碱洗塔新鲜碱用量减少的有效方式参考模板
乙烯碱洗塔存在的问题及改进措施
气 中夹带 的碱 液 冲洗 下 来 ， 到 进 一 步 净 化 裂 解 达
气 的 目的。
强 碱循 环线 与弱 碱循 环 线 之 间 的连接 管 线一 是 为补 充弱 碱 段 的碱 量 ； 二是 为便 于更 好 的控 制 碱 洗塔 内部 各段 的液位 以及 碱 的浓度 。
警Ｉ
２１ ０Ｅｌ 锅炉给水 ｌ 水洗段
去 Ｐ Ｃ三段 Ｇ 吸入 罐 ２ ３ ０Ｆ
图 １ 碱 洗 塔 （０ Ｅ 碱 洗／ 洗 系统 简化 流程 不 意 ２１） 水
用于平衡 ２７ ０Ｆ 液 面的波动
在该 系统 中 ， 自裂 解 气 压 缩 机 （０ Ｊ 三 段 来 ２１） 出 口的裂解 气 自下 而 上 经 过 碱 洗 塔 ， 后 通 过 弱 先
摘
要 ：针 对 中 国石 油 兰 州石 化 公 司 ４ ０ｋ ａ乙烯 装 置 碱 洗 流 程 中碱 用 量 过 大 、 油 生 成 量 过 多 等 ６ ｔ ／ 黄
问题 ， 对其原 因进行分析 ， 出可行 的处理方法 ， 长碱洗塔 的运行周期 ， 提 延 改善碱 洗塔的操作 ， 降低 对环 并
境 的影 响 ， 而 确 保 乙烯 装 置 长周 期 运 行 目标 的 实现 。 从
洗 塔 出来 的裂 解 气 进 一 步 分 离 ， 态 部 分 进 入 裂 气
解 气干 燥器 ２ １ 液态 部分含 有少 量 的 Ｃ 以及 Ｃ ０ Ｄ， 以上 的组分 ， 组 分 进 入 裂解 气 压 缩 机 三段 吸 入 该
黄 油 的产 生 给 废 碱 液 的处 理 带 来 很 多 困难 ， 仅 不 增 加企业 的经 济负 担 ， 对环 境 也 造成 一 定 的危 害 ，
部 ，０ 的新 鲜 碱 液 通 过 泵 ２ ３Ａ Ｂ进 入 强 碱 循 ２％ ０ Ｊ／
碱洗塔新鲜碱用量减少的有效方式
碱洗塔新鲜碱用量减少的有效方式神华包头煤制烯烃项目建设规模为：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯，核心技术采用具有中国自主知识产权的DMTO工艺，于2010年8月试车一次成功。
其碱洗系统分离技术采用美国鲁姆斯（Lummus）工艺，自装置运行以来至2014年，MTO装置停车检修周期均为一年，为了实现经济效益最大化，2015年神华包头MTO装置的计划停车检修周期为一年半，即计划检修时间为2016年4月1日，但装置实际运行到2015年12月时，碱洗塔强碱段已出现严重堵塞现象，造成塔压差急剧升高至21KPa（设计值10KPa）、碱段循环量显著降低至4.5t/h（设计值60t/h），塔盘降液能力严重下降等一系列不良后果，其他碱段的塔压差也不同程度有所升高，碱液循环量已不能维持在设计值的正常范围之内，致使碱洗塔不能正常稳定运行，装置先后采用过加大黄油抑制剂加注量及降低碱洗塔碱浓度等方法处理，效果不尽理想，并呈现进一步恶化的趋势，即将面临停车检修，情况不容乐观。
废碱液中黄油排放情况面对即将停车的危急情况，为了保证MTO装置碱洗塔的长周期稳定运行，实现一年半的停车检修周期，神华包头煤化工分公司与天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司就碱洗塔堵塞现象开展了技术交流和一系列的试验工作，最终，瑞德赛恩新材料公司凭借雄厚的科研整合实力和多年来碱洗塔系列产品成功应用的业绩经验，向濒临停车的神华MTO装置成功投入了一剂“速效救心丸”——碱洗塔清洁剂。
天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司结合神华包头MTO装置碱洗塔堵塞情况及对相关工艺参数的专业分析，制定了具有针对性的“分阶段”清洗技术方案，在快速清洗分散碱洗塔堵塞黄油的同时保证了装置的稳定运行。
经过一个月的试用，堵塞最严重的强碱段碱液循环量由原来的4.5t/h提高到22t/h，塔压差平均值降低至0.8KPa；循环泵过滤网清洗出较多固态黄油，清洗黄油效果较明显；废碱液中黄油呈液态，流动性明显提高；各碱段循环量和液位稳定在正常范围，有效改善碱洗塔塔盘堵塞现象。
