烟囱内衬施工方案模板
烟囱施工方案最终版模板
烟囱施工方案最终版目录一、工程概况及特点: ........................................... 错误!未定义书签二、施工部署 .............................. 错误!未定义书签三、施工准备及组织机构 ..................... 错误!未定义书签四、主要施工方法 .......................... 错误!未定义书签五、质量保证措施 .......................... 错误!未定义书签六、施工过程安全保证措施及注意事项......... 错误!未定义书签七、防护设施和安全规程 ..................... 错误!未定义书签八、防风、防雷雨措施 ..................... 错误!未定义书签九、安全教育、检查及其它措施.............. 错误!未定义书签十、冬季施工措施........................... 错误!未定义书签附件: 计算书编制说明本施工组织设计（方案）为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程, 重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期施工措施。
一、工程概况及特点:1.1 工程概况江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱, 主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高90m, 钢筋砼筒壁高88m, 钢帽高2m 。
基础座落在28 根桩径为①400的PHC管桩上，基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000 处上口直径为 6.11m, 筒体底标高为± 0.000m, 筒体从± 0.000 到27.6m为双层钢筋，27.6m以上为单层钢筋，砼等级采用C30,筒座外径为 5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180~750mm 不等, 在标高27.94m、43m、81.80m 处各设信号平台一个。
烟囱内衬砌筑工程施工方案
本工程为某电厂烟囱内衬砌筑工程，位于我国某城市。
烟囱为钢筋混凝土结构，高50米，顶部直径1.6米，底部直径3.6米。
本次施工主要对烟囱内壁进行砌筑耐火砖和保温砖，以满足高温、高压和腐蚀性气体排放的需求。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好耐火砖、保温砖、水泥、沙子、石子、钢筋等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砖刀、水平尺、线锤、墨斗、电钻、切割机、振动棒、模板等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，并进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行底部砌筑，再逐层向上进行，直至顶部。
2. 砌筑方法：（1）测量放线：根据设计图纸，在烟囱内壁进行测量放线，确定砌筑位置。
（2）支模：根据放线结果，支设模板，确保模板牢固、平整。
（3）搅拌砂浆：按照配合比，将水泥、沙子、水等材料搅拌均匀。
（4）砌筑耐火砖：将搅拌好的砂浆涂抹在耐火砖背面，将砖块放入模板内，用砖刀调整位置，确保砖块平整、垂直。
（5）砌筑保温砖：在耐火砖砌筑完成后，进行保温砖的砌筑，方法同耐火砖。
（6）检查验收：每层砌筑完成后，检查砖块位置、尺寸、垂直度等，确保符合设计要求。
3. 钢筋绑扎：在砌筑过程中，根据设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距符合规范。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保所有材料符合国家标准，并做好材料进场、验收、保管等工作。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保砌筑质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止损坏。
4. 验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场安全、整洁，设置警示标志，防止意外事故发生。
2. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，严格执行操作规程。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保其正常运行。
烟囱内衬施工方案模板(20200710111042)
烟囱内衬施工方案120m 砼烟囱内衬更换施工方案一、编制依据1、本工程《施工组织设计》;2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》;3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分DL/T5210- )4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- )6、《建筑施工手册》;7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ;8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ;9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ;10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ;11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ;12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件;14、其它有关标准、规范、文件等。
工程概况工程名称:工程地点:设计单位:建设单位:其中钢筋砼烟囱工程，囱身高为120m。
筒壁厚度在mm间,配筋自下而上为①16-①12螺纹钢，筒壁正负零至120 M。
