耐海水腐蚀专用钢10CrMoAL化学成分分析和10CrMoAL力学性能分析
热处理对核级泵法兰及接管的10CrMoAl材料显微组织和力学性能的影响
ｈ ｃ ａ ｃ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓｉ ｔ ｅ ｍｅ ｈ ｉａ ｒ ｐ ｒ ｅ ｓｉ ｒ ｖ ｄ ｈ ｅｔ ｒ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ｐ ｏ ｅ ｉｓａ ｄ ｍｏ ｅ ｓ ｂ ｅ ｍｉｒ ｓ ｕ ｔ ｒ ｎ ｌ ｉ ｍｐ ｏ ｅ ．Ｔ ｅ ｂ ｔ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｒｐ ｒ ｅ ｒ ｔ ｌ ｅ ｏ ｔ ｃｕ ｅ ｅ ｃ ｔ ｎ ａ ｒ ａ ｅ ａ ｌ ｏ ｇ ｉ ｆ ｒｎ ｒ ｌ ｉ ｇ＋ｔｍｐ ｒ ｇ ｎ ｌｉｅ ｔ ｅ ｒｑ ｉ ｍｅ ｔ ａｔｒ ｎ ｒ ａｉｉ ｇ ａ ７ ℃ ＋ ｒ ｂ ｅ ｔ ａ ｎ ａｔ ｏ ｍａｉ ｎ ｅ ｚ ｅ ｅ ｎ ，ａ ｄ ａＴ ｖ ｅ ｕ ｒ ｎ ｓ ｆ ｏ ｉ ｈ ｅ ｅ ｍ ｌ ｎ ｔ ０ ｚ ９ ｔ ｍｐ ｒ ｇ ａ ３ ℃ ． ｅ ｅ ｎ ｔ ０ ｉ ６
ＩＣＭｏ １ 收得率 可 达 ９ Ｏｒ Ａ 钢 ５％ 一 ６％ 。基 于对 连 铸 ９
本实验所用材料为 １ＣＭ Ａ 合金钢， ０ ｒｏ １ 其化学成
分 如表 １所 示 。对 锻 造 成 型 的 １ＣＭ Ａ 分 别 进 行 ０ ｒｏ １
以下四种不 同的热处理方式 （ 见表 ２ ， ） 然后制成相 应 的金 相 试 样 ， Ｏ ＭＰ Ｓ Ｂ ２ ０型金 相显 微 镜 在 ＬＹ Ｕ Ｘ ６ 上进行显 微组织 观察。对 所得 的试 样进行 车削加 工， 制成拉伸试样 。在 Ｃ Ｓ５ １ Ｓ２５ ０ ０型高低温 电子万
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｆｒ ｉ ｇ；ｍｉｒ ｓｒ ｅ ｕ ｅ；ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌｐ ｏ ｒｉ ｓ ｙ ｒ ｓ：ｏ ｇｎ ｃ ｏ ｔｕ ｔ ｒ ｃ ａ ｉ ａ ｒ ｐｅｔｅ
１ＣＭ Ａ 材料是 目前在海水环境 中使用 效果 ０ ｒｏ１ 较好 的低合金钢 ， 具有耐海水腐蚀性强 ， 焊接性能好 等优 点 ¨ 。近 期 研 究 表 明 ， 用 连 铸 工 艺 生 产 的 Ｊ 采
10crmoal钢管执行标准
10CrMoAl钢管是一种低合金钢管，常用于高温高压下的工业设备和管道。
它的执行标准有很多，以下将详细介绍10CrMoAl钢管的执行标准。
一、GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》该标准是中国国家标准，适用于各种合金结构钢的生产、检验和交货要求。
其中包含了10CrMoAl钢管的化学成分、机械性能、硬度、冲击韧性、热处理以及取样、试验方法等方面的要求。
二、GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》该标准规定了结构用无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量以及技术要求等内容。
10CrMoAl钢管作为结构用钢管，需要符合该标准中的相关要求，如外径、壁厚、公差、力学性能等。
三、GB 9948-2013《石油炼制用无缝钢管》该标准适用于石油炼制行业中使用的无缝钢管，包括高温高压环境下的设备和管道。
10CrMoAl钢管常用于这些场合，因此需要符合该标准中的化学成分、力学性能、金相组织、硬度、冲击功等要求。
四、ASTM A213/A213M-2018《无缝铬钼钢管（高温用）》该标准是美国材料和试验协会发布的，适用于高温用途的无缝铬钼钢管。
10CrMoAl钢管具有一定的铬和钼含量，因此也需要满足该标准中的化学成分、机械性能、硬度、冲击韧性、热处理等要求。
五、EN 10216-2-2013《无缝钢管用于压力设备的技术交付条件第2部分：非合金和合金钢管及不锈钢管》该标准适用于用于压力设备的无缝钢管，包括非合金钢管、合金钢管以及不锈钢管。
10CrMoAl钢管作为一种合金钢管，需要符合该标准中的化学成分、机械性能、硬度、冲击功等要求。
以上是10CrMoAl钢管的主要执行标准，通过遵循这些标准，可以确保10CrMoAl钢管的生产、检验和使用具有一定的质量保证。
