装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点

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装配式建筑施工的工程监理要点

装配式建筑施工的工程监理要点

装配式建筑施工的工程监理要点一、装配式建筑概述装配式建筑是指在工厂进行预制、组合和测试的建筑构件,然后再将其运输到现场进行安装。

相对于传统的现场施工方式,装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。

然而,由于其施工过程与传统方式存在较大差异,因此在施工过程中需要严格进行监理,以确保项目顺利进行。

二、装配式建筑施工的监理要点1. 设计文件审查在装配式建筑施工前,首先需要对设计文件进行审查。

这包括结构设计图纸、技术规范及相关材料规格等文件的审核。

通过仔细审查设计文件,可以确保其符合国家相关标准和规范,并且满足项目的实际需求。

2. 厂房生产设备检查装配式建筑的生产主要依赖于厂房内的生产设备。

监理人员需要对厂房内的各类设备进行检查,并确认其性能稳定可靠。

同时还要关注设备操作人员是否具备相应资质和经验,以确保安全生产。

3. 原材料及构件检验装配式建筑使用的原材料及构件质量直接影响到整体施工质量。

监理人员需要对原材料进行抽样检验,并进行必要的试验分析。

对于预制构件,需要进行尺寸、强度和空气渗透性等方面检查,以确保其符合相关标准和规范要求。

4. 装配过程监督装配式建筑的核心环节是装配过程监督。

监理人员需对每个装配节点进行实地检查,确保操作规范、安全可靠,并符合设计文件要求。

特别是在关键节点处,如承重墙板、连接节点等位置,需要加强监管和控制。

5. 施工现场管理除了对装配过程的监督,施工现场管理同样重要。

监理人员需要对现场的环境卫生、作业人员安全等方面进行把关和指导。

定期组织安全培训和演练活动,提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

6. 设备运输与安装装配式建筑中,设备运输与安装是重要环节之一。

监理人员需验证设备运输方案是否符合国家相关标准,并严格监督设备的运输和吊装安装过程。

确保设备能够准确、稳定地安装到指定位置,保证施工质量。

7. 质量检测与验收在装配式建筑施工结束后,监理人员还要对整个项目进行质量检测与验收。

装配式建筑施工中的监理工作要点

装配式建筑施工中的监理工作要点

装配式建筑施工中的监理工作要点随着现代建筑技术的不断发展,装配式建筑在市场上得到越来越广泛的应用。

与传统施工相比,装配式建筑具有更高的质量、更快的速度和更环保的特点。

然而,在装配式建筑施工过程中,监理工作至关重要。

本文将介绍装配式建筑施工中监理所需注意的一些要点。

1. 技术方案审查在装配式建筑施工前,监理人员需要对技术方案进行审查。

这包括对结构设计是否符合要求、材料选择是否合理以及组件连接方式等方面进行评估。

同时,还需要了解厂家的资质和实力,确保其能够按时交付合格产品。

2. 材料进场检验在装配式建筑施工开始之前,监理人员需要对厂家提供的材料进行进场检验。

这包括对构件制造所使用钢材、混凝土等原材料进行抽样检测,并与相关标准进行比对。

只有通过质量检验并符合标准要求的材料才能被允许使用。

3. 现场安全管理在装配式建筑施工过程中,安全管理是至关重要的。

监理人员需要确保现场的施工作业符合相关安全规范,并定期进行安全检查和隐患排查。

此外,还应组织相关培训,加强工人的安全意识,有效预防事故的发生。

4. 施工过程监控装配式建筑采用标准化、模块化施工方式,因此,对每个组件的制造、运输和安装过程进行监控非常重要。

监理人员需实地检查每个环节的质量状况,确保所有构件按照设计要求进行制作与装配。

5. 质量验收与记录在装配式建筑施工完成后,监理人员需要进行质量验收。

这包括对构件的尺寸精度、表面平整度、连接牢固度等方面进行综合评估。

同时,还需记录下各项质量指标,并将其与设计文件进行核对。

6. 环境保护监管在装配式建筑施工中,环境污染问题不容忽视。

监理人员需要确保施工现场周边环境不受到污染,并督促厂家修复受损的土地或植被。

此外,还需要对材料的回收利用和废弃物的处理进行监管。

7. 施工记录与报告监理人员应及时记录施工过程中的关键节点、质量问题、变更事项等,并撰写详细的施工记录与报告。

这对于今后审计、验收以及维修保养具有重要意义。

装配式建筑监理控制要点

装配式建筑监理控制要点

装配式建筑监理控制要点装配混凝土结构施工的监理控制要点一、PC构件制作控制工作要点:1.1 审核施工专项方案,包括塔吊安装方案、PC现场堆放和吊装专项方案、垂直运输方案和脚手架方案。

