塔填料的研究现状及发展趋势
2024年冷却塔填料市场发展现状
2024年冷却塔填料市场发展现状引言冷却塔填料是一种重要的冷却塔组件，用于增加冷却塔与空气之间的接触面积，促进热量传输和散热。
随着工业发展和环境保护意识的增强，冷却塔填料市场得到了广泛的关注和推动。
本文将对冷却塔填料市场的发展现状进行探讨。
市场规模与趋势目前，全球冷却塔填料市场规模持续增长。
据市场研究公司的数据显示，2019年全球冷却塔填料市场规模达到XX亿美元，并预计未来几年将呈现稳定增长的趋势。
近年来，全球工业生产水平的提升和高效能源利用的要求推动了冷却塔填料市场的发展。
冷却塔填料的使用可以大幅降低能耗，提高冷却效率，因此备受工业企业的青睐。
此外，环境保护政策的出台和环境污染治理要求的增加，也为冷却塔填料市场创造了更多的机遇。
主要品种与应用领域冷却塔填料市场涵盖了多种不同类型的填料，常见的主要品种包括：波纹填料、清洗塔填料、环形卡槽填料等。
不同品种的冷却塔填料适用于不同的工况和应用领域。
冷却塔填料的应用领域非常广泛，主要包括：化工、石油、电力、冶金、纺织、造纸等行业。
在这些行业中，冷却塔被广泛应用于降温、冷凝、液体分离等工艺过程中。
市场竞争格局目前，全球冷却塔填料市场竞争格局相对集中，少数企业占据了较大市场份额。
主要的市场竞争者包括： - 江苏新金陵填料有限公司 - 江苏苏泊尔环保科技有限公司 - 江苏大中环保科技有限公司 - 江苏邦声环保科技有限公司等。
这些企业不仅在国内市场表现突出，而且在国际市场也具备一定的竞争力。
为了增强市场竞争力，企业不断加大研发投入，提升产品质量，积极开拓新的市场渠道。
市场发展趋势和前景冷却塔填料市场的发展前景广阔。
随着工业化进程的加速和环境污染治理的要求提高，冷却塔填料将继续得到广泛的应用和推广。
未来市场发展的趋势主要体现在以下几个方面： 1. 技术创新：冷却塔填料产业需要不断进行技术创新，提升产品的高效性和环保性。
2. 环保意识：环保要求的提升将推动更多企业采用冷却塔填料，以减少环境污染和资源浪费。
电厂冷却塔填料的发展与研究60
电厂冷却塔填料的发展与研究摘要：介绍了发电厂冷却塔填料的由来及其在国内外的发展和各种填料的性能。
对填料进行了研究，指出了冷却塔运行中存在的问题。
在此基础上，总结了提高冷却塔冷却效率的措施，并从中吸取经验教训，为进一步提高冷却塔的冷却效率指明了方向。
关键词：电厂冷却塔填料；冷却效率；发展；研究1前言19世纪，随着热力学的发展，冷却塔工业开始成为独立的研究对象。
热通过蒸汽机就像水通过涡轮机，只有将温度或压力降到最小值，才能利用所有的能量。
冷却塔的作用就是通过降低冷却水的温度而提高效率。
2电厂冷却塔发展状况电厂的发展和提高冷却效率的需求求是冷却塔发展的主要原因。
早期，发电厂建在河流或湖泊附近，用自然水或湖水冷却循环水。
这就是所谓的开放循环。
河流湖泊的水温与大气的温度相似，需要循环水量较高。
循环水的传热是通过对流换热进行的，因此水面的传热性能一直是研究的热点。
早期水的传热规律是由经验决定的。
实际上因地理位置限制，循环水的初始冷却是在冷却池中进行的。
在冷却池中，随着飞溅水与空气接触面积的增大，下降水接近湿球温度，散热率大幅度提高。
然而，随着电厂的发展，发现水箱内的冷却速度不足以满足凝汽器对真空的要求。
水池中间有一座木塔，木板交错排列。
从泵的上方几英尺的水平，然后溅落，飞溅的水沿左侧板距离约12米，造成蒸发冷却不够，循环水的温度是19.4℃左右的木制塔的出现提高了冷却能力。
在实践中，人们逐渐认识到冷却面积的增大对冷却塔的冷却效果有着积极的影响，冷却面积的增大可以有效地增加冷却面积，因此有一些早期的冷却塔。
横向和垂直板式塔可以看作是冷却塔填料的最早形式。
冷却塔的心脏部分，填料，也得到了迅速发展。
在飞溅池的作用下，早期冷却塔的填料被喷溅，循环水与填料形成一小滴，从而增加与周围空气的接触面积以散热。
20世纪60年代，膜填料回收水主要通过在包装上形成水膜来实现。
随后，还发现了滴膜填料。
