大直径盾构在全断面硬岩地层中齿刀刮刀的使用和安装
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理关于盾构刀具的使用。
盾构刀具主要用于切割地下土层和岩石，由于地层的不同，盾构刀具的选择也有所不同。
一般来说，对于软土层，需要选择具有快速排土和良好挖掘效率的盾构刀具；对于硬岩石层，则需要选择具有较好的抗磨损和切削能力的刀具。
在实际使用中，操作人员应根据地质情况以及盾构机的工作状态，合理选择和使用刀具，以提高工作效率。
关于盾构刀具的维修管理。
盾构刀具在长时间的使用过程中，会产生磨损和损坏，因此需要及时进行维修和更换。
而盾构刀具的维修管理主要包括以下几方面：1. 定期检查：对盾构刀具进行定期检查，发现问题及时处理，避免因小问题积累而引发大故障。
2. 磨损检测：监测盾构刀具的磨损情况，当刀具达到更换标准时，及时更换，以保证刀具的工作效率和质量。
3. 刀具保养：对刀具进行定期的清洁和保养工作，防止刀具表面生锈和氧化，提高其使用寿命。
4. 备品储备：在维修管理中，保持一定数量的盾构刀具备品，以备不时之需。
盾构刀具在维修管理中也需要注意以下几点：1. 专业维修：在进行盾构刀具维修时，应选择具有相关经验和资质的维修机构或人员，确保维修的质量和效果。
2. 厂家配件：在更换盾构刀具零部件时，应选择正品厂家配件，以保证刀具的可靠性和稳定性。
3. 维修记录：及时记录盾构刀具的维修情况，包括维修内容、时间、人员等，对盾构刀具的维修管理起到一定的管理和监控作用。
盾构刀具的使用和维护管理是非常重要的。
通过科学合理地使用和维护盾构刀具，可以提高盾构机的工作效率和质量，延长盾构机的使用寿命，减少维修成本，保障盾构工程的顺利进行。
在实际的工作中，盾构刀具的使用和维护管理需要加强操作人员的专业知识培训和管理监督，同时配合生产厂家的指导和支持，共同做好盾构刀具的使用和维修管理工作，为盾构工程的顺利进行提供有力的保障。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理
盾构刀具是盾构机的重要配件，用于开挖地下隧道时切削地层。
正确的使用和维修管
理能够延长刀具的使用寿命，提高工作效率。
盾构刀具的使用需要注意以下几点。
要选择合适的刀具种类。
不同地层的切削需要选
择不同的盾构刀具，如硬岩需要使用锚具盘刀具，软土需要使用横切盘刀具。
要合理安排
刀具的使用寿命。
刀具的切换需要根据使用时间和磨损程度来确定，避免使用过久的磨损
刀具。
要注意保持刀具的刃口锋利，及时清理切削面上的泥浆和碎屑，减少刀具阻力。
要
注意切削速度的控制，过快的切削速度可能会导致刀具断裂。
盾构刀具的维修管理也是非常重要的。
要定期对刀具进行检查和维修。
定期检查刀具
的磨损程度，及时更换严重磨损的刀具，确保刀具的正常工作。
要对刀具进行清洗和润滑。
清洗刀具可以去除切削面上的泥浆和碎屑，润滑刀具可以减少摩擦阻力，延长刀具的使用
寿命。
要注意正确的存放和保养刀具。
刀具应该存放在干燥通风的地方，避免受潮和生
锈。
盾构刀具的使用和维修管理是非常重要的。
正确的使用和维修管理可以提高刀具的使
用寿命，减少故障和事故的发生，保证工程的顺利进行。
工作人员在使用盾构刀具时需要
严格按照操作规程，定期进行刀具的检查和维修，确保刀具的正常运转。
高水压条件下超大直径泥水盾构常压刀盘刀筒闸门更换施工工法
