生产运作管理生产服务设施选址与布置优化

合集下载

《生产与运作管理》第四章生产和服务设施选址与布置_OK

《生产与运作管理》第四章生产和服务设施选址与布置_OK
50×100+80×100+100×150+50×200/ 50+200 = 66.7(公里)
100+120+1
41
第二节 设施的布置
设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备 的布局;服务业是指顾客服务区域、办公区域、休 息室、餐厅等。
一、厂区布置的基本要求(P151) (1)厂房的布置应满·足生产过程的要求,尽可能 使厂区内物件运输路线最短;减少交叉和迂回路线, 从而缩短生产周期,减少生产费用。 (2)充分利用厂区平面,在安全、卫生的前提下 紧凑布置,生产和协作关系密切的单位就近布置, 减少占地面积,节约投资和生产费用。
盈亏平衡分析法 (P47)
总成本
单位变动成本CV
固定成本CF 产量
30
公式推倒 利润=收入- 成本
即:R=P•Q -(FC + Q •Va) 当R≠0,Q=(F+P)/(R-Va) 当R=0,Q。称为保本点(盈亏平衡点)
Q。= FC/(R-Va)
31
例1:工厂修建大、中、小三种投资规模选择,各自的 固定成本、可变成本和产出能力如表:
27
• 目前设施选址的发展趋势
(1)工业园区和工业中心 (2)企业群体布局,靠近仓储设施和服务设施 (3)从全球范围考虑 (4)向郊区发展 (5)有利于生态环境的控制 (6)从动态、长期、均衡的发展出发 (6)应用多目标规划和计算机技术
28
三、选址的方法
量•本•利法 重心法 评分法
29
金额
销售收入
14
优点
设备改变容易; 员工培训时间缩短; 物料处理成本降低; 零件生产、运送更快捷; 流程中库存小; 生产自动化容易。

生产与运作管理生产系统选址与布局

生产与运作管理生产系统选址与布局
第四章 生产系统选址与布局
2021/8/25
1
• 生产什么,生产多少,在哪儿生产和以什么方式生 产,这些是生产运营系统设计的四个根本问题,是 需要公司高层慎重决策的长期生产方案问题。
• 为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连 锁店开在北京王府井的街口?
• 为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化装品柜 台?
代号
密切程度
A
绝对重要
E
特别重要
I
重要
O
一般
U
不重要
X
不予考虑
表1 关系密切程度分类表
2021/8/25
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
表2 关系密切原因表
26
1.材料库 2.成品库 3.工具库 4.生产车间 5.机修车间 6.半成品库 7.食堂 8.办公室
某企业有n个可供选择的厂址,需供给m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci: i工厂的单位产品本钱
Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
1、作业相关图 2、从——至〔from-to)表法 作业相关图法由穆德提出,它是根据企业各个
部门之间的活动关系密切程度布置其相互位 置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个 等级,然后列出导致不同程度关系的原因。 使用这两种资料,将待布置的部门一一确定 出相互关系,根据相互关系重要程度,按重 2021要/8/25等级高的部门相邻布置的原那么,安排出25

第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理

第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理

工序 工序作业时间(分钟) 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解:(1) 画装配工序先后顺序图
注:紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步,根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步,画出“X”联系簇。
第四步,根据联系簇图和可供使用的区域,用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
(二)按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线(流水线) 装配线:由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别: 固定流水线
计算机辅助布置技术(CRAFT): CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣, 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划;然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置,直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍:流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。

生产运作管理4-生产服务设施选址与布置

生产运作管理4-生产服务设施选址与布置

4
2
6
5
图4-17:联系簇
2 1
3
4 6
5
图4-18:联系簇
▪ 第三步,考虑其他“A”关系部门,如能加在主联系簇上就尽量 加上去,否则画出了分离的子联系簇。本例中,所有的部门都能 加到主联系簇上去,如图4-18所示。
▪ 第四步,画出“X”关系联系图。如图4-19所示。
▪ 第五步,根据联系簇图和可供使用的区域,用实验法安置所有部 门(如图4-20所示)
1 4 3
6
图4-19:X关系联系簇
1
2
6
3
5
4
图4-20:最后结果
▪ 例:规划百货商店
5
2
4
3
1
基于相关图的初始规划方案
2
3
5
1
4
根据面积和建筑大小调整后的规划 方案
练习 ( 课后第2题 )
部门1
部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 部门7 部门8
部门9
X A
X X
E
I
A
U X A
X X
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
▪ 按成组制造单元布置(Layouts Based on Group Technology)
单元1
L
D
D
G
L 车床

