通止规培训资料
通止规的用法及管理
通止规的用法及治理1.止规应用前：应经相干磨练计量机构磨练计量及格后,方可投入临盆现场应用.应用时：应留意被测螺纹公役等级及误差代号与环规标识公役等级.误差代号雷同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形雷同,其螺纹公役带不雷同,错用后将产生批量不及格品).磨练测量进程：起首要清算清洁被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指迁移转变环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为及格,不然判为不及格品.2.通规应用前：应经相干磨练计量机构磨练计量及格后,方可投入临盆现场应用.应用时：应留意被测螺纹公役等级及误差代号与环规标识的公役等级.误差代号雷同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形雷同,其螺纹公役带不雷同,错用后将产生批量不及格品).磨练测量进程：起首要清算清洁被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指迁移转变环规,使其在自由状况下旋合经由过程螺纹全体长度剖断及格,不然以不通剖断. 3.留意事项在用量具应在每个工作日用校订塞规计量一次. 经校订塞规计量超差或者达到计量器具周检刻日的环规,由计量治理人员收回.标识隔离并作响应的处理措施.可调节螺纹环规经调剂后,测量部位会产生掉圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量剖断,各尺寸及格后方可投入应用.报废环规应标识隔离并实时处理,不得流入临盆现场.4.保护与保养量具（环规）应用完毕后,应实时清算清洁测量部位附着物,存放在划定的量具盒内. 临盆现场在用量具应摆放在工艺定置地位,轻拿轻放,以防止磕碰而破坏测量概况.严禁将量具作为切削对象强迫旋入螺纹,防止造成早期磨损. 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随便调剂,确保量具的精确性.环规长时光不必,应交计量治理部分妥当保管.。
通止规使用方法
通止规使用方法通止规是一种常见的测量工具，通常用于测量和检验物体的尺寸和形状。
它由一个主规、一个分规和一组测定螺旋组成。
通止规的使用方法相对简单，以下将介绍通止规的基本用法。
建议在操作之前先对通止规进行校准，以确保测量结果的准确性。
第一步：准备工作在开始测量之前，确保通止规和被测对象都处于干燥、清洁的状态。
检查通止规的刀口和分规的刻度，确保它们没有损坏或磨损。
同时，检查通止规的螺旋螺纹是否灵活，如有需要可以涂抹一些润滑油。
第二步：选择合适的刀口通止规通常配备多个刀口，用于适应不同的测量需求。
根据被测对象的形状和尺寸，选择合适的刀口。
通常情况下，需要选择比被测对象稍大一些的刀口，以确保正确的测量。
第三步：调整通止规将刀口插入通止规的主规和分规之间的夹持槽中，确保刀口完全嵌入。
然后，旋转通止规的螺旋螺纹，使主规和分规之间的距离适应被测对象的尺寸。
调整时要注意，螺旋螺纹的旋转方向和程度，以避免对被测对象施加过大的力。
第四步：进行测量将已调整好的通止规轻轻放置在被测对象上，确保刀口和被测对象接触牢固。
然后，用适当的力度夹紧通止规，使其与被测对象保持稳定。
在进行测量时，要注意保持通止规与被测对象的垂直方向。
第五步：读取测量结果完成测量后，松开通止规的夹紧力度，将其从被测对象上取下。
然后，使用放大镜或其他放大工具，仔细观察通止规上刻度的读数。
确保读数的准确性和对刻度的正确理解。
第六步：记录和分析测量结果根据通止规上读取的刻度，记录测量结果，并根据需要进行计算和分析。
如果需要进行多次测量，建议在使用通止规之前先将其校准，并在测量过程中保持相同的操作方式和条件。
总结：通止规是一种简单易用的测量工具，但在使用过程中仍需注意以下几个方面：1. 确保通止规和被测对象的状态干燥、清洁和整齐。
2. 选择合适的刀口，确保精确测量。
3. 调整通止规时要小心操作，避免施加过大的力。
4. 在测量过程中保持通止规与被测对象的垂直方向。
通止规培训资料
Thank you!9 Nhomakorabea 量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规 的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑 进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔 里。（见下图的操作方法）
4
量规的使用
使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞 不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔 是不合格的。
通止规培训资料
量规的使用 具体案例
量规的使用
通规
止规
工件的过极限尺寸由通规控制， 不过极限尺寸由止规控制。如果 通规能顺利进入并通过工件，而 止规不能进入和通不过工件，则 工件为合格。一般情况下，通规 工作表面比止规工作表面长0.5 ～1倍左右，因此可从工作表面 的长短识别通规和止规
量规的使用
用符合光滑极限量规国家标准规定的 量规检验工件时，如果通规能通过， 止规不能通过，则该工件为合格品。 “通规通过”是指通规在任何方向均能 进入工件，并能通过工件；”止规不 能通过”是不能通过工件，严格地讲 ，不仅应不能通过，而且也不应进入 工件
使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规上的标志和工件图纸，以 免错用量规；2.检查量规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验的 准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉纱或软布，以免划伤量规工 件表面2）使用时：1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆放整 齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影响工件表面损伤及使量规或工 件发生变形，影响检验的正确性3.由于工件可能存在形状误差，因此，对 一个工件的检验，必须在工件的不同部位多进行几次才能正确地判定工件 是否合格。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
2。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同(如M24＊1。
5—6h与M24＊1.5—5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品）。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用.使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24＊1。
5-6h与M24＊1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规,由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性.环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
