烟囱修复施工组织措施
烟囱安全文明施工管理制度
一、总则为了确保烟囱施工过程中的安全与文明施工，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本制度。
二、管理组织1. 成立烟囱安全文明施工领导小组，由项目经理担任组长，项目总工、施工负责人、安全员、技术员等担任成员。
2. 项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全文明施工管理工作。
三、施工准备1. 施工前，必须编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施、文明施工要求等。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和文明施工意识。
3. 严格按照施工方案进行施工，确保施工过程安全、文明。
四、安全文明施工要求1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，确保施工现场安全。
3. 施工过程中，必须爱护施工现场的绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
4. 施工过程中，严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
5. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
严禁高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者上脚手架操作。
6. 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
7. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8. 脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
9. 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10. 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
五、检查与考核1. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
2. 对施工过程中违反安全文明施工规定的，给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对在安全文明施工工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
预制式烟囱施工方案
预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保地基稳定，满足烟囱安装条件。
材料准备：根据烟囱的设计规格，准备足够的预制件和其他辅助材料。
施工队伍组织：组织专业的施工队伍，确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。
安全设施准备：施工现场需配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、预制件制作模具制作：根据烟囱的设计图纸，制作相应的模具。
材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。
预制件制作：在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件，确保尺寸准确、质量合格。
三、预制件运输运输车辆选择：选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。
固定措施：在运输过程中，需对预制件进行妥善固定，防止在运输过程中发生移位或损坏。
运输路线规划：规划合理的运输路线，确保运输过程安全、高效。
四、烟囱基础施工基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础深度、宽度符合要求。
基础垫层施工：在基础底部铺设垫层，确保基础的稳定性和承载能力。
基础混凝土浇筑：浇筑符合设计要求的混凝土，确保基础的强度和耐久性。
五、预制件安装吊装设备选择：选择符合吊装要求的吊装设备，确保吊装过程安全、稳定。
预制件吊装：将预制件吊装至安装位置，确保吊装过程平稳、准确。
预制件连接：按照设计要求对预制件进行连接，确保连接牢固、密封性好。
六、烟囱密封处理密封材料选择：选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。
密封施工：在预制件连接处进行密封处理，确保烟囱的密封性能符合要求。
七、烟囱质量检测外观检查：对烟囱的外观进行详细检查，确保无裂缝、无破损。
尺寸检测：对烟囱的尺寸进行检测，确保符合设计要求。
功能测试：对烟囱进行功能测试，如排烟性能测试、密封性能测试等，确保烟囱满足使用要求。
八、施工后期维护定期检查：定期对烟囱进行检查，发现问题及时处理。
维护保养：对烟囱进行必要的维护保养，如清洁、涂漆等，确保烟囱的长期稳定运行。
记录管理：对施工过程中的重要信息进行记录和管理，为后续维护提供依据。
烟囱翻模工程施工方案范本
本工程为某工厂烟囱翻模施工，烟囱高度为240米，采用混凝土烟囱滑模施工技术。
施工过程中，要求确保施工质量、安全、进度，实现不停产施工，达到无脚手架施工要求。
二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工班组等。
2. 施工图纸及技术资料仔细审阅施工图纸，了解工程结构、施工工艺及要求。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案，确定所需材料、设备的种类、规格、数量。
确保材料、设备质量符合要求。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程（1）模板安装：按照设计要求，采用翻转模板施工工艺，先安装第一节模板，然后逐层向上翻模。
