过滤器的排污及更换滤芯操作指导书
净水器滤芯更换说明书
净水器滤芯更换说明书一、产品简介本净水器滤芯是一款高效过滤杂质和有害物质的滤芯，适用于家用净水器。
它采用先进的滤芯技术，能有效去除水中的悬浮物、重金属、细菌等，提供清洁健康的饮用水。
二、安装准备1. 确保净水器已关闭，并断开电源。
2. 准备一个容器，用于装满替换后的滤芯。
三、滤芯更换步骤1. 打开净水器外壳，找到原滤芯的位置。
根据净水器的型号，滤芯的位置可能会有所不同。
2. 顺时针拧动滤芯底部的螺纹盖，将螺纹盖取下。
注意，螺纹盖可能会有些紧，需要稍微用力。
3. 将旧滤芯从滤芯座上拆下，并将其放入一个塑料袋中。
确保正确处理旧滤芯，以免对环境造成污染。
4. 取出新滤芯，将其放入净水器滤芯座上，并确保滤芯与座完全贴合。
5. 取出滤芯底部的密封膜，这将使净水器正常工作。
6. 将螺纹盖重新安装到滤芯底部，逆时针拧紧。
7. 关闭净水器外壳，并确保外壳牢固且密封。
四、滤芯更换周期滤芯的更换周期根据当地水质和使用情况而定。
一般建议定期更换滤芯，以确保净水器的过滤效果和水质。
当净水器的滤芯过滤能力下降或达到使用寿命时，需要更换滤芯。
五、注意事项1. 请在更换滤芯时，确保净水器已关闭，并断开电源，以免发生意外。
2. 使用适配的滤芯产品，并确保滤芯的质量和性能可靠。
3. 若长时间不使用净水器，请将滤芯取下并清洗干净，然后放置在通风干燥处。
4. 若净水器使用过程中出现任何异常情况，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
六、结语净水器滤芯的更换是保证净水器正常工作和水质安全的重要环节。
通过按照本说明书提供的步骤进行滤芯更换，可以确保您获得干净、健康的饮用水。
如有任何疑问或问题，请随时联系我们的客服人员，我们将竭诚为您服务。
注：本文所述滤芯更换说明适用于大部分家用净水器。
如有特殊型号或操作要求，请参阅相应的产品说明书。
过滤机操作作业指导书
过滤机操作作业指导书一、简介过滤机是一种常见的工业设备，用于处理液体或气体中的杂质，使其达到特定的纯净度要求。
本操作作业指导书旨在提供过滤机的操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 熟悉设备：在操作过滤机之前，务必了解设备的结构、各部分的名称、功能和使用方法。
2. 检查设备：确保过滤机处于良好的工作状态，设备表面应清洁无尘，管道无堵塞或泄漏。
三、操作步骤1. 安全操作：确保操作人员穿戴防护装备，如手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 开机准备：确认所有操作开关处于关闭状态，然后接通设备电源。
3. 设置参数：根据工艺要求，设置合适的过滤机参数，如过滤介质种类、过滤速度、压力等，务必确保参数的准确性和稳定性。
4. 运行设备：按下启动按钮，过滤机开始工作。
观察设备运行状况，确保无异常噪音、振动或泄漏等情况发生。
5. 添加物料：根据工艺要求，将待过滤物料缓慢地注入设备中，注意不要超过设备的承载能力，防止堵塞或渗漏。
6. 监控过程：定期检查过滤机的运行状态，注意观察过滤效果和滤料的厚度，如发现异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：待过滤完成后，先关闭物料供给口，再按下停机按钮，将设备停止运行。
8. 清洁保养：关闭电源后，对设备进行清洁保养，清除过滤机内的残留物，保持设备的卫生和正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 禁止未经授权人员操作设备，确保操作过滤机的人员具有相关的专业技能和经验。
3. 过滤机操作期间，应注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检修，防止进一步的损坏和事故发生。
4. 操作人员应遵循工艺要求和操作规程，不得跳过操作步骤或随意更改参数。
5. 运行过滤机时，应保持周围通风良好，防止有害气体积聚。
6. 操作结束后，及时清洁设备和周围环境，保持整洁卫生。
7. 如需更换过滤介质或进行设备维护，请事先关闭设备电源并等待设备完全停止运行。
燃气过滤器维护保养作业指导书
燃气过滤器维护保养作业指导书
（-）适用范围
运行操作人员对过滤器进行排污、清洗滤芯作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、机械伤害。
（三）作业名称
过滤器维护保养作业。
（四）作业关键控制点
管路隔离，卸压，滤芯拆卸（严禁带压作业）。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
工具箱1、防静电工作服2套、气体检漏仪一只。
（六）主要的人员、物料消耗定额
持证运行人员2名、抹布等清洁用品、煤油。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8. 1排污频次：每月1次，如气质有变化，应增加或减
少频次；
8. 2排污阀缓开快关，禁止全部打开。
（九）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行
巡视、检查一次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。
更换空气过滤器芯作业指导书