单元2

L
G

单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
▪ 图a的零件具有不同的功能,但形状尺寸相近; ▪ 图b的零件在形状上有较大差异,但加工工艺过

运营管理第4章生产和服务设施选址与布置

运营管理第4章生产和服务设施选址与布置

定义: 利用从—至表列出机器或设施之间的相对位置,以对角 线元素为基准,计算工作地之间的相对距离,从而找出 整个生产单元物料运量最小的布置方案。
该方法比较适用于多品种、小批量生产的情况或工艺专 业化车间内的设施布置。 步骤:
选择典型零件,制定典型零件的工艺路线,确定所用机 床设备。 制定设备布置的初始方案,统计出设备之间的移动距离 确定出零件在设备间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案
固定式布置(Fixed Position Layout)


机器

固定工件(飞机装配)
工位器具
固定式布置(Fixed Position Layout)
•固定式布置的优点是:
–减少了加工对象的移动,节省搬运设备和费用 –工作程序易于设计和调整,对多品种生产运作适 应性强 –管理比较简单
•其缺点是:
设施布置的原则
•满足生产工艺过程的要求
–符合生产工艺顺序,使产品有单一流向 –使生产联系和协作关系密切的车间和部门 尽 量布置在一起 –合理划分厂区
•经济性
–减少运输量 –尽量紧凑 –提高建筑系数
•安全与健康
设施布置的程序
•确定目标 •收集资料:
–基础资料、生产单位的配置、生产系统图
•确定各组成部分所占面积 •确定各生产单位之间的相互关系
原则:从关系A出现最多的部门开始 3、考虑其它与A联系的部门(如图2)
4 26
5
图1
4
26
1
5
3
图2
2021/4/25
武汉科技大学管理学院
39
4、画出X关系图(如图3) 5、安置各部门(如图4)
1 4 3
6

生产运作管理-企业选址与布局

生产运作管理-企业选址与布局

确定目标 列出考虑因素 列出各项要求
选址与研究指标 预选地址
N 满意否 Y
确定评价方案 N
满意否 Y
确定位置
企业选址程序框图
寻找新的评价方案 N
有优解 取得优解 领导决策
第三节企业选址的方法
一 分级加权法 二 负荷距离法 三 重心法 四 量—本—利分析法
一 分级加权法
方法与步骤如下: 1.对各影响因素给予权重(权数,可计
1993年,康佳进军东北牡丹江,兼并了原 牡丹江电视机厂。康佳出资1800万,对方以 1200万实物量,共同成立牡康公司。把新的工 厂建在偏僻的黑龙江省牡丹江市决非偶然,原 牡丹江电视机厂建于1970年,是电子工业部彩 电定点生产厂,进口了大量先进设备,最高年 产量3万台,制造彩电有基础、有人才。 1992 年为康佳代加工7000台彩电,市长、市委书记 为企业撑腰,市政府只有一个心愿,只要工厂 办好,不论怎样都可以。并指示企业:决不能 拖累合资企业,所有的困难老厂背起来。当地 的银行、运输、电力、土地管理部门主动上门 服务,工厂办得比较顺利。
个目标方案,使总负荷(货物、人或其他)移动的距离 最小。当与市场的接近程度等因素至关重要时,使用这 一方法可从众多候选方案中快速筛选出最有吸引力的方 案。
总负荷的计算公式为:
ld = ∑ lidi
li表示目的地距新选位置的距离 di表示移动负荷的大小
总负荷数值最小的方案最优
两点之间的距离
● B(xB,yB)
1995年6月,康佳如法炮制,接管了陕西如 意电视机厂,建立陕康公司。如意厂生产技术 条件要好于牡丹江厂,地理位置非常有利于集 团西进的战略,只是社会的观念比较保守。当 接管人员进入新厂时,发生了与牡丹江市截然 相反的情形,一些工人堵住大门不让进,呼着 “砸烂康佳的牌子”的口号。开工后经常发生 停工,进展不如牡康公司。不过两年后,职工 发生了很大变化,树立起了爱厂尽职的精神。