内衬采用耐酸胶浇注料，隔热层采用树脂珍珠岩板隔热，厚度为60mm 三、整体施工顺序烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作，内部井架搭设，旧耐酸砖拆除，内筒壁凿平清理，涂内壁OM防腐涂料，钢筋锚锢连接，浇注料施工，内架拆除施工。
四、施工方法及施工程序本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。
方法是：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。
采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层（以1.5米为一施工段，筒身共80个施工段）浇筑的方法。
施工程序如下所示：架提料孔四周立杆采用双立杆，水平横杆竖向步距1.25m,按内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示 内井架安装施工内部垂直提升井架高125m,采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.2m,排距1.2m,同时为加强井架刚度，考虑提升材料的荷载因素，内井五、主要分项工程的施工详A水平杆与烟囱水平杆号烟囱的 * *僅才亠斗烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小（内井架的验算见后附件一）。
烟囱防腐内衬施工方案2011.6.5
施工方案1.施工前准备施工前准备1.施工场地准备施工场地由业主提供，场地的大小应能满足施工及材料的堆放要求，施工的场地要求地质坚固、平整、开阔不积水以便于运输和起吊；场地要配备动力电源，满足设备的负荷要求，需方装表单独计费；根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行合理布置；搭好临时设施，规划材料堆放场地，机械设备堆放场地，选好施工现场出入口。
主要机具进场就位，对机具进行保养和维护，并装好照明设施以满足夜间施工的要求，材料存放的场地要安全、防潮、并远离火源。
2.技术组织准备我公司的指导思想是：始终以质量为中心，按照ISO9001标准建立的工程质量保证体系，进行质量控制；组建工程项目经理部，并选派优秀施工和技术管理人员及熟练的施工作业人员，按项目法组织施工；精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质地完成工程施工任务。
我公司将认真做好以下准备工作：项目经理、技术负责人及技术人员熟悉图纸进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，明确质量要求。
掌握工程设计要求及施工要点难点，制定具体施工方案及技术质量预控措施，对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
3.材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的使用计划。
其主要包括：材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期；有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。
4.机具、设备的准备机械设备的配套计划与维修：按照施工机具的需求计划，在工程开工前施工单位从公司范围内调遣施工机具进场，并保证在使用前十五天进入施工现场；所有进场机具在进场前，做好机械设备的保养和维修工作，并根据当地要求进行报验和登记，进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能，保证施工中机械设备的正常运转。
高空平台准备1.平台的形式该吊篮的设计能满足烟囱的施工要求，具有免除脚手架、施工成本低、生产效率高、施工操作简单灵活、上下移位容易方便实用安全可靠；该吊篮的工作台为x米直径的一个外圆和一个y米直径的内圆组成，每个作业平台依靠吊点作上下移动，每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，每台提升机上设限位器；作业平台上配备220v电源接口，供平台照明及打磨作业之用，提升机的工作电源为220v，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳出现问题，该吊点相应安全锁会将吊点锁紧在安全钢丝绳上，然后及时检修或靠手动操作平台下降，上述设施保证了作业平台操作的安全性。
烟囱内衬玻璃鳞片+玻璃钢施工方案
烟囱内衬玻璃鳞片＋FRP施工方案一、施工准备1、建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。
2、教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。
培训的主要内容是：2.1 安全制度与措施。
2.2安全施工操作规程。
2.3 工艺操作规程。
2.4 防腐蚀施工工艺操作规程。
2.5质量标准与控制措施。
2.6 国家或行业有关防腐的质量检验评定标准。
2.7设计资料规定的质量标准。
2.8施工现场文明施工管理。
2.9 业主的施工现场管理规定。
3、临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。
4、材料与机械准备4.1现场施工所需的设备与材料都由我单位负责。
施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。
4.2施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。
用于本工程的材料，必须经过工程实践证明其综合性能优良的产品。
对金属喷涂的金属材料，质量应符合国家有关规范及设计要求。
4.3对购进的材料必须进行逐项验收：说明书、合格证、化验单、生产日期等，全部符合设计要求的才能存入离生活区50m的仓库。
4.4所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。
4.5机械设备的合理使用：合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。
我们将贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
并合理划分施工段，组织好防腐机械设备的流水施工。