作业指导书更换空气过滤器芯目录一、作业介绍 (4)二、工具物料 (5)1.工具清单 (5)2.物料清单 (5)三、作业流程示意图 (6)四、作业程序、标准及示范 (7)1.班前准备 (7)2.开工准备 (7)3.工序控制 (7)4.更换空气过滤芯作业 (8)一、作业介绍作业地点：动车所检修库。
适用范围：适用于CRH380D动车组二级修更换空气过滤芯作业。
人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求：检查空气过滤芯状态、清洁并更换损坏部件。
符号说明：：质检员过程质检；：质检员结果质检；：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存；：质检员拍照留存；：质检员摄像留存；：当心触电；：注意安全；：当心坠落作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料1.工具清单序号名称规格型号单位数量备注1对讲机普通型台22扭矩扳手25N.M固定扭矩把13棘轮扳手通用型把14头灯通用型个25钢丝钳通用型把16套筒16mm个17胶皮通用型张18螺丝存放盒通用型个19四角钥匙通用型把110工具箱通用型个12.物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1二硫化钼979300000848瓶12乐泰755清洁剂014090000422瓶1抹布017110600100张1 34低碳钢丝SZ-E-2.0捆1m5黄标笔990518000371支16毛刷4寸把17HHS2000瓶1三、作业流程示意图打开裙板更换空气过滤器芯穿戴劳保用品、清点作业工具检查作业准备安装裙板填写检修记录完工整理四、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2.开工准备检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制确保更换空气过滤芯作业在规定时间内全部检查完毕。
4.更换空气过滤芯作业序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示1工前准备准备作业工具及作业材料；确认安全条件。
滤器清洗及处理操作规程样本
滤器清洗及处理操作规程样本
一、目的：建立滤器清洗及处理操作规程，使操作达到规范化、标准化，确保过滤质量。
二、适用范围：适用于滤器的清洗及处理。
三、职责：过滤系统的操作人员对本标准的实施负责；QA质监员负责监督。
四、程序：
1 初次使用滤器时，应用4%碱水煮沸滤芯30min，用饮用水清洗滤器内外后再使用。
2 滤芯不用时，请不要拆封，以免污损。
3 过滤时，为了使滤液充满滤器，进料时先打开排气阀，排净空气。
4 过滤时，进液压力不要过大，一般控制在
0.1MPa ～0.4Mpa以内的效果最佳，压力过大，容易损坏膜孔，影响过滤精度。
5 滤芯每次用完后，最好用饮用水冲洗干净，以提高其使用寿命，必要时用4%碱水煮沸滤芯30min，再用饮用水冲洗干净；如平日不清洗，滤芯过滤能力会很快降低，甚至马上报废。
6 已用过的滤芯，长期不用，烘干后在洁净处密封保存，或浸泡在1%酸碱溶液中，再用纯化水冲洗干净。
过滤器滤芯更换规程
空气过滤器更换规程一.目的：建立过滤器滤芯更换规程，规范过滤器更换操作，保证产品质量。
二.范围：1、本标准适用于车间的过滤器，包括以下过滤器：1.1 单联过滤器；1.2双联过滤器；三.职责：3.1生产操作人员负责对滤芯的更换操作和使用作记录；3.2各车间主任负责主管滤芯的更换等相关事宜；3.3QA负责相应的培训及监督工作；四.内容4.1接收到更换滤芯生产指令，确认系统已经停止运行；4.2准备好合适的滤芯（规格、材质、大小、O型圈材质、型号等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；4.3彻底清洗过滤器壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。
带好防护用具；4.4将需要更换的过滤器，从系统内断开。
缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅；4.5排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废；4.6用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯；4.7将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位；4.8将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；4.9用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；4.10关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。
注意检查拆卸处，是否有泄漏；4.11缓慢打开过滤器出口阀，直至完全打开。
表示更换完成；4.12将更换用的工具和清洁工具清走。
打扫周围卫生；五.使用注意事项5.1操作时应防止压力冲击，禁止反向加压；5.2当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯；5.3安装滤芯时，应注意滤芯安装方向，外进内出；。
初中高效过滤器清洗及更换标准操作规程
