12.统一规范化钢丝绳芯带式输送机安全质量标准.doc
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD575钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一.设计选型、到货验收及保管㈠.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。
㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料至少有以下十种：１.使用说明书２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证)３.基础图４.设备总装图５.制动装置结构图、系统图６.易损零部件图７.电气原理图、安装接线图８.主要电气设备试验报告。
９.主要部件的探伤报告。
10.•胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、港口、物料储存等领域。
由于其工作环境复杂，工作强度大，对安全管理要求较高。
为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全运行，需要制定相应的安全技术管理规范。
以下是钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范的主要内容。
一、安全生产责任制1.明确安全生产责任人和相关部门的职责，并建立安全生产责任制，层层落实责任，确保安全工作的顺利进行。
2.制定安全生产目标和计划，定期进行安全生产检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患和问题。
二、安全生产管理1.组织开展安全生产培训，对操作人员进行岗位技能培训和安全操作规程培训，确保其具备相应的技术和安全意识。
2.加强设备维护与保养，定期对钢丝绳芯胶带输送机进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3.建立安全操作规程，明确操作流程和注意事项，加强对操作人员的操作监督和检查，确保操作规范和安全。
4.建立安全生产档案，记录设备的维护和检修情况，及时记录和处理事故和隐患，保留相关证据。
三、现场安全管理1.设置明显的安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全，并增加应急疏散指示标志，确保现场安全。
2.保持现场整洁有序，清除危险物品和障碍物，确保设备的正常运行和人员的安全。
3.对现场作业和使用区域进行隔离，设置围栏、警示线，禁止无关人员进入作业区域。
4.加强现场巡视和检查，及时发现和排除安全隐患，防止事故发生。
四、应急救援措施1.建立应急救援预案，明确各种事故的应急处理措施和责任人，并组织相应的演练和培训。
2.配备必要的应急救援设备和工具，如灭火器、呼吸器等，并做好设备的定期检修和维护。
3.建立事故报告和调查制度，对发生的事故进行认真调查和分析，总结教训，完善安全管理措施。
五、安全宣传教育1.加强安全宣传教育，向操作人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和安全防范能力。
2.定期组织安全培训和演练，提高人员的应急处理能力，增强他们面对突发事件的应变能力。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范
钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范钢丝绳芯胶带输送机是一种常用于物料输送的设备，为了确保其安全运行，需要制定安全技术管理规范。
以下是一些可能包括在这些规范中的内容：
1. 设备安装与维护：
- 安装、调试和维护人员应具备相关技术培训和证书。
- 设备应按照制造商提供的技术规范进行正确的安装和调试。
- 定期检查设备的机械、电气和液压系统，确保其正常运行。
- 定期清洁设备，避免积灰和污垢对设备运行的影响。
2. 安全防护装置：
- 设备应配备必要的安全防护装置，如警示标志、安全栏杆、紧急停止按钮等。
- 安全防护装置应保持完好有效，不得擅自拆卸或遮挡。
- 设备操作人员应接受相关的安全培训，了解安全防护装置的使用方法和注意事项。
3. 操作规范：
- 所有操作人员应持有相应的操作证书，经过专业培训和考核。
- 操作人员应严格按照操作规范进行工作，禁止超负荷运行、私自改动设备设置等。
- 操作人员在操作前应检查设备的工作状态和安全防护装置的完好性，确保操作安全。
4. 应急预案：
- 制定应急预案，包括设备故障、事故和紧急情况下的处理方法。
- 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保操作人员掌握其使用方法。
5. 定期检查和维护：
- 设定定期检查和维护计划，并记录每次检查和维护的情况。
- 定期对设备进行润滑、清洁和紧固工作。
- 发现设备故障时，应及时停机修理，不得强行运行。
以上仅是对钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范可能涉及的内容的简要概括，具体的规范应根据设备的实际情况和相关法规进行制定。
10.统一规范化皮带运转队安全质量标准
没有装设或动作不可靠不得分
4.信号系统声光具备，各信号应有区别，机巷内应设通讯，并有沿线急停拉线装置
