碱洗塔
碱洗塔：试车,投用,停工等
碱洗DCS画面
废碱聚结器
在碱洗塔的碱洗过程中形成了少量的聚合油与含 有碳酸钠、硫化钠和少量游离（不反应的）氢氧 化钠的废碱溶液分别在液位控制和界面控制下被 抽出。然后这些物流混合在一起送至废碱/冲洗汽 油在线混合器（10－L－802），在此加入一股来 自于10-P-105泵的粗裂解汽油，混合后再送至废 碱聚结器10-V-801。与冲洗汽油在废碱聚结器(10V-801)中进行分离。 废碱通过一个中间储罐（51－T－101）被送往废 碱氧化单元或乙烯联合统一氧化处理，在10-V801中的烃被沉降出来，通过10-P-801泵送出，废 冲洗汽油与精制水在10－L－802中混合进入废汽 油聚结器。
水洗
从超高压蒸汽排放冷却器（10-E-109）来的 冷却排污水作为碱/水洗塔顶部的冲洗水。此冲 洗水是从水洗段的底部抽出的。一部分用作补充 水稀释从界区来的20%的碱液，其余的冲洗水在 液位控制下被送往废碱氧化单元。 防止裂解气从碱和水洗塔中将碱液带入裂解 气压缩机中是极其重要的。这些携带物对下游的 结垢和腐蚀有巨大的影响。因此碱和水洗塔顶部 的水洗段应保持充足的冲洗水流量将这种危险降 至最低程度。
控制指标
通过使H2S和CO2与碱反应形成硫化物和 碳酸盐，从而将酸性气体从裂解气物流中脱除。 碱和水洗塔脱除了所有的酸性气体（出口含量 少于1毫升/立方米）
碱洗塔学习
碱洗塔装置
N2
LV-12015 XV-12001 M
LC
来自E-109的排污水 FV-12010 来自P-204的新碱
51-T-101
V-801
C-105来CG
C-105
E-420
V-208
C-404
LV-12013
LC
碱洗塔内件形式
碱洗塔内件形式简介碱洗塔是一种用于净化废气中酸性成分的设备，其内部结构和形式对于净化效果有着重要的影响。
本文将会全面、详细、完整地探讨碱洗塔内件的形式，包括内部填料、喷淋系统、分配器等。
内部填料内部填料是碱洗塔的核心组成部分，其作用是增加反应表面积，提高碱洗塔的处理效果。
常用的内部填料有下列几种：1. 塔板塔板填料是在碱洗塔内设置横向隔板，用于将气体和液体分开，使其进行充分接触和反应。
常见的塔板填料有穿孔塔板、波纹塔板和斜板塔板。
2. 填料球填料球是将直径一致的球形物填充在碱洗塔中，用于增加反应表面积。
填料球通常由陶瓷、塑料或金属等材料制成，有利于气体和液体的传质和反应过程。
3. 整体填料整体填料是将一整块具有特定形状的材料放置在碱洗塔中，用于增加反应表面积和扩大床层容积。
常见的整体填料有骨架填料和泡沫填料等。
喷淋系统喷淋系统是碱洗塔中供应溶液的部分，其任务是喷洒酸碱溶液，使其与废气充分接触，发生化学反应。
喷淋系统的形式一般有以下几种：1. 喷淋塔顶壶喷淋塔顶壶是将溶液从塔顶集中喷洒到塔底的形式，通过喷淋塔顶壶，溶液可以均匀覆盖整个填料层，促进气体和液体的接触和反应。
2. 输送带式喷淋系统输送带式喷淋系统是将溶液通过输送带式装置均匀喷洒在填料层上。
这种形式的喷淋系统可以保证溶液的均匀分布，增加与废气的接触面积。
3. 均匀喷淋壶均匀喷淋壶是将溶液均匀喷洒在塔内，通过壶底的出口，可以使溶液均匀覆盖整个填料层，实现和废气的充分反应。