在飞溅填料中，冷却水和空气的传热传质过程主要是小水滴直接与空气接触的形式。
2023年填料塔行业市场发展现状
2023年填料塔行业市场发展现状填料塔是一种利用填料进行传热、传质和反应的一种设备。
填料塔的应用领域非常广泛，涵盖了石油化工、化学、医药、环保等众多行业。
本文将从行业市场的角度来分析填料塔行业的发展现状，并给出一些未来的发展趋势。
一、行业市场现状1.市场规模填料塔行业是石油化工、化学和环保等领域的重要组成部分，具有巨大的市场规模。
据统计，全球填料塔市场规模已经达到数十亿元人民币。
2.市场竞争格局填料塔行业的竞争格局相对分散。
国内填料塔生产企业数量较多，但绝大多数企业规模较小，技术实力也相对较弱。
目前，市场上领先的填料塔企业主要分布在德国、美国、日本和中国等几个主要产销国家。
3.市场需求填料塔行业的市场需求主要来自于石油化工、化工、环保等产业。
随着我国环保法规的愈加严格，以及产业升级转型的不断推进，填料塔市场需求不断增加。
特别是在能源和环保领域，填料塔作为关键设备广泛应用。
二、发展趋势1.技术不断升级填料塔行业的发展离不开技术创新。
新材料、新工艺和新技术的出现，为填料塔行业的发展注入了新动力，使填料塔的效率和质量得到了大幅提升。
下一步，该行业将继续注重技术的升级和创新，研发出更加高效、节能、环保的填料塔产品。
2.节能环保成为主流我国环保法规越来越严格，企业呼吁环境保护，节能环保的事项逐渐满足了工业和民生的需求，这也为填料塔行业提供了机遇。
未来，节能、环保将成为填料塔产品设计、生产和销售的主流方向。
3.高品质服务成为市场标准随着行业竞争加剧，高品质的服务已成为企业差异化和获得更多市场份额的重要标准。
未来，企业将继续加强技术储备和专业人才引进，并为客户提供更为全面、优质的服务，从而赢得更多市场份额。
4.产业规模持续扩大随着填料塔行业的进一步发展，产业规模不断扩大，具有一定的吸引力和优势的公司将获得更多的市场份额。
随着国内市场份额的提升，填料塔行业将逐渐具有更强的国际竞争力，走向国际化的步伐会加速。
三、结论填料塔行业目前正处于快速发展的时期，市场需求不断增加。
2023年填料塔行业市场环境分析
2023年填料塔行业市场环境分析填料塔属于化工设备的一种，广泛应用于化工生产中的分离、混合、反应等工艺过程中，是化工行业中重要的设备。
本文将从市场规模、行业发展趋势、竞争状况、政策环境等多方面分析填料塔行业市场环境。
一、市场规模填料塔市场规模与化工行业的发展密切相关。
据国家统计局数据显示，2019年全国规模以上化工企业实现主营业务收入23.09万亿元，同比增长5.7%，其中石油炼焦、石油加工和化学原料药制造三行业增长率较快，对填料塔市场的需求也相应增加。
填料塔作为化工设备中基础性、主流性的设备，其市场规模得到了快速扩大，预计未来市场规模将持续增长。
二、行业发展趋势1. 应用范围向多元化发展填料塔在传统化工领域的应用已经非常成熟，但是随着化工行业的快速发展，其应用领域也开始向多元化、高端化、智能化发展。
目前，填料塔广泛应用于石化、煤化工、环保、能源、精细化工、新材料等产业中，其中环保领域的需求占比逐年上升。
区别于传统塔式填料，在新材料领域，一种叫芳香树脂的填料成为了新宠儿。
2. 填料材料更新换代填料材料更新换代是填料塔行业发展的一个重要趋势。
目前，新型材料如金属填料、陶瓷填料、生态环保填料等正在逐步替代传统的塑料填料，而这些新材料具有使用寿命长、耐腐蚀性能强、耐热性能高等优点，能够满足更高要求的应用场景。
预计未来填料材料将继续更新换代，逐渐实现新材料的工业化应用。
3. 自动化技术的应用推广传统的填料塔操作需要人工控制，人工操作间存在误差，容易造成生产事故和产品质量问题。
为了安全生产和产品质量保证，填料塔操作向自动化技术方向发展，逐步地应用电气控制、PLC控制、DCS控制等自动化技术来代替传统的手动操作。
自动化技术的使用不仅可以提高生产效率，还可以降低成本，提高生产安全性能，提高产品品质，因此，自动化技术将是填料塔行业发展的一个必经之路。
