龙桥碾压混凝土双曲拱坝施工质量管理
混凝土双曲拱坝施工的质量控制

混凝土双曲拱坝施工的质量控制摘要华光潭双曲拱坝混凝土施工强度大,质量要求高,在施工过程中控制好原材料的质量及科学配制混凝土等施工工序的严格控制,保证了大坝的浇筑质量达到高标准要求。
关键词混凝土双曲拱坝施工质量控制1 工程概况浙江华光潭梯级水电站工程位于浙江省临安市分水江干流昌化江上游的巨溪上,为分水江流域综合治理规划推荐的一期建设项目,一级电站大坝标的主要工程项目有:混凝土双曲拱坝(含溢流段)、发电引水系统(1KM引水隧洞含进水口),上坝公路等组成。
一级电站大坝采用抛物线型双曲砼薄拱坝,建基面高程346m;坝顶高程449.85m;最大坝高103.85m;坝顶中心弧长232.5m,坝顶厚5.8m,坝底厚17.49m~18.88m。
整个坝体分成446块,最大浇筑仓面面积374㎡,最大浇筑块1122m3。
坝体砼总浇筑方量16.8万m3。
大坝的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
本人结合在华光潭水电站工程混凝土施工的质量控制经验,就如何搞好混凝土的质量控制论述如下。
2混凝土的质量控制2.1施工质量体系保证为保证工程施工质量,项目部与监理部联合编制了项目质量控制与管理计划,对工程施工质量控制的难点和重点进行认真分析,明确质量管理目标,建立施工质量保证体系。
在施工中,认真落实各级质量责任制,各工序施工质量认真执行“三检制”,对施工中出现的质量问题,坚决返工,不留隐患。
2.2原材料的质量控制原材料的质量,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。
如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。
为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀物质。
双曲拱坝混凝土温控的监理质量控制

1 1 施工准备阶段的控制 .
审 查承 包 商 编 制 的 施 工 组 织设 计 和 施 工 技 术措 施 文 件 , 审 核施 工方 案的 合 理 性 、 可 行 性 ;严 格 按 确 保 质量 、满 足 承
摘
要:双 曲拱坝混凝 土温度控制是监 理质 量控制 的重点 。文章 主要 介绍 了监 理工 程 师应从 原材料控 制、配合 比、施 工安排 、混凝土的表 面养护和养护 等方
面 系统 地 进 行 施 工 全 过 程 的 质 量控 制 。
关键 词 : 双 曲拱 坝 ; 混 凝 土 温 控 ;监 理 ;控 制要 点
中图分 类号 :T 7 2 文献标识码:B 文章编 号:10 - 14(0 10 — 0 6 0 U 1 0740 21)306—3
0 引
言
承受不 了的温度梯度 ;使坝体按 照规定要求达 到其预定 的温 度值 ,以便进行接缝灌浆处理 。监理工程师要对混凝土原材
双 曲拱 坝 的 混 凝 土 体 积 庞 大 由 于 施 工 和 结 构 上 的 需
再 依 次 揭 开 。降 低 混 凝 土 表 面 水 分 蒸 发 ,也 防 止 混 凝 土 外 部 高温倒灌。
批后实施 ,承 包商根据 实际施工情况 不断进行优化 调 整。 监理 工程 师要加大抽查 力度 .审核施工配合 比是否准确 .用
() 4 合理控制浇筑层厚度及层 间间隔。大坝混凝土采用薄 层短 间歇均匀上升 ,河床坝段基础强约束 区及度汛过渡的老 混凝土浇筑分层厚度 为 1 或 20 .m 5 .m,约束 区以上浇筑层厚 为 30m.层问间隔时间控制在 4d 1 . - 0d左右。避免ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生老
混凝土双曲拱坝施工的质量控制