在使用10CrMoAl钢管时，建议根据具体要求选择合适的标准进行参考和执行，以确保设备和管道的安全可靠运行。
同时，也需要注意相关标准的修订和更新情况，及时了解最新的标准要求。
10CrMoAL耐海水腐蚀专用钢板技术条件
10CrMoAL耐海水腐蚀钢板技术作者：河南尊信钢铁一、10CrMoAL钢板用途：10CrMoA1合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
10CrMoA1是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的最理想的管路及加工件制作材料。
还可用于制做阀门的法兰盘。
10CrMoA1合结钢材料，主要用来制作管道及设备。
具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。
二、10CrMoAL能耐腐蚀的原因：（1）10CrMoA1合结钢材料中的A1（铝），能与空气中的0（氧）化学反应生成A1203（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。
（2）10CrMoA1合结钢中的Cr（铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充C1（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，形成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。
进而起到耐腐，使使用寿命加长。
三、10CrMoAL化学成分%：四、10CrMoAL力学性能：五、10CrMoAL焊接：10CrMoA1无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海03”，无特殊焊接要求。
六、10CrMoAl特性：10CrMoAl钢板热轧、正火状态，屈强比较低（约0.5），屈服点不明显.冷弯、缩韧性较差，金相组织复杂。
经正火十回火处理，屈强比提高（约0.7），屈服点明显，具有较好的综合机械性能，金相组织均匀细小。
七、10CrMoAl发展历史：10CrMoA1自1991年开始生产以来，一直是根据用户和供方双方协议的化学成分、检验项目、交货状态等内容的技术条件生产而无国内外标准牌号的钢种。
经1991年、1995年、1998年三次合同生产实践证明：钢板热轧状态交货，性能波动较大，主要表现在屈眼强度测不出来、o.1低于技术条件要求、冲击值低（50~80J）及冷弯断裂现象，往往需要进行多次性能挽救热处理。
通过试验研究发现，该钢经正火+回火热处理，不但屈服明显，而且同热轧、正火状态相比屈服强度（a.）大大提高，冲击值成倍数提高，并且具有良好的常、中、高温强度等综合机械性能。
钢材中的合金与杂质含量对其性能的影响
钢材中的合金与杂质含量对其性能的影响工业纯铁的塑性很好，但强度很低，一般不能满足实际需要。
通常加入Si、Mn等合金钢元素改善钢材性能，以满足实际要求。
另外，钢材在冶炼的过程中不可避免的含有C，S，P等杂质元素。
它们的存在，对钢材的性能也有很大影响。
1 对钢材力学性能的影响1.1 杂质的影响1.1.1 碳的影响碳与铁可以形成一系列化合物：Fe3C，Fe2C，FeC等。
碳能提高钢材的强度和硬度，但会降低钢材的塑性。
碳含量增加0.1%，钢材的抗拉强度可提高70MPa，屈服点提高28 MPa。
含碳量大于6.67%的合金脆性大，不具有实际使用价值。
海洋工程用钢根据碳的含量一般可分为三类（Section 8, API RP-2A-WSD, 1994）：①普通钢。
含碳量小于或等于0.4%。
最小屈服应力为280MPA。
②高强度钢。
碳含量为0.45%或更高。
屈服应力在280MPA和360MPA之间。
③对于屈服应力大于360MPA的超高强度钢要限制使用。
1.1.2 硫的影响硫通常以FeS的形式存在于钢材中。
FeS塑性差，熔点低。
钢水结晶时FeS 分布于晶界周围。
在800 0C~1200 0C时，轧制或铸造会导致晶界开裂，此现象即通常所说的钢的热脆现象。
若钢材中有Mn，则可形成高熔点的MnS（1600 0C）。
钢水在结晶时，MnS 呈颗粒分布于晶内，这样就可以大大降低硫的危害。
作为有害杂质，钢材中的硫含量通常限制在≤0.04%。
1.1.3 磷的影响钢材中的磷能全部溶于中，使其在室温下的强度升高，塑性降低，产生冷脆现象。