（2）钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土采用泵送浇筑，确保混凝土质量。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一层施工。
2. 施工要点（1）模板安装：模板采用翻转模板施工工艺，由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦等组成。
模板安装时，确保模板平整、垂直、对齐。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前，检查钢筋规格、间距是否符合设计要求。
绑扎时，注意保护钢筋，避免损坏。
（3）混凝土浇筑：混凝土采用泵送浇筑，确保浇筑均匀、密实。
浇筑过程中，注意观察模板、钢筋情况，发现问题及时处理。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆除过程中，注意保护模板，避免损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺和质量标准进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：施工过程中，注意成品保护，防止污染、损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
烟囱专项安全施工方案
烟囱专项安全施工方案一、工程概况与目标本工程为一烟囱维修加固项目，位于[具体地址]。
烟囱高度为XX 米，材质为[材质]。
由于长期运行和自然环境的影响，烟囱部分结构出现老化、开裂等问题，需要进行维修加固。
本工程的目标是确保烟囱维修过程中的安全，保障施工人员的生命安全，同时保证维修质量，延长烟囱使用寿命。
二、安全风险评估在烟囱维修过程中，可能面临的风险包括但不限于高空坠落、物体打击、触电、火灾等。
根据工程特点，我们将对各项风险进行详细评估，并制定相应的风险控制措施。
三、施工前的准备工作制定详细的施工方案和安全措施，明确施工流程和安全要求。
对施工现场进行勘查，了解地形、地貌、交通等情况，确保施工环境安全。
准备必要的施工设备、工具和材料，确保设备性能良好，符合安全要求。
对施工人员进行身体检查，确保施工人员身体健康，适应高空作业。
四、安全技术与措施在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
采用合格的脚手架和安全网等防护措施，确保施工人员在高空作业时的安全。
对施工现场的用电设备进行检查和维护，确保用电安全。
对施工现场进行定期巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、应急预案与救援措施制定应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等内容。
配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
六、作业人员培训与安全教育对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
对施工人员进行技能培训，确保施工人员掌握施工技术和安全要求。
对施工人员进行心理健康教育，减轻施工人员的心理压力，提高施工效率。
七、安全监测与检查制度设立专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
定期对施工现场进行检查，发现安全隐患及时整改。
对施工过程中的关键工序和关键部位进行重点监测，确保施工安全。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，符合安全要求。
八、施工安全与环境保护严格遵守国家环境保护法规，采取有效措施减少施工对环境的污染。
安装烟囱工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。
4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。
3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
维修工程施工方案
维修工程施工方案•相关推荐维修工程施工方案（精选7篇）为了确保事情或工作科学有序进行，就不得不需要事先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编整理的维修工程施工方案（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
维修工程施工方案1一、工程概况及特点经现场查看烟囱高30m，由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化，根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案：1、拆除顶部10米，再加高至原有高度。
2、烟囱囱身布设钢丝网。
3、烟囱加包箍11道。
4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。
5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。
6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米，再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐三、施工方法1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作，施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查，带好保险带进行人工拆除。
拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面，使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面，旋转使用，从上而下拆除。