高水压条件下超大直径泥水盾构常压刀盘刀筒闸门更换施工工法一、前言超大直径泥水盾构是目前国内地铁施工中应用最广泛的一种盾构形式。
它具有施工可控、进尺快、环境影响小等优点，近年来随着城市地下空间的越来越紧张，泥水盾构已成为城市地铁建设中不可或缺的施工方式之一。
但泥水盾构的施工中也经常面临一些难题，其中刀盘刀筒的防水性能十分重要。
为此，本文将介绍一种高水压条件下超大直径泥水盾构的常压刀盘刀筒闸门更换施工工法。
二、工法特点该工法采用人孔进入刀盘刀筒内进行更换工作，与常规的封闭施工相比，它具有以下显著的特点：1、减少土卸量：封闭施工中需要大量的土卸量，而常压刀盘刀筒闸门更换则避免了这一问题，减少了盾构的损耗。
2、施工效率高：常压刀盘刀筒闸门更换方式施工效率高，作业安全可控。
3、施工难度小：常压刀盘刀筒闸门更换不需要特殊的封闭装置，避免了工期延长和工艺复杂的问题。
3、适应范围该工法适用于超大直径泥水盾构的常压刀盘刀筒闸门的更换，可以在多种地质条件下实施，对地质情况的要求不高。
四、工艺原理1、常压刀盘刀筒闸门的工作原理：常压刀盘刀筒闸门是一种常闭、密封性能好、切换便利、中心点对称的闸门，主要作用是控制刀盘刀筒前后的水压。
刀盘刀筒前面形成高压区，后面形成低压区，闸门的切换，可以平稳地处理不同水压下的土层。
2、施工原理：为了更换常压刀盘刀筒闸门，需要人员进入刀盘刀筒内部。
人员进入刀盘刀筒内部后，在保证人员安全的前提下，先将闸门切换至其他位置，再打开闸门锁定螺栓，拆卸并更换闸门，在检查无误后进行安装。
五、施工工艺1、制定施工方案：根据实际情况进行分析，确定施工方案，制定详细的施工计划。
2、设备检查：检查刀盘刀筒内部的空气质量和空气流通情况。
3、人员进入：经过安全检查的人员进入刀盘刀筒内部，穿着防护服和安全带。
4、闸门更换：人员进入刀盘刀筒内部，将闸门切换至其他位置，打开闸门锁定螺栓，拆卸并更换闸门。
5、质量检查：进行闸门的安装、调整和质量检测，确保其符合验收标准。
盾构掘进刀具更换标准及作业流程
做好刀具、辅助工具、人员安排等准备工作。
2、刀具更换作业期间，指挥刀盘转动，电瓶车移动等。
3、催促刀具更换作业班组在作业时按标准操作，按照“拆一装一〞的原那么进行刀具更换。
4、刀具更换期间做好刀具及工具的进出记录，防止刀具或工具掉入土仓内。
5、做好刀具更换资料记录，包括刀具更换的作业班组、更换时间、更换刀具的位置等详细资料记录。
2.3 刀具更换作业班组刀具更换作业班组成员应当由隧道主管挑选有换刀经验的工人组成，其职责如下：1、根据隧道领班布置的换刀任务，按要求完成刀具更换。
2、防止刀具更换过程中刀具、工具等物品掉落土仓、气泡仓内。
如果出现上述情况，立即向隧道领班工程师3、换刀过程中保证刀具安装位置准确，安装牢固。
4.、清洗更换下的刀具，并作好标记。
5、做好平安防护工作。
2.4 专职平安员专职平安员由生产部门负责人指派有经验和资质的人员担任，负责整个换刀过程中的平安工作，其职责如下：1、负责对换刀作业班组及相关人员进行平安交底。
2、对动火作业过程进行监督和检查，保证动火作业平安进行。
3、2.5 电工、机修工在刀具更换作业前，电工负责土仓、气泡仓的照明能正常使用，机修工检查设备，保障换刀过程中设备能正常运转。
2.6刀具更换作业辅助工物资。
3 刀具更换流程1、停机检查申请及停机隧道掘进过程中，盾构机操作手发现掘进速度明显降低〔标准为速度低于15mm/min〕或者推力明显增大〔标准为推力大于13000kN2、开仓前准备1〕当生产经理批准进行开仓检查后，由技术部联系第三方气体检测单位对仓内气体质量进行检测，检测仓内气体质量符合开仓要求后才能进行开仓作业。