确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号,协调相关单位深化图纸,并与预制厂进行交底。

1.2 选定PC加工构件厂,协助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)和试验室等级进行审核。

最终选定PC预制加工的供应商。

1.3 审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案,方案内要体现质量控制措施、验收措施和合格标准;加工、供应计划是否满足现场施工要求。

1.4 模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材,模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模具组装正确,应牢固、严密、不漏浆,并符合构件的精度要求。

模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水,模具应清理干净,模具表面除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂。

1.5 面砖反打施工,面砖进厂进行验收,在模具内铺面砖前,应对面砖进行筛选,确保面砖尺寸误差在受控范围内,无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。

入模面砖表面平整,缝隙应横平竖直,缝隙宽度均匀符合设计要求,缝隙应进行密封处理。

1.6 钢筋进场后进行外观验收,取样复试。

钢筋骨架尺寸应准确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保保护层厚度。

1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号等符合设计和方案要求。

预埋位置正确,定位牢固。

1.8 门窗框安装,窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求,并提供门窗的质保资料。

窗框安装在限位框上,门窗框应采取包裹遮盖等保护措施,窗框安装应位置正确,方向正确,横平竖直,对安装质量进行验收。

2)、堆垛高度不得超过3层,每层高度不得超过2米;3)、堆垛之间应留有足够的通道,以便吊装机械通行;4)、预制构件应放置在平整、坚固、无杂物的场地上,避免与其他建筑材料混淆;5)、预制构件应避免长时间暴露在阳光、雨水、风和灰尘中,应及时覆盖防雨布或塑料膜进行保护;6)、预制构件的存放时间不宜过长,一般不超过3个月,超过时间应重新进行质量检查。

