耐海水腐蚀不锈钢国内发展现状
2023年海洋工程用钢行业市场发展现状

2023年海洋工程用钢行业市场发展现状
海洋工程用钢是为满足海上工程建设需要而研发的高强度、高耐蚀性和高成本钢种,具有构造轻、尺寸大、安全可靠、耐久性强等优势。
近年来,随着海上工程建设的迅速发展,海洋工程用钢的需求量不断增加,并在市场中逐渐崭露头角。
一、市场规模
海洋工程用钢作为一种高端特种钢材,市场规模相对较小。
截至目前,中国海洋工程用钢总需求量不到200万吨,占特种钢产量的不到5%。
但随着全球海洋工程领域的不断扩大,未来市场增长前景广阔。
二、市场竞争格局
当前,世界海洋工程用钢市场的主要供应商有:俄罗斯、挪威、日本、韩国、欧美等国家和地区,其中俄罗斯的市场份额最大。
国内生产海洋工程用钢的企业约有10家
左右,市场规模较小,但是随着产业的发展,国内企业的市场占有率不断上升。
此外,近年来,一些国际大型钢铁企业也开始进军海洋工程用钢市场,形成了较为激烈的竞争局面。
三、市场趋势
未来,随着中国海洋经济的快速发展,以及中央政府加大对海洋工程建设的投资力度,海洋工程用钢市场需求将快速增长。
与此同时,海洋工程用钢的制造工艺和材料性能也将不断提升,以满足更为复杂和严苛的海洋工程建设需求。
此外,随着环保和可持续发展的重视,海洋工程用钢的绿色环保特性也将得到更多关注和需求。
总之,虽然目前海洋工程用钢市场规模不大,但是其发展前景广阔。
未来,我们可以看到更为高端、绿色、智能化的海洋工程用钢涌现,为中国海洋经济的健康发展提供更为坚实的基础和保障。
不锈钢行业现状分析

不锈钢行业现状分析不锈钢是一种重要的金属材料,具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优良性能,在各个领域得到广泛应用。
本文将对当前不锈钢行业的现状进行分析,探讨其发展趋势和面临的挑战。
一、市场需求持续增长随着全球经济的不断发展,不锈钢作为一种重要的建筑材料和工业原料,受到市场的不断需求。
特别是在建筑、制造业和汽车行业,对不锈钢的需求持续增长。
同时,新兴产业如新能源、环保等领域也对不锈钢提出了更高的要求,进一步推动了市场的扩大。
二、技术创新推动行业升级不锈钢行业在技术创新方面取得了长足进展。
通过新材料的研发和生产工艺的改进,不锈钢的性能得到了进一步提升。
例如,高强度不锈钢、耐高温不锈钢等新品种的不断涌现,满足了市场对于特殊性能不锈钢的需求。
同时,随着绿色环保要求的提高,不锈钢行业也在推动资源的合理利用和能源的节约,加速行业升级。
三、国际市场竞争加剧不锈钢行业面临着激烈的国际竞争。
许多国家和地区都将不锈钢产业作为国家战略性新兴产业进行支持,积极推动行业的发展。
例如,中国、日本、韩国等亚洲国家在不锈钢产量和质量上竞争激烈。
同时,国际贸易保护主义的抬头也给不锈钢行业带来了一定的压力,需要行业企业积极应对。
四、环保压力日益增大不锈钢生产过程中产生的废气、废水、废渣等污染物对环境造成了一定影响。
随着环保要求的提高,不锈钢行业面临着严峻的环保压力。
为了提高环保效益,减少环境污染,不锈钢企业需要加大环保投入,提升生产工艺和设备改造,以满足环境保护的要求。
五、不锈钢回收利用亟待加强不锈钢的回收利用率相对较低,这也是不锈钢产业发展面临的问题之一。
提高不锈钢的回收利用率,既可以降低资源的消耗,减少对环境的影响,也可以降低成本,提高企业竞争力。
因此,在不锈钢产业链的各个环节都应加强回收利用的工作,推动资源的循环利用。
六、多元化发展带来新机遇随着社会经济的发展和消费升级,不锈钢产品也在不断创新和多样化。
除了传统的建筑、制造业领域,不锈钢也广泛应用于厨具、家居用品、餐具、装饰品等日常生活用品中。
不锈钢行业的现状及发展趋势