除上述有害方面外，磷对钢材有很高的强化作用。
磷提高钢材的屈服强度比镍高10倍，比锰高5倍，比铬高5倍，比铜高2.5倍，比硅高2倍，比钛高1.7倍。
磷提高钢材的极限强度比镍高6倍，比锰高5倍，比铬高3倍，比铜高1.1倍，比硅高1.3倍，比钛稍低。
此外，磷、铜共存可大大提高抗腐蚀性。
针对磷使钢脆化，冲击韧性降低，生产中一般把磷控制在0.12%以下。
10CrMoAL牌号解析、10CrMoAL钢板用途、10CrMoAL性能介绍
10CrMoAL牌号解析、10CrMoAL钢板用途、10CrMoAL性能介绍一、10CrMoAL钢板解析10CrMoAL是一种耐海水腐蚀的专用钢板，主要用于制作管道及设备。
牌号10CrMoAL中的”AL”和空气中的氧气接触后会生成三氧化二铝，使10CrMoAL从而形成保护膜，使钢板及防腐有耐腐。
并且钢板中的”Cr”、“Mo”离子在海水中能主动弥补CL离子对钢板的腐蚀构成空地，开发保护层，深度阻止海水向深处腐蚀。
时钢材的使用寿命加长。
二、10CrMoAL钢板简介10CrMoAL 是耐海水腐蚀专用钢板。
10CrMoAL 生产厂家：舞阳、新钢等。
10CrMoAL 执行标准：舞技、GB/T30070-2013。
10CrMoAL 交货状态：正火+回火。
10CrMoAL 探伤级别：一探、二探、三探。
10CrMoAL 厚度可做Z项性能：Z15、Z25、Z35。
10CrMoAL 可要求做DWTT检验。
10CrMoAL 可做1/2处性能：拉伸性能、冲击性能。
10CrMoAL 钢板密度：7.85/立方米。
10CrMoAL 理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。
10CrMoAL 特性：具有很强的耐腐蚀性、焊接性能良好和安装使用方便等优处。
三、10CrMoAL的化学成分牌号：10CrMoAL10CrMoAL C:≤0.12；10CrMoAL Mn:0.35-0.65；10CrMoAL Ni≤0.03；10CrMoAL Si:0.2-0.5；10CrMoAL P：≤0.025；10CrMoAL S：≤0.025；10CrMoAL Cr:0.8-1.2；10CrMoAL Cu:≤0.03；10CrMoAL Mo:0.2-035；10CrMoAL AL:0.4-0.8;四、10CrMoAL的力学性能牌号：10CrMoAL10CrMoAL抗拉强度≥490MPa，屈服强度≥323MPa，伸长率≥17%六、10CrMoAL常规尺寸及规格牌号 10CrMoAL 厚度宽度长度（单位MM）10CrMoAL 8-12mm*2200-2500mm*8000-12000mm10CrMoAL 12-14mm*2000-2600mm*8000-12000mm10CrMoAL 14-16mm*1800-2500mm*8000-12000mm10CrMoAL 16-40mm*1600-2800mm*6000-12000mm10CrMoAL 40-60mm*1600-3200mm*6000-14000mm10CrMoAL 60-80mm*1600-3200mm*6000-13500mm10CrMoAL 80-100mm*1600-2500mm*8000-12000mm10CrMoAL 100-120mm*1600-2500mm*6000-12000mm备注：以上尺寸可定扎或按图下料。
模拟海洋环境中两种结构钢焊接接头腐蚀特性_于美王瑞阳刘建华李松梅
北 京 航 空 航 天 大 学 学 报收稿日期：2012-08-30；网络出版时间：网络出版地址：基金项目：国家自然科学基金资助项目(51171011)作者简介：于 美（1981-），女，山东潍坊人，副教授，yumei@ .模拟海洋环境中两种结构钢焊接接头腐蚀特性于 美 王瑞阳 刘建华 李松梅（北京航空航天大学材料科学与工程学院，北京，100191）摘 要： 采用周浸实验模拟海水周期浸润环境，中性盐雾实验模拟海洋大气环境，加以恒载荷拉伸应力条件研究了10CrNi3MoV 和12MnSiNiCrMo 两种结构钢焊接接头的腐蚀特性，并测试分析了其焊接接头各处的动电位极化曲线。
通过金相分析研究了两种钢焊缝区、热影响区与母材的显微组织差别。
结果表明：两种钢的焊缝区较母材更易发生腐蚀，应力腐蚀断裂位置均位于焊缝区，且焊缝区腐蚀电流密度最大，母材最小；10CrNi3MoV 钢焊接接头的耐蚀性能要好于12MnSiNiCrMo 钢，此外在较低和较高应力水平下10CrNi3MoV 钢焊接接头的耐应力腐蚀性能也优于12MnSiNiCrMo 钢，同时12MnSiNiCrMo 钢各区腐蚀电流密度都远大于10CrNi3MoV 钢。