分配器分配器是用于将进入碱洗塔的废气均匀分配到塔内各个区域的设备，其形式和结构对于废气的分配和碱洗效果至关重要。
常见的分配器形式有：1. 引流板引流板是一种位于塔底的平面板，通过在板上设置波纹或穿孔等结构，使废气得以均匀分布，从而增加与溶液的接触，发生化学反应。
2. 片式分配器片式分配器是一种将进入碱洗塔的废气均匀分布到塔内各个区域的设备。
它由多个平面板组成，板上设置有孔洞或槽口，通过调整板的角度和孔洞的大小，实现废气的均匀分配。
碱洗塔空塔气速
碱洗塔空塔气速是指在塔内没有任何填充物情况下，气体通过塔的速率。
它是一个重要的操作参数，影响到塔内气液接触效果和传质过程。
碱洗塔空塔气速的计算公式如下：
空塔气速（U）= 气体流量（Q）/ 塔截面积（A）
其中，
- 气体流量（Q）：单位时间内的气体体积，通常以立方米/小时（m³/h）表示；
- 塔截面积（A）：塔内部的截面面积，通常以平方米（m²）表示。
计算空塔气速时，需要知道气体流量和塔截面积。
这些参数可能因生产工艺、设备规格以及操作条件等因素而有所不同。
在实际操作中，通常通过调节进料速率、气体分布器孔径、塔高度等手段来控制空塔气速，以达到最佳的气液接触和传质效果。
碱洗塔脱液的原因及处理措施
碱洗塔脱液的原因及处理措施
碱洗塔是一种常见的化工设备，用于从气体或液体中去除酸性物质。
在进行碱洗过程中，常常会出现塔脱液的情况，即洗液中的液体部分溢出或流失。
产生塔脱液的主要原因有以下几点：
1. 操作不当：操作人员在运行过程中未能正确控制液位、流量和温度等参数，导致洗液溢出。
2. 设备老化或损坏：洗液塔设备老化、堵塞或损坏，使得液体无法正常流动，增加了脱液的可能性。
3. 洗液配制不当：洗液中的化学物质配比不正确，导致洗液湿润性降低，无法将酸性物质完全吸附，从而产生脱液。
为了处理碱洗塔脱液问题，可以采取以下几个措施：
1. 加强操作管理：操作人员需要加强对洗液塔的监控与调节，确保液位、流量和温度等参数的稳定，以避免洗液溢出。
2. 定期检修设备：定期对洗液塔进行检修和维护，及时更换老化或损坏的设备部件，确保设备正常运行。
3. 优化洗液配制：根据实际情况，调整洗液中化学物质的配比，增强洗液的湿润性，提高对酸性物质的吸附效果。
4. 增加安全措施：在洗液塔附近设置合适的安全防护措施，例如防溢罩、泄露报警装置等，以预防因脱液导致的安全事故。
总之，对于碱洗塔脱液问题，需要操作人员加强管理与维护，确保设备正常运行，优化洗液配制，增强吸附效果，同时加强安全措施，以预防脱液导致的安全风险。
烯烃分离装置碱洗塔分析及工艺优化
的醛或酮在碱的作用下，易引起Aldol 缩合反应。
即两分子α位碳原子上有活泼氢原子的醛或酮在NaOH 碱性催化剂作用下，会发生加成反应，生成β-羟基醛。
然后进一步加成至一定分子量的聚合物，也就是黄油。
由于脱水程度不同，黄油颜色有黄色、红色、绿色，当碱浓度过高时，黄油颜色为黑色。
2 工艺优化方案2.1 稳定进料醛酮含量烯烃分离采用甲醇洗涤塔除去含氧化合物，采用控制稳定进料中醛酮含量，降低与碱液反应生产黄油的量，设计用MTO 净化水作为洗涤液，由于净化水COD 为12000mg/L ，洗涤效果差；选用透平凝液为洗涤液调整进料中醛酮含量，调整前后醛酮含量变化如表1所示，调整前进料中的醛和酮含量为1800ppm 和2500ppm ，调整后为360ppm 和580ppm ，醛酮分别降低了80%和76.8%。