开仓作业前，技术部需对隧道领班工程师、作业班组等相关人员进行技术、平安交底。
1m以下，并观察液位和切口环压力变化情况，当土仓液位和切口环压力无变化时，缓慢降低气压至零。
3、开仓由隧道主管或者隧道领班工程师带着作业班组一到两名作业人员进行开仓，查看开挖面的稳定情况。
盾构刀具更换安全操作规程(新版)
盾构刀具更换安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0753盾构刀具更换安全操作规程(新版)一、换刀前的材料、设备准备更换盾构刀盘上的滚刀时,需要以下辅件:钳子、起吊装置、加长杆、装配平台、扭矩扳手；照明灯为24V白炽灯，3～4只；蓄电池应急照明灯2～3只；小型抽水泵2台；人员进入土仓内需用安全带、绳索、套鞋等。
二、更换刀具步骤工作人员进入土仓后，清洗上部分刀具，然后在刀盘背面用卡尺检查刀具的磨损情况。
按照下列步骤进行滚刀更换：1、将钳子夹在滚刀的周边上，拧入吊环螺栓并使用链条予以固定，防止意外打开或坠落。
2、使用一个加长杆拆卸滚刀楔子及螺母。
松开固定杆螺母，并向前推动楔子，直至其转动90度并可以向后拉动为止。
3、固定装配平台，并确保其得到正确的定位。
4、首先通过钳子，沿被拆卸的楔子方向，横向拉动滚刀，然后向后拉动至装配平台，并使用起吊装置提起滚刀。
5、清理滚刀刀座，并按相反顺序的步骤安装新滚刀。
6、更换滚刀后，将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。
盖形螺母和锁止螺母一样，起到锁止螺栓并保护螺纹的作用。
在刀具更换完成后，可清理土仓，关闭仓门。
人员退出后试转刀盘若干圈后，再安排人员进入土仓复紧刀具，确认上紧后，退出土仓，关闭仓门。
三、更换刀具作业的安全说明因为可能会出现开挖面部分倒塌的情况，所以进入土仓非常危险。
在整个时间内都必须非常仔细地观察开挖面状态。
大直径泥水平衡盾构全断面砂性土层刀具磨损检查及换刀
大直径泥水平衡盾构全断面砂性土层刀具磨损检查及换刀发表时间：2016-06-15T13:09:50.167Z 来源：《工程建设标准化》2016年4月总第209期作者：谈晓亮[导读] 对刀具进行彻底的检查，包括刀盘正面的刮刀和周边刀。
然后根据刀具检磨损检查结果制定换刀方案，确保后续施工能正常进行。
谈晓亮（上海隧道工程有限公司，上海，200232）【摘要】泥水平衡盾构和硬岩盾构在设备性能有很大的区别，所以带压换刀工艺也不同。
上海虹梅南路隧道因刀盘扭矩骤增并频繁跳停，故停止推进，开仓检查，发现超过半数以上的正面刮刀和周边刀具均受到不同程度的磨损。
后续针对刀具磨损情况制定了换刀方案，换刀完成后扭矩恢复正常，盾构可以继续正常推进。
文章以上海虹梅南路隧道为例，着重讨论泥水气压平衡盾构在砂性软土地层中刀具磨损检查和带压换刀工艺，希望能对今后的类似工程有所借鉴。
【关键词】大直径泥水平衡盾构；刀具磨损计算和检测；正面支护；带压换刀1、前言随着城市快速交通的不断发展，盾构法施工作为最安全，最有效的施工工艺，在城市公路隧道施工中得到广泛的应用。
通常而言，在软土地层施工中，盾构刀具会受到正常的磨损，这不会对隧道的开挖掘进造成较大的影响；然而，在长距离软土地层施工过程中会遭遇一些复杂地层，造成盾构刀具的异常受损。