焊接后不同区域金相组织的差别是造成上述现象的原因，母材区适量的针状铁素体能够保持其强韧性和耐蚀性，焊缝区过量的铁素体则导致其耐蚀性和耐应力腐蚀性能降低。
关 键 词：10CrNi3MoV ；12MnSiNiCrMo ；焊接接头；腐蚀特性 中图分类号：TG172 文献标识码：ACorrosion properties of two kinds of hull steels welding joints insimulated marine environmentsYu Mei Wang Ruiyang Liu Jianhua Li Songmei（School of Material Science and Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China ）Abstract: Corrosion properties of 10CrNi3MoV and 12MnSiNiCrMo welding joints were investigated by alternate immersion test, neutral salt spray test and constant load tensile stress corrosion test. These tests were designed to simulate circulatory soakage of seawater and marine atmosphere respectively. Dynamic polarization curves of the welding joints were tested too. Microstructures of the weld zone, heat affected zone and base metal were analyzed by metallographic technique. The results show that the weld zone is more liable to corrosion and more sensitive to fracture. The corrosion current density of weld zone is the biggest while the base metal is the smallest for both two welding joints. The corrosion resistance of 10CrNi3MoV is much better than 12MnSiNiCrMo. When the stress level is comparatively lower or higher, the welding joints of 12MnSiNiCrMo are more susceptible to stress corrosion cracking than 10CrNi3MoV . The corrosion current density of the welding joints of 12MnSiNiCrMo is much bigger than 10CrNi3MoV . Microstructure differences of different zones are the main reason. Proper amount of acicular ferrite maintains the obdurability corrosion resistance of base metal, but the resistance to corrosion and stress corrosion cracking is declined by superfluous ferrite in the weld zone.Key words: 10CrNi3MoV; 12MnSiNiCrMo; welding joints; corrosion property 低合金钢具有良好的综合力学性能、满意的焊接性能、抗脆性能和耐海洋大气腐蚀性能，在船体结构材料中的应用日趋广泛[1-3]。
10CrMoAl耐海水腐蚀管道焊接工艺
艺措施 ，如预热 、控制线能量和焊后热处理等。因此对
１ Ｃ Ｍ Ａ耐海水腐蚀管道需要采用合理 的焊接工艺 ，选 ｒｏ Ｉ Ｏ