，说明透平凝液能与进料中的醛酮反应或溶解，降低了碱洗塔的醛酮含量。
表1 碱洗塔进料中醛酮含量比较表2.2 碱液浓度优选碱液能洗涤裂解气中的酸性气体发生反应，高浓度的碱液，有利于CO 2的吸收，减少新鲜碱液的加入量和废碱液的排出，但也会减少碱液和气体的接触面积，增加碱液循环次数，最重要的是碱液浓度提高，OH-电离效果不好，粘性大，加了烯烃的聚合速度和对黄油产生催化作用，影响碱洗塔的正常运行。
降低碱液浓度，会减小CO 2在洗涤液中的溶解度，酸性气体吸收能力下降，塔内的塔板数增加，因此，必须选用合适的碱液浓度。
经试验，采用强碱浓度6%～8%、中碱浓度4%～5%、弱碱浓度2%～3%，并且调整碱液注入量，降低碱液浓度，降低后碱液浓度如图2所示。
0 引言在煤化工甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)等工业生产过程中，为了得到符合纯度要求的目标产物或未反应的物料循环利用，从反应器流出的物流都需要经过一系列的净化、分离提纯过程。
在这些工业生产过程中，都不可避免生成一些酸性杂质如CO 2等。
而酸性物质如不清除，使得在后续的生产中造成不利影响。
碱洗塔工作原理
碱洗塔工作原理碱洗塔是石油及化工行业中普遍使用的设备，它的主要作用是将液体或固体原料中的不饱和物质去除，从而降低污染物的浓度，满足汽油、燃料油或化工产品的质量要求。
它的构成由一个上部和一个下部组成，上部为加碱装置，下部为净化室。
碱洗塔工作原理主要包括碱溶、冷却、吸附、再溶、再吸附和混凝等过程。
首先，碱溶是碱洗塔最重要的一个工艺步骤，它包括三个过程：加入蒸汽、加入碱溶液、加入溶剂混合物。
在加入蒸汽之后，把碱溶液加入碱洗塔内，使碱溶液和未洗净物质混合，使未洗净物质溶解。
然后，把溶剂混合物加入碱洗塔，使之与碱溶液混合，生成混合物，使未洗净物质受到吸附结果。
最后，碱洗塔内的混合物受到热能的影响，以达到最佳溶解效果，碱溶过程完成。
接着，碱洗塔开始进行冷却过程，通过输入水冷却混合物，使混合物温度下降至室温，使未洗净物质析出，留下清洁的混合物，以确保比重的稳定。
接下来是吸附操作，即把混合物经过过滤，分离出未洗净物质，使混合物的组成结构有所改变，达到最终的净化效果。
同时，碱洗塔还通过降温和加压来帮助吸附，以确保汽油、燃料油或化工产品品质。
此外，碱洗塔还可以进行再洗净、再吸附操作，以提高混合物的干净度。
在进行再洗净操作时，需要加入更多的碱溶液，使混合物发生溶解，溶解更多的未洗净物质。
而在进行再吸附操作时，需要重复使用上述步骤，以达到最佳的吸附效果。
最后，碱洗塔的最后一道工序是混凝过程。
混凝过程使用混凝剂，将溶液中的固体悬浮物结合在一起，并把悬浮物沉淀在混凝室内，从而使溶液的可溶性物质得到有效的除去，达到最终的净化效果。
综上所述，碱洗塔主要包括碱溶、冷却、吸附、再洗净、再吸附及混凝等步骤。
它是石油及化工行业中具有重要意义的一项设备，可以帮助用户有效地净化汽油、燃料油或化工产品，提高产品的质量，达到污染物的净化要求。
酸雾吸收塔
酸雾吸收塔
酸雾吸收塔是一种用于处理有毒有害气体的设备，又称除酸塔、碱洗塔、吸收塔等。
