电磁防蜡
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析
油田井筒深处结蜡原因及清防蜡技术分析摘要：在石油生产过程中，受原油性质、温度变化、压力变化、原油流动速度、油井设计等因素的影响，油田井筒深处有较大的可能结蜡。
如果未能及时开展清防蜡作业，便会导致油田井筒堵塞，造成的危害包括但不限于原油生产效率下降、设备寿命缩短等，从而为石油企业带来经济损失。
有效针对油田井筒深处进行清防蜡的技术包括物理技术、化学技术、生物技术，技术人员需要结合实际情况，科学选择处理技术，确保油田井筒深处的通畅性。
关键词：油田井筒；深处结蜡；原油性质；温度变化；压力变化引言：做好油田井筒深处的清防蜡工作，有助于保持原油生产稳定性，有效减少或阻止石蜡的堆积，从而改善油井的开采条件，提高石油的开采效率。
如果忽视此项工作，井筒内的石蜡堆积可能会对油井设备造成损害，如腐蚀、磨损等，这将增加设备的维修成本和更换频率。
基于此，该项工作还可以有效延长设备的使用寿命，降低运营成本，最终达到确保安全生产，优化油田开采策略的目的。
1.导致油田井筒深处结蜡的原因分析油田井筒深处结蜡的原因主要归结为以下几点：（1）受原油性质影响导致结蜡：原油含有大量的石蜡和油蜡。
在一定的温度和压力下，这些物质会从原油中析出，形成蜡沉积。
（2）受温度变化影响导致结蜡：原油从地下的高温高压环境提升到地面的低温环境，温度的变化使得原油中的蜡开始结晶，进而导致油管堵塞[1]。
（3）受压力变化影响导致结蜡：原油在地下的高压环境下，石蜡和油蜡通常处于溶解状态。
但是当原油被提升到地面时，压力的降低使得这些物质从原油中析出。
（4）受原油流动速度异常影响导致结蜡：原油的流动速度过慢也可能导致石蜡和油蜡从原油中析出。
当原油的流动速度降低时，石蜡和油蜡有更多的时间从原油中析出，从而形成蜡结。
（5）受油井设计缺乏合理性影响导致结蜡：例如，井筒的直径、井筒的材质、注入井和生产井的距离等都可能影响原油中的石蜡和油蜡析出。
上述5项内容都是导致油田井筒结蜡的主要原因。
电磁防蜡装置在吴起侏罗系油藏的应用与效果
电磁防蜡装置在吴起侏罗系油藏的应用与效果摘要：吴起侏罗系油井结蜡严重，是该油藏主要井筒矛盾、油井维护上修的主要原因，严重影响单井产能发挥。
电磁防蜡装置是将电流转化成电磁波，磁场作用于管内流体，完成油井地面管线及井下管柱防蜡的功能。
本文通过对X240延9和X263区块采用电磁防蜡装置的效果跟踪,认为能减少修井和热洗工作量,防蜡效果明显，且绿色环保，经济效益显著，具有推广价值。
关键词：电磁防蜡应用效果1绪论WGC侏罗系原油蜡质含量高，油井结蜡严重，目前侏罗系油井开井230口，平均单井日产液5.95m3，日产油1.99t/d。
结蜡严重井16口，轻微结蜡井59口，结蜡井平均检泵周期649天，结蜡速度2~3mm/月。
从修井起出油管情况看，结蜡厚度0~15mm，结蜡深度1~500米。
2010年~2016年，因蜡上修347井次，其中检泵199井次，解卡148井次，严重影响油井的正常生产。
2电磁防蜡装置工作原理2.1电磁防蜡装置的组成井组电磁防蜡装置主要硬件包括电源控制系统、电磁转换系统、电缆和流程链接装置组成，控制系统与电磁转换系统通过电缆项链，电磁转换主体两端由27/8螺纹与流程相连。
2.2作用原理电能通过电磁转换体转换为磁能，根据电磁波传播理论，电场转换为磁场，磁场又转换为电场，电磁场沿着管线向两端传播，在能量沿管线传播过程中磁场作用于管线内的流体；磁场作用于流体后可以改变蜡分子的排列结构，使杂乱的蜡分子团变成极化的稳定分子链，从而防止蜡从原油溶液中析出，堆积在油管的表面，使石蜡分子悬浮在石油中，不易结晶析出，从而达到防蜡的目的。
同时磁场会降低原油溶液的粘度，增强流动性，有利于管线输送。
3现场应用效果分析2014年5月选取吴旗油田X240延9区块、X263区块各选取结蜡严重的2个井组，共计12口井，进行了电磁防蜡装置的现场应用。
