室内铸铁排水管道安装(1)
排水管道安装注意事项
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。
b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。
室内排水管道安装方法
室内排水管道安装方法1）工艺流程：2）施工方法及技术措施：本工程室内排水管、雨水管采用UPVC管，二层以下的污水管道的横干管、立管、出户管、室内立管采用卡箍式排水铸铁管，雨水管道二层以下横干管、立管、出户管采用球墨给水铸铁管。
安装要求如下：a 首先对进场的管材、管件等材料进行检验，应具备产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号。
在管件上应有明显的商标和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材、管件配合公差检查，严格按建筑排水用聚乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检，合格后方可用于施工。
b 安装依据现场尺寸进行下料，下料用割刀或细齿锯工具切割。
管子断口后应平整且垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
管端用中号锉锉成15°-30°坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，长度不小于3mm，后将残屑清干净，将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
将管材实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
c胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内，涂刷应迅速、均匀、适量。
然后立即找正方向。
将管子插入到标记处，并再将管道旋转90°，静置2-3分钟，以保证连接紧密，承插完毕后，将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦干净。
de 支架按施工规范设置。
安装完后，请土建对穿楼板立管封堵，并进行闭水试验，后将各预留口用水泥砂浆封堵，待安装洁具时再打开。
f 立管转换部分排水管采用排水铸铁管。
排水管安装时要认真检查产品质量、长度、壁厚、重量符合规定。
外观整洁，并经防腐处理，打口要均匀、密实，填料应于承口平齐，表面平整、光滑，做好养护。
水平排出管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不小于3M ，转弯采用两个450弯头，在第一个弯头处设检查口，详见下图：须对正，以免形成弯折的接头；★根部焊缝应焊得肥厚一些，使它具的一定的强度，焊接过程尽可能不中断，根部焊完之后，应检查有无裂纹，发现有裂纹则需彻底清除，对点焊的要求，在坡口内点焊时，点焊焊缝尺寸不能太小，要避免管子的强力对正；不得敲打和弯折点焊焊缝；焊接前，必须仔细检查焊点有无裂纹，并且要把焊点两个端部修理成缓坡形；点焊后应立即施焊。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
铸铁排水管道安装技术交底
交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
铸铁排水管安装
铸铁排水管安装铸铁排水管是用于排水系统的一种重要材料，在建筑工程中使用广泛，其坚固耐用的特点使其成为流行的选择之一。
本文将介绍铸铁排水管的安装方法，包括准备工作、铸铁管安装、管道连接和检查等。
准备工作在安装铸铁排水管之前，需要进行以下准备工作：1. 设计和测量在开始工程之前，需要进行排水系统设计并测量铸铁管道的长度、宽度和深度，以确保管道可以正确地安装。
2. 准备材料和工具需要准备的材料包括：铸铁管道、连接材料、密封胶、铁锤、铁锯等工具。
3. 确定安装位置确定铸铁管道的安装位置，安装地点需要平整、宽敞，并且有足够的空间来进行操作。
4. 准备施工现场在施工现场周围需要摆放安全防护措施以确保工人的安全，例如警示标志，告示牌等。
铸铁管安装接下来，将介绍铸铁管的安装步骤：1. 切割铸铁管首先，需要使用铁锯切割铸铁管，将其切割到所需的长度。
2. 连接铸铁管将两段铸铁管用密封胶连接在一起，然后用铁锤敲打使其紧密贴合。
3. 固定管道使用支架或管道固定器固定铸铁管到墙壁或地板上，确保管道的稳定。
4. 安装防倒塞阀为了防止倒塞，需要在管道中间安装防倒塞阀。
5. 安装喷淋头和排气阀在安装喷淋头之前，需要在管道顶部安装排气阀，确保水能够流动。
6. 安装检查口为了方便以后的维修和检查，需要在管道中间安装检查口。
管道连接和检查铸铁管的安装完成后，需要进行管道连接和检查。
管道连接需要使用法兰连接或锁口连接等方法，确保连接处密封可靠。
检查应该包括水流和气流测试，以确保管道连接正确，没有漏水，没有气泡和堵塞。
此外，还应该对管道进行压力测试，确保其安装质量。
安装铸铁排水管需要进行一系列准备工作，在安装铸铁管时要注意安全问题。
管道连接和检查是安装的最后步骤，这两个步骤非常重要，可以保证管道的密封可靠，避免漏水和堵塞。
只有正确地安装铸铁管道，才能确保建筑物的正常运行和排水系统的正常操作。
08-1-室内铸铁排水管道安装质量管理-secret
08-1-室内铸铁排水管道安装质量管理前言室内排水管道是建筑物中非常关键的组成部分。
如果安装质量不佳，可能会导致管道洩漏、畅通不畅等问题，严重影响居住和工作环境。
因此，室内铸铁排水管道的安装质量必须得到有效的管理和控制。
本文将重点介绍室内铸铁排水管道的安装质量管理，包括安装前检查、安装过程监控、质量验收、使用后维护等方面。
安装前检查在开始安装前，需要对铸铁管道的质量进行检查，确保管道符合设计要求。
具体包括以下方面：1.要检查铸铁管道外观是否有裂纹、破损等缺陷；2.要检查管件的加工质量是否达标，如是否光滑、无毛刺等；3.要检查铸铁管道的尺寸是否符合设计要求，如是否符合直径、壁厚等标准。
如果发现管道存在异常情况，应当及时联系供货商进行处理或更换管道，并对安装计划进行重新排期。
安装过程监控在安装过程中，需要严格控制施工质量，确保各项指标达标。
具体包括以下方面：1.要监控铸铁管道的安装位置，如倾斜度、水平度等；2.要监控管道安装后的根数，确保与设计图纸一致；3.要对铸铁管道的焊接、连接等工艺进行质量把控。
如果发现有质量问题，应立即进行整改，确保不会对后续的安装和使用造成影响。
质量验收在安装完成后，要进行质量验收。
在验收过程中，应重点关注以下方面：1.检查管道与支架的固定情况，确保能够承受水压和负载；2.检查管道焊接和连接处是否牢固，并且无泄漏情况；3.检查管道表面处理的情况，如是否防腐、防锈等。
如果质量验收合格，可进行下一步使用。
如果存在问题，必须及时整改，直到达到验收合格标准。
使用后维护在使用过程中，要对管道进行日常维护，以确保其长期正常运转。
具体包括以下方面：1.定期对管道表面进行清洗和检查，确保管道无锈蚀和堵塞情况；2.定期进行管道泄漏和连接处是否松动的检查，同时清洗焊接、连接处污垢；3.对管道进行防腐、防锈处理等。
这些维护措施可以从根本上保障管道的长期使用安全和正常运转。
对于室内铸铁排水管道的安装质量管理，应首先从制定安装方案、检查管道质量、控制安装过程、严格质量验收、日常维护等方面入手，以确保管道长期安全运行和实用性。
3、室内铸铁排水管道安装工艺标准(103-1998)
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
图1-6
图1-7
3.6 支管安装：
3.6.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
3.4.1 给水铸铁管道安装：
3.4.1.1 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
3.4.1.2 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为1∶9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。
检验方法：观察或用手扳检查。
4.2.7 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
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表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
支架固定。 6.5 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。 7．应注意的质量问题 7.1 立支管距墙过远，过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安 装定位不当或墙体移位。 7.2 排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留方向不准，灰口缝隙不均匀。 7.3 地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。 7.4 立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。 7.5 卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。 7.6 排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设 计无要求要求，可参照表 1-3-2 的要求进行安装。 生活污水管道的坡度 表 1-3-2 序号 1 2 3 4 5 6 管径(mm) 50 75 100 125 150 200 坡度 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005
→污水干管安装→