2、拆除到位后，清理干净后设置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震竖向筋，开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求，加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照图纸设计要求，砌筑砂浆按50号砂浆砌筑，所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度，直至加高结束。
3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。
挂钢丝网：在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，至上而下，全部挂满。
4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作成功后，进行除锈防腐，焊接时焊缝应平均丰满，不出现漏焊、假焊。
烟囱施工专项安全措施
目录1 概况 (1)2 安全生产目标 (1)3 编制依据 (1)4 安全平面布置方案 (2)5 安全保证体系和监督体系的建立 (2)6 阶段性专项安全措施 (4)6.1电动翻模平台组装安全措施 (4)6.2筒身电动翻模提升 (6)6.3电动翻模平台改装 (8)6.4信号平台、爬梯施工 (9)6.5航空色标施工 (9)6.6内衬砌筑工程 (10)6.7电动翻模平台拆除 (10)6.8脚手架工程安全防护要求 (11)7 其它安全防护措施 (12)7.1 雨季施工措施 (12)7.2 防触电安全措施 (13)7.3 通信措施 (13)7.4 安全防护设施 (13)7.5 高空作业 (14)7.6 交叉作业要求 (15)7.7 消防设施 (15)7.8 材料定置堆放 (16)7.9 现场用电设计 (16)8 附录 (16)1 概况六安电厂180/5米钢筋混凝土烟囱工程由基础承台、筒座、筒身三部分组成。
本工程属特殊构筑物施工，筒身采用目前先进的电动提模施工工艺，鉴于高处作业较多，危险性大的特点，特编制本专项安全措施，以实现我们的安全生产目标。
2 安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产保证体系和安全生产规章制度，采用有效的各项安全防范技术措施，确保员工在施工作业中安全健康和机械设备的良好运行。
通过加强管理、落实责任、过程控制、持续改进的方法，实现烟囱单项下列安全生产目标。
3 编制依据3.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL 5009.1）3.2《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78）3.3《烟囱施工图》T03023.4《建筑施工手册》3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）4 安全平面布置方案4.1烟囱单位工程实施区域化管理，在小区四周搭设1.5米高（立杆间距2m，水平杆间距400mm）红白相间钢管围栏，实施封闭式管理，并安排专人值班小区大门口处设置VI视觉标识，明确“五牌两图”内容，见附图所示。
烟囱施工方案
目录一、工程概况及特点： (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计（方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程，重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。
一、工程概况及特点：1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高100m，钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。
基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上，基础埋深为—4m，下口直径为10.812m，±0.000处上口直径为5。
235m。
烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座，在南侧有一个烟道口。
1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业，采用竖井架、移置模板施工工艺，施工难度较大，施工危险性大，烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1。
2。
2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说，气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署2。
1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工，静载试验完成后交我施工单位施工。
施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工（钢爬梯、信号台安装）——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。
2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求，本工程的工期计划为3个月，存在雨季施工问题,实际工期受到影响。
根据施工进度的要求，计划安排1个作业班组，共50人。
烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工，为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。
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施工组织设计一、工程概况：锅炉房烟囱防腐（含烟囱与烟道接触连接段，烟道长度2米范围的防腐）。
主要包括：内防腐面积约1000㎡，拆除烟囱内衬，烟囱内壁基层表面积灰清理，内外壁的修复处理（包括检查烟囱的破损情况，如有破损进行修补）、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工（烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理）等。