不锈钢行业的现状及发展趋势随着经济的发展和工业化的推进,不锈钢行业在全球范围内得到了广泛应用。
不锈钢具有耐腐蚀、美观、环保等优点,因此在建筑、汽车、家电、化工等领域都有广泛的应用。
本文将从现状和发展趋势两个方面,对不锈钢行业进行分析。
一、不锈钢行业的现状当前,全球不锈钢行业呈现出以下几个特点:1.产能不断扩大:不锈钢行业的快速发展导致全球产能不断扩大。
中国、日本、韩国和欧美等国家和地区是全球不锈钢的主要生产国家和地区。
特别是中国,作为全球最大的不锈钢生产和消费国,占据了全球不锈钢产能的近50%。
中国的不锈钢产能已经超过了1000万吨。
2.技术水平提高:随着科技的进步,不锈钢行业的生产技术不断提高。
尤其是在不锈钢的材料研发、制造工艺以及表面处理等方面取得了重大突破。
这使得不锈钢的质量和性能得到了大幅提升。
3.市场需求增长:不锈钢作为一种高端材料,其在建筑、装修、家电等领域的应用需求不断增长。
特别是在汽车工业和化工领域,不锈钢的应用更是迅速增长。
不锈钢行业的市场规模正在不断扩大。
二、不锈钢行业的发展趋势未来,不锈钢行业将呈现以下几个发展趋势:1.高端化:随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,对不锈钢产品的质量和外观要求也越来越高。
因此,不锈钢行业将朝着高端化的方向发展,推出更多高品质、高性能的不锈钢产品。
2.节能减排:环保已成为全球关注的重要问题,不锈钢行业也需要积极响应。
未来,不锈钢行业将加大绿色生产力度,推广节能减排的技术和设备,减少对环境的影响。
3.智能化:随着信息技术的发展,智能化已经渗透到各个行业。
不锈钢行业也不例外。
未来,不锈钢生产将更加智能化,通过引进自动化设备和智能控制系统,提高生产效率和产品质量。
4.国际化:随着全球化的深入发展,不锈钢行业也将更加国际化。
国际市场的竞争将更加激烈,不锈钢企业需要加强技术创新和品牌建设,提高自身的竞争力。
5.多元化:随着不锈钢行业的发展,市场需求也在不断变化。
不锈钢市场调研报告

不锈钢市场调研报告
随着国民经济的发展,由于不锈钢具有抗腐蚀、耐操、耐磨等优势,
不锈钢的需求与日俱增。
为了更好地把握不锈钢的市场形势,本报告对目
前的不锈钢市场进行了调研。
一、不锈钢市场形势
1.行业现状
根据最新的经济调查结果显示,2024年以来,不锈钢行业保持良好
发展势头,投资和需求增长都处于适当水平。
据中国钢铁行业统计,
2024-2024年不锈钢行业产值分别为958.57、1053.2以及1137.3亿元,
分别比2024年增长了13.67%、8.84%以及9.08%。
2024年上半年不锈钢
行业产值达到了661.5亿元,同比增长7.7%。
2.价格走势
根据上市公司财报,2024年不锈钢材料价格比2024年上涨了19.9%,而2024年上半年价格比2024年上涨了7.5%。
展望今后,市场和行业分
析人士预计,随着经济的发展,不锈钢价格仍将维持稳定的上涨势头。
二、不锈钢市场需求
1.行业需求
不锈钢在建筑、轻工制造、医疗器械等行业应用非常广泛,尤其在厨具、家电、医疗器械等高端消费品领域,不锈钢的需求量较大。
奥氏体不锈钢在海洋工程中的应用

奥氏体不锈钢在海洋工程中的应用一、概述1.1背景和意义随着海洋经济的快速发展,海洋工程领域对耐腐蚀材料的需求越来越高。
而奥氏体不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和抗氯离子腐蚀能力,在海洋工程领域有着广泛的应用前景。
1.2文章的目的和意义本文将重点介绍奥氏体不锈钢在海洋工程中的应用情况,分析其在海洋环境中的性能和优势,以及存在的问题和发展趋势,旨在为相关领域的研究和应用提供参考。
二、奥氏体不锈钢的特性及其在海洋环境中的应用2.1奥氏体不锈钢的特性奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,尤其是其抗氯离子腐蚀能力突出,适用于海水环境。
奥氏体不锈钢还具有良好的强度和塑性,可以满足海洋工程对材料强度和韧性的要求。
2.2奥氏体不锈钢在海洋工程中的应用奥氏体不锈钢广泛应用于海洋工程中的各个领域,如海洋石油开采评台、海洋风力发电设备、海洋输气管道等。
其耐腐蚀性能和机械性能使其成为海洋工程中不可或缺的材料。
三、奥氏体不锈钢的应用案例3.1海洋石油开采评台在海洋石油开采评台上,奥氏体不锈钢被广泛用于各种零部件和管道系统中,能够有效抵抗海水和气候条件对设备造成的腐蚀,延长设备的使用寿命。
3.2海洋风力发电设备在海洋风力发电设备中,奥氏体不锈钢被用于制造叶轮、支撑结构等关键部件,其抗氯离子腐蚀和耐疲劳性能使得设备能够在恶劣海洋环境下稳定运行。
3.3海洋输气管道在海洋输气管道中,奥氏体不锈钢能够有效抵抗海水中的氯离子对金属材料造成的腐蚀,保证管道的安全运行和长期使用。
四、奥氏体不锈钢在海洋环境中的挑战及解决方法4.1海水腐蚀海水中富含氯离子和其他腐蚀物质,对金属材料造成严重腐蚀。
奥氏体不锈钢在海水中也存在一定程度的腐蚀问题,需采取措施加以解决。
4.2高温高压海洋工程中常常需要承受高温高压环境,对材料的热稳定性和耐压性提出了更高的要求。
奥氏体不锈钢需要针对这一问题进行改进和优化。
4.3生物污染海洋环境中存在大量的海洋生物,它们的附着和生长会给材料表面造成生物腐蚀和机械磨损。
2023年海洋工程用钢行业市场需求分析