混凝土双曲拱坝施工的质量控制作者:张永欢来源:《建筑工程技术与设计》2014年第30期摘要:混凝土双曲拱坝是水利工程施工中常见的坝体结构,混凝土双曲拱坝的质量也决定着大坝的运行寿命和人民的福祉,因此务必加强其施工质量控制。
本文即详细阐述了混凝土双曲拱坝施工的质量控制要点。
关键词:混凝土;双曲拱坝;质量;浇筑;温度一、混凝土双曲拱坝概述双曲拱坝即双向(水平向及竖向)弯曲的拱坝。
它是拱坝中最具有代表性的坝型。
双曲拱坝的水平向弯曲可以发挥拱的作用,竖直向弯曲可实现变中心、变半径以调整拱坝上下部的曲率和半径。
双曲拱坝的优越性可从这两个方向的弯曲中体现出来。
一般情况,上部半径大些,可使拱座推力更指向岸里;下部半径小些,可适当加大下部中心角以提高拱的作用。
因此,双曲拱坝一般均采用变中心、变半径布置,具体又有等中心角及变中心角之分和拱冠梁有近乎直立和俯向下游之分。
为适应特定的地形、地质和溢洪、泄水及厂房布置要求,使拱坝体型、应力及拱座稳定等更趋合理,可调整双曲拱坝的各种参数,并可在坝基增设垫座以周边缝与坝身份开,或在坝身设置切入缝和分离缝等。
设置周边缝和垫座一般可改善地基(特别是不均匀或不规整地基)对拱坝坝身应力的影响,及改善或降低坝基(即垫座底部)应力以适应地基的要求。
二、混凝土双曲拱坝施工的质量控制要点(一)施工准备阶段的质量控制1、建立施工质量保证体系在大坝施工过程中,为了保证施工质量,监理部们和施工项目部门必须联合制定项目质量控制与管理计划,并且对施工过程中可能遇到的工程施工质量难点和重点做特殊说明,明确施工过程中质量管理的目标,建立施工质量保证体系。
而在施工过程中施工部门则要认真落实质量控制与管理计划;质检部门要恪尽职守,认真执行“三检制”;对于一些隐蔽的工程(如钢筋等)要做到小覆盖,不进行下道工序施工;在施工过程中出现的问题绝不马虎,坚决返工,绝不留下安全隐患。
2、原材料质量控制(1)水泥、钢筋施工单位在进购水泥、钢筋时要保证所进的材料有“产品合格证”。
双曲拱坝质量保证措施

质量保证措施大坝主体工程施工质量要求高,特别是坝体温控、坝体体型控制要求高,为确保工程施工质量,特制定施工质量保证措施。
一、质量管理体系二、坝体温控预警制度1、预警规定:当坝体内部温度距设计允许温度差3℃时,开始预警(如坝体允许温度为27℃时,达到24℃就开始预警),达到预警值后,每上升一度都要进行预警报告,图1 质量保证体系网络图图2 质量监督体系网络图直至温度呈明显的下降趋势。
2、预警程序为:试验室当班测温人员对坝体温度进行观测后,达到预警值时,立即通知项目部质安部当班质检员,项目部质安部当班质检员立刻通知冷却通水单位。
3、达到预警值后的处理①施工单位接到预警通知后,应立即对通水情况进行检查,及时排除不正常的通水因素,确保正常通水冷却。
②当预警值距坝体允许温度相差2℃时,项目部当班质检员立即通知施工四处质安部长,由施工四处质安部长通知冷水机组把设定的温度下调2℃。
③当坝体内部温度出现回落实,并下降至设计温度时,项目部质安部质检员通知施工四处质安部长,由施工四处质安部长通知冷却机组恢复到原设定的温度。
通过采取以上预警机制,左岸大坝坝体内部温度一直控制在设计规定的温度范围内,未出现超温现象。
三、大坝体型控制措施(一)模板施工工艺执行模板施工工艺要求。
(二)控制程序在模板拆立后,用测量仪器对模板的结构边线进行检测,直至满足要求。
仓位验收前,由三检质检员组织二检质检员及施工人员一起,对模板的紧固件作为一个单独的工序先进行检查验收。
在浇筑过程中在模板上口拉线,每浇筑一坯层混凝土,对模板的变形进行检测,发现问题及时处理,直至仓号收仓。
(三)建立奖罚机制制订下发了《大坝型体尺寸偏差奖罚规定》,坚持一仓一考核,一仓一奖罚。
四、工艺施工要求(一)模板施工工艺1、施工程序1)大模板模板组装成型起始仓锚固系统埋设模板吊装就位锚固系统紧固模板面板调整模板测量上层锚固系统预埋砼浇筑面板脱模模板吊装就位依次循环2)散装模板模板拆除模板修整(铲灰浆、调变形、面板刷油)模板安装(包括球形键槽的安装)、校正拉条焊接模板测量模板紧固砼浇筑拉条桩埋设模板拆除依次循环2、施工要求1)模板安装前,必须按设计图纸测量放样。
双曲拱坝混凝土施工质量控制-最新资料