当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。
搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
4.6要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
烟囱施工方案模板
烟囱施工方案1目录一、工程概况: .............................................................. 错误!未定义书签。
二、施工部署................................................................. 错误!未定义书签。
三、施工总平面布置..................................................... 错误!未定义书签。
五、质量保证技术措施 ................................................ 错误!未定义书签。
六、安全保证体系及技术措施 .................................... 错误!未定义书签。
七、季节性施工技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。
八、工期保证措施......................................................... 错误!未定义书签。
九、环保、消防及现场文明施工 ............................... 错误!未定义书签。
十、筒身收分控制总表 ................................................ 错误!未定义书签。
十一、合理化建议......................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。
主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。
烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。
烟筒衬里工程施工方案
烟筒衬里工程施工方案一、工程概况本工程为烟筒衬里工程，烟筒高度为120m，出口内径为3m，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工采用UFC杂化聚合物涂料及其配套材料，目的是为了延长烟筒的使用寿命，满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气的技术要求，保证烟筒的安全运行。
二、施工目标1. 确保施工质量满足设计要求和规范要求。
2. 保证施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度按计划进行，不影响整体工程进度。
4. 提高施工人员的技能水平，提升施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工人员。
施工队伍应具有丰富的烟筒衬里施工经验。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料。
3. 设备准备：准备适用于烟筒衬里施工的设备，如喷涂设备、涂装设备、检测设备等。
4. 施工方案和技术交底：根据设计文件和规范要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
四、施工流程1. 表面处理：对烟筒内壁进行清洗、除尘、除锈，确保表面干净、平整、无油污、无水迹。
对于严重腐蚀、破损的区域，进行打磨、修补，使其满足施工要求。
2. 底涂施工：采用专用底涂涂料对烟筒内壁进行涂装，底涂涂料应均匀涂抹，无遗漏。
底涂施工完成后，进行固化处理。
3. 鳞片胶泥施工：按照设计要求，将VEGF耐磨鳞片胶泥均匀涂抹在底涂层上。
涂抹过程中，注意控制涂抹厚度，确保均匀一致。
鳞片胶泥施工完成后，进行固化处理。
4. 面涂施工：采用UFC杂化聚合物涂料进行面涂施工，涂料应均匀涂抹，无遗漏。
面涂施工完成后，进行固化处理。
5. 施工质量检测：对施工完成的烟筒内壁进行质量检测，包括涂层厚度、附着力、抗压强度等指标，确保满足设计要求和规范要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
烟囱内衬施工方案
烟囱内衬施工方案1. 引言烟囱内衬是一种为烟囱内部提供保护和提高烟囱性能的施工方法。
烟囱内衬具有防腐、防腐蚀和提高烟囱抗积糜性能等优点，能够有效提高烟囱的使用寿命。
本文将介绍一种常用的烟囱内衬施工方案。
2. 施工前准备在进行烟囱内衬施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下内容：1.清理烟囱内部的灰尘和杂物，确保施工区域清洁。
2.检查烟囱的整体结构，确保烟囱无裂缝和损坏。
3.准备所需的材料和工具，包括烟囱内衬材料、刷子、刮刀、钢丝刷等。
3. 施工步骤3.1 预处理在施工之前，需要进行一些预处理工作，以提高施工的效果。
具体步骤如下：1.使用钢丝刷清洁烟囱内部的表面，去除附着的污物和锈蚀。
2.使用刮刀将烟囱内部的凹陷处修复平整，确保内衬材料能够均匀附着。
3.2 选择合适的烟囱内衬材料根据烟囱的具体情况和要求，选择合适的烟囱内衬材料。
常用的烟囱内衬材料包括：•不锈钢板•耐酸碱板•耐高温材料选择材料时应考虑烟囱的工作温度、腐蚀性和使用寿命等因素。
3.3 内衬材料的安装在进行内衬材料的安装前，需要将所选材料按照烟囱的实际尺寸进行裁剪和加工。
具体步骤如下：1.使用刷子将烟囱内部涂抹一层粘合剂，将内衬材料固定在烟囱内壁上。
2.将裁剪好的内衬材料插入烟囱内部，并用螺丝或夹具将其牢固固定。
注意，内衬材料的安装应保证其与烟囱内壁之间无空隙，以确保其稳固性和密封性。
3.4 施工质量检查在施工完成后，应进行施工质量的检查，以确保施工效果符合要求。
具体步骤如下：1.检查内衬材料的固定情况，确保其稳固性和牢固性。
2.检查内衬材料表面的平整度，排除可能存在的凹坑和凸起。
3.检查内衬材料与烟囱之间的接缝，确保其密封性。
4. 施工注意事项在进行烟囱内衬施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中应注意安全，佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备。