2023年海洋工程用钢行业市场需求分析近年来,随着全球海洋开发的步伐加快,海洋工程用钢的市场需求也不断增长。
在海洋油气勘探、海洋风电、海洋渔业等领域,海洋工程用钢的应用范围广泛,对钢铁行业的发展和供应需求产生了深远的影响。
一、海洋油气勘探领域海洋油气勘探是海洋工程用钢最常见的应用领域之一。
随着全球能源消费量的不断增长,相应的海上石油开采需求因海上石油资源的丰富而迅速扩展。
海上石油平台、海上油气管道、深水钻井船等,均需大量使用高端钢材制成。
其中,要求较高的管线钢需求量将逐渐增多。
海洋油气开采领域对钢材性能的要求也越来越高,对高耐腐蚀、高韧性、高强度、高可焊性的管线钢的需求也将持续增长。
二、海洋风电领域海洋风电是海洋能源的快速发展领域。
随着海洋风电设施规模的逐步扩大,对用于制造铺设于海水中的风电塔类似的基础构件的结构钢的需求也逐年递增。
海洋环境复杂多变,海水中的腐蚀、波浪冲击、海底地震等对海洋风电设施的安全稳定性提出了很高的要求,海洋风电领域对特种异型构件管、角钢等用于构建海上风电塔的钢材库存量和市场需求量也如此递增。
三、海洋渔业领域海洋渔业位居海洋产业的重要领域,对海洋工程用钢的需求也非常之高。
钢铁材料被广泛应用于船舶、捕捞装备、冷库设备、港口码头等设施的制造过程中。
其中,船用钢的应用占据了钢铁产业的主导地位,海洋渔业中的船舶大多是专用工作船和捕鱼渔船,需要以船级社规定的标准到达要求,而船用钢对相关非标材质的需求量也较大。
总的来说,海洋工程用钢的市场需求呈现出快速扩大的趋势,尤其是海洋油气勘探、海洋风电、海洋渔业等领域对高端特种钢材的需求将越来越大。
随着全球海洋开发的加速,海洋工程用钢将拥有更广阔的市场前景,中国海洋工程用钢产业也应积极应对各项挑战,加快推进技术创新和产能升级,满足市场需求,推动行业健康发展。
耐热不锈钢在海洋工程中的应用探讨

耐热不锈钢在海洋工程中的应用探讨引言:随着海洋工程的不断发展,对耐腐蚀材料的需求也越来越大。
耐热不锈钢作为一种优质的腐蚀材料,具有出色的耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在海洋工程中的应用愈发广泛。
本文将探讨耐热不锈钢在海洋工程中的应用,并分析其特点和优势。
一、耐热不锈钢的定义与分类耐热不锈钢是一种具有较高耐热性能的不锈钢材料。
它在高温环境下具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。
根据其合金元素的不同,耐热不锈钢可以分为多种类型,如奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢等。
二、耐热不锈钢在海洋工程中的应用1. 石油和天然气开采平台耐热不锈钢在石油和天然气开采平台中起到了至关重要的作用。
由于海洋环境的腐蚀性和高温条件,传统材料在这种环境下可靠性较低。
然而,耐热不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,能够承受海洋环境的腐蚀和高温影响。
因此,在石油和天然气开采平台上使用耐热不锈钢制造管道、阀门和其他设备,可以有效延长设备的使用寿命并提高系统的可靠性。
2. 海水淡化装置海水淡化是解决淡水资源短缺问题的一种重要方法。
在海水淡化装置中,耐热不锈钢能够抵抗海水中的腐蚀和高温,保证设备的可靠运行。
此外,由于耐热不锈钢材料的优异性能,同样的设备可以实现更高的产水量,从而提高了海水淡化装置的效率。
3. 海洋结构在海洋工程中,如海洋平台、海底管道等海洋结构的耐腐蚀性能要求极高。
由于海水的腐蚀性和海洋环境的恶劣条件,传统的结构材料容易受到腐蚀和破坏。
耐热不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和机械性能,在海洋结构中得到了广泛应用。
它可以提供更长的使用寿命和更好的结构可靠性,从而降低了维护和修复的成本。
三、耐热不锈钢的特点和优势1. 良好的耐腐蚀性能耐热不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗海水、氯离子等腐蚀介质的侵蚀。
它对常见的海洋盐雾、酸性物质和堆积物具有较高的耐受性,不易生锈和腐蚀,保证了设备的长期稳定运行。
2. 良好的耐高温性能耐热不锈钢在高温环境下仍然能够保持较高的强度和韧性,不易发生变形和断裂。
2023年不锈钢行业市场环境分析