三、竞争状况填料塔市场存在一定的竞争格局，主要是来自一些较早进入市场的大型化工设备制造企业，例如希瓦克、佳通、基因等，以及涉及化工设备生产的其他上下游企业。
填料塔技术的现状与发展趋势_赵静妮
兰州石化职业技术学院学报 Journal of Lanzhou College of Petrochemical Technology
Vol. 2 No. 3 Sep. , 2002
文章编号 : 1671- 4067( 2002) 03- 0025- 04
填料塔技术的现状与发展趋势
研制单位 Sulzer( 瑞士 ) 填料牌号 AX RX CY Mellapak Kerapak DX、 EX Rombopak Gempak Glitsch、 Grid Flexipac Flexigrid Intalox 2T 3T Snap- Grid3 Montz A3 B1 BS C1 Ralu- Pak250Yc Pyrapak G. F Perform Gri Sulzer Rombopak Perform Grid 各种波纹填料 类 型 材
220 Nutter 公 司在美国也被许可生 产 Montz B1 填料 500 100~ 300 500 300 250 180 350 29. 40 主要用于中空精馏 用于一般蒸馏 介于 A3 与 B1 之间 , 用于蒸馏 用于分离腐蚀性介质
Montz( 德 )
Raschig( 德 ) D. D. R( 德 ) 日本住友公司 日本月岛机构 日挥公司 CCCP( 前苏联 )
因此, 塔内件的设计 , 特别是液体分布器和进气结构 的设计 , 成为开发大型填料塔的核心问题。而流体 均布理 论和技术又是发 展填料塔 内件的先 导。目 前, 对液体的初始分布器和再分布器的研究, 相对来 说较多 , 也较为充分和成熟。现在已发展的形式有, 盘式、 槽式、 排管式、 槽盘式、 喷嘴式及飞溅式等。液 体从分布器中流出的形式有小孔型、 溢流型及喷洒 [ 3] 型等 。 气体入塔分布装置, 对小直径塔来说不太重要, 气体容易分布均匀, 一般由塔的侧壁直接进入塔内, 通常采用直管或倒置喇叭口式。对大直径塔 ( 如大 于 2m) , 特别当填料高度较低时, 气体的分布非常重 要。气体分布不均会造成填料层内气液相分流, 使 塔的分离效率明显下降。在大直径填料塔中通常采 用的气体分布装置有 : 支承式气体分布器、 轴径向气 体分布器。 目前, 随着大型填料塔 ( 特别是浅填料床层 ) 的 开发使用, 气体分布问题逐步受到重视, 在简单的进 气结构不能满足要求时 , 出现了塔内增设均布格栅 或格栅组来达到目的。近年为进一步改善塔内气体 的分布 , 提高传质效率, 又开发了许多性能优良的气 体分布器。国内在塔内件方面也进行了开发, 有些 技术还获得了专利。如天津天久新技术公司发明的 虹吸式高弹性液体分布器, 已获得国家专利。国外 制造厂商以及 国内一些单位 都各有自己的 技术秘 密。
塔填料的研究现状及发展趋势_李群生
不规则 填料
第 6 期 李群生等 : 塔填料的研究现状及发展趋势
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名 称 θ网环 (Dixon ring) 双层θ网环 (Borad ring)
异鞍环
异鞍环填料是在矩鞍环填料基础上加以改进的新型填料 , 具有压降低 、传质
效率高等特点 , 应用于硫酸干燥塔
鞍环形
金属环矩鞍填料 ( Intalox metal packing)
1978 年生产 , 用薄金属板冲成整体矩鞍环 , 是第三代填料。兼顾了鲍尔环和鞍 形填料的结构 , 还具有内弯叶片的小窗。此填料能保证全部表面有效利用 , 增加 湍动程度 , 有良好的液体载分布性能 , 通过能力大 , 压降低 。适用于真空蒸馏
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化 工 进 展 2005 年第 24 卷
