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选煤厂技术操作规程(新)
给煤机司机一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。
三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。
第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。
第12条注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。
第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。
工具用完后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。
五、停车操作第16条就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
第17条集控开车时，由调度集中控制停车。
第18条停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、喷水、防尘设施等)关闭。
水煤浆锅炉操作规程
水煤浆锅炉操作规程
《水煤浆锅炉操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保水煤浆锅炉处于正常工作状态，各设备和仪表都无异常。
2. 检查燃料供给系统，确保煤浆输送设备和燃烧系统正常运行。
3. 确认水煤浆锅炉水位、压力、温度和煤浆质量满足操作要求。
二、启动操作
1. 打开主汽阀和给水阀，升高锅炉水位至正常运行水位。
2. 启动给料机和送风机，逐步增加煤浆供给量和风量。
3. 在燃烧系统达到正常工作状态后，逐步增加锅炉负荷至设计负荷。
三、运行操作
1. 定期检查煤浆质量，确保符合要求，并及时调整给料机和送风机的运行参数。
2. 定期对锅炉内部进行清洗和除垢，保持锅炉热交换效果。
3. 定期检查燃烧系统，清理燃烧器和炉排，确保良好的燃烧状态。
4. 定期检查锅炉安全阀和控制阀，确保正常运行并及时修理。
5. 定期对锅炉进行检修和维护，保持其长期稳定运行。
四、停机操作
1. 降低锅炉负荷，逐步停止给料机和送风机的运行。
2. 关闭燃料供给系统和燃烧系统，停止燃料的供给并排空残留的煤浆。
3. 关闭主汽阀和给水阀，降低锅炉水位至最低水位。
4. 对锅炉进行安全检查，确保无残留压力和燃料，然后进行停炉检查和维护。
总之，《水煤浆锅炉操作规程》旨在规范水煤浆锅炉的操作流程和安全操作要求，确保锅炉的安全稳定运行，延长锅炉的使用寿命。
操作人员必须严格按照规程进行操作，保证锅炉的正常运行。
精煤的澄清、浓缩及水煤浆操作规程
精煤的澄清、浓缩及水煤浆操作规程第一条:分级设施的操作规程1、选煤厂水池、角锥池、捞坑的检查孔,应当安装脚蹬或固定铁梯。
2、工作人员进入池内检查、清理,必须遵守下列规定:a、配备低压行灯照明,检查脚蹬或铁梯是否牢固。
b、工作人员不得少于2人,1人里面检查、1人外面监护。
监护人员站在能看到或听到检查人员工作的地方,并由专职人员担任。
c、工作人员必须使用安全带站在梯子上工作。
安全带的一端固定在外面牢固的地方。
d、工作完毕,工作地点负责人清点人员和工具,待确认无误后,方可盖盖板灌水。
3、水池、角锥池和捞坑应当根据不同的需要设置盖板、栏杆和走桥。
走桥上的花格板必须牢固。
禁止工作人员站在无栏杆的池边缘从事清理泡沫、杂物等工作。
第二条:浓缩设施的操作规程1、浓缩设施(浓缩机、深锥、沉淀塔)的走道必须安装栏杆。
地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。
2、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
3、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。
禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
10.2.4 浓缩机、深锥、沉淀塔等主体设施,必须建设牢固。
深锥阀门处的操作平台及栏杆应当牢固并防滑。
4、浓缩设施的絮凝剂添加处及其周围必须设有护栏。
地面要铺设防滑材料。