双曲拱坝混凝土施工质量控制混凝土结构具有良好的耐久性、耐火性和抗震性,造价低,可就地取材,是设计人员选择最多的结构,在道路、桥梁、驳岸、大坝、水库设计中都得到了广泛的应用。
众多应用实例表明,控制了混凝土的质量就是控制了工程的主体质量,建(构)筑物的安全就得到了最大的保证。
因此,在混凝土工程施工中,其重点是保证混凝土的质量。
1工程概述某双曲拱坝,采用混凝土结构,坝顶高程684.22m,建基面高程658.24m,坝顶宽度7.41m,最大坝高111m。
3拱坝混凝土施工工艺3.1混凝土入仓方案根据本工程的实际情况,混凝土入仓方案主要为/坝后中位栈桥门机方案0,/K80塔机方案为“左右岸坡坝段溜槽方案”等。
浇筑主要分为四个阶段:第一阶段:高程670m以下混凝土浇筑MQ600P30B高架门机和BLJ600-40履带式布料机入仓。
第二阶段:坝后中位栈桥形成后,分别在左右岸布置两台移动式高架门机,1号门机布置在右岸,主要承担3号~7号坝段高程670~700m坝体混凝土浇筑任务。
2号门机布置在左岸,主要承担8号~12号坝段高程670~700m混凝土浇筑任务。
第三阶段:2010年4月在坝后水垫塘底板布置1台K80塔机,K80塔机覆盖4号至9号坝段仓号,形成2台栈桥门机和塔机入仓布置格局。
1号门机主要进行3号至5号坝段仓号入仓,辅助塔机进行7号坝段入仓;2号门机主要进行10号至13号坝段仓号入仓,辅助塔机进行8号坝段入仓;K80塔机进行6号至9号坝段仓号入仓。
其余岸坡坝段混凝土浇筑主要采用/两端向中间进占0的方式浇筑,即:左右岸坝段分别先进行15号、1号坝段的混凝土浇筑,浇筑完成后在分缝位置利用高差搭设溜槽浇筑14号及2号坝段,再进行13号及3号坝段混凝土浇筑。
第四阶段:坝后栈桥2台门机拆除后,K80塔机进行6号~9号坝段坝体高程753~758m浇筑。
3.2混凝土浇筑施工3.2.1拱坝施工程序分层分块混凝土施工分层依据坝体结构特点、温控要求、坝体材料分区以及整体施工进度要求进行分层。
浅谈碾压混凝土双曲拱坝施工技术

236智能施工NO.08 2020智能城市 INTELLIGENT CITY浅谈碾压混凝土双曲拱坝施工技术王源迪(河南华北水电工程监理有限公司,河南 郑州 450003)摘 要:文章针对碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用要点进行分析,包括做好前期准备工作、碾压混凝土配比、基础快速处理、地质缺陷处理、摊铺过程控制、灌浆程序梳理、灌浆压力控制、碾压试验检测等,通过研究碾压混凝土双曲拱坝施工突发问题处理措施,提高施工技术应用水平,延长建筑工程的使用寿命。
关键词:碾压混凝土;变态混凝土;灌浆程序在建筑工程规模不断扩大的背景下,如何在确保建筑工程施工质量的基础上,加快工程项目的施工进度,这也是施工企业需要重点关注的问题。
混凝土作为主要的承重结构,也是建筑工程中成本投入占比较高的部分。
碾压混凝土施工技术相比于传统施工技术,具备了较高的贫水性,这也有利于混凝土结构的顺利成型,从而加快了工程项目的施工速度,为提高建筑工程质量提供保障。
1 碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用要点分析1.1 做好前期准备工作1.1.1 准备施工材料在前期准备工作应用过程中,施工材料属于工程开始的基础。
在实际控制过程中,需要做好以下几部分内容:第一,水泥材料。
目前所使用的水泥材料有普通硅酸盐材料、矿物硅酸盐材料等,从综合性能来看,在水泥材料的选择中,应优先选择普通硅酸盐水泥。
而且在水泥材料的选择中,还需要做好材料防潮工作,以提高施工材料的应用效果。
第二,拌和水。
在碾压混凝土双曲拱坝施工技术应用过程中,拌和用水也是非常重要的应用材料,在对其进行控制时,还需要做好水质、用水量等内容的管控,从而为后续施工活动的顺利开展奠定基础。
1.1.2 准备制浆系统在技术应用中,准备制浆系统也是非常重要的一环,该环节将直接决定混凝土的灌注效果。
结合以往的实践经验,制浆系统结构中,应包括灌浆泵、双层搅拌机和高速搅拌机三组结构。
并且在制浆场所的选择中,也需要做好地点的筛选工作,一般会选择距离作业区域较近的位置。
碾压砼双曲拱坝施工方案