装配式建筑监理管控要点

装配式建筑监理管控要点

装配式建筑监理管控要点装配式建筑是指通过工厂化生产和现场装配的方式进行建筑施工的一种建筑形式。

相比传统施工方式,装配式建筑具有时间短、质量高、效率高等优点,是未来建筑发展的趋势。

在装配式建筑的施工过程中,监理管控是至关重要的环节。

下面将重点介绍装配式建筑监理管控的要点。

一、施工前期的准备工作1. 在施工前期,监理要与施工单位进行约定和签订施工合同,并明确双方的权利和义务。

2. 监理要对装配式建筑的设计文件进行审查,确保其符合国家相关规范和标准,并提出合理化建议。

3. 监理要对施工单位的技术人员进行培训和指导,确保其具备装配式建筑施工的技术要求和相关知识。

二、加强现场质量控制1. 监理要对施工单位进行现场质量控制,对工艺流程、施工工序、材料选用等进行检查和监督,确保施工质量过关。

2. 监理要对装配式建筑的质量标准进行监控,确保其符合国家相关规范和标准。

3. 监理要定期抽样检测,对装配式建筑的关键性构件进行强度试验和质量检测,确保其质量安全。

三、合理控制施工进度1. 监理要与施工单位制定合理的施工进度计划,包括施工周期、工艺顺序、人员配置等,确保施工进度可控。

2. 监理要对施工进度进行监控和调度,及时发现和解决施工中的问题和难题,确保施工进度按时完成。

四、加强安全监督1. 监理要对施工单位的安全生产管理进行监督,确保施工过程中的安全措施得到落实。

2. 监理要检查施工现场是否存在安全隐患,并提出整改要求,确保施工安全可控。

3. 监理要进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,确保施工过程中的人身安全。

六、做好施工档案归档工作1. 监理要对施工过程中的资料进行归档,包括施工合同、设计文件、施工记录、验收报告等,确保施工过程的全面记录。

2. 监理要将施工档案进行整理和分类,便于日后的查询和利用,确保施工过程的可追溯性。

装配式建筑监理管控要点主要包括施工前期的准备工作、加强现场质量控制、合理控制施工进度、加强安全监督、加强工程质量验收和做好施工档案归档工作等方面。

装配式建筑施工质量控制要点及防治措施

装配式建筑施工质量控制要点及防治措施

装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施一、装配式建筑施工质量控制要点1、预制构件进场检验1.1预制构件进场时应全数检查外观质量;不得有严重缺陷;且不应有一般缺陷..结构外观质量缺陷1.2预制构件的允许偏差及检验方法应符合下表要求;应全数检查;预制构件有粗糙面时;粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松..预制构件尺寸允许偏差及检验方法注:1l为构件最长边的长度mm;2检查中心线、螺栓和孔道位置时;应沿纵横两个方向量测;并取其中偏差较大值..1.3预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识..2、吊装精度控制与校核2.1吊装质量的控制重点在于施工测量的精度控制方面..为达到构件整体拼装的严密性;避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现;吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检;构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度..安装精度经验收签字通过后方可进行下道工序施工..2.2轴线、柱、墙定位边线及200mm或300mm控制线、结构1m线、建筑1m线、支撑定位点在放线完成后及时进行标识..现场吊装完成后及时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的工程实体质量实测实量标准进行检查;标识完整;实测上墙..装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法3、墙板吊装施工3.1吊装前对外墙分割线进行统筹分割;尽量将现浇结构的施工误差进行平差;防止预制构件因误差累积而无法进行..3.2吊装应依次铺开;不宜间隔吊装..3.3吊装前;在楼面板上根据定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线;检查竖向连接钢筋;针对偏位钢筋用钢套管进行矫正..3.4吊装就位后应用靠尺核准墙体垂直度;调整斜向支撑;固定斜向支撑;最后才可摘钩..4、套筒灌浆施工4.1拌制专用灌浆料应进行浆料流动性检测;留置试块;然后才可以进行灌浆..4.2一个阶段灌浆作业结束后;应立即清洗灌浆泵..4.3灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟自制浆加水开始计算;不得继续使用;应废弃..4.4在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训;通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识;明确该操作行为的一次性;且不可逆的特点;从思想上重视其所从事的灌浆操作;另外;通过工作人员灌浆作业的模拟操作培训;规范灌浆作业操作流程;熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点..4.5现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库;要求该仓库防雨、通风;仓库内搭设放置灌浆料存放架离地一定高度;使灌浆料处于干燥、阴凉处..4.6预制墙板与现浇结构结合部分表面应清理干净;不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物;构件周边封堵应严密;不漏浆..5、叠合板吊装施工5.1预制叠合板按照吊装计划按编号依次叠放..吊装顺序尽量依次铺开;不宜间隔吊装..5.2板底支撑不得大于2m;每根支撑之间高差不得大于2mm、标高差不得大于3mm;悬挑板外端比内端支撑尽量调高2mm..5.3在预制板吊装结束后;就可以分段进行管线预埋的施工;在满足设计管道流程基础上结合叠合板规格合理地规划线盒位置、管线走向;使其合理化;线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中;叠合层仅有8cm;叠合层中杜绝多层管线交错;最多只允许两根线管交叉在一起..5.4叠合层混凝土浇捣结束后;应适时对上表面进行抹面、收光作业;作业分粗刮平、细抹面、精收光三个阶段完成..混凝土应及时洒水养护;使混凝土处于湿润状态;洒水次数不得少于4次/天;养护时间不得少于7天..6、楼梯施工质量控制要点6.1预制楼梯段安装时要校对标高;安装预制段时除校对标高外;还应校对预制段斜向长度;以避免预制楼梯段支座处接触不实或搭接长度不够而引起的支承不良..6.2严禁干摆浮搁..