生产运营管理之选址和布局及对象工艺专业化分析

生产运营管理之选址和布局及对象工艺专业化分析

摘要企业的运营系统选址和布局对于企业来说是一个意义重大的决策,决定着企业将会走怎样的命运。

布局和选址影响着企业的生产能力的布局、战略规划、基建投资、环境保护等问题。

厂址布局的正确选择会是企业节约生产成本、加快产品运输速度、快速响应客户要求、快速传递市场信息,同时也能够使得企业各个层次的员工安居乐业。

生产运营系统选址和布局对于企业生产经营全局有重大的影响。

本课题通过对运营系统的厂址布局影响因素和运营系统的设备布局工艺专业化及对象专业化的优缺点这两个主要论题进行客观分析论证。

关键字运营系统工厂布局工艺专业化对象专业化小组成员目录1工业生产的流程 (1)1.1工艺专业化 (1)1.1.1工艺专业化的优点 (1)1.1.2工艺专业化的缺点 (1)1.2对象专业化 (2)1.2.1对象专业化的优点 (2)1.2.2对象专业化的优点 (2)1.3工艺专业化与对象专业化的比较及各自适用领域 (3)1.4工艺专业化与对象专业化分析总结 (4)2工厂布局设置 (4)2.1布局设置的基本方法 (5)2.2布局设置的分析程序 (5)2.3工厂的总平面布置 (6)2.3.1建筑物、固定设备的布局 (6)2.3.2满足生产要求 (6)2.3.3空气、采光、噪声等环境因素 (6)2.3.4安全生产 (7)2.3.5合理用地节约用地 (7)2.3.6风向和朝向 (7)2.4工厂的内部布置 (7)2.4.1工艺装置区 (7)2.4.2罐区 (8)2.4.3公用设施区 (8)2.4.4运输装卸区 (8)2.4.5辅助生产区 (9)2.4.6管理区 (9)3参考文献 (9)4致谢 (9)1工业生产的流程1.1工艺专业化工艺专业化是按照生产工艺性质不同来设置生产单位的。