二、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-913、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-915、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008三、施工布置说明1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮，烟筒顶部和底部安装2个定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮，连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。
吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。
工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。
上部到滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。
每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。
2、吊篮的制作：钢管河钢板组成，单重180kg3、保险绳设置:施工人员施工时，系好安全带，带好安全帽，同时在安全带上安装一个防坠器，防坠器的另一端与钢丝绳相连，在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空四、施工准备及技术要求1）计划施工工期为：50日。
2）施工作业人员3）工器具及措施材料准备4）材料及机具设备准备4.1施工前采购进现场，经验收合格后方可使用。
4.2电动提升吊篮运到现场，经检查验收合格后方可使用。
5）技术准备5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。
5.2施工前进行施工技术安全交底，并在交底记录上签字。
五、工程建设技术标准和要求1、技术标准：执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程，同时执行本公司有关工程管理规定。
2、工程技术资料，按国标格式收集、整理要求执行；归档按国家有关规范、标准执行，同时执行本公司《档案管理办法》。
3、施工单位施工时要文明施工,满足环保要求。
4、施工技术要求内衬表面的清理及处理非常重要，必须严格认真进行清理以保证防腐材料的粘贴牢固。
检查烟囱混凝土内壁和烟道结构损坏情况，如有损伤，应对混凝土内壁进行必要的结构修补，同时对混凝土烟囱外壁进行修补。
保证粘接胶在粘结面和砖缝处的饱满和密实，砖与内壁厚度不低于3mm，砖缝不低于1mm，不得出现任何空隙，厚度均匀，确保工程施工质量，具体的施工应按产品的施工要求进行。
烟囱防腐砖厚度50mm，风道防腐砖厚度30mm。
玻化陶瓷砖背面及砖缝为≥3mm，施工公差为1mm。
施工时必须采取挤密法，保证粘接胶在粘接面和砖缝处的饱满和密实，厚度均匀，不得出现任何空隙，确保工程施工质量，具体的施工应按产品的施工要求进行。
5、表面清理及处理要求混凝土内衬表面必须严格认真进行清理，保证与玻化陶瓷砖的粘贴牢固。
拆除原有内衬后，基于烟囱原始状态，其内外壁基面需要进行高压清洗烟囱内壁。
在内外壁损坏处用聚合物高强度砂浆修补找平（具体现场踏勘，了解掌握烟囱的损坏状态，对损坏部位进行全方位的修补，其费用进入综合报价中）。
6、耐酸胶结剂要求耐酸粘结剂厚度、缝隙宽度控制在3.0mm以上,每平方要求不低于12公斤；要求耐酸粘结剂需要良好的弹性，具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能；要求在烟囱长期运行的40-70℃工作温度环境下，其膨胀可逆并能够保持良好的弹性，能够适应交替、高低温变化；要求产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性，在较宽的范围内长期保持稳定。
要求粘结剂在180℃温度下不老化。
与烟气接触面工作时，耐温不低于180℃且短时间应能够承受200℃高温，5%热失重温度不低于220℃。
要求粘结剂能够在砖砌体衬基材料上进行正常涂装。
进行陶瓷砖粘贴施工前，混凝土烟道及烟囱内壁表面应该洁净、干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。
砖粘结剂供应商应提供粘结剂和固化剂的配比，搅拌方式，有效施工时间，施工环境温度、湿度要求，固化温度，固化时间，易燃等级，毒性程度和防护要求等相关参数和要求，其参数应该符合下表要求。
玻化陶瓷砖粘结剂性能指标7、底层涂料要求7.1、涂料供应商应提供涂料的实干时间，施工环境温度、湿度要求，固化温度范围，固化时间，易燃等级，毒性程度和防护要求等相关参数和要求。
涂料性能指标应符合下表要求。
底层涂料性能指标7.2、滚刷防腐涂料工艺1）配制底涂的容器及工具应清洁、干燥，配制粘结剂应根据施工用量边用边配，并在1小时内用完。
施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。
2）涂刷前应将滚筒沾上涂料，需使涂料浸满滚筒，滚筒沾上涂料后，应在涂料桶的边沿内侧轻拍一下，以便理顺刷毛，并去掉沾附过多的涂料。
3）在滚刷过程中，刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态，用力要适度，滚刷沿着一个方向滚动，用力与速度要均衡。
4）滚涂一道底涂的干膜厚度约40um。
5）在滚刷时要避免被涂物表面出现流挂、针孔、气泡、漆膜厚度不均等现象。
8、玻化陶瓷砖防腐要求8.1、玻化陶瓷砖产品不允许出现负公差，其相关性能的具体指标应符合下表要求。
玻化陶瓷砖的性能指标8.2粘贴轻质玻化陶瓷砖工艺1）必须刮底胶，.综合平均每平方米胶粘剂用料不少于11公斤，砖的五面必须全满胶，胶缝厚度不小于3mm。
2）轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前，要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。