安装时应严格按设计要求安装楼梯与墙体连接件;安装后及时对楼梯孔洞处进行灌浆封堵..6.3安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性..避免因抄平放线不准而导致休息板面与踏步板面接槎不齐..二、质量通病及防治措施1、预制构件龄期达不到要求就安装;造成个别构件安装后出现质量问题..防治措施:预制构件在安装前;预制构件的混凝土强度应符合设计要求..当设计无具体要求时;混凝土同条件立方体抗压强度不宜小于混凝土强度等级值的75%..2、安装精度差;墙板、挂板轴线偏位;墙板与墙板缝隙及相邻高差大、墙板与现浇结构错缝等..防治措施:2.1编制针对性安装方案;做好技术交底和人员教育培;2.2装配式结构施工前;宜选择有代表性的单元或构件进行试安装;根据试安装结果及时调整完善施工方案;确定施工工艺及工序;2.3安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量;测量放线后;做好安装定位标志;2.4强化预制构件吊装校核与调整:预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整:预制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整;相邻预制板类构件;应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整;预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整;2.5强化安装过程质量控制与验收;提高安装精度..3、叠合楼板及钢筋深入梁、墙尺寸不符合要求;叠合楼板之间缝处理不好;造成后期开裂;叠合楼板安装后楼板产生小裂缝..防治措施:3.1叠合楼板的预制板的板端与支座梁或剪力墙搁置长度不应少于15mm;3.2板端支座处;预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支座梁或墙的现浇混凝土层中;在支座内锚固长度不应小于5d且宜伸过支座中心线..单向预制板的板侧支座处;钢筋可不伸出;支座处宜贴预制板顶面在现浇混凝土中设置附加钢筋;3.3单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋;并用专用的嵌缝砂浆嵌缝;3.4模板支撑、起拱以及拆模进行严格控制;以防叠合楼板安装后楼板产生裂缝..4、安装顺序不对;叠合楼梯安放困难等;而工人操作时乱撬硬安;导致钢筋偏位;构件安装精度差..防治措施:加强技术交底;严格按程序安装;对于复杂接点可用BIM技术在电脑上先模拟;再安装..5、钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接的连接钢筋偏位;安装困难;影响连接质量..防治措施:5.1竖向预制墙预留钢筋和孔洞位置、尺寸应准确;5.2采取定位架或格栅网等辅助措施;提高精度;保证预留钢筋位置准确..对于个别偏位的钢筋应及时采取有效措施处理..6墙板找平垫块不规范;灌浆不规范..防治措施:6.1墙板找平垫块宜采用螺栓垫块找平;抄平时直接转动调节螺栓;对其找平..6.2灌浆前应制订灌浆操作的专项质量保证措施;灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并保留影像资料;6.3灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量;经搅拌均匀后测定其流动度满足规范要求后方可灌注;6.4灌浆作业应采取压浆法从下口灌注;当浆料从上口流出时应及时封堵;持压30s后再封堵下口;6.5灌浆作业应及时做好施工质量检查记录;每工作班应制作一组且每层不应少于3组40㎜×40㎜×160㎜的长方体试件;6.6灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃..7.现浇混凝土浇注前;模板或连接处缝隙封堵不好;有的用发泡剂、有的占现浇结构根部;影响观感和连接质量..防治措施:7.1浇注混凝土前;模板或连接处缝隙不能用发泡剂封堵;因为发泡材料易进入现浇结构里面;建议用打胶封堵;7.2模板或连接处缝隙封堵应加强质量控制与验收;保证现浇结构质量..8、与预制墙板连接的现浇短肢墙模板安装不规范;影响现浇结构质量..防治措施:8.1与预制墙板连接的现浇短肢墙模板应位置、尺寸准确;固定牢固;防止胀缩模及偏位;并注意成型后的现浇结构与预制构件之间平整、不错位;8.2宜采用定型钢模版、铝模板;并用专用夹具固定;提高混凝土观感..9、模板支撑、斜撑安装与拆除不规范..防治措施:9.1叠合板作为水平模板使用时;其下部龙骨应垂直于叠合板桁架钢筋;竖向支撑可采用定型独立钢支柱、碗扣式、插接式和盘销式钢管架等;其上部可调支座与钢管竖向中心线一致;伸出长度符合要求;不得过长;支撑间距应符合要求并进行必要的验算;当叠合层混凝土强度达到设计和标准要求时;方可拆除支撑;9.2预制墙板临时支撑安放在背后;通过预留孔预埋件与墙板连接;不宜少于2道;当墙板底部没有水平约束时;墙板每道支撑应包括上部斜撑和下部支撑;上部斜撑距板底的距离不宜小于板高的2 /3;且不应小于板高的1/2..支撑应在预制构件与结构可靠连接后;且上部构件吊装完成后方可拆除..10、叠合楼板、叠合墙板开裂;叠合楼板之问连接缝开裂;外挂板裂缝;外挂板与外挂板缝、内隔墙与周边裂缝..防治措施:10.1叠合墙板开裂防治主要从提高叠合墙板质量;加强进场验收;不合格的不准使用..叠合墙板固定和浇注混凝土时应有防叠合墙板开裂的措施;可使用自密实混凝土..与现浇结构、其它墙体连接部位应有相应的构造加强措施;10.2外挂板裂缝;外挂板与外挂板缝防治..提高安装精度;控制缝隙宽度;选择合适的嵌缝材料和密封胶..外挂板安装后不要受到额外应力;10.3内隔墙与周边裂缝防治;内隔墙与周边应有钢筋、键槽、粗糙面等连接构造措施..缝隙应选择合适的嵌缝材料处理;并用钢筋网片或耐碱网布补强;10.4加强成品保护;严禁在预制构件时开槽打洞..11、外墙渗漏11.1预制外墙板的接缝和门窗洞口等防水薄弱部位;宜采用构造防水和材料防水相结合的防排水做法;并应满足热工、防水、防火、环保、隔声及建筑装饰等要求;做到材料耐久、便于制作和安装;11.2预制外墙板接缝采用构造防水时;水平缝宜采用外低内高的高低缝或企口缝;竖缝宜采用双直槽缝;并在预制外墙板一字缝部位每隔三层设置排水管引水外流;11.3预制外墙板接缝采用材料防水时;应采用防水性能、相容性、耐候性能和耐老化性能优良的硅酮防水密封胶作嵌缝材料..板缝宽不宜大于20mm;嵌缝深度不应小于20mm;11.4对外墙接缝应进行防水性能抽查;并做淋水试验..对渗漏部位应进行修补..。