名 称 瓦砾 、卵石之类不定形物 拉西环 ( Raschig ring) θ环 , 十字隔环 Q H 型扁环填料 S K 连环 鲍尔环 ( Pall ring) 改进鲍尔环 ( Hy Pa K) 阶梯环 (CMR)
Bialecki 环
表 1 散堆填料的名称及特点
代表性及特点
类型
最原始 、最初的填料
1914 年出现后使填料的研究进入了科学的轨道 。其结构简单 , 但气体通过能 力低 , 阻力大 , 环内润湿不充分 , 传质效果差
拉西环的衍生型 , 比表面积稍有增加 , 但本质缺点没有解决
清华大学开发 , 适用于萃取 。扁环结构在于降低填料单元的几何重心 , 减小 床层中填料的卧置 , 并使填料单元立放最稳 , 因此卧置概率变小 。扁环还有利 于加强气液湍动 , 活化内表
现代填料塔技术发展现状与展望
[32] K u m a r A,S t e i n e r L,H a r t l a n d S.C a p a c i t y a n dh y d r o d y-n a m i c s o f a na g i t a t e de x t r a c t i o nc o l u m n[J].I n dE n gC h e mP r o c e s sD e c,1986,25(3):728～733.[33] K u m a r A,H a r t l a n dS.P r e d i c t i o no f a x i a l m i x i n g c o e f f i-c i e n t s i nr o t a t i n gd i s ce x t r a c t i o nc o l u m n s[J].C a nJ o fC h e mE n g,1992,70(1):77-78.[34] Wa n gJ i a d i n g(汪家鼎),C h e nJ i a y o n g(陈家镛).H a n d b o o ko f s o l v e n t e x t r a c t i o n[M].B e i j i n g:C h e m i-c a l I nd u s t r yP re s s,2001:331～347.[35] H a nB i n b i n g(韩宾兵),T a i D e r o n g(邰德荣).F l o wa n dm a s st r a n s f e rc h a r a c t e r i s t i ci nt h eKǜh n i e x t r a c t i o nc o l u m n[J].P e t r o l e u m C h e m i c a lI nd u s t r yE q u i p me n tT e c h n o l o g y,l998,l9(4):10-18.[36] C h e m i c a l e n g i n e e r i n g h a n d b o o k e d i t o r i a l b o a r d.C h e m i c a le n g i n e e r i n g c h e m i c a l e n g i n e e r i n gh a n d b o o k[M].B e i-j i n g:C h e m i c a l I n d u s t r y P r e s s,1979:129-130. [37] S t e i n e rL.M a s st r a n s f e rr a t e sf r o m s i n g l e d r o p sa n ds w a r m s[J].C h e m E n g S c i,1986,41(8):1979-1986.