碾压砼双曲拱坝混凝土施工方案大坝采用抛物线双曲拱坝坝型。
主要参数如下:坝顶宽度5m,拱冠梁处坝底最大厚度17m,坝肩拱座处最大厚度为17m;坝顶高程304m,建基面最低高程205m,最大坝高99m。
坝顶上游弧长(即坝轴线长)224.236m。
坝体分缝:大坝底部中心弧长93.623m;顶部中心弧长224.236m,其中,在左半拱132.819m,右半拱91.417m。
大坝从左至右设2道横缝、3道诱导缝。
3个泄洪表孔布置在河床坝段(位于4#坝段)。
1浇筑前的准备工作碾压混凝土施工的特点是快速、连续的高度机械化施工,整个生产系统和任何一个环节出现故障,不协调或不配套情况,都会影响工程进度、质量及碾压混凝土特点的发挥。
(1)准备在主体工程混凝土浇筑前,对砂石骨料生产系统、原材料供应、混凝土制备、运输、铺筑、碾压和检测等设备的能力,工况,以及施工措施结合现场碾压试验进行检查,当其符合有关技术要求后,才能开始施工。
(2)现场碾压试验现场碾压试验是对室内试验混凝土配合比设计各项物理力学性能指标及混凝土的可浇筑性的全面验证,同时对施工现场条件下的设备性能、效率进行测试,对各工艺、工序进行验证,根据现场碾压试验结果修正出现的问题,通过碾压试验要达到以下目的。
1、验证碾压混凝土配合比设计各项参数和拌和系统实际生产能力,确定混凝土拌和时间、投料顺序,以及测试混凝土密度、含气量、强度、温度、稠度等。
2、确定装卸车及消除骨料分离方法,确定运输车速。
3、确定摊铺方法,控制摊铺厚度,观察摊铺过程中骨料分离程度,找出解决办法。
4、确定造缝方法及时间。
5、验证振动碾性能,确定碾压遍数、速度、时间、检测碾压混凝土VC值、温度、密度与时间的变化关系。
6、确定变态混凝土浇筑方法和碾压混凝土结合部位的压实与振捣方法。
7、确定封仓方法与封仓时间。
8、检测模板安装调校时间,确定模板安装方法。
9、确定混凝土层面的处理方法,养护时间与方法,冲毛时间,确定气温与冲毛时间关系。
碾压混凝土双曲拱坝混凝土施工施工组织设计方案

目录一、工程概况ﻩ31.1概况 (3)1.2水文气象及大坝地质 .................................................................................................................... 41.3大坝混凝土工程主要工程量 . (6)二、编制依据ﻩ72.1主要施工图及文件ﻩ72.2施工采用规范及标准 ...................................................................................................................... 7三、大坝混凝土施工总体目标 (8)3.1大坝混凝土施工管理目标 (8)3.2混凝土施工中存在的重难点 (9)3.2.1常态混凝土施工ﻩ93.2.2碾压混凝土施工 .................................................................................................................. 9四、大坝混凝土施工进度计划 (10)4.1混凝土施工工期控制目标ﻩ104.2大坝混凝土施工配套临建设施工程工期控制目标 (10)104.3主体工程分项工期控制目标ﻩ五、施工总平面布置................................................................................................................................... 105.1施工道路布置 (10)5.2施工供水、供电、供风 ............................................................................................................. 115.3主要混凝土施工设备布置ﻩ125.4制浆站布置 .................................................................................................................................. 135.5施工照明布置、基坑排水布置ﻩ135.6现场施工通讯ﻩ135.7混凝土生产系统布置 .................................................................................................................. 135.8主要临建设施布置ﻩ14六、大坝混凝土施工................................................................................................................................... 146.1、大坝常态混凝土浇筑施工 ....................................................................................................... 146.1.1、常态混凝土浇筑施工工艺流程 (14)6.1.2大坝常态混凝土施工方法ﻩ146.1.3护坦护坡混凝土浇筑施工 ............................................................................................ 246.1.4 导流洞封堵混凝土ﻩ286.2、碾压混凝土施工 (29)6.2.1碾压混凝土工艺流程 ................................................................................................. 306.2.2入仓方式 (30)6.2.3 分区分层ﻩ306.2.4 铺料方式 (31)6.2.5.碾压混凝土施工 ............................................................................................................. 316.2.6碾压施工设备配置强度计算 (38)406.2.7资源配置计划ﻩ416.2.8混凝土质量控制ﻩ43七、大坝混凝土温控措施ﻩ7.1大坝混凝土温度控制措施 ............................................................................................................ 437.1.1降低混凝土入仓温度和浇筑温度的措施 (43)7.1.2埋设冷却水管降温 (45)7.1.3其它温控措施ﻩ457.1.4混凝土温度测量ﻩ457.2混凝土的养护 (45)7.2.1养护方法 (45)7.2.2养护时间 (46)7.2.3养护其它要求ﻩ46八、预埋件的埋设 (46)8.1预埋件的制作 (46)8.2预埋件的安装埋设 (47)8.3预埋管路埋设及保护ﻩ47478.4灌浆管路安装及保护ﻩ8.4.1灌浆管路的安装 ............................................................................................................... 478.4.2灌浆管路标注及保护 (48)九、大坝混凝土施工保证措施................................................................................................................... 489.1混凝土外观质量保证措施 ....................................................................................................... 489.2混凝土高温季节施工措施 (49)9.3文明施工措施 (49)9.4进度保证措施 (50)9.5质量保证措施 (50)529.6安全保证措施ﻩ。