所以在软土地层的刀具磨损检查和换刀对保护盾构设备及隧道的正常施工起到至关的作用。
文章将以上海虹梅南路隧道为例，着重讨论泥水气压平衡盾构在砂性软土地层中刀具磨损检查和带压换刀工艺。
2、工程概况上海市虹梅南路隧道是连接闵行区和奉贤区一条大直径越江隧道，盾构段隧道全长3391m，先由1台Φ14.93m海瑞克气泥水平衡盾构从奉贤段工作井出洞进行西线隧道施工。
虹梅南路东线隧道在推进至1118环时，盾构因刀盘扭矩骤增并频繁跳停，故停止推进。
盾构停机处的顶覆土接近43m，切口水压设定为5.15bar。
东线盾构自950环起进入全断面7#土层（粉质砂土及细粉砂），自从进入该土层后推进过程中，刀盘的扭矩不断上升；在推进速度逐渐降低后，刀盘的总推力也达到过了140000kN，刀盘跳停频率有所增加。
浅谈盾构刀具使用及维修管理
浅谈盾构刀具使用及维修管理盾构刀具是指使用在盾构机中，负责切削地层并推进隧道的刀具。
它们的使用和维修管理对于盾构施工的质量和效率都至关重要。
本文将从盾构刀具使用和维修两个方面进行讨论。
一、盾构刀具使用1. 选择合适的刀具。
不同的地质环境需要不同的刀具，因此在选购盾构刀具时应根据地质情况选择合适的刀具。
同时，刀具的质量也不能忽视，一些不合格的刀具容易受损，影响施工进度。
2. 使用前检查刀具。
在使用刀具之前，需要检查刀具的状态，包括刃口是否有裂纹、是否齐整、是否磨损等。
如发现问题应及时更换或修复。
3. 正确安装刀具。
盾构刀具的安装需要根据不同的刀具类型和机器结构进行不同的操作，必须按照说明书和要求进行操作。
安装时需要注意刀具的位置和方向，避免出现误差。
4. 刀具运行间隔时间。
为了防止刀具磨损过度和过快，需要设定合理的刀具间隔时间。
这个时间需要根据地层情况以及施工速度等因素灵活设定。
5. 切换刀具。
在盾构施工中，有时需要切换刀具以适应不同的地质条件。
在更换后，需要对刀具进行检查，并调整机器参数，避免因误差导致刀具损坏。
1. 刀具维修计划。
需要制定定期的维修计划，合理安排刀具的检查、清洗、保养、修复等工作，以保证刀具的正常运转和有效寿命。
2. 刀具清洗。
刀具在使用过程中会沾染泥土和泥浆，必须及时进行清洗。
清洗时需要使用特殊的清洗剂和清洗工具，并注意对刀具的保护。
3. 刀具保养。
刀具在使用过程中需要进行保养，包括润滑和防锈等工作。
这些工作需要根据不同刀具的要求进行操作。
4. 刀具修复。
刀具因为使用过程中不可避免地会出现损坏。
在出现损坏时应及时进行修复，以避免进一步的损坏。
5. 刀具存放。
在刀具不使用时需要进行妥善的存放，避免刀具因为外力或者氧化腐蚀等原因而损坏。
综上所述，盾构刀具使用和维修管理是盾构施工过程中非常重要的环节。
只有通过合理的使用和管理，才能保证盾构施工的质量和效率。
02盾构穿越硬岩的刀盘配置与换刀技术
盾构穿越硬岩的刀盘配置与换刀技术龚彬（中铁五局城通分公司）摘 要： 大连地铁103标七十九中站~西安路站盾构区间右线以中风化钙质板岩为主，岩石强度在50Mpa 左右，属于中硬质岩层，局部为辉绿岩，强度在90Mpa 以上，对刀盘刀具提出了很高的要求。
结合施工场地的实际情况，通过盾构机的刀盘重新配置，制定可靠的换刀方案，为工程的顺利进行提供了相应支持。
本文通过对相关过程进行总结，对以后的工程提供经验。
关键词： 硬岩 刀盘配置 换刀技术1 工程概况大连地铁103标盾构隧道区间起于七十九中学站后端,经长兴街沿西南方向至西安路站前端，区间隧道长度为右线844.36m ，左线840.94m ，在中间设联络通道一处。