3）施工前首先要对轻质玻化陶瓷砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。
4）对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。
然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。
5）用刮刀在基层表面上抹一层1.4-1.6mm厚的粘接剂，在要安装的轻质玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘接剂，厚度控制在1.6-1.8mm。
然后将轻质玻化陶瓷砖粘贴到衬里砌的位置，将轻质玻化陶瓷砖在衬里表面上前后上下移动挤压以消轻质玻化陶瓷砖与衬里之间的空隙，使轻质玻化陶瓷砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖紧靠。
将砌缝中挤出的多余的胶粘剂用刀刮去。
粘结剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3mm左右。
6）轻质玻化陶瓷砖上的胶粘剂涂抹后与涂在基材表面的胶粘剂完全紧密粘结是十分重要的，在玻化陶瓷砖与基层表面之间不应有空隙。
7）当预期要停工时，将已安装好内衬的表面和边缘处多余的粘结剂去掉，复工后再继续粘贴轻质玻化陶瓷砖。
8）砖与砖之间的环缝为联缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖体宽度的1/2，最小不得小于1/3。
9）粘贴施工时，应从下往上粘贴的顺序进行。
连续粘贴的高度不宜过高，应与粘结剂的固化程度相适应，以免下层砖体发生错位或移动。
10）砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘结剂用刮刀清理干净，并保证砖缝的密实。
9、工程质量要求用于烟囱内筒的陶瓷砖及胶粘剂的主要性能应满足以下要求：耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸(除氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，在湿烟囱排放中具有良好的保温性；耐高温：可以在持续承受150℃及以下温度时正常工作，同时也应在短时间能够承受180℃高温时正常工作，可以适应温度的大范围变化；耐酸耐热指标：完全适用于脱硫工况（湿烟气）和非脱硫工况（干烟气）交替运行的条件。
牢固性：胶粘剂严格保证陶瓷砖与钢筋混凝土烟囱内筒之间、陶瓷砖与陶瓷砖之间牢固粘结，且免维护、不脱落；胶粘剂抗老化性能：粘结剂的弹性退化率（1％/年）小于投标保证值；低热膨胀系数：应具有低热膨胀系数性能，在烟气温度突变时，陶瓷砖不开裂，所有内衬材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作；抗烟气冲刷: 在烟气高流速区,应做好防止发泡陶瓷砖磨损的防磨涂层等有效措施；使用寿命：所提供的产品使用年限应不低于15年，且在其安全使用寿命的期限内，不得出现内衬脱落、损坏等情况，不得出现烟囱内筒腐蚀损坏情况。
10、烟囱防腐寿命要求要求防腐寿命不低于15年,十年内免费维护。
11、材料要求11. 1、底涂采用与粘结剂相配套的环氧类底涂。
11.2、耐酸硅橡胶粘结剂主要以有机硅为主体材料，具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性，涂在钢板、混凝土等衬基材料上，能够始终保持其延展性，在大幅度剧烈温度梯度变化环境下，与筒体基面保持牢固的粘结。
11.3、工程采用轻质玻化陶瓷砖，轻质玻化陶瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度，其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料，在烟囱内烟气高速冲击的情况下，能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀，甚至于材料的脱落，保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。
六、施工方法1施工顺序前期准备→基层混凝土表面处理及修复→底漆施工→防腐粘贴剂涂刷→粘贴玻化陶瓷砖→特殊部位防腐2基层处理2.1刷涂料前，先对筒身表面检查验收，基层应平整、密实、干净、无油污、流浆等现象。
2.2对于砼表面的蜂窝、麻面、裂缝必须用与砼同强度水泥砂浆填平。
砼表面的浮灰、挂浆要必须要清除干净。
3基层验收合格后，方可进行涂刷，要刷匀，不能透底、漏刷，以便使之彻底渗入砼体内部，填满砼体表面麻面。
4为了颜色一致，减少色差，涂刷前，配料时严格按产品说明书中的配合比，且充分搅拌均匀，采用大容器配制。
5基层面处理完，混凝土的表面水分充分挥发干燥后进行涂刷。
6涂刷顺序：按自上而下、自左而右，纵横交错的施工方法进行涂刷。
7粘贴轻质玻化陶瓷砖七、防腐工艺八、安全措施1、安全保证措施场地严禁存放易燃品，场地周围不准进行焊接作业，现场严禁吸烟。
贮放涂料的施工现场，必须准备消防灭火器材。
2、从事涂料施工操作人员应佩带必须的防护劳保用品，严禁携带火种、严禁吸烟。
3、完工时工具应集中堆放、集中处理，不准随意乱扔。
4、对施工人员必须进行体检，对于有心脏病、高血压或恐高症者严禁高空作业，高空作业遵守三大纪律，严格按作业指导书操作。
5、所有操作人员要戴安全帽，高空作业应系好安全带，并且高挂抵用。
6、所用机械应有专用开关箱，还应装有漏电保护器，停机应拉断电闸，下班时电闸应上锁。
7、严禁施工人员酒后进入施工现场。
8、施工时注意通风顺畅。
严禁涂料撒落到眼睛等身体部位。
9、工人在烟囱高空作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹。
10、在施工平台外边做防护安全网和安全防护密目网。
内侧采用钢丝绳将兜网拉紧，施工人员在操作工程中禁止将安全兜网打开，防止人员的坠落和高空落物伤人。
11、施工人员使用的油漆筒有挂钩悬，挂在可靠的吊笼架上，板刷以及绳索放在稳固的位置，防止掉落或对筒壁造成二次污染。