在工艺专业化的生产单位里,集中着同类型的工艺设备和相同工种的工人,对企业的各种产品进行相同的工艺加工。

由于同类型的设备和同工种的工人集中在一起,对不同的产品进行相同工艺的加工。

《生产与运作管理》设施选址与布置

《生产与运作管理》设施选址与布置
1 620 000(元/年)
TRC Q(pCVCC) FCC 100 000(35 15) 300 000
1 700 000(元/年)
TRD Q(pDVCD) FCD 100 000(30 20) 200
000 800 000(元/年) 从利润比较看,仍是C方案最佳。
2.重心法
其中经济因素是主要的, 下面重点讨论几 个重要的因素.
1。原料供应
原料是企业的基本生产资料,占产品成本的比重 比较大,选择一个原料丰富且价格低的地区,有 利于降低成本 。工业企业,特别是对原料依赖性 大的工业更应该考虑选择靠近原料的地方,如基 础工业和半成品加工业,如石油、化工、纺织、 钢铁、水泥、选矿等。 服务业由于可以通过增加市场销售的份额来抵消 原料供应成本的增加,因此对于服务业来说,大 多数情况下原料供应不是一个重点考虑因素 。
其他因素
除了以上的因素,其他的因素,比如交通, 工程地质,协作条件,环保都是需要考虑 的因素。 另外,政治、教育与文化因素也影响选址。 跨国选址要考虑跨文化管理带来的管理问 题,政治不稳定将影响企业经营性,政策 优惠条件不同也对经营成本有影响,
(二)设施选址的决策方法
设施选址的决策方法有很多,分为定性与定 量两种.定性方法主要是综合评价法,定量的 方法有很多,比如,量-本-利方法,运输模型,重 心法等.下面重点介绍几种常见的方法.
TCA 250 0001880 000 1 690 000(元/年) TCB 280 0001680 000 1 560 000(元/年) TCC 300 0001580 000 1 500 000(元/年) TCD 200 0002080 000 1 800 000(元/年)
显然,C方案的年经营成本最低,因此,仅从经营成本一项 考虑,应该选择C方案(上海)。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
•14 生产运作管理生产服务设施选址与布
置优化
4.2 设备/设施布置决策
定义:是指合理安排企业或某一组织内部
各个生产作业单位和辅助设施的相对位置 和面积、车间内部生产设备的位置。
目的:将企业内的各种物质设施进行合理
安排,使它们组合成一定的空间形式,从 而有效地为企业的生产运作服务,以获得 更好的经济效益
✓厂址条件和费用
建厂地方的地势、利用情况和地质条件,都会 影响到建设投资;地价是影响投资的重要因素。 城市地价高,城郊地价较低,农村地价更低;厂址 条件还应考虑协作是否方便。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平。建厂,尤其是在国外建厂,必须 要考虑政治因素。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
4.2.1生产单位的专业化原则和形式
生产单位专业化形式,影响企业内部的生产分工和协作
关系,决定着物料流向、物流路线和运输量,他是企业与 车间平面布置中必须考虑的重要问题。
• 1.工艺专业化原则 • 定义:集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同
产品上相同工艺内容的加工,如制造业企业中的机械加工 车间、锻造车间、车工工段等生产单位。 优点:对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、 工艺管理方便 缺点:加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、 组织管理工作复杂
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
服务业选址
7-11店址选择:
§基本出发点是便捷 §注意在居民住宅区内设立店铺 §在决定店铺位置的时候,非常注意避免道
路狭窄的地方、停车场小的地方、人口狭 窄的地方以及建筑物过于狭长的地方等等。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
影响选址的因素
经济因素 ✓ 劳动力可获性与费用
生产运作管理生产服务设施选址与布
• 包括:人流测试、顾客能力对比、可见度和方便 性的考量等,以得到最佳的位置和合理选择。 • 在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件 及权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分 析,最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。
•12 生产运作管理生产服务设施选址与布
✓ 比较不同地点,作出决定
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
案例
麦当劳与肯德基
•一、麦当劳的选址
• 首先,市场调查和资料信息的收集。
•包括:人口、经济水平、消费能力、发展规 模和潜力、收入水平、以及前期研究商圈的等 级和发展机会及成长空间。
• •11 生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
生产运作管理生产服务 设施选址与布置优化
2020/11/26
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
4.1 选址决策
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置
和环境的影响。
对于制造业企业,地理布局决定着某些直
接成本的高低(如原材料和产品的运输成本、 劳动力成本等)。
对于服务业企业,选址问题直接影响着供
置优化
• 最后,商铺的投资是一个既有风险、又 能够带来较高回报的决策,所以还要更多地关 注市场定位和价格水平,既考虑投资回报的水 平,也注重中长期的稳定收入,这样才能较好 地控制风险,达到投资收益的目的。
•13 生产运作管理生产服务设施选址与布
置优化
•二、为什么有麦当劳的地方就有肯德基?
• 肯德基喜欢跟着麦当劳开店,这样就省去了他很多的 前期资金,这是肯德基的经营策略。 • 1、因为麦当劳和肯德基在选择开店地址上非常慎重, 通常都会对当地以及开店区域进行调查,基本上他们都会 选择在人口密集、具有消费潜力、优势地段和年轻人聚集 的地方开店,所以从选址上他们是有共同性的。 • • 2、其次,做餐饮基本上都比较喜欢集中,因为很多城 市都有餐饮一条街,这和餐饮行业自身消费习惯有关。 • • 3、基本上喜欢吃快餐的人,如果看到肯德基人满了, 就会选择麦当劳,两家店离得近,也容易获得目标群的认 可。
需关系(如客流量)。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之
间的关系以及公共关系等。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
4.1.1 选址决策的基本概念
设施选址(Facility Location),就是为实
现企业战略目标、综合平衡各种因素,确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建
对于劳动密集型企业,人工费用占产品成本 的大多数,必须考虑劳动力的成本。工厂设在劳 动力资源丰富、工资低廉的地区,可以降低人工 成本。对于大量需要且具有专门技术员工的企业, 劳动力资源的可获性和成本就成为选址的重要要 求。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
✓ 能源可获性与费用
没有燃料(煤、油、天然气)和动力(电), 企业就不能运转。对于耗能大的企业,如钢铁、 炼铝、火力发电厂,选址应该靠近燃料、动力供 应地。
设的速度,而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本,从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
4.1.2 影响选址的因素
经济因素 ✓ 运输条件与费用
运输工具:航空
水路
公路
铁路 管道运输
企业选址要考虑产品与服务的特点与性质,
考虑是否接近原材料产地还是消费市场。
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
1.接近原材料产地: 原料笨重而低廉。例如,水泥生 产,钢铁冶金等;
原料易变质的企业。例如,水果食品厂; 原料运输不便的生产过程。例如,易燃‘,易爆等。 §2. 接近消费市场: §产品运输不便,如家具生产; §产品易变化和变质的生产,如食品厂; §大多数服务生产,如商店,医院,银行等
✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水
平、宗教信仰和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
生产运作管理生产服务设施选址与布 置优化
4.1.3 选址的一般步骤
✓ 选择某一个地区 • 1、城市设厂 • 2、农村设厂 • 3、城郊设厂
✓ 在同一地区选择若干适当的地点
1、确定厂址应考虑厂区平面布置方案,并留有适当扩充余地 2、整理厂地环境的费用 3、职工生活方便,考虑职工的住房问题, 职工上下班交通问题。
相关文档
最新文档