3
信号系统不符合要求不得分，无通讯扣1分，无沿线急停开关扣3分
5.机头机尾等有过桥保护（指兼乘人皮带）：（1）刮板机尾前方不大于10m;(2)皮带机与皮带机搭接在缓冲架前方不大于10m;（3）在钻场、水仓、信号硐室等有人通过入口处（4）皮带机超过300 m时，每隔100 m建一过桥；（5）其它搭接点需有过人的地方
统一规范化皮带运转队安全质量标准
项目和标准
标准分
评分办法
得分
一、设备与指标
30
1.设备综合完好率96%
（1）钢缆皮带、钢丝绳芯皮带台台完好，其它皮带机完好率90%，有准运证
10
现场检查，一台不完好不得分，其它皮带机每降低1%扣2分
(2)电器设备完好率96%，包括设备上架，标牌齐全，保护接地按规定接线
10.落实月度安全工作计划，考核周期内无重大机电责任事故
5
查记录，发现一次不得分，所在队降一级，责任者机房、硐室当月取消评比资格
11.各机房、硐室安全设施完善，消防器材齐全，配备符合统一、规范化标准要求
3
设施不完善扣1分，消防器材不足扣1分，性能不符合规定扣1分
三、科学管理、文明生产
35
1.主要管理干部和机电专业人员应从相应专业班组长和工程技术人员中选拨；重要技术工种应达到中等专业学历教育
①按工种和岗位建立各种规章制度，四项基本制度按标准流程操作
1
现场检查、查资料，缺一种或执行不好扣0.5分
②设备管理制度
1
有设备兼专职管理员，有设备台账且帐物符，有一处不符扣1分
③有各种包机制
钢丝绳芯胶带输送机完好标准
一、资质
一处不合格扣2分
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钢丝绳芯胶带输送机完好标准
单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 年 月 日 标准分 评分标准 不合格不得分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 一项不合格扣5分 一项不合格扣2分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣2分 一项不合格扣2分 5 一项不合格扣2分 一项不合格扣2分 一项不合格扣10分 一项不合格扣10分 一项不合格扣10分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 1输送机完好标准
单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置动作灵敏可靠。 5、输送带张紧力下降保护和防撕裂保护，动作灵敏可靠。 6、断带保护灵敏可靠。 7、输送机道内紧急停车保护动作灵敏可靠。 五、安全保护 8、机头机尾有防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口有铁箅子。 与防护 9、上运时必须装设防逆转装置和制动装置，下运时必须设制动装置。 10、装卸载点防尘设施齐全。 11、应有软起动装置。 12、应推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。 13、带电和转动部位要有防护栅栏。 1、减速机齿轮油必须每半年取样化验一次，每2年进行清洗过滤或换油。 2、液压站用油至少每年更换一次。 3、牌板齐全并上墙张挂，内容与实际相符： （1）操作规程 （2）岗位司机巡回检查制度 六、管理 （3）岗位责任制 （4）设备包机制 （5）钢丝绳胶带机技术特征表 （6）运输系统图、电控原理图及电气保护接线图 4、记录齐全并存放整齐： （1）交接班运转日志 （2）领导干部上岗制度与记录 现场检查 查阅资料 10 一项不符合要求扣1 分 得分： 得分： 结论： 结论： 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 年 月 日 标准分 评分标准 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一处不合格扣5分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 不符合要求扣2分 不符合要求扣2分
钢丝绳芯输送带标准
钢丝绳芯输送带标准
钢丝绳芯输送带是一种广泛应用于煤矿、港口、电力、冶金、化工等行业的输
送设备，其质量和安全性直接关系到生产运营的顺利进行。
因此，制定和执行严格的钢丝绳芯输送带标准显得尤为重要。
首先，关于钢丝绳芯输送带的材料选择，标准应明确规定输送带芯层的材料应
选择高强度、耐磨、耐腐蚀的特殊合金钢丝绳，以确保输送带在高强度、大跨度、大容量的条件下能够正常运行。
同时，芯层的粘合剂也应符合相关标准，确保芯层与覆盖层之间的粘合牢固可靠。
其次，钢丝绳芯输送带的结构设计也是制定标准的重要内容之一。
标准应规定
输送带的芯层结构、覆盖层材料、覆盖层厚度、接头形式等，以确保输送带在不同工况下都能够稳定运行，不易产生断裂、磨损等问题。
此外，标准还应包括对输送带的使用和维护的规定。
例如，对输送带的安装、
调整、张紧、清洁、检查和维修等环节都应有详细的操作规程，以确保输送带的正常运行和延长使用寿命。
在制定标准的过程中，还需要考虑到不同行业、不同工况下的实际需求。
例如，在煤矿行业，由于环境条件恶劣、工作强度大，标准应更加严格，对输送带的防静电、防爆等性能有特殊要求；而在港口行业，对输送带的耐候性、耐盐雾性能有更高的要求。