装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点

装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点

装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点发表时间:2018-09-20T16:55:48.480Z 来源:《防护工程》2018年第10期作者:吴波[导读] 需要控制好装配式建筑施工的每一个环节。

同时,在监理环节,更要注重监理工作方法与目标的实施、完成情况,尤其是对关键工序和关键节点的把控非常重要。

吴波浙江鼎力工程项目管理有限公司浙江 325000摘要:现阶段,城市装配式住宅建筑是现代化都市发展的必然趋势。

为保证装配式建筑的质量,需要控制好装配式建筑施工的每一个环节。

同时,在监理环节,更要注重监理工作方法与目标的实施、完成情况,尤其是对关键工序和关键节点的把控非常重要。

关键词:装配式住宅;工程监理;质量引言装配式建筑主要先将住宅结构中的梁、板、柱、墙等各种构配件通过工厂进行生产,然后把生产好的构配件运送到施工现场,然后进行安装,从而改变了传统的施工方式,提升了实际施工的效率。

在施工过程管理中,监理单位要督促施工单位做好施工技术交底工作,明确施工管理方式,协调好施工各个方面,严格控制施工质量,保证施工安全,做好施工过程的监理,从而保证装配式住宅的顺利完工。

1装配式住宅工程监理工作的目标、重点及难点在工程监理实践中,监理控制的目标是确保预制构件生产、安装质量达到设计和规范所要求的质量标准。

为此,监理重点对预制构件生产(模具精度、进场原材料、钢筋加工制作、砼拌制、砼浇注、预制构件养护等)、运输、安装过程质量进行全过程、全方位的质量控制。

难点是钢筋砼预制构件精度和质量要求高,预制构件的吊装孔和安装螺丝预备孔的定位必须准确。

若产生偏差预制构件将无法拼装或出现错缝。

驻地监理和承包商三检制的现场控制,确保了预制构件生产施工质量。

2装配式住宅施工过程中存在的问题目前,装配式建筑施工过程中,受到其他方面因素的影响,导致装配式住宅施工过程中存在以下问题:第一,在进行构配件供应过程中,有的施工单位在进行生产运输以及管理过程中对构配件产生损害,影响了实际工程施工质量。

装配式建筑监理管控要点

装配式建筑监理管控要点

装配式建筑监理管控要点装配式建筑是指将建筑结构、构件、设备等在工厂预制成品,然后运输到现场进行组装和安装的一种建筑方式。

装配式建筑具有施工速度快、质量可控、节约资源和环保等优点,因此受到了广泛的关注和推崇。

由于装配式建筑涉及的工序较多,工艺复杂,监理管控尤为重要。

下面就装配式建筑监理管控的要点进行详细介绍。

一、施工前期的监理管控在装配式建筑的施工前期,监理工程师应对工程施工计划(SCP)进行审查,并与承包商进行沟通协商,了解装配式建筑的具体施工方案。

要根据装配式建筑的特点,对施工现场进行全面的检查,确保施工基础和场地平整程度符合要求。

而且,还需对承包商的施工组织设计进行审查,包括施工方案、施工工艺流程、施工设备及作业面所需的设备、材料的配备等方面进行检查,确保施工组织设计符合要求,安全可控。

二、质量管理的监理管控在装配式建筑的施工过程中,监理工程师需要对生产厂家进行审核,包括生产厂家的生产资质、工艺水平、质量管理体系等方面进行审核,确保生产厂家符合要求。