5、工作人员应当严格监控浓缩机底部沉淀物的厚度。
第三条:室外沉淀池和尾矿场安全管理1、室外沉淀池的周边必须建筑堤坝或配置栏杆,并设有明显的警示牌。
禁止非工作人员入内。
2、沉淀池滑线沟盖板应当采用花纹钢板。
3、池内管道堵塞清理时,工作人员必须携带安全带、梯子等工具;同时,上面应当有专人监护。
4、禁止任何人在尾矿场内游泳。
5、严禁选煤厂使用有害人体健康的水煤浆添加剂。
6、水煤浆搅拌机上应当设置箅格,箅格符合有关要求。
清理搅拌机时,必须将水煤浆放空,并至少要有2人工作,1人监护、1人清理。
7、水煤浆在室外温度0℃以下运输时,必须采取防冻措施。
最新整理制浆安全技术操作规程.docx
最新整理制浆安全技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。
第2条制浆工作人员对应完成下列工作：1.负责制浆材料的收货。
2.负责浆液的制作及浆液的输出。
上岗条件第3条制浆工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第4条制浆工作人员需要掌握以下知识：1.熟悉入井人员的有关安全规定。
2.熟悉制浆、注浆的工作原理。
3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。
4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。
5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。
6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。
安全规定第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。
第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。
第7条井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。
操作准备第8条制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。
第10条制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔阀门。
操作顺序第11条本工种操作应遵照下列顺序进行：查验制浆材料→制浆。
正常操作第12条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。
第13条地面用固定机械搅拌制浆工艺应：1.人工采土，运至灌浆站。
2.粘土翻车后进入振动给土器。
3. 振动给土器装入泥浆搅拌池。
4.给土的同时要加适量的水，搅拌4---6分钟。
5.搅拌好的泥浆，经过滚笼式筛机筛分。
6.石块及大块土块，排入矿车，运至弃石场。
第14条井下制作黄泥浆应按以下规定：1.向制浆机内加土要均匀，大块黄土（大于20厘米）应先人工砸碎，及时清除黄土内的夹石、杂物。
水煤浆锅炉安全操作规程范文
水煤浆锅炉安全操作规程范文水煤浆锅炉是一种新型的锅炉设备，广泛应用于工业领域。
为了确保水煤浆锅炉的安全运行，制定一套科学合理的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份水煤浆锅炉安全操作规程的范文，供参考：第一章总则第一条为了保证水煤浆锅炉的安全运行，减少事故发生，依据国家相关法律法规和标准，并结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位水煤浆锅炉的操作人员及维修人员。
第三条本规程的执行人员应按照规程的要求，切实履行自己的职责，确保水煤浆锅炉的正常运行。
第四条水煤浆锅炉的操作人员及维修人员必须经过专门的培训和考试合格后，方可上岗从事相关工作，同时应持相关资格证书。
第二章操作规程第五条操作人员在操作水煤浆锅炉前，应了解锅炉的工作原理、结构和性能，熟悉各种操作规程和安全操作程序。
第六条操作人员在操作过程中要切实严格按照相关规程的要求进行操作，严禁擅自修改、拆卸设备部件。
第七条操作过程中，应注意观察锅炉运行状况，如发现异常情况应及时处理，必要时报告领导。
第三章安全措施第八条操作人员在操作水煤浆锅炉前，应穿戴好防护服、安全帽、防护手套等个人防护用具。