乙烯装置碱洗塔运行问题分析
乙烯装置碱洗塔运行问题分析摘要：近年来，作为化工领域龙头装置的乙烯装置如雨后春笋般陆续建设起来，而乙烯装置中的大塔作为装置的核心大件设备，在整个装置乃至项目运行过程中占有重要地位。
基于此，本文就乙烯装置碱洗塔运行问题进行简要分析。
关键词：乙烯装置；碱洗塔；运行问题；1 乙烯装置概况充分考虑乙烯装置规模较大、装置内设备多、布置紧凑等特点，在吊装过程中务必要科学合理地做好吊装策划工作，并依据大塔设备吊装场地特点，合理规划大塔到场时间及“穿衣戴帽”周期等事宜，确保大塔顺利吊装。
乙烯装置18台大塔中的5台大塔需使用4000t吊车，分别是急冷油塔、急冷水塔、乙烯塔、1号丙烯塔、2号丙烯塔；6台需使用1250t吊车。
2 碱洗塔改造后运行问题2.1 碱洗塔出口CO2超标装置正常负荷运行过程中发现，碱洗塔出口CO2指标始终未达到设计小于1mg/L的要求，特别是在裂解炉切换时，当碱洗塔进口CO2上升至100mg/L后，出口CO2同步上升至1mg/L以上，当进口CO2上升至300mg/L时，出口CO2高达5mg/L，导致乙烯产品中CO2指标不合格。
碱洗塔进口CO2含量最高达到330mg/L，远低于设计700mg/L的指标值，但碱洗塔出口CO2已上升至峰值5.2mg/L。
对比行业同类装置，在进料条件和碱洗塔其他参数指标非常接近的情况下，赛科碱洗塔设计碱循环量各段为165～180t/h，仅相当于其他同类装置的三分之一，明显偏小，导致碱洗效果差。
且同类装置三段碱洗塔下碱段均采用板式塔形式，以保持塔板持液量保证碱洗塔吸收酸性气体的效果。
2.2 塔内黄油生成量多根据相关文献的结论，在大部分碱洗塔CO2泄漏过程中均发现碱循环段的碱液中含有较多的黄油，黄油的存在并参加循环在很大程度上会影响吸收效果，造成塔顶CO2穿透。
设计上碱洗塔塔釜有撇除黄油侧，黄油撇除随废碱外送不应与随碱液进行循环。
运行过程中发现，碱洗塔塔釜撇除黄油侧经常出现低液面指示，黄油外送调节阀实际无开度，下碱循环段流量出现波动等现象，现场各段碱循环碱液采样，静置后可观察到下碱段中含油量较多。
影响碱洗塔操作的因素及解决措施
3 碱洗法脱除酸性气的影响因素[1 ,2]
碱洗塔理论塔板数可用下式计算 :
N
=
0. 098 G·ln (
FvAh PS
y2/ y1) DkC
式中 : N ———碱洗塔理论塔板数 ,块 ;
G ———裂解气的流速 ,kmol/ h ;
Fv ———单位体积洗涤液的相界面积 ,m2/ m3 ;
A ———洗涤塔的横截面积 ,m2 ;
140
备 注 注入甲苯前
760
141
758Βιβλιοθήκη 138装置降负荷790
138
803
135
840
130
的黄油 。为彻底解决碱洗塔的问题 ,2003 年 2 月 28 日开始在碱洗塔试用新型分散剂 HK - 1312B 。 初始注入浓度为 40 ×10 - 6 (以裂解气中乙烯 、丙 烯 、丁二烯总量为基准) ,最高浓度为 100 ×10 - 6 。 因为新型分散剂 HK - 1312B 分子与黄油分子通过
835
140 增加弱碱段旁路前
2002 - 12 - 14 26
810
140
2002 - 12 - 23 24
786
138
2002 - 12 - 29 25
804
139
2003 - 01 - 04 25
801
140
(2) 大量注入甲苯 ,溶解部分垢物 。 碱洗塔原设计有洗油注入线 ,注入裂解汽油 , 以溶解废碱中的黄油和烯烃聚合物 。为进一步解 决碱洗塔存在的问题 ,2003 年 1 月 10 日将作为冲 洗油的裂解汽油换成溶解性更强的甲苯 ,并加大 注入量 ,由原来的 50 kg/ h 变为 100 kg/ h 。甲苯注 入 16 小时后 ,碱洗塔的压差由注入前的 27 kPa 下 降到 23 kPa ,乙烯装置能维持在 140 t/ h 的负荷下 运行 。随着乙烯装置运行周期的延长 ,碱洗塔的 运行状态又进一步恶化 ,塔压差逐渐上升 ,强 、弱 碱段的 液 位 又 要 依 靠 新 增 弱 碱 段 的 旁 路 线 来 控 制 ,注碱量也逐渐上升 ,装置再次降负荷运行 。注