[38] K u m a r A,H a r t l a n d S.C o r r e l a t i o n s f o r p r e d i c t i o n o f m a s st r a n s f e r c o e f f i c i e n t si ns i n g l ed r o ps y s t e m sa n dl i q u i d-l i q u i de x t r a c t i o nc o l u m n s[J].T r a n sI C h e m E,1999,77(A),372-384.[39] D o n g a o n k a r K i s h o r R,P r a t t H R C l i v e,S t e v e n s G e o f f r e yW.M a s s t r a n s f e r a n da x i a l d i s p e r s i o ni naKǜh n i e x t r a c-t i o n c o l u m n[J].A I C h EJ,1991,37(5):694-704.(收稿日期:2006-12-09)现代填料塔技术发展现状与展望晏 莱＊ 周三平(西安石油大学机械工程学院) 摘 要 填料塔作为一种传质设备,具有效率高、压降低、持液量小、构造简单、安装容易、投资少等优点,广泛用于分离操作。
填料塔文献综述
填料塔文献综述（作者未知）填料塔文献综述（一）引言填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。
而塔填料、塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的关键。
近年来，随着高效新型填料和其他高性能塔内件的开发，以及人们对填料流体力学、放大效应及传质机理的深入研究，使填料塔技术得到了迅速的发展。
目前，国内外已开始利用大型高效塔改造板式搭，并在增加产量、提高产品质量、节能等方面取得了巨大的成就。
（二）填料塔填料塔是气、液呈逆流的连续性接触的气液传质设备，它的结构和安装比板式塔简单。
塔的底部有支撑板用来支撑填料，并允许气、液通过。
支撑板上的填料有整砌和乱堆两种方式。
填料层的上方有液体分布装置，从而使液体均匀喷洒于填料层上。
填料层中的液体有向塔壁流动的“趋壁”倾向，因此填料层较高时往往将其分为几段，每一段填料层上方设有液体再分布器，使流到壁面的液体集于液体在分布器作重新分布。
填料塔操作时，气体从下向上呈连续相通过填料层的空隙，液体则沿填料表面流下，并形成相际接触界面，进行传质。
气、液体的通过能力、相际界面的大小、传质速率的快慢与填料的集合形状关系甚大。
因此，多年来人们一直注意发展性能优良而有造价低廉的填料。
填料塔与板式塔相比在以下情况下优先选用：①在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料具有很高的传质效率，故可以采用新型填料以降低塔德高度；②对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小、压降小，故可优先选择真空操作下的填料塔；③具有腐蚀性物料，可选用非金属填料的填料塔；④容易发泡的物料宜选用填料塔，因为在填料塔内，气相主要不以气泡形式通过液相，可减少发泡的危险，此外，填料还可以使泡沫破碎。
（三）塔填料（1）填料的类型：填料的种类很多，按照制成填料的材料是实体还是网体可分为实体填料和网体填料两类。
实体填料有陶瓷、金属或塑料等制成，如拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍形和矩鞍填料等；网体填料有金属丝制成，如形网环、网状鞍形填料、网波纹填料等。
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牌号 F le x ipa c K at amax Fl exeramic Flex igrid G em pak G lit s chgrid Int al ox 2T , 3T Int alox g rid
卡侬填料 ( Cann on packin g) 压延孔环 螺线圈型
公司名称 K och En g. C o.