区间沿线原始地貌为马栏河二级阶地，现为街道。
沿线高层建筑物密集，管线、管道众多。
本区间范围内上覆第四系人工堆积层(4ml Q )、第四系上更新统冲洪积层、下伏震旦系长岭子组钙质板岩、中生代燕山辉绿岩等。
右线主要穿越的地质条件为中风化钙质板岩，天然抗压强度在50MPa 以上。
地下水按赋存条件主要为孔隙水及基岩裂隙水，局部地段基岩裂隙水与海水相互连通。
该工程选用了具备三种模式的复合式土压平衡盾构机，由中铁隧道装备有限公司生产。
2 硬岩地层刀具的配置基本原则(1）从刀盘设计开始，就要考虑采用滚刀进行破岩，切刀及边刮刀进行刮渣和装载。
滚刀和切刀高低搭配，滚刀超前切刀35-45mm 。
(2）刀具安装对称，尽量减小刀盘对主轴承产生的偏载。
(3）布置刀具的数量应该随直径的增大而增多，保证刀具的磨损尽量均匀。
(4）考虑到地质情况的复杂性，滚刀座可以安装撕裂刀。
(5）超挖刀位置选用滚刀。
(6）考虑地层对刀盘具有较大的磨损性，在刀盘辐条面板及大圆环前后端面堆焊网格状耐磨材料的同时，在刀盘外周也焊上耐磨硬质合金周边保护刀，延长刀盘的使用寿命。
3 大连地铁盾构刀具的配置大连地铁地质情况经勘测：主要为全断面中风化钙质板岩，局部穿越全断面中风化绿辉岩，局部上半断面有全、强风化钙质板岩侵入。
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大直径盾构机在全断面硬岩地层中刮刀、齿刀的使用及更换
莞惠II标盾构段，8830mm开挖直径，左线使用刮刀齿刀的一些总结：
左线大面积更换齿刀、刮刀后，出现了严重的掉落情况，致使滚刀受损，直接损失在36万左右，总损失40余万元。
6月24日在1549环更换，7月10日在1600环清仓，共掘进51环。
地层：全断面硬岩，强度在140Mpa左右。
期间推进参数为，刀盘转速1.7—1.8rpm，贯入度5.5—8.8mm，推进速度10—15mm/min，扭矩在2.0—3.0MNm。
掉落刮刀3把（46—43），掉落齿刀17把（67—50）。
刀具掉落土仓后如果发现不及时，会同时对刀盘、其余的刮刀、齿刀、滚刀（尤其是边缘滚刀）、螺旋机叶片（最前端）造成极大威胁，后果是无法估量的。
分析原因：
1、齿刀比刮刀掉落数量多几倍，是因为齿刀螺丝为人工上的，扭
矩无法标准管理，出现松动后螺丝断裂的几率成倍增加；
2、部分齿刀刀座有磨损，上紧螺丝后刀具与刀座贴合度不够。
或
螺丝孔内有磨损，螺丝上不到位。
都会加大螺丝断裂的几率；
3、螺丝强度是否达标未检测。
刮刀采用的是10.9级螺丝，齿刀
采用12.9级，抗拉强度分别达到了1000Mpa和1200Mpa，屈强比分别达到900Mpa和1080Mpa，如达到此标准强度是没问题的。
4、安装完齿刀刮刀后仍采用三环一开仓的检查办法，检查不到
位。
总结：
1、在安装时，首先确定标准，3颗或以上螺丝的才允许安装；
2、必须用小风炮或液压扳手拧紧螺丝；
3、螺丝必须使用螺纹紧固胶；
4、安装过程中严格监管；
5、安装完毕后，全盘检查，统一记录，发现有未装到位的或有松
动的，及时复紧。
如因为螺丝孔有磨损或刀座磨损的，直接焊死或拆掉不装。
6、恢复掘进后，降低刀盘转速，降低贯入度。
并每环开仓检查、
复紧，根据松动情况3环或5环全盘统计，查看缺漏。
如有刀具撞伤情况，则立即停机检查。
如掉落过多，则立即清仓。