3.1油井结蜡能力随开发阶段变化由于油井结蜡程度与原油组分、含水等有关，在开采过程中，开采后期较开采初期结蜡严重，油井见水后，低含水阶段结蜡严重，随含水量升高到一定程度后结蜡减轻[1]。
磁化学固体防蜡器
4、产品经济效益
本公司生产的磁化学固体防蜡器性能优 越，价格低于其它防蜡类产品。
经济效益对比 原强磁防蜡器一台价格为3600元 固体防蜡器为8500元 本公司生产的磁化学固体防蜡器价格为7500元 本公司防蜡器在井场使用周期一般为300天 该产品单井技术费用1万元，标定有效期300天。 单井可减少作业一井次，单井作业费用3万元;减少材料 投入4万元；减少添加阻垢剂费用2万元；单井投入产 出比可达1:9 。
7、产品结构示意图
8、技术参数
强磁及固体防蜡器的外径： Ф89mm Ф73mm 磁场强度10000-15000 高斯 流速：＜1M/S 井下工作温度：45℃－80℃ 固体防蜡剂外径：70mm 防蜡率：＞85％ 溶胀率：＜12％
9、产品图片
固体防垢块
谢谢！
如图示： 一个检泵周期内：泵效（141.2%）、电流（30A） 一直保持稳定的趋势，已突破该井原有周期。
200
150 下前泵效 下后泵效
100
50
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
PC63井一个检泵周期内泵效对比
40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 下前电流 下后电流
作用原理:
化学固体防蜡主剂是一种线型高分子聚合物，可 在原油中缓慢溶解，使原来呈卷曲状态的分子舒张开来， 在低浓度时，形成遍及整个体系的网状结构。因为它们 的分子含有与石蜡分子相同的分子链节（CH2-CH2）， 所以原油中析出的微蜡晶能被吸附在这些网格上，随油 流把蜡晶带走，阻止或减少了石蜡结晶的聚集、长大、 沉积过程，产生防蜡作用。
油井电磁防蜡技术的开发与应用
胜利油田分公司采油工艺研究院
油井电磁防蜡技术开发及应用
一 概述
目
二 电磁防蜡器的工作原理
录
三 现场应用
四 结论
一 概述
油井电磁防蜡技术开发及应用
石蜡分子为C16H34 -- C63H128的正构烷 烃，在油藏条件下一般处于溶解状态，当天然 气从原油中溢出后，其对蜡的溶解能力会显著 下降。在含蜡原油生产过程中，随着温度、压 力的不断降低，溶解在原油中的蜡就会结晶析 出、长大、聚集和沉积，最后，沉积在油管及 抽油杆上。
油井电磁防蜡技术开发及应用
技术指标
➢输入电压：AC380V、AC660V、AC1140V ±10% 50Hz； ➢输出电压：可调； ➢输出电流：0-7A； ➢整机功耗：0--350W； ➢主 通 径：40mm； ➢电磁转换主体长：1000mm±10mm； ➢密封压力：20MPa ➢连接方式：油管螺纹；；
➢适用于所有类型含蜡原油 。
油井电磁防蜡技术开发及应用
一 概述
目
二 电磁防蜡器的工作原理
录
三 现场应用
四 结论
三 现场应用
油井电磁防蜡技术开发及应用
电磁防蜡技术已在胜利油田、大庆油田、 大港油田、长庆油田等油田进行了现场试验应 用，经检测：耗电低，24h连续运转耗电不超 过7.5kwh；经应用证明：平均延长洗井周期 5—10倍 。
未使用电磁防蜡器前
使用电磁防蜡器后
平均月节约电量900KWh左右
三 现场应用 载荷下降，节能
一 概述
目
二 电磁防蜡器的工作原理
录
三 现场应用
四 结论
油井电磁防蜡技术开发及应用
二 电磁防蜡器的工作原理 电磁防蜡器构成
油井变频电磁场防蜡的实验研究
ＤＡＩＹｕ ，ＺＨＡＮＧ ｉｎ ｕ ｅ Ｊａ ｇ ｏ
（ ｏｌｇ ｆ Ｐｅｒ ｌ ｍ Ｅｎ ｉ ｅｒｎ Ｃ ｌｅ ｅｏ ｔｏｅ ｇ ｎ ｅ ｉｇ，Ｃ ｉａ Ｕ ｉ ｅｓｔ ｆ Ｐｅ ｏｅ ｍ ，Ｄ ｎ ｙ ｎ ５ ０ １ Ｃ ｉ ａ ｕ ｈ ｎ ｎ ｖ ｒｉ ｏ ｔ ｌｕ ｙ ｒ ｏ ｇ ｉｇ２ ７ ６ ， ｈｎ ）
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《电磁防蜡技术介绍》课件
设置参数
2
根据物体的特征设置电磁防蜡设备的参