择优秀的焊工 ，同时要求具有 良好的施 工技术管理和全 方位的施工过程控制。
评定执行Ｇ ５ ２ ６ ９标准。该焊 接工艺评定焊接记录包 Ｂ０ ３— ８ 括所有焊 接参数 ，评 定进行拉伸 、弯 曲试验 ，ｘｔ ＆ 线检 测 ，焊缝金 属成分 分析 。根据该 工程 的实际焊 接施 工 情况 ，对 １ Ｃ Ｍ Ａ管道进 行手工 电弧焊接和 Ｃ ， ｒｏ ｌ Ｏ Ｏ气体 保
．
ｌ２ ． ０ ＿ ０３ ５ ． ８
０ ０ ０３ ０５ ．ｌ ． ７ ０ ５ １０ － ０ ９ ００ ． ８ ． ３ ． ００ ２０ ０ ． ． ０２ ． ．ｌ０ ６ ４ ０ ０ ５ ７ ７ ０
化 学成 分 （） ．６ ０３ ０６ ００ ９ ．ｌ ０５ ００ ０３ ００ ６ ０２ ％ ００ ．５ ．０ ．ｌ ００ ．８ ．３ ．７ ．３ ＿８
３焊接工艺评定
按照公 司焊接 工艺评定管理规定 ，凡首次采用的钢 种 、焊接材 料和 工艺方法 ，施工前必须进行焊接工艺评
定。因此 ，工程 中１ Ｃ Ｍ Ａ耐海水腐蚀管道的焊接工艺 ｒｏｌ Ｏ
焊接性 尚可 ：当Ｃ ｑ＞０５ 时 ，淬硬倾 向显著 ，冷裂纹 ｅ ．％ 倾 向随之增 加。为 了避免 冷裂纹 ，要 求采取 严格 的工
确 的焊接施工工艺 ，保证 了该项 目１ Ｃｒ ＡＩ Ｏ Ｍ。 管道现场施工的焊接质量 ，为类似的管道焊接提供 了技术工艺
及参数 。 关键词 ：Ｏ Ｍｏ 管道 ；耐海水腐蚀 ；焊接 １ Ｃｒ ＡＩ
中图分类号 ：Ｇ ５ ． １ Ｔ ４７ １
文献标识码 ： Ｂ
10crmoal锻件标准
10crmoal锻件标准锻造工艺是金属加工中的一种重要工艺方法，其中锻件是通过锻造工艺加工而成的金属零件。
10CrMoAl是一种常见的锻件材料，具有良好的耐热性和耐蚀性，被广泛应用于石油、化工、电力等工业领域。
本文将详细介绍10CrMoAl锻件的标准，以及其制作工艺和应用。
标准是制定和实施锻件生产过程中的重要依据，对于确保锻件质量和规格的一致性至关重要。
10CrMoAl锻件的标准主要分为两个方面：国际标准和国内标准。
一、国际标准：1. ASTM标准：ASTM标准是由美国材料与试验协会制定的，广泛应用于世界各地。
对于10CrMoAl锻件，ASTM的相关标准有：ASTM A336（从低温至高温的高强度钢锻件）和ASTM A470（调质和渗碳合金钢锻件）。
2. DIN标准：DIN标准是德国制定的，被广泛用于欧洲，对于10CrMoAl 锻件，DIN的相关标准有：DIN 17175（锅炉用无缝钢管的规范）和DIN EN 10253（管件标准，包括锻件）。
3. GB标准：GB标准是中国制定的，对于10CrMoAl锻件，GB的相关标准有：GB/T 3077（合金结构钢技术条件）和GB/T 17107（细晶粒钢技术规范）。
二、国内标准：1. JB标准：JB标准是我国机械行业非常重要的标准体系，对于10CrMoAl 锻件，JB标准有：JB/T 6402（高温合金结构钢锻件）和JB/T 6403（高温合金精密锻件）。
2. HG标准：HG标准是我国石油和化工行业常用的标准体系，对于10CrMoAl锻件，HG标准有：HG/T 20592（化工设备锻件技术条件）和HG/T 20615（锅炉锻件技术条件）。
通过以上国际标准和国内标准的制定，能够确保10CrMoAl锻件的材料成分、机械性能、热处理要求等方面的一致性，提高锻件的质量和可靠性。
在制作10CrMoAl锻件时，一般需要经过以下几个工艺步骤：1. 材料准备：选取符合标准要求的10CrMoAl钢材，并在锻造前进行化学成分分析和金相检查，以确保材料质量。
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1、10CrMoAl钢板牌号介绍
10CrMoAl，中文读作十铬钼铝，一种耐海水腐蚀的专用钢材，所以他在沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的管路中被广泛运用，此外还用于制做阀门的法兰。
2、10CrMoAl钢板特性即能耐海水腐蚀的原因
10CrMoAl材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。
10CrMoAl中的Cr(铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。
进而起到耐腐，使钢板使用寿命加长。
3、10CrMoAl化学成分
4、10CrMoAl力学性能。