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
安装准备→管道预制 → 雨水干管安装 → →污水立管安装→污水支管安装 →闭水试验 →雨水立管安装→雨水支管安装 4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道 坐标、标高位置画线定位。 4.2 管道预制 （1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并 编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 （2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持 湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温 24—48 小时后方能移动，运到现场安装。 4.3 污水干管安装 （1）管道铺设安装： A 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向 来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内， 封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的 方向和中心线，将管段承插口相连。 B 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打 实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 C 将水灰比为 1：9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一 手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打， 将灰口打满打平为止。 D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、 标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装 A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 B 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（4）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 5.2 基本项目 （1）金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工 规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。 检查方法：尺量和用锤轻击检查。 （2）道支(托、吊)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整 齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和用手扳检查。 （3）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好， 无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 5.3 允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表 1-3-1 的规定。 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 次 1 2 水平 管道 纵、 横方 向弯 曲 立管 垂直 度 铸铁管 每 1m 碳素钢 管 全长 (25m 以 上) 项目 坐标 标高 每 1m 全长(5m 以上) 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm 每 1m 全长(5m 以上) 每 1m 全长(5m 以上) 表 1-3-1 允许偏差 (mm) 15 ±15 1 不大于 25 0.5 1 不大于 13 不大于 25 3 不大于 15 2 不大于 10 吊线和尺 量检查 用水准仪 (水平尺)、 直尺、 拉线 和尺量检 查 检验方法
ห้องสมุดไป่ตู้ C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位 置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 （2） 立管检查口设置按设计要求。 如排水支管设在吊顶内， 应在每层立管上均装立管检查口， 以便作闭水试验。 （3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将 预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 （4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板 洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 （5） 立管安装完毕后， 配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实， 并拆除临时支架。 如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 （6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处留出胀缩补偿余量。 （7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。 4.5 污水支管安装 （1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好 的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管， 然后打麻、捻灰口。 （2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 （3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔 洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 4.6 雨水管道安装 （1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。 （2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压或达到 0.8Mpa 以上。管材长度 可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。 （3）选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。 （4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 （5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 5．质量标准 5.1 保证项目 （1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录。 （2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 （3）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
室内铸铁排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 1．材料要求 1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩， 法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等 现象。 1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、 丝扣不全，角度不准等现象。 1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合 格证。 1.4 水泥一般采用 325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2．主要机具 2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管 钳、小车等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3．作业条件 3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，房心土回填到管底或稍高的高 度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均 已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4．操作工艺 工艺流程：
7.7 排水管与立管的连接宜采用两个 45 度弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头，否 则管道容易堵塞。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
技术交底记录
3
铸铁管 碳素钢 管
6．成品保护 6.1 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。 6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