第九条操作人员在操作过程中应严格遵守相关的安全操作规程和操作程序，防止发生操作失误。
第十条操作人员必须认真检查设备安全装置的功能是否正常，如发现异常应及时更换和修复。
第十一条操作人员要定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
维修人员应持相关证书，必要时配合设备的定期维护保养工作。
第十二条操作人员要定期进行设备安全演练和应急救援训练，提高应对突发情况的能力。
第四章应急处理第十三条操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即启动各种安全应急装置，并进行报警求助。
第十四条在进行灭火工作时，操作人员要选择合适的灭火器材，确保个人安全，防止火灾的进一步扩大。
第十五条在泄漏事故发生时，操作人员要迅速采取措施进行封堵，并报告上级领导。
第十六条在事故发生后，操作人员要及时报告相关负责人，并按照负责人的指示进行应急处理。
水煤浆工艺流程
水煤浆工艺流程水煤浆工艺是一种将煤转化为易于储存和运输的燃料的技术。
通过将煤粉和水混合制成煤浆，可以大大减少煤的体积，从而降低运输成本。
水煤浆工艺流程包括煤的粉碎、混合、稀释、加热和喷射等步骤，下面将对其进行详细介绍。
1. 煤的粉碎。
首先，原煤需要经过粉碎工艺，将煤块破碎成煤粉。
煤粉的粒度通常在几毫米到几十微米之间，这样可以提高煤的可燃性，并且有利于后续的混合工艺。
2. 煤粉和水的混合。
将煤粉和水按一定的比例混合，形成煤浆。
通常情况下，煤粉和水的比例为1:3到1:4之间。
混合的过程需要充分搅拌，确保煤粉和水能够均匀地混合在一起。
3. 煤浆的稀释。
为了提高煤浆的流动性和稳定性，需要对煤浆进行稀释。
通常可以加入一定量的添加剂，如稀释剂、分散剂等，来改善煤浆的性能。
稀释后的煤浆能够更好地适应输送和燃烧的需求。
4. 煤浆的加热。
煤浆在输送和燃烧过程中需要保持一定的温度，以保证其流动性和可燃性。
因此，需要对煤浆进行加热处理。
加热的温度通常在60℃到80℃之间，可以通过蒸汽加热或其他方式来实现。
5. 煤浆的喷射。
经过以上处理后的煤浆可以用于锅炉、热风炉等设备的燃烧。
在燃烧过程中，煤浆被喷射到燃烧室内，与空气充分混合燃烧，释放出热能。
煤浆的燃烧产生的热能可以用于发电、供热等用途。
总的来说，水煤浆工艺流程是将煤转化为易于储存和运输的燃料的重要技术。
通过对煤的粉碎、混合、稀释、加热和喷射等步骤的处理，可以生产出高品质的煤浆，满足工业生产和生活供能的需求。
水煤浆工艺不仅可以提高煤的利用率，降低环境污染，还可以减少煤炭运输成本，具有重要的经济和社会意义。
随着工艺技术的不断进步和完善，相信水煤浆工艺将在未来得到更广泛的应用。
水煤浆锅炉安全操作规程
(一)锅炉内部检查
1、检查锅筒内及炉膛内有无遗留的工具或者其它杂物｡
2、由于长途运输和吊装,检查炉膛内有无砌筑材料脱落或者松动,受压元件有无变形,几何尺寸有无变化｡
3、经过运输和吊装后,膨胀缝是否有变化｡
4、炉膛内及旋流室的落灰口是否有砌体杂物或者拱炉时未燃尽的木块阻塞,如阻塞或者不
10、将清洁干净的浆枪插入燃烧器的正确位置,固定好,开启炉前的压缩空气阀门,使压缩空气进入喷枪,起气压应在0.6~0.7Mpa之间｡关回浆阀,使水煤浆进入喷枪与油料混合燃烧,并小心的从观火孔观察混燃时油、浆的着火情况｡
11、混燃成功调整一、二次风门及引风量,压缩空气量,实现燃料与风、气的合理匹配,使之达到最佳燃烧状态｡
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畅通应疏通｡
(二)炉外检查
1、操作平台、踏步、设备上应无杂物,锅炉房内的电照应齐全｡
2、锅炉的个仪表应齐全｡而且均应在使用状态,并应完好可靠｡
3、燃烧器上的风门调节手轮及把手应灵便｡
4、烟气通道是否畅通,炉门、看火门、防爆门是否关闭｡
5、水封池内的水是否充满｡
6、干式除尘器的落灰门应在关闭状态｡
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水煤浆锅炉安全操作规程
为了使锅炉机组正常运行、增加机组的使用寿命,在水煤浆锅炉的运行中,除按锅炉的《安全技术操作规程》执行外,还应执行下列安全操作规程:
*司炉人员必须持证上岗,切不得擅自离开工作岗位｡
*所操作的锅炉必须有登记标记,并在定期检验的有效期内｡正在安装调试的锅炉必须经技术监督部门的许可｡