数。
3
施加电磁波
通过电磁设备向物体表面施加合适的电 磁波。
经典案例分析
汽车车漆保护
应用电磁防蜡技术，防止蜡状物 附着在汽车表面，保护车漆。
飞机涂层技术
采用电磁防蜡技术，在飞机表面 形成防蜡涂层，提高空气动力学 性能。
建筑物维护
利用电磁防蜡技术，防止建筑物 外墙角编号处的墙面积蜡，保持 整洁。
航空航天
维护航空器外表面的平滑性，提高空气动力学性能。
建筑工程
保护建筑物外墙死角处的墙面免受蜡状物污染。
电磁防蜡技术的优势与不足
1 优势
能够有效防止蜡状物附着，提升物体表面的整洁度。
2 不足
在某些复杂表面结构上的应用可能面临技术难题。源自电磁防蜡技术的具体操作步骤
1
准备工作
清洁物体表面，确保无灰尘和污垢。
市场前景与展望
电磁防蜡技术市场前景广阔，未来可能在更多领域得到应用。技术的发展和创新将推动其进一步应用。
结论与思考
电磁防蜡技术在解决物体表面蜡状物附着问题方面具有潜力。未来，可能面临应用难点和市场竞争，但也会有 更多的机遇。
电磁防蜡技术介绍
本PPT将介绍电磁防蜡技术，包括其作用原理、应用领域、优势与不足、具体 操作步骤、经典案例分析、市场前景与展望以及结论与思考。
什么是电磁防蜡技术
电磁防蜡技术利用电磁波的特性，防止蜡状物附着物沉积在物体表面。了解 其作用和原理。
电磁防蜡技术的应用领域
汽车行业
防止车漆表面形成蜡状物附着，保护车身光洁度。
强磁防蜡节能器技术探索与应用
1目前现状清蜡是保证机采井正常生产的主要措施，按照清蜡方式不同，分为三类：一是热清蜡，利用热传导，达到融蜡的目的；二是物理清蜡，即机械清蜡[1-3]，是指专门的工具刮除油管壁和抽油杆上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法；三是辅助清蜡，以物理或化学性质的工具、药剂等，阻止蜡的形成与结晶[4]，从而达到防蜡的目的。
通过调查，因热洗能力不足、热洗管线距离过长、热洗管线频繁穿孔问题，造成某厂1324口井热洗效果不佳、热洗无法按计划周期执行[5]。
所以强磁防蜡节能器技术探索与应用于济源公杰（大庆油田有限责任公司第六采油厂）摘要：某油田进入高含水开发后期，采出原油具有“双高”(含蜡高、含水率高)特性。
在机采管理上，由于洗井不及时、套喷生产、关井时间长等原因，导致部分井的管、杆结蜡，严重时油管、套管均会出现蜡卡堵现象。
应用强磁防蜡器可有效减少因结蜡导致的油井产量下降、能耗升高、泵况异常等问题，现场试验结果表明强磁防蜡器能够有效降低蜡质的形成及附着，起到了良好的降黏及抑制蜡晶的作用，最高可降低原油黏度40%左右，降低结蜡率30%，达到了清蜡、防蜡的目的，预计全年可节电50×104kWh，节省用电成本40万元，实现了节能防蜡的效果。
关键词：清蜡；强磁防蜡；原油黏度；节能；治理DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.08.006Exploration and application of energy conservation technology for strong magnetic wax prevention YU Jiyuan，GONG JieNO.6Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：An oilfield has entered the late stage of high water content development，and the crude oil produced has the characteristics of "double high"(high wax content and high water content)．