案是企业管理的一个重要方向,协调企业的发展和员工的自我发展,需要全体员工把工作当成一种习惯和责任,更是需要各个部门之间互相协调、协作并相互奋斗的结果。
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人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
(一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(季度)
编号:日期: 年 月 日
姓名
部门
排程准确率
10%
考核期内不得低于%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到%以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
9
生产安全事
故发生次数
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到%以上
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
6.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字: 日期:
签字: 日期:
签字: 日期:
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
51~60分
C<0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题,采取处理措施,但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题,处理措施一般,但造成较大损失
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字: 日期:
签字: 日期:
签字: 日期:
6.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编 号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常工作开展带来较大消极影响
年度
设备部
8
生产安全
事故次数
季/年度
考核期内生产安全事故发生的次数合计
生产管理部
6.2工艺管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
工艺管理部
2
工艺试验
及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文
51~60分
不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当,造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求,给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求,超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求,完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给公司带来较大损失
生产车间
主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B<1
81~90分
0.8≤B<0.9
61~80分
0.7≤B<0.8
51~60分
B<0.7
0~50分
排单
计划
达成率(C)
日排单
计划及
日排单
计划履
行记录
生产车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C<0.9
81~90分
0.7≤C<0.8
61~80分
0.6≤C<0.7
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于%
5
生产计指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
生产计划达成率
季/年度
生产管理部
2
内部利润达成率
季/年度
财务部
3
劳动生产效率
季/年度
质量管理部
4
交期达成率
季/年度
销售部
5
产品抽检合格率
月/季/年度
质量管理部
6
生产成本下降率
季/年度
财务部
7
生产设备利用率
岗位
生产车间班组长
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率(A)
产值
统计表
生产车间
主任
15%
A≥1.2
91~100分
1≤A<1.2
81~90分
0.9≤A<1
61~80分
0.8≤A<0.9
51~60分
A<0.8
0~50分
产品
质量
合格
达成率(B)
月度
产品
质量
检查表
(三)定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。