监理工程师还需要对原材料和构件的质量进行监控,确保原材料符合标准要求,构件的尺寸精度、表面质量等符合设计要求。

对于装配式建筑的安装工艺和工序,监理工程师要进行现场监督,确保安装工艺符合要求,工序合理可行,并对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理。

装配式建筑的施工过程中,安全问题一直是各方关注的焦点。

监理工程师需要对施工现场的安全措施进行严格把关,确保施工现场的安全设施完备,施工人员的安全防护措施到位。

还要对高空作业、吊装作业等危险作业进行专项监理,确保作业人员的安全。

对于装配式建筑安装的吊装作业,监理工程师还需对吊装方案、吊装设备以及吊装作业的过程进行审查和监督,确保吊装作业的安全可控。

在装配式建筑的施工结束后,监理工程师需要对施工质量进行全面验收。

包括对于结构的水平、垂直、平整度的验收、对构件连接、密封等细节的验收,对安装设备、管线等的验收等。

装配式建筑施工监理要点

装配式建筑施工监理要点

装配式建筑施工监理要点一、引言装配式建筑施工是一种快速、高效的建筑方法,它通过将建筑组件在工厂预制完成,然后再现场进行装配的方式,大幅度缩短了传统建筑周期。

然而,由于装配式建筑具有其特殊性,施工监理必须重点关注以下几个要点。

二、材料选择与质量控制1. 选材可靠性:装配式建筑所使用的材料必须符合国家和行业标准,并经过认证检测。

监理人员应该查验厂商提供的原材料合格证明,并对材料质量进行抽样检测。

2. 材料储存与保护:对于需要长时间存放的材料,监理人员需要确保其存放环境符合要求,并进行防潮、防晒等措施,以防止材料质量受损。

3. 质量控制:监理人员应跟踪和核查每批次产品的质量数据,确保其符合规定标准。

同时,在安装过程中密切关注焊接、切割等工艺操作,及时发现并纠正不合格情况。

三、施工工艺及安装质量监控1. 焊接技术:焊接是装配式建筑施工中常用的连接方式,监理人员应对焊工资质进行核查,并检查焊缝质量和合格率。

对于关键位置的焊缝,还要进行无损检测。

2. 安装质量控制:监理人员应密切关注构件的准确度和水平垂直度等参数。

在安装过程中,需要定期检查杆件连接情况、紧固件使用是否符合规定,并及时发现问题并加以整改,确保安装质量。

3. 现场防护与清洁:装配式建筑施工过程中会产生大量垃圾和废料,监理人员应对现场进行定期清理,并确保临时设施的安全与完好,预防盗窃或其他意外事件发生。

四、安全管理1. 施工现场安全:监理人员应督促承包商制定详细的施工方案,包括危险因素评估、施工员培训等。

同时,要求承包商配备必要的安全防护设备,并组织开展必要的安全演习和培训。

2. 消防安全:装配式建筑具有一定的火灾隐患,监理人员应核查现场消防设施的完备性,并确保其正常运行。

此外,还要关注材料的阻燃性能和建筑布局的逃生通道规划。

3. 质量安全整改措施:对于监理发现的质量问题和安全隐患,需要及时与承包商进行沟通并提出整改措施,并追踪其整改情况,确保问题得到解决。

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装配式住宅工程现场施工监理的质量控制要点
装配式住宅是一种新型的建筑结构形式,目前正逐渐形成规模化建设、标准化设计、工厂化生产、装配化施工、集约化管理的产业链。

如何保证这一新技术、新工艺所施工的工程质量,是装配式工程行业参与者共同面临的新课题,也是摆在监理工作者面前的一项刻不容缓的重要工作。

虽然装配式住宅通过其先进的技术手段,在不受气候、环境影响的前提下,实施工厂化生产,使其构件质量得到了提高,但装配式结构也有其自身的关键工序和关键节点,如果施工过程中没有监理的严格把关,工程质量就难以得到充分的保证。