总之，制定钢丝绳芯输送带标准是保障输送设备安全、稳定运行的重要保障。
标准的制定应充分考虑到材料选择、结构设计、使用维护等方面的实际需求，确保标准的科学性和实用性。
同时，标准的执行也是至关重要的，只有严格执行标准，才能真正保障输送带的质量和安全性。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范本一、引言钢丝绳芯胶带输送机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。
为了确保钢丝绳芯胶带输送机的安全使用，保障人身和设备的安全，制定本安全技术规范本。
二、设备选型与设计1. 设备选型应根据物料性质、输送环境、输送能力等因素综合考虑，确保设备选型合理。
2. 设备设计时应符合国家相关标准和规范，且考虑设备的可靠性和维修性。
3. 设备的承载能力应满足物料输送的需要，且具备超负荷保护装置。
三、设备安装与调试1. 设备安装前，应对设备运输过程中的损坏进行检查，发现问题及时处理。
2. 设备安装时，应按照设备图纸和相关标准进行，确保设备稳定安全。
3. 设备调试时，应按照调试方案进行，且在保证人身安全的前提下进行操作。
四、设备运行与维护1. 运行人员应熟悉设备工作原理和操作规程，且具备操作证书。
2. 设备运行前，应进行检查，并清理设备内的杂物和积尘。
3. 设备运行过程中，应定期检查设备的传动部件、支撑装置等，发现问题及时修复或更换。
4. 设备日常维护应定期进行，包括润滑油添加、关键零部件更换等，确保设备的正常运行。
5. 设备维护过程中，应断开电源，确保人身和设备的安全。
五、安全防护措施1. 设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 设备的运行区域应设置围护栏，以防止人员误入危险区域。
3. 设备传动部件、传动带等易夹人的部位应设置防护装置。
4. 设备使用过程中，操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
5. 设备停机维护时，应设立相关人员警示标志，防止他人误入操作区域。
六、应急处理措施1. 设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告上级。
2. 设备发生火灾时，应使用灭火器进行初期扑救，如无法控制应立即撤离人员，并呼叫消防队。
3. 设备发生意外事故时，应立即启动紧急停机装置，并进行紧急救护。
七、设备培训与监管1. 设备使用单位应对设备操作人员进行培训，确保其熟悉设备的操作和安全规范。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范文
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范文第一章总则第一条为了保证钢丝绳牵引带式输送机的安全运行，确保工人的生命财产安全，依据有关法律法规和标准，制定本安全技术规范。
第二条本安全技术规范适用于以钢丝绳为牵引带的带式输送机的安装、使用、维护和检修。
第三条带式输送机的基本结构主要包括输送带和传动设备，输送带由多层橡胶帆布或钢丝绳构成，传动设备包括驱动装置、牵引装置等。
第四条带式输送机的安全性能应符合国家、行业和地方的相关标准规定。
第五条本安全技术规范的内容包括：安全管理、安全操作、安全维护、事故应急处理等方面。
第二章安全管理第六条企业应建立健全带式输送机的安全管理制度，明确安全管理的责任和措施，并将其落实到位。
第七条带式输送机的责任人应具备相关的安全管理知识和技能，负责制定安全管理计划，并组织实施。
第八条企业应定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
第九条带式输送机的使用人员应按照操作规程正确操作设备，禁止擅自改变操作方式，禁止未经许可操作设备。
第十条禁止在带式输送机上放置杂物，禁止采取异于规定的方法清理输送带上的杂物。
第十一条对于发现的故障、异常情况应立即停机排除，不能带病工作。
第十二条定期检修带式输送机的各个部件，确保设备处于良好的工作状态。
第三章安全操作第十三条使用者在使用带式输送机前，应进行设备的可靠性检查，并确保所有的安全保护装置正常运行。
第十四条禁止超载使用带式输送机，严禁在输送带上破碎物料、可燃物料以及易腐蚀物料等。
第十五条禁止将手或其他物体伸入带式输送机内部，以免发生事故。
第十六条在带式输送机运行时，禁止在输送带上站立、行走或者横越。
第十七条使用带式输送机时，应注意保持设备周围的清洁和整洁，清除漏落的物料。
第十八条在带式输送机运行过程中，应常常关注设备的运行状态，发现异常情况应立即停机排查。
第十九条带式输送机发生故障或停机时，应及时通知相关人员，并进行必要的维修和检修工作。
第四章安全维护第二十条带式输送机的安全保护装置应处于正常工作状态，禁止屏蔽或关闭安全保护装置。
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项目与标准
标准
分
评分办法
得分
一、设备与指标
12
1、设备有铭牌和标志牌，标志牌填写正确，有设备编号，防爆电气设备有入井许可证
2
现场检查，缺一个牌扣1分，一个填写不正确扣0.5分,没有编号扣2分
2、零部件完整齐全、设备完好
3
现场检查，一处零部件不完整扣1分，设备不完好扣3分
四、文明生产
8
（1）机房巷道内整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、机房不得作其它用途