碱洗塔设计浅析
乙烯裂解气中的酸气主要是指CO 2、H 2S 和其他气态硫化物。
这些酸性气体的带入和生成，对裂解气的进一步加工危害较大。
H 2S 含量高会严重腐蚀设备，还会使裂解气脱水操作所用的分子筛寿命缩短，使脱炔烃操作所用的钯催化剂中毒。
CO 2在深冷低温操作的设备中结成干冰堵塞设备和管道，阻碍生产。
酸性气体杂质对乙烯下游产品合成也会有危害，例如乙烯低压聚合时，CO 2和硫化物会破坏低压聚合催化剂的活性，乙烯高压聚合时，CO 2在循环乙烯中累积，会降低乙烯分压，从而影响聚合速率和聚乙烯的相对分子质量。
基于上述原因，在分离裂解气之前首先要脱除其中的酸性气体。
裂解气中的酸性气含量（物质的量分数）为0.2%~0.4%，一般要求将裂解气中的H 2S 和CO 2分别脱至10-6以下。
工业上通常选择物理吸收法或化学反应和吸收相结合的方法。
本研究针对碱洗法脱除酸性气体进行分析和介绍。
1设计依据碱洗法是用NaOH 溶液洗涤裂解气，在洗涤过程中NaOH 与裂解气中的酸性气体发生化学反应，生成的碳酸盐和硫化物溶于废碱中，从而达到脱除酸性气的目的。
反应式见式（1）、式（2）。
CO 2+2NaOH →Na 2CO 3+H 2O （1）H 2S+2NaOH →Na 2S+2H 2O（2）从反应的热力学因素来看，反应的平衡常数都很大，倾向于完全生成产物。
在平衡产物中，CO 2、H 2S的分压实际上可以降低到10-6级别。
对比CO 2、H 2S 和NaOH 的反应速率，后者的反应速率比前者快得多，所以整个反应过程的速率受CO 2与NaOH 反应的控制。
在进行碱洗塔设计时，主要考虑CO 2与NaOH 的反应而可以忽略H 2S 与NaOH 的反应，或者综合考虑总酸气（CO 2+H 2S ）。
由于碱洗过程中CO 2吸收过程的扩散传质阻力在液膜，通过查阅一些文献，证实碱洗过程CO 2的浓度和流量对扩散影响比较小，而碱液浓度对CO 2的扩散影响比较大，随着NaOH 浓度的增大，CO 2在液相中的扩散会加速进行，所以要从理论上研究反应速率和浓度的关系比较困难。
烯烃分离停工方案
停工方案停工准备装置停工准备工作：各系统要提前降负荷，尽量多回收物料、减少排放，做到环保停车，碱洗塔提前减少新鲜碱的注入量，罐区要预留产品回收罐，并保留足够再开工用物料，停工前要准备各种防护用品及工具。
1.1 物资准备确认准备足够吹扫胶带确认准备好阀门扳手确认准备好空桶确认照明装置完好确认准备足够密封头、双丝头、弯头确认好足够规格的盲板1.2 方案学习组织岗位员工学习停工方案、根据停工检修日期安排，做好班员停工动员工作明确设备管线吹扫的具体要求1.3 消防准备确认各消防蒸汽备用。
消防器材完好备用。
可燃气报警仪无报警。
安全阀投用、打铅封。
1.4 停工要求对检修设备进行现场标记，对管道密封泄漏做好挂牌记录做好停工后盲板统计表并在在P&ID上做好标记，拆装盲板要做好统计，由2人做好确认检查。
在设备停车前，应尽可能降低液体存量的液位。
其中包括压缩机吸入罐液位、塔釜、回流罐和中间缓冲罐。
如果需要，残留的液体通过各自的塔再沸器或冷火炬罐蒸发器经沸腾处理被排放到火炬。
不要在容器内形成真空。
在排空所有的烃液之前，任何容器不要降压。
这样可以避免闪蒸导致工艺温度（适用于轻质烃工艺）降低到容器材料的冶金设计极限值以下。
此外，降压操作会阻碍排空残留的液体。
应缓慢地降压，避免金属的过度冷却。
液体排空后要立即关闭排泄阀。
应经常检查热火炬罐，以确定热火炬罐泵的正常运行，并确定其内部未积聚过多的液体。
应监控冷火炬，以确定冷火炬罐蒸发器在正常运行。
如果冷火炬罐内出现液位，就表明装置的液体排放速率已超过汽化能力，此时应降低排放速率。