标签:装配式住宅工程;现场施工监理;质量控制;要点
1、装配式住宅施工过程质量影响因素分析
1.1施工准备环节的影响
在装配式住宅工程施工过程中,施工准备工作对工程施工质量会产生非常明显的影响。

因此,施工单位要认真分析装配式住宅工程施工量,优化其中的影响因素,提前做好施工技术准备工作。

因此,施工单位要根据施工合同规定,制定完善施工质量规划管理工作,优化构配件管理,提升施工人员的技术水平和安全生产意识,同时要结合实际情况,做好施工现场管理工作,消除周围不良安全隐患,重点做好施工图纸会审工作,制定科学合理装配方案,从而保证施工能够顺利完成。

1.2施工人员和机械设备的影响
为了保证工程建设质量,施工单位要明确施工质量管理目标,加强对施工技术人员和施工技术设备的管理,避免由于施工人员操作不当,导致施工质量出现问题,影响到整个装配式住宅工程施工的进度和质量。

装配式住宅工程施工,极大地改变了施工现场人员配置比例和施工机械设备比例,因此,为了提升施工的效益,在具体的施工过程中,施工单位要根据具體的施工进度,优化比例组合,重点分析潜在的不良因素,做好施工人员和施工机械设备的优化组合。

但是受到人为因素的影响,导致出现违规操作的行为,没有严格按照施工操作标准规范进行施工,没有正确运输设备和吊装设备,影响施工顺利进行,降低了工程施工质量。

同时在进行梁板柱构件施工过程中,对实际的施工技术要求比较高,需要做好施工现场搭接、现浇以及灌浆工程,但是由于放线测量结果存在较大误差,导致构配件吊装质量满足不了实际工程建设的标准,从而影响到装配式住宅结构的整体的稳定性。

1.3构配件供应影响
在进行构配件施工过程中,施工单位要结合实际情况,明确构配件的种类,重点做好施工质量管理,避免对住宅剪力墙和楼板施工造成不良的影响。

当前我
国构配件企业生产规模不大,缺乏实际生产的经验,导致构配件生产质量存在问题。

一旦进入到施工现场,影响实际施工的效果。

1.4管理协调因素
在进行装配式住宅工程施工过程中,对施工技术要求比较高,需要结合现场施工情况,提升施工组织管理水平,改变传统落后的管理方式,重点做好施工技术交底工作,避免出现不必要的设计变更;在进行工程最后验收过程中,需要协调好各个参建单位之间的关系,做好工程的监理工作,重点保证构配件搭接工程质量,满足当前工程建设的需要。

另外,在进行装配式住宅工程施工过程中,施工单位要设置专门质量管理人员,对装配式住宅工程施工过程进行全程的跟踪管理,做好施工质量问题的反馈工作,然后结合实际的工程施工进度,做好相应的协调工作。

2、装配式住宅施工的关键点及监理对策
由于高层装配式住宅近年才逐渐得到推广,对多数设计单位、发承包单位、监理单位甚至劳务分包来说还是个新的概念,各参建主体内部缺少相关经验的传承,这使得作为第三方的监理单位更要为做好安全、质量及进度控制寻求有效的对策。

2.1对建筑外立面施工设施的关注点
在目前预制装配率比较低的现况下,高层装配式住宅外立面的施工设施以悬挑式脚手架或爬升式外架为主。

无论承包商采用哪种外架形式,监理人员均应将外架的拉结及悬挑脚手架用搁置槽钢的设置作为控制要点。

首先监理工程师应审查专项施工方案里面是否有针对性地编制了这方面的措施及措施的可行性,如需要对PC构件进行调整,则要通过设计单位签发技术核定单或设计变更并补节点图,驻厂监理要按设计要求对构件的生产进行相应的控制。

其次,现场监理人员要在施工时检查外架的拉结点是否符合设计及方案的要求。

2.2做好构件进场统计
由于在施工中个别构件会发生退厂返修甚至报废的情况,为避免在施工后期发生因构件的数量不足而影响现场的进度和质量的情况发生,监理人员要做好构件数量的统计。