（2）机房门口挂“要害场所，闲人免进”牌
（3）机房内管线吊挂整齐
（4）工具排放整齐、有帐或卡
（5）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌）并做到定期试验合格
（6）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（不少于0.2m3以上的灭火砂和2-4个灭火器）
（7）有保护栅栏和警示牌（带电和转动部分）
2
1
1
1
1
1
1
现场检查，一项不合格扣1分
现场检查，不符合要求不得分（3）-（7）项共5分，现场检查，一处不合格扣1分
五、司机
11
1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制，严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制度，严格执行操作规程）；并执行“三述”和四项基本制度操作流程
3、钢丝绳芯、胶带均使用煤矿阻燃皮带,有出厂合格证和法定检验机构出具合乎要求的试验证明
4
缺一项扣2分
4、小型电器完好率96%
1
每降低1%扣0.5分
5、电缆悬挂合格率95%
1
每降低1%扣0.5分
6、皮带机完好率85%
1
每降低1%扣0.5分
二、安全保护
45
1、有可靠的双回路电源，并全分列运行,供电系统有设计、图纸和整定计算书;接地系统良好，有定期测试报告
2
现场检查，不符合要求不得分
三、科学管理，文明生产
24
1、规章制度
11
（1）要达场所管理制（张挂）
（2）岗位责任制（张挂）
（3）交接班制（张挂）
（4）干部上岗检查制（张挂）
（5）验带验胶带制；
（6）操作规程（张挂）
（7）乘人规章制度（张挂）
（8）巡回检查制度
（9）定期检修保养制度；
（10）包机制度
（11）保护试验制度
3、记录
（1）要害场所登记；（2）运行日记及交接班记录；（3）事故记录(4)巡回检查记录；（5）日常维修和皮带钢丝绳检查试验报告；（5）干部上岗检查记录；（6）保护试验记录;(7)定期检修记录；（8）皮带接头硫化记录；（9）接头布置图及硫化接头标准
9
各种记录要存放在机房内（存放一年）缺一种扣2分，一处记录不合格扣1分，（5）、（6）、（7）项内容不符合规定或没有定期试验每项扣2至5分；执行电气设备定期管理制度，有定期检验合格证；执行电缆定期检查管理制度，缺一项记录扣5分
1
未装设视频的扣1分
8、应使用低耗、先进、可靠的的电控装置
1
未使用的扣1分
9、各种仪表齐全，指示正确灵敏（电压、电流）每年校验一次
2
现场检查，每缺一块表或一块表不准确扣0.5分，一块表不校验扣0.5分
10、信号系统声光具备，正确动作检修与事故信号应有区别
2
现场检查，不符合要求不得分
11、通讯可靠，井口、井底和机房应有直通电话，通话正常
6
现场检查试验，缺一项无闭锁或动作不可靠扣3分
4、钢丝绳芯带式输送机：（1）电动机、堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水装置、输送带张进力下降、防撕裂保护齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；（2）上运时应装设防逆转和制动装置，下运时应装设软制动装置；（3）应有沿线停车装置；（4）应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；（5）巷道内有充分照明；（6）行人跨越皮带机的地点有过桥；（7）带式输送机集中控制室应安设与调度室直通的电话
5
现场检查，发现有一项执行不严格扣1分
2、建立有科（队）对班组长和专长员工，班组长和专长员工对岗位人员定期培训制度、计划，并执行，有培训记录
2
没有培训不得分，无制度、计划、记录每项扣0.5分，无记录扣0.5分
3、值班员经培训考试合格，持证上岗
2
符合要求得2分，有1人达不到要求扣1分，或1人不持证上岗扣1分
（12）应急预案及操作流程
现场检查，缺一项扣1分，要求张挂而未张挂扣0.5分，一项执行不好扣0.5分，定期检修保养制度不符合相关规定或说明书要求，没有实质内容扣2至5分
2、图纸
4
（1）制动系统图（张挂）
（2）钢丝绳芯带式输送机总装图和技术特征
（3）电气原理图（张挂）
（4）巡回检查部位图（张挂）
现场检查，缺一种或一种与实际不符扣1分，要求张挂未张挂扣0.5分
12
应符合统一规范化标准规程,现场检查，缺一项或发现一处不符合扣2分，没有按规定试验或试验记录不全扣5分
5、专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式
1
未采用扣1分
6.机头、机尾传动装置处要安装防护栏
1
有防护栏，并符合统一规范化标准，没有或不符合扣1分
7、上下人和装卸载处应装设视频监视装置
4、皮带机实行准运证管理，操作人员必须持准运证上岗
2
无准运证不得分
4
现场检查、无双回路电源不得分
2、保护装置完善，动作灵敏可靠
（1）有过负荷和欠压保护；（2）高压电机应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；（3）低压电机应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置
13
现场检查或查资料，缺一项或一处不符合要求扣1分
3、闭锁装置完善、可靠：（1）运人运物互相闭锁；（2）与转载机（或满仓信号）给煤机互相闭锁