初中高效过滤器清洗及更换标准操作规程初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程，使空调系统卫生符合医疗器械生产质量管理规范。
2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网（凹凸网）、初效过滤网、中效过滤器、高效空气过滤器清洗及更换。
3.责任：空调操作人员对实施本规程负责。
4.内容：4.1初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求，同时达到必须的生产条件。
4.2采风口凹凸网过滤器（采风口粗过滤网）4.2.1采风口粗过滤网每30个工作日必须更换(清洗)一次，更换下采风口粗过滤网进行清洗（自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪），并全面检查采风口粗过滤网有无破损（如有破损即不得再次使用），当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，如采风口粗过滤网有破损及时更换。
4.2.2采风口粗过滤网根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。
4.2.3在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数。
4.2.4当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃。
4.2.5拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行，但须及时安装新采风口粗过滤网。
4.2.6每次清洗更换采风口过滤网，须填写《采风口过滤网清洗更换记录表》。
4.3初效过滤网：4.3.1要求每季度必须打开机箱检查，查看各初效过滤网框有无破损，并对初效过滤网全面清洗一次。
4.3.2每次清洗初效过滤网，必须将初效过滤网拆卸下来（严禁框架上用水直接清洗），放置于专用清洗间，用清水（自来水）反复清洗，清洗同时检查滤网有无破损，如有破损及时更换（清洗时不得使用高温水、高压水），当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损，查验合格后方可安装使用，如初效过滤网有破损及时更换。
手把手教你更换滤芯步骤
手把手教你更换滤芯步骤
净水器滤芯一般隔一段时间就要更换新的，不然不仅影响出水效率，更重要的是危害饮用水健康，下面修达达手把手教大家更换滤芯的步骤，相信大家很快就能学会！一起学起来吧！
一、准备工作
首工具有螺丝刀、扳手、新的滤芯。
二、更换步骤
1.关闭连接净水器的三通阀门或者厨房水源，打开净水龙头排空机内余水。
2.取下将连接前置过滤器的两根软管，用手指按住白色快速接头顶端的卡环，同时将软管拔出;
接着记住软管的连接方向，方便重新安装。
3.将前置透明瓶里面的水控干，再将前置过滤器出水口(有“OUT”标记)处的白色快速接头拧下来，旋开前置透明瓶取出旧的滤芯，并清洗滤瓶内部及滤瓶盖，装入同规格的新的滤芯。
4.将黑色盖子旋上(避免让“O”型橡胶圈移位)，再用活络扳手将白色快速接头拧好。
5.手握主滤芯横向转动(向内)90度左右，向下取出滤芯。
6.打开新滤芯包装，摘下滤嘴封盖，垂直对准机头向上插入，横向转动(向外)90 度左右扣紧，轻轻摇动主芯确保安正，以防漏水;
7.打开进水球阀，净水龙头等待排水10分钟，激活滤芯，将滤芯粉末排除干净。
8.观察主芯是否漏水，10分钟后关闭净水龙头，安装完成。
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过滤器的排污及更换滤芯操作指导书
1 主要内容与适用范围
本指导书规定了过滤器的排污及更换滤芯的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用中石油昆仑燃气有限公司各站场角式、直通式、交叉式等类型的过滤器排污或滤芯更换等作业。
2 检查与准备
2.1 熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。
2.2 检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。
2.3观察过滤器压差表读数,当压差超过规定值时，应清洗或更换滤芯。
3 操作程序
3.1 过滤器排污操作
3.1.1 过滤器排污时须关闭其进口阀、出口阀，缓慢开启排污阀。
3.1.2 当排污管内气体流动声音发生变化时，关闭排污阀门，排污结束。
3.2 滤芯更换操作
3.2.1 清洗或更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。
3.2.2 按照过滤器排污步骤对过滤器排污，观察压力表
指示情况，当压力显示为零时，依次打开放散阀和截止阀对工艺管线放空，确保过滤器内没有剩余压力。
3.2.3 使用正确工具拆卸过滤器，在指定区域内进行清洗。
3.2.4 清洗后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。
3.2.5 通气前，关闭压差表两端的进出气阀及3.2.2操作中的放散阀和截止阀，开启过滤器进口阀和出口阀。
3.2.6 用检漏仪或泡沫水进行检漏，同时观察压力表指示情况，气压稳定后，开启压差表的进出气阀。
3.2.7 填写相关记录。
4 注意事项
4.1 排污时应平稳缓慢，以保证管线压力稳定，避免阀门损坏。
4.2 定期检查及排污，防止污物积余过多进入燃气管线。