In terms of mechanical production management，due to untimely well flushing，casing blowout production，long shut-in time and other reasons，some well pipes and rods are waxed，and both tubing and casing will be stuck with wax in serious cases．The strong magnetic wax prevention technology should be ap-plied to effectively reduce the decline in well production，increase in energy consumption and pump inspection problems caused by wax．The field experiment results show that the strong magnetic wax preventer can be effectively reduced the formation and adhesion of wax，and has a good effect of re-ducing viscosity and inhibiting the formation of wax crystals．The maximum viscosity of crude oil can be reduced by 40%，and the wax deposition rate can be reduced by 30%，which achieves the purpose of wax removal and wax prevention．It is estimated that the power saving of the whole year can be saved 50×104kWh，saved electricity costs of 400000yuan，and achieved the effect of energy conser-vation and wax prevention ．Keywords：wax removal；strong magnetic wax prevention；crude oil viscosity；energy conserva-tion；treatment第一作者简介：于济源，工程师，2013年毕业于八一农垦大学（机械设计制造及其自动化专业），从事采油工程举升设备管理及井下作业材料管理工作，132****0671，****************，黑龙江省大庆油田第六采油厂工艺研究所，163114。
电磁防蜡名词解释
电磁防蜡名词解释
电磁防蜡是一种防止沉积物和蜡的形成的技术。
它是基于电磁场的原理，通过利用电磁波的特性，在油管中产生感应电流，从而提高油管内部的温度，防止沉积物和蜡的形成。
电磁防蜡的原理是利用电磁波在介质中传播时的特性：当电磁波在介质中传播时，会在介质中产生感应电流和磁场。
而感应电流会在介质中产生耗散，使介质中的温度升高，从而使介质中的蜡和沉积物融化并排出。
此外，磁场也会对介质中的分子产生作用，从而使分子的运动增加，进一步促进了蜡和沉积物的融化和排出。
电磁防蜡技术具有以下优点：首先，使用电磁防蜡技术可以实现在油管管壁上产生局部热源，使油管内的温度升高，从而实现防蜡和防沉积的效果。
其次，电磁防蜡技术可以根据需要进行控制，实现不同程度的防蜡效果。
第三，电磁防蜡技
术可以应用于不同规格和材料的油管中，具有较广泛的适用范围。
总之，电磁防蜡是一种基于电磁场原理的防止沉积物和蜡的形成的技术。
它通过在油管中产生感应电流，提高油管内部的温度，从而防止蜡和沉积物的形成。
电磁防蜡技术具有较为显著的效果，在石油勘探和生产中得到了广泛的应用。
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电磁防蜡项目进展情况
高采工艺研究所
2011-10-10
一、区块概况
雷家地区位于高升油田南部，构造面积20.9km2，主要开发目的层为莲花油层，含油面积8.9Km2，地质储量1494×104t。