做好对外联系工作通知仪表部门，现场配合停用相关仪表2 停工统筹图附件2-烯烃分离装置停工统筹图3 停工操作程序3.13.1.1 停车前操作反应气压缩机299-C-2101停工步骤降低段间罐液位至5%操作，回收物料。
应将干燥器进料2 号冷却器E2106内的制冷剂蒸发到相应的吸入罐内随着MTO装置降低负荷，逐渐开大返回线调节阀的同时，缓慢降低机组转数，直至压缩机改成全回流操作时，转速降到调速器最小可调转速2670rpm。
燕山乙烯装置碱洗塔的操作优化
工业技术乙烯工业 ２０１４，２６（１） ２８～３０ＥＴＨＹＬＥＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ燕山乙烯装置碱洗塔的操作优化蔡玉田，王 勇（中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京１０２５００） 摘 要：为降低乙烯装置碱洗塔的废碱液和含硫污水排放量，通过对比碱洗塔鲁姆斯碱洗法和长尾曹达法不同反应历程，优化调整了弱碱段氢氧化钠的浓度，降低了新鲜碱的补入量。
通过分析碱洗塔水洗段作用及其含硫污水ｐＨ值控制指标，逐步降低碱洗塔水洗段的补水量，从而降低了含硫污水的排放量。
关键词：乙烯碱洗塔减排 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司乙烯装置（以下简称燕山乙烯）经过两次大规模扩能改造，乙烯生产能力达到为７１０ｋｔ／ａ。
装置采用詹姆斯（Ｌｕｍｍｕｓ）技术，碱洗设置在裂解气压缩机三段出口，碱洗的作用是脱除裂解气中的酸性气体。
酸性气体主要为Ｈ２Ｓ和ＣＯ２。
如果不脱除酸性气体，会对乙烯装置带来很多危害。
这些危害有：引起管道和设备的腐蚀；缩短分子筛的使用寿命；Ｈ２Ｓ还会使加氢脱炔的钯系催化剂中毒；ＣＯ２在低温条件下结成干冰，可堵塞设备和管道；ＣＯ２如带到产品中还将给下游装置的生产造成影响。
１ 碱洗工艺流程简介碱洗系统在裂解气压缩机三段和四段之间，其它系统的含酸性气体的排放气和裂解气压缩机三段排出裂解气经急冷水加热器ＥＡ２０６Ｎ加热后送至碱洗／水洗塔ＤＡ２０３，在碱洗塔中裂解气依次经过弱碱段、中碱段、强碱段、最后经过水洗段。
其中碱洗塔的强、中两段碱洗均采用填料塔，弱碱段碱洗采用浮阀塔盘，水洗段采用泡罩塔盘。
碱洗工艺流程见图１。
水洗段的水来自冷却后的裂解炉汽包连续排污水。
新鲜碱先接入新鲜碱罐，再经新鲜碱补入泵ＧＡ２０５进强碱段循环泵出口线，黄油抑制剂通过黄油抑制剂泵ＧＡ４１４送入到ＧＡ２０５入口，随新鲜碱（浓度为２０％（质量分数）的ＮａＯＨ溶液）送入到碱洗塔ＤＡ２０３。
燕山乙烯装置设计采用鲁姆斯碱洗法操作。
２ 鲁姆斯碱洗法由于原料中的硫含量较低（１５０ｍｇ／ｋｇ左右），燕山乙烯装置主要是采用鲁姆斯碱洗法进行酸性气体的脱除。
碱减量处理
碱减量处理碱减量处理是一种环境保护的重要措施，它可以有效地减少碱性废水的排放，降低对环境的污染。
本文将从碱减量处理的原理、方法和应用实例等方面进行阐述。
我们来了解一下碱减量处理的原理。
碱性废水是指含有较高pH值的废水，常见的来源包括电镀、化工、制药等工业过程。
传统的处理方法主要是通过中和反应，使用酸性物质将废水中的碱性物质中和掉。
然而，这种处理方式存在一些问题，比如酸性物质的成本较高、中和产生的盐类废物难以处理等。
而碱减量处理则能够通过改变废水中的化学平衡，实现在不使用酸性物质的情况下降低废水的碱性。
碱减量处理的方法有很多种，下面我们来介绍几种常见的方法。
首先是气体稀释法。
该方法通过向废水中通入二氧化碳等气体，使废水中的碱性物质与气体发生反应生成碳酸盐，从而降低废水的碱性。
这种方法操作简单，成本较低，适用于一些碱性废水浓度较低的情况。
第二种方法是添加酸性物质中和法。
该方法是在废水中添加适量的酸性物质，使废水中的碱性物质与酸性物质发生中和反应，从而达到减少碱性的目的。
这种方法可以根据废水的具体情况来选择合适的酸性物质，如硫酸、盐酸等。
另外一种方法是电解法。