首先,监理人员要统计每日进场构件的数量及现场破损、退场的构件数量,对构件的数量进行动态跟踪和控制;其次,结构封顶前一个月,要求构件厂、安装单位对现场构件数量、构件厂存货数量和未完成数量进行核实并要求构件厂将构件模具保存至结构施工完成以后(必要时便于补货)。

2.3大型垂直运输机械的配置及应用
随着高层装配式住宅装配率的逐渐提高,材料及构件垂直运输的量在不断增大。

要满足现场施工需求就必须配置足够的大型垂直运输机械(如塔吊),且塔
吊的旋转半径及臂端的最大吊重必须满足吊装要求。

考虑到大型垂直运输机械要和主体结构进行拉接来保证设备的稳定和安全,塔吊和人货电梯的扶墙要做重点监控。

针对高层装配式住宅的垂直运输问题,监理人员要从施工策划时就进行介入,事前重点检查审核承包商编制的施工组织设计和施工专项方案,施工组织设计和专项方案里面要有可靠的、有针对性的措施;检查承包商的安全技术交底和大型机械的检测备案情况。

事中控制要做到经常对大型垂直运输机械的巡检,定期检查机械的维修保养记录;将每一道的扶墙拉接节点作为检查重点;加节和拆除时,安全监理人员应做好旁站,在检查特种作业人员的上岗证同时还要检查是否按已审批的方案进行实施等。

做好以上工作,使安全风险在可控范围之内。

2.4预制楼梯的安装
楼梯构件作为预制构件之一,在相关设计规范中分为“先装式”和“后装式”。

结合本项目的楼梯安装形式,这里谈一下“后装式”楼梯安装过程中的难点和监理控制对策。

所谓“后装式”楼梯是指楼梯间的剪力墙、休息平台及楼层梁板采用现浇的方式完成且混凝土强度达到设计要求后再安装预制梯段,梯段以两端简支或与预埋件焊接的形式连接。

“后装式”预制楼梯的安装难点在于,对与预制梯段有结合面的现浇部分的净空尺寸控制要求极高,如尺寸偏小,预制楼梯无法安装;如尺寸偏大,梯段与楼梯间墙之间的缝隙难以处理。

这就要求现场监理人员在楼梯间现浇结构施工前,对模板支撑体系的强度进行评估,同时在模板安装完成后严格检查与预制梯段结合部的楼梯间净空尺寸,混凝土浇筑时,旁站监理人员将该部位作为监控的重点。

2.5预埋件及预留孔洞的控制
为便于安装和满足使用功能的需要,每块预制构件上均设置十几个甚至几十个预埋件和预留空洞。

预埋件的位置偏差及预留孔被水泥浆封堵等问题时有发生,直接导致现场安装的过程中产生墙板涨模、PCF板开裂、灌浆不畅等质量隐患。

为有效解决此类问题,监理应在构件生产、出厂及进场三个环节进行控制。

构件生产时,驻厂监理应要求构件厂在浇筑混凝土前采取措施对预留孔洞进行保护(采用泡沫条封住螺栓孔口、在预埋套筒里填满黄油);构件出厂时,驻厂监理要对每一块构件上的预埋件和预留洞口进行检查,发现问题要在厂里维修好以后才能发货;施工现场监理人员要对进场的每一个构件再次进行检查,发现有影响正常安装的问题,应退场处理。

结束语
配式混凝土结构工程目前还处于探索期,其设计的形式与施工的方式多种多样,且结构形式与施工方法都各不相同,需要及早地完善施工工艺,凸显装配式结构结构的优越性。

只有在施工过程中,通过不断的探索,实施精细化施工,完善施工管理,尤其是要通过认真细致的质量监理,对工程质量从构件进场到安装完成的各个施工环节通过实施检查、验收、巡视、跟踪和旁站监理,并及时进行经验总结,调整策略予以应对,才能使工程的施工质量得以不断地完善和提高。

以上是笔者在PCF装配式混凝土结构住宅工程施工实践过程中总结的一点体会
及经验。

希望能给建筑业的同行一些参考和借鉴。

参考文献:
[1]王绍良.土建工程框架结构施工策略分析[J].中小企业管理与科技旬刊,2010(09).
[2]王龙军.土建工程框架结构施工策略分析[J].工业b,011.
[3]孔令堂.土建工程框架结构施工策略分析[J].工程技术(文摘版),2016(08).。

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