通止规培训资料
通止规的精度与误差分析
总结词
通止规的精度是衡量其性能的重要指标，而误差分析 则是提高精度的关键。通过对误差进行分析，可以找 出影响精度的因素，并采取相应措施进行改进。
详细描述
通止规的精度主要包括尺寸精度、形状精度和位置精 度等。误差分析主要包括误差来源和误差传递两个方 面。误差来源主要包括制造、使用和环境等因素；误 差传递则是指误差在不同精度等级之间的传递关系。 通过对这些方面进行分析，可以找出影响精度的关键 因素，从而采取相应的措施进行改进，提高通止规的 精度。
3D打印技术可以在短时间内制造出复 杂的通止规，减少生产成本和周期。 同时，3D打印技术还可以制造出传统 加工难以实现的复杂形状和结构。
人工智能技术
人工智能技术可以帮助通止规制造企 业优化生产计划、提高生产效率、降 低能耗和减少废品率。同时，人工智 能技术还可以预测产品质量和设备维 护需求，提高企业的整体竞争力。
单个测量
选用单一直止规，只对一个尺 寸或形位公差进行测量。
极限测量
选用极限通止规，确定工件的 最大和最小极限尺寸。
根据生产环境选择
要点一
生产批量
要点二
环境条件
根据生产批量的大小，选用不同的通 止规，以提高测量效率和降低成本。
根据环境条件的不同，选用不同的通 止规，以确保测量准确性和稳定性。
要点三
测量速度
通止规的规格与分类
通止规的规格
通止规的规格根据不同的轴类零件直径尺寸标准而不同，一般可分为轻型、中型 、重型等不同规格。
通止规的分类
通止规可分为圆柱形通止规和圆锥形通止规两种，圆柱形通止规用于检验圆柱形 轴类零件直径尺寸，圆锥形通止规用于检验圆锥形轴类零件直径尺寸。
常用量检具培训课件
常用量检具培训课件4表类量具的使用01实物类检具的使用实物类检具的使用1.1通止规的使用及保养1.1.1简介通止规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
1.1.2使用前注意事项1、使用前先检查通止规测量面，不能有锈迹、划痕、黑斑等；通止规的标志应正确清楚。
2、通止规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
1.1.3通止规的合理使用1、测量时，通止规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；通规塞入孔内，不许转动或摇晃。
2、测量时，需保证所测孔干净，无铁屑等杂质。
实物类检具的使用1.1.5维护及保养1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
实物类检具的使用1.2螺纹规的使用及保养1.2.1简介螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。
螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。
1.2.2使用前注意事项1、使用前先要清理干净被测螺纹油污及杂质2、螺纹规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明螺纹规规是合格的文件。
1.2.3通止规的合理使用1、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规，使其在自由状态下旋转。
通常情况下，螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
实物类检具的使用1.2.5维护及保养1、螺纹规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、使用螺纹规时，最好带上手套，可以减少螺纹规与手上物质接触（机加工的除外）。
通止规的用法及管理
通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很 大力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操 作而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验； 2）通端环规当用手操作时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长；
3
量规的使用
在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用多大的力是因为使用 量规检验工件时，总会有一定的测量力，由于量规没有测力机构，在使用中 要把测量力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定具体数值。
量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规 的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑 进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔 里。（见下图的操作方法）
4
量规的使用
使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞 不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔 是不合格的。
通止规培训资料
量规的使用
具体案例
量规的使用
通规
止规
工件的过极限尺寸由通规控制， 不过极限尺寸由止规控制。如果 通规能顺利进入并通过工件，而 止规不能进入和通不过工件，则 工件为合格。一般情况下，通规 工作表面比止规工作表面长0.5 ～1倍左右，因此可从工作表面 的长短识别通规和止规
量规的使用
用符合光滑极限量规国家标准规定的 量规检验工件时，如果通规能通过， 止规不能通过，则该工件为合格品。 “通规通过”是指通规在任何方向均能 进入工件，并能通过工件；”止规不 能通过”是不能通过工件，严格地讲 ，不仅应不能通过，而且也不应进入 工件
5
具体案例
Tibial Tray:
6
具体案例
Vanguard PS:
7
具体案例 结论:
相关检验卡或作业指导书中如无特殊规定，按照止规的通用标准，止 规的检验标准为不得进入实体（倒角部分除外）。 如有，按照相关文件执行。 止规的标准可能因客户不同功能不同采用不同的标准，在具体执行过 程中，如有任何疑问，最终解释权归对应的项目质量工程师所有。
8
Thank you!
9
使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规上的标志和工件图纸，以 免错用量规；2.检查量规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验的 准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉纱或软布，以免划伤量规工 件表面2）使用时：1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆放整 齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影响工件表面损伤及 一个工件的检验，必须在工件的不同部位多进行几次才能正确地判定工件 是否合格。