电解法是利用电解原理，通过电解设备将废水中的碱性物质电离分解，从而降低废水的碱性。
这种方法具有处理效果好、能耗低等优点，适用于一些浓度较高的碱性废水。
除了以上几种方法，还有一些其他的碱减量处理方法，如膜分离法、微生物法等。
这些方法有各自的优缺点，可以根据废水的具体情况和处理要求来选择合适的方法。
碱减量处理在实际应用中取得了一些成功的案例。
比如某电镀厂的碱性废水处理，通过使用电解法和气体稀释法相结合的方式，成功地将废水中的碱性物质降低到合理的范围，达到了环境保护的要求。
类似的案例还有很多，这些成功的应用实例为其他企业提供了借鉴和参考。
碱减量处理是一种有效的环境保护措施，它能够降低碱性废水的排放，减少对环境的污染。
碱减量处理的方法多种多样，可以根据废水的具体情况选择合适的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碱洗塔新鲜碱用量减少的有效方式神华包头煤制烯烃项目建设规模为：180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯，核心技术采用具有中国自主知识产权的DMTO工艺，于2010年8
月试车一次成功。
其碱洗系统分离技术采用美国鲁姆斯（Lummus）工艺，自装置运行以来至2014年，MTO装置停车检修周期均为一年，为了实现经济效益最大化，2015年神华包头MTO装置的计划停车检修周期为一年半，即计划检修时间为2016年4月1日，但装置实际运行到2015年12月时，碱洗塔强碱段已出现严重堵塞现象，造成塔压差急剧升高至21KPa（设计值10KPa）、碱段循环量显著降低至4.5t/h（设计值60t/h），塔盘降液能力严重下降等一系列不良后果，其他碱段的塔压差也不同程度有所升高，碱液循环量已不能维持在设计值的正常范围之内，致使碱洗塔不能正常稳定运行，装置先后采用过加大黄油抑制剂加注量及降低碱洗塔碱浓度等方法处理，效果不尽理想，并呈现进一步恶化的趋势，即将面临停车检修，情况不容乐观。
废碱液中黄油排放情况
面对即将停车的危急情况，为了保证MTO装置碱洗塔的长周期稳定运行，实现一年半的停车检修周期，神华包头煤化工分公司与天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司就碱洗塔堵塞现象开展了技术交流
和一系列的试验工作，最终，瑞德赛恩新材料公司凭借雄厚的科研整合实力和多年来碱洗塔系列产品成功应用的业绩经验，向濒临停车的神华MTO装置成功投入了一剂“速效救心丸”——碱洗塔清洁剂。
天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司结合神华包头MTO装置碱
洗塔堵塞情况及对相关工艺参数的专业分析，制定了具有针对性的“分阶段”清洗技术方案，在快速清洗分散碱洗塔堵塞黄油的同时保证了装置的稳定运行。
经过一个月的试用，堵塞最严重的强碱段碱液循环量由原来的4.5t/h提高到22t/h，塔压差平均值降低至0.8KPa；循环泵过滤网清洗出较多固态黄油，清洗黄油效果较明显；废碱液中黄油呈液态，流动性明显提高；各碱段循环量和液位稳定在正常范围，有效改善碱洗塔塔盘堵塞现象。
试用前试用后
试用前后废碱液中黄油排放情况对比
强碱段碱泵过滤网堵塞情况
产品试用完毕后，据神华MTO装置现场反馈，强碱段碱液最大循环量还在不断提高，压差和液位均稳定，同时并未发生带液现象，证明天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司自主研发的“速效救心丸”——碱洗塔清洁剂不仅成功解决了神华包头MTO装置碱洗塔堵塞导致的紧急停车问题，同时其有效成分对碱洗塔堵塞黄油的清洗作用具有可持续效果，实现了一年半的计划停车检修周期，针对神华MTO装置碱洗塔的严重堵塞问题可谓是一剂良药！
（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
请预览后才下载，期待您的好评与关注！）。