2.使用合适的工具和材料，确保施工质量符合要求。
3.施工过程中应注意与烟囱外部的通风系统和其他设备的协调，以避免施工对其造成影响。
烟囱施工方案模板(20200710110856)
烟囱施工方案1目录一、工程概况: ............................................................. 错误!未定义书签二、施工部署................................... 错误!未定义书签三、施工总平面布置............................. 错误!未定义书签五、质量保证技术措施........................... 错误!未定义书签六、安全保证体系及技术措施..................... 错误!未定义书签七、季节性施工技术措施......................... 错误!未定义书签八、工期保证措施............................... 错误!未定义书签九、环保、消防及现场文明施工.................. 错误!未定义书签十、筒身收分控制总表........................... 错误!未定义书签十一、合理化建议............................... 错误!未定义书签工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。
主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。
烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。
烟囱烟道口以下筒体按常规翻模施工, 脚手架为扣件式钢管架。
烟道口以上部份按电动提升倒模工艺施工。
电动提升系统施工工艺的最大特点是结构稳固, 提升平稳, 安全性强; 内衬、防腐、外爬梯、信号平台及附属设施能够一起施工, 外观工艺较好; 消除了滑模施工的扭转、拉痕、中心漂移等通病; 另外安全防护效果较好。
1、基础工程( 1) 施工工序:定位放线T基础开挖T垫层混凝土浇灌T钢筋绑扎T模板安装T接地极、地笼锚筋施工T基础混凝土浇灌T接地极电阻测量T模板拆除T回填土。
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烟囱内衬施工方案
120m砼烟囱内衬更换施工方案
一、编制依据
1、本工程《施工组织设计》;
2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》;
3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分
DL/T5210- )
4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- )
6、《建筑施工手册》;
7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ;
8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ;
9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ;
10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ;
11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ;
12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;
13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件;
14、其它有关标准、规范、文件等。
二、工程概况
工程名称:
工程地点:
设计单位:
建设单位:
其中钢筋砼烟囱工程, 囱身高为120m。
筒壁厚度在 mm间, 配筋自下而上为Φ16-Φ12螺纹钢, 筒壁正负零至120M。
内衬采用耐酸胶浇注料, 隔热层采用树脂珍珠岩板隔热, 厚度为60mm
三、整体施工顺序
烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作, 内部井架搭设, 旧耐酸砖拆除, 内筒壁凿平清理, 涂内壁OM防腐涂料, 钢筋锚锢连接, 浇注料施工, 内架拆除施工。
四、施工方法及施工程序
本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。
方法是: 将竖井架立于筒身中, 顶部设双层操作平台, 作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台, 最顶上设天滑杆支架, 用卷扬机运输各种材料。
采用一套模板逐节提升、安装、拆卸, 将筒身砼逐节段分层( 以1.5米为一施工段, 筒身共80个施工段) 浇筑的方法。
施工程序如下所示:
砼养护、 外模拆、 提 筒身钢筋的加工砼按要求养护
五、 主要分项工程的施工
内井架、 平台及提升系统安装施工
其整体的施工工艺如附图一所示。
内井架安装施工
内部垂直提升井架高125m, 采用钢管脚手架搭设, 站杆水平步距
1.2m, 排距1.2m, 同时为加强井架刚度, 考虑提升材料的荷载因素, 内井架提料孔四
周立杆采用
双立杆, 水平
横杆竖向步
距1.25m, 按
中心定位尺寸的复核 钢筋的安装绑扎 将砼表面凿平、 清扫 内模安装 中心检查校核 内衬浇注料施工
烟囱内径的收比度进行搭设, 内架直径随内衬尺寸逐渐减小( 内井架的验算见后附件一) 。
搭设钢管架时, 要将钢管两端伸入内衬砖砌体中, 搁在砖砌体上( 见下图: 详A) 。
在高度方向, 每隔12.5m<15M>的牛腿处必须将周围4根钢管伸长, 直到其两端锚入筒壁砼中50mm, 与脱水壁加固一次, 保证井架的强度和稳定性。
安装时在杆端包上水泥口袋隔离砼, 以免今后拆不出钢管。
( 见下图: 详B)
烟囱施工的竖井架随烟囱筒壁施工逐步增高, 井架底支承在砼基础内底板上, 基础砼表面不平处须以钢板垫平。
搭设时所有人员必须配安全带, 穿防滑绝缘鞋。
钢管等向上传时, 一定要用麻绳提升。
在井架内不设供人上下的专用通道, 人员上下就利用随烟囱上升的钢制外爬梯, 非专业人员上下时一定要边上边挂安全带, 多次休息。
身体不健康的人员严禁上烟囱, 特别是高血压及心脏病的患者。
操作平台施工
操作平台及外爬梯图
说明:。