它是利用对流作用和溶解作用，把空气中悬浮于其中的杂质吸收、溶解并排放出去，从而达到把工业排气气体中的污染物清除出去以保护环境的作用。
酸雾吸收塔的结构分为上、中、下三部分。
上部分主要是入口，其中有一个湿滤器和一个湿雾器，湿滤器可以有效地捕捉污染物中的固态颗粒，湿雾器有助于将污染物中固状杂质改变成液状，提高污染物的吸收率；中部分是一层吸收材料，一般用石英砂、碱洗活性炭、吸附剂等吸收材料层层叠加，能有效的吸附、溶解那些有毒有害气体；下部分就是排气，排气出去的气体是通过吸收塔过滤净化后的，污染物含量已经达到标准的气体。
酸雾吸收塔的工作原理是：入口的湿滤器和湿雾器将污染物溶解后，流向中部的吸收层，在吸收层中有活性炭吸附或吸收有毒有害物质，将有毒有害物质从气体中分离出来，然后通过排气管排出去，从而达到净化气体的目的。
酸雾吸收塔在工业生产过程中，能够有效地排净工业排气气体中的有毒有害物质，减少工业排放对环境的污染，净化空气，保护环境。
如果设计不当或者操作不当，可能会突破气体的有害浓度，从而威胁环境的安全，因此，使用酸雾吸收塔时，应当严格按照规定和要求进行操作，以确保环境的安全。
总之，酸雾吸收塔是工业生产过程中的重要设备，在净化空气，
保护环境方面发挥了重要作用，它的运作需要严格按照规定和要求去操作，以确保环境的安全。
乙烯碱洗塔内部结构
乙烯碱洗塔内部结构乙烯碱洗塔是一种常见的化工设备，主要用于工业生产过程中的乙烯碱洗工艺。
它的内部结构通常由塔体、填料、液体分布装置、进料装置、出料装置和取样装置等组成。
下面将逐一介绍乙烯碱洗塔的内部结构。
1. 塔体：乙烯碱洗塔的塔体通常由圆柱形或方形的容器构成，采用耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或玻璃钢。
塔体内部通常进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
2. 填料：塔体内部布置有填料，用于增加乙烯碱接触的表面积，从而提高乙烯碱与废气中有机物的接触效果。
常见的填料包括环形填料、骨架填料等。
填料的选择应根据具体的工艺要求和操作条件进行确定。
3. 液体分布装置：为了保证乙烯碱均匀分布在填料上，乙烯碱洗塔内部通常安装有液体分布装置。
液体分布装置可以是喷嘴、分布板或分布管等形式，其作用是将乙烯碱均匀喷洒在填料上，以实现与废气的充分接触。
4. 进料装置：乙烯碱洗塔的进料装置负责将待处理的废气引入塔体。
进料装置通常包括进气口、进气管道和进气调节装置等。
进气调节装置的作用是控制进气量和进气速度，以确保塔内废气与乙烯碱的接触时间和效果。
5. 出料装置：乙烯碱洗塔的出料装置主要负责将处理后的废气从塔体中排出。
出料装置通常包括出气口、出气管道和排气装置等。
排气装置的设计应考虑到废气中有机物的去除效果和塔体内气体流动的顺畅性。
6. 取样装置：为了监测乙烯碱洗塔的运行情况和处理效果，塔体内通常安装有取样装置。
取样装置可以是取样管或取样阀等形式，用于定期或不定期地取样分析废气的组分和浓度。
通过以上的描述，我们可以清晰地了解乙烯碱洗塔的内部结构。
乙烯碱洗塔的合理设计和运行是保证工艺效果和安全运行的关键，希望这篇文章能帮助读者更好地理解乙烯碱洗塔的内部结构及其功能。