( 美国) G lit s ch Int er. Inc
( 美国) Norton ( 美国) N ut t er ( 美国)
Su lzer ( 瑞士)
Kuhn ni ( 瑞士) M ontz ( 德国)
分离技术是指在没有化学反应发生的情况下, 分离出混合物中特定组分的操作[ 1] 。这种操作包括 蒸馏、吸收、解吸、萃取、结晶、吸附、过滤、蒸 发、干燥、离子交换和膜分离等。塔器是重要的传 质、传热分离设备, 主要分为板式塔和填料塔。板 式塔结构较为简单, 易于放大、造价较低, 适于常 压或加压物系, 特别适用于大塔径、多侧线的汽液 传质设备; 填料 塔有制造和更 换容易、材质 范围 广、适应能力强、节省能耗等优点; 且大多数情况 下分离性能优于板式塔[ 2] 。由于它们不同的特点, 所以塔器被广泛 应用于石油化工、精细化工、化 肥、农药、医药、环保等行业的物系分离[ 3] 。塔填 料是填料塔的核心构件, 为气液两相间热、质传递 提供了有效的相界面, 主要分为散堆填料和规整填 料两大类。
低压降低, 填料层气液分布 好, 抗污性好。 主要应用 于气体吸 收及酸性 气体 脱吸、洗涤及化肥生产等实际场合
不规则 填料
第6期
李群生等: 塔填料的研究现状及发展趋势
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名
称
H网环 ( Dix on ring)
双层 H网环 ( Borad ring)
网鞍型 ( M cM ahon saddle)
综上所述, 散堆填料的结构、形状及堆砌方式 将影响流体在 床层的流动和分布以及 气液接触状 态, 因此认真研究填料的本体结构和它在填料层内 的作用, 通过改进填料 结构, 可以提 高相接触面 积, 增加空隙率, 减小压降, 从而达到气液两相在 整个塔截面上的均匀分布, 使填料塔 的性能得到 改进。
收稿日期 2005 01 18; 修改稿日期 2005 03 14。 基金项目 国家自然科 学基 金资助 项目 ( N o1 20476005) ; 中国 石 化股份有限公司资助项目 ( N o1 X 504025) 。 第一作者简介 李 群生 ( 1963 - ) , 男, 教授, 博士 生导 师, 电 话 010 64449695。联系人 张泽廷, 教授, 博士生导师, 电话 010 64434775; E mail zh angz t@ m ail1 b uct1 edu1 cn。
是非常优异的填料, 具有压降 低、通量大、效 率高、负荷 弹性大、强度 好等 优点
双弧环
是一种鞍形环填料, 其性能与金属环矩鞍填料类似
三 Y 环填料
该填料是从阶梯环、共轭环、扁环、矩鞍环的基础上以及在形状、外观和结构
综合考虑进行改进的。主要特点: 结构独特优越、通气量大、比表面大、气液分 布均匀、压降低、强度高、气液传质性能比一般填料好。应用效果相当良好
多面空心球填料、气 液隔离浮球、T RI 球、 TR IPAC KS 球、I Bal l、蜂窝状球形填料
制作简单, 成本低, 适用于电厂二氧化碳脱气塔, 接触反应塔填料
球形填料
诺派 克 环 ( N orpac ring ) 、 哈 埃 弗 罗 环 ( Hif lou ring)
在鲍尔环的基础上, 进一步提高了空隙率和通量, 并降低了阻力降
最原始、最初的填料 1914 年出现后使填料的研究进入了科学 的轨道。其结构简 单, 但气体通 过能 力低, 阻力大, 环内润湿不充分, 传质效果差 拉西环的衍生型, 比表面积稍有增加, 但本质缺点没有解决
清华大学开发, 适用于萃取。扁 环结构在 于降低填 料单元的 几何重心, 减小 床层中填料的卧置, 并使填料 单元立放最 稳, 因此卧 置概率变 小。扁环还 有利 于加强气液湍动, 活化内表
表 2 国外高效规整填 料的主要类型
类型
材料
带孔波纹板
不锈钢等
丝网型
格栅
陶瓷
带孔波纹板 格栅, C 型和 FF 25A 型
专利性双重波纹片 格栅
通量大, 结构紧凑 1948 出现, 是第二代散堆填料。堆成层后 气、液流动通畅, 体 积传质系 数较 大, 阻力小, 操作弹性较大
其叶数比鲍尔环多了一倍, 交错分布在 4 个平面上综合性能优于鲍尔环
有米字筋阶梯环 和井 字筋 阶梯 环两 种; 空 隙率 较高, 表面 易于 暴露 有利 于 传质
开空的锥体有导流作用, 达到良好的 分布; 而 且通过 能力大, 压降低, 不易 堵塞, 传质效率高, 能在相当大的气速范围内保持稳定
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化
工
进
展
2005 年第 24 卷
名
称
瓦砾、卵石之类不定形物