雷家地区分为雷11和雷64两个区块，原油为稀油，原油含蜡量较高，具体情况详见下表。
雷家地区原油物性表
二、存在问题：
随着开采时间的延长，油井产量、压力大幅度下降，大部分油井都出现结蜡现象，并有加重的趋势。
清蜡周期已减为30天，个别井甚至更短，大大增加了采油成本和工人的劳动强度，增加了油井管理的难度。
热洗清蜡维护油井正常生产，存在诸多缺点：首先，由于洗井液的漏失，易于造成地层粘土膨胀，堵塞地层孔隙，降低地层流体的相对渗透率，特别是低压地层，堵塞特别明显。
其次，在洗井过程中，固相颗粒随着洗井液进入油层造成近井堵塞。
再次，地面的细菌随着洗井液进入油层，经过繁殖长大，造成生物堵塞。
就洗井工艺而言，要求操作人员工作经验丰富，责任心强。
否则，不但不能维护油井正常生产，还可能在洗井过程中，致使蜡块过度堆积超过液流的携带能力，造成卡泵，进入修井程序，使维护油井正常生产变得更加复杂。
针对以上问题，我们开展了电磁防蜡技术的试验与应用。
三、防蜡技术及应用情况
近十几年来，磁处理技术以其特有的优点在油田防蜡降黏方面得到了越来越广泛的应用。
磁处理技术是属于原油的物理改性技术，特点是设备安装简单、使用方便、无污染、运行成本低，不但能够降低原油的析蜡点，而且能够降低原油粘度，提高原油在输油管中的流动性，减小输送阻力，能成倍地延长洗井作业周
期。
电磁防蜡技术原理：原油中的石蜡分子与合适的电磁场作用下产生共振，导致分子振动的增强，分子之间的相互作用力减弱，进而导致蜡质的聚集状态改变，所结成的晶体破碎而弥散。
电磁式防蜡器的优点:磁场不会随着时间的流逝而减退，并且磁场的导通强度可控制，磁作用距离长、作用范围广。
电磁防蜡的三种运行模式：
1.扫
可设置为周期性自动扫频运行模式；频率由低到高自动周期性循环运行，实施广谱防蜡。
扫描周期：1次/min 、频率范围: 0 Hz— 200Hz
2．选
能设置为自选频率运行模式, 以适应于非预见性各种特质原油的防蜡需要。
频率自选范围: 0 Hz— 200Hz
3.定
针对某熟悉油质的油井，可以设置为某一固定频率运行模式, 使防蜡效果达到更理想程度。
基本技术参数
额定输入电压：AC 220-380V
额定功率范围：300W～550W
中心磁场强度：65mT
作用距离：≥2000m
工作通径：φ65mm（内径）;外径：100mm(120mm)
装置长度：390mm（320mm+两边卡箍）
公称压力：≥21MPa，或与配套井口同压力级
连接方式：卡箍连接
防护级别：IP66
防爆级别：BX m IIBT4
工作环境：井场
应用情况：
目前该装置应用于一口井：雷643026。
该井于2004.04.26投产，结蜡严重，于2011.6.29日加装扫频电磁防蜡装置，目前已使用100余天，生产一切正常，产液量稳定。
地面管线冲洗周期由原来的5天延长至7天，洗井周期几乎没有变化，平均为18天，效果还需进一步跟踪。
该井结蜡状况：
该井使用装置示意图：
下图为措施前一个月至今的电流变化情况： 雷643026电流变化：
下图为措施前后示功图对比： 措施前：
载荷差：45.48 载荷差：47.46
措施前平均电流上行：58下行：47.9
措施后平均电流上行：56.3下行：47.6
6.29上措施
措施后：
载荷差：38.02 载荷差：38.59 通过以上的图表分析得出：电流由措施前的58/47.9下降到56.3/ 47.6,下降了1.7/0.3。
负荷差下降幅度较大，由措施前的46.47下降到38.3，说明该井的结蜡状况得到了一定的改善。
电磁防蜡与永磁防蜡的对比：
四、结论及建议
通过对该井的电磁防蜡应用情况进行统计分析，得出如下结论和建议：
1、从目前的使用情况来看，该井使用该装置后冲洗管线的周期有所延长，但由于该井产量高，基于生产管理，洗井周期几乎没有变化。
2、该装置无法识别是否启动及正常工作，据厂家反馈可以通过工作的声音来辨别，但此方法会有外界因素干扰，还需改进；建议在参数方面做些优化以增强磁场强度达到更好的防蜡效果。
具体数据见附表：
附表：。