6、检查水封池的水位是否将落灰口封闭,如水位过低没有封住落灰溜槽的落灰口,应注入清水使之封闭｡
三、锅炉点火步骤
精煤的澄清、浓缩及水煤浆操作规程
精煤的澄清、浓缩及水煤浆操作规程一、澄清操作规程1、工艺概述精煤澄清工艺是利用潜在物与煤泥的物理性质差别，通过澄清槽对精煤进行初步的清洗和分类，去除泥块等杂质。
2、设备与仪器（1）澄清槽：其作用是澄清物料，去除泥块等杂质。
（2）出料水管：用来排放澄清后的物料。
（3）泥水分离器：用来分离泥水，防止泥水混合流入下道工序。
（4）试样瓶、秤、计时器等。
3、操作步骤（1）将需处理的精煤均匀地放入澄清槽中。
（2）打开澄清槽对应的水泵，调整至合适的水流量。
（3）澄清过程持续时间为10分钟，可根据实际情况适量延长或缩短时间。
（4）澄清结束后，关闭水泵，放出澄清后的物料。
（5）将物料通过泥水分离器进行分离，分离后的泥块放置在环保池中，水流入回收池中。
（6）将所得精煤试样样品进行称量，并记录质量数据。
4、注意事项（1）要根据实际情况调整水流量，以确保澄清槽内物料能够被充分清洗。
（2）为保证有效的清洗效果，应定期清理澄清槽内残留物质。
（3）对于澄清槽内的残留物质，应根据环保要求进行处理。
二、浓缩操作规程1、工艺概述精煤浓缩工艺是利用煤泥的比重高于水的原理，通过浓缩槽对煤泥进行分离，将其浓缩成含水量较低的煤泥浆。
2、设备与仪器（1）浓缩槽：其作用是对煤泥进行浓缩分离。
（2）出料管：用于排放浓缩后的物料。
（3）水泵：用于将余液排出排出。
（4）试样瓶、秤、计时器等。
3、操作步骤（1）将需处理的煤泥均匀地放入浓缩槽中。
（2）将系统中的余液泵入槽中，混合物液位应保持在标准位置。
（3）打开入口水泵，逐渐加入清水，使槽内液位达到标准位置。
（4）开启泵送煤泥，启动浓缩工艺。
（5）浓缩过程持续时间约为30分钟。
（6）浓缩结束后，关闭泵送煤泥，排放浓缩槽内物料。
（7）将浓缩后的物料进行称量，并记录对应数据。
4、注意事项（1）要根据浓缩槽内物料的具体特性进行比例调整。
（2）为保证有效的浓缩效果，应定期监测煤泥的比重，以保证处理资料的质量。
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最新整理精煤的澄清、浓缩及水煤浆操作规程
第一条：分级设施的操作规程
1、选煤厂水池、角锥池、捞坑的检查孔，应当安装脚蹬或固定铁梯。
2、工作人员进入池内检查、清理，必须遵守下列规定：
a、配备低压行灯照明，检查脚蹬或铁梯是否牢固。
b、工作人员不得少于2人，1人里面检查、1人外面监护。
监护人员站在能看到或听到检查人员工作的地方，并专职人员担任。
c、工作人员必须使用安全带站在梯子上工作。
安全带的一端固定在外面牢固的地方。
d、工作完毕，工作地点负责人清点人员和工具，待确认无误后，方可盖盖板灌水。
3、水池、角锥池和捞坑应当根据不同的需要设置盖板、栏杆和走桥。
走桥上的花格板必须牢固。
禁止工作人员站在无栏杆的池边缘从事清理泡沫、杂物等工作。
第二条：浓缩设施的操作规程
1、浓缩设施（浓缩机、深锥、沉淀塔）的走道必须安装栏杆。
地板应采用花纹钢板或花格板，并安装牢固。
2、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。
3、使用周边传动的浓缩机，其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。
禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。
10.2.4 浓缩机、深锥、沉淀塔等主体设施，必须建设牢固。
深锥阀门处的操作平台及栏杆应当牢固并防滑。
4、浓缩设施的絮凝剂添加处及其周围必须设有护栏。
地面要铺设防滑材料。
5、工作人员应当严格监控浓缩机底部沉淀物的厚度。
第三条：室外沉淀池和尾矿场安全管理
1、室外沉淀池的周边必须建筑堤坝或配置栏杆，并设有明显的警示牌。
禁
止非工作人员入内。
2、沉淀池滑线沟盖板应当采用花纹钢板。
3、池内管道堵塞清理时，工作人员必须携带安全带、梯子等工具；同时，上面应当有专人监护。
4、禁止任何人在尾矿场内游泳。
5、严禁选煤厂使用有害人体健康的水煤浆添加剂。
6、水煤浆搅拌机上应当设置箅格，箅格符合有关要求。
清理搅拌机时，必须将水煤浆放空，并至少要有2人工作，1人监护、1人清理。
7、水煤浆在室外温度0℃以下运输时，必须采取防冻措施。