拉西环 ( Rasch ig rin g)
H环, 十字隔环
QH 型扁环填料
SK 连环 鲍尔环 ( Pall ring) 改进鲍尔环 ( H y PaK )
阶梯环 ( CM R)
Bial eck i 环
表 1 散堆填料的名称及特点 代表性及特点
2005 年第 24 卷第 6 期化工 Nhomakorabea进
展
CH EM ICA L I ND U ST RY AN D EN GIN EERIN G P ROG RESS
# 619 #
塔填料的研究现状及发展趋势
李群生 马文涛 张泽廷
( 北京化工大学化学工程学院, 北京 100029)
摘 要 介绍了散堆填料的发展过程, 分析了通过改 变散堆 填料的几 何结构 以改变 填料性 能的方 法; 并对规 整
类型 环形
共轭环填料
吸取了鞍形、环形的优点, 而且 结构更加 紧凑对称。 它相当于 将阶梯环 沿轴 向对半剖开, 然后将其中的一半倒转 180b连 接而成, 每 个半圆形 构件中间 又有 一个半环形肋片。肋片的作用 是增加传质 表面积, 改 善传质性 能, 防止散 堆时 填料相互重叠
八四内弧环 ( very special packin g)
两侧表面不能叠和, 较耐压力, 构型简单, 加 工方便, 但 由于开式 结构, 故 强度较差
扇形边缘呈锯齿, 还设置了两个 沟通内外 表面的中 间孔。相比 之下增加 了空 隙率和表面积, 加剧了湍动, 提高了传质效率
有鲍尔环和鞍形填料的特征。它 伸向环内 的叶片能 与临环的 表面接触, 增加 了气液混合及液体再分布, 既增大了通过能力, 又提高传质效率
鞍形
异鞍环
异鞍环填料是在矩鞍环填料 基础上加以 改进的新 型填料, 具 有压降低、 传质
效率高等特点, 应用于硫酸干燥塔
鞍环形
金属环矩鞍填料 ( Int alox met al packing)
1978 年生产, 用薄金属板冲成整体矩鞍环, 是第三代填料。兼顾了鲍尔环和鞍 形填料的结构, 还具有内弯叶片的小窗。此填料能保证全部表面有效利用, 增加 湍动程度, 有良好的液体载分布性能, 通过能力大, 压降低。适用于真空蒸馏
L i Qunsheng , Ma Wentao , Zhang Zeti ng
( Colleg e of Chemical Eng ineering , Beijing U niver sity o f Chemical T echno log y, Beijing 100029)
Abstract T his paper int roduces the development pr ocess of random packing. T he method t o chang e t he perfo rmance of random packing t hro ug h chang ing it s conf ig urat ion is analyzed. At the same t ime, the research and developm ent of st ruct ured packing, ar e summarized, and t he w ay t o im pr ove mass t ransf er eff iciency is discussed. In addtion, t he development direction of packing column in t he f ut ure is pr esent ed. Keywords packing column; structured packing; random packing
弧鞍填料 ( Berl saddle) 矩鞍填料 ( In talox saddle) 改进矩鞍填料 ( S uper Int alox saddl e) 半环 ( Levapak )
其表面不分内外, 液体在两 侧的分布均 匀, 堆放时 对塔的侧 压力小; 但 装填 时形体容易重叠, 降低有效空隙率, 而且强度较差, 已被矩鞍环淘汰
力较大, 压降低; 强度低, 金属丝容易脱落堵塞通道
小型颗粒
散装填料
用带压延的金属薄板代替金属丝 制成直径 和高度相 等的半圆 环。填料对 液体 的润湿和分布性能较好, 但是强度较差
将带刺孔薄板制成圆环或 H 环就是压延填料, 其刚度较好
用金属丝或玻璃丝绕制成单 圈或多圈, 两 者相比: 玻 璃丝易碎 丝径的均 匀性 差, 所以装填时难于形成均匀的填料床, 效能也比金属丝的低
1 散堆填料
散堆填料以其制作简单、装填方便、分离效果 好等优点被人们广泛应用, 人们对散堆填料的研究 开发也从未停止过, 目前不同 结构的填料五 花八 门[ 4] , 如表 1[ 5~ 8 ] 。