2023年不锈钢行业市场环境分析近年来,不锈钢市场需求增加,生产技术不断发展,行业竞争日益加剧。
不锈钢作为高品质钢材,具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优点,广泛应用于建筑、制造业、能源等领域,市场前景广阔。
以下将从市场现状、竞争格局和发展趋势三个方面对不锈钢行业进行分析。
一、市场现状1、需求持续增加不锈钢的应用领域越来越广泛,近年来,国内的建筑、制造业、航空等领域的需求持续增加。
同时,国家的环保政策也在不断加强,推广建筑采用不锈钢构件和管道,以达到节能、环保的目的,进一步推动了不锈钢管道、构件等产品的需求。
2、产量逐年增加据统计,2019年中国的不锈钢产量达到了2800万吨,同比增长7.8%。
其中,冷轧不锈钢板带产量占据了不锈钢单品总产量的60%左右,另外还有不锈钢无缝管和焊接管等产品产量也在不断增加。
产量的不断增加为行业的整体供应提供了充足的保障,但也使得行业竞争加剧。
二、竞争格局1、行业集中度较高不锈钢行业的进入门槛较高,需要具备先进的生产设备和技术,因此市场集中度较高。
目前,国内主要的不锈钢生产企业有宝钢、鞍钢、太钢等大型钢铁企业,以及张浦钢铁、青岛不锈等中小型企业。
这些企业占据了市场的主导地位。
2、产品竞争激烈不锈钢产品,尤其是冷轧不锈钢板带产品的市场竞争相对激烈。
主要企业在产品品质、价格和售后服务等方面进行竞争。
此外,针对特定应用领域,如建筑、医疗、食品加工等,企业也在不锈钢产品的研发和生产方面做出了更多的努力。
三、发展趋势1、绿色环保将成为未来趋势钢铁行业产生大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物等,因此不锈钢行业在生产过程中应积极发挥环保优势,降低污染排放。
同时,不锈钢产品的使用寿命长,是一种环保型材料,因此在未来绿色环保将成为不锈钢行业的发展趋势。
2、高端化、精细化将是趋势随着各大领域对不锈钢产品质量和性能要求的不断提高,不锈钢产品将更加高端化、精细化。
目前,国内一些企业已经开发出高强度、高耐磨、高韧性的不锈钢材料,使得不锈钢产品在装备制造、船舶制造等领域得到更广泛的应用。
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耐海水腐蚀不锈钢国内发展现状摘要1.前沿占地球表面积约71%的海洋中蕴藏着丰富的资源,开发海洋、利用海洋,让海洋成为我们巨大财富的源泉,这已成为人们多年来努力的方向之一。
我国幅员辽阔,大陆海岸线长达1.8万公里,开发沿海经济对我国国民经济具有重大战略意义。
随着人类对海洋需求的日益增长,对海洋工程技术的研究越来越重视,近年来海洋运输、海洋军事、海底资源探测与开发等各项技术得以迅速发展。
鉴于陆地资源日益枯竭,海洋将成为矿产、能源和食品资源的主要供应基地。
为此,海洋开发被列为21世纪的重点目标[1, 2],而耐海水腐蚀材料的开发和应用研究又是海洋开发的基础和前提。
海水中含有大约3.5%的含盐量,因此海水具有腐蚀性。
此外,海洋中的某些生物污染也加速了海水的腐蚀。
在海洋资源的开发和利用过程中,钢材扮演着不可或缺的角色,如潮流发电、海水发电、海水温差发电设备及海滨大型跨海桥梁,与海洋开发相关的海底容器,用于资源开发的各种大型海洋构件以及造船用钢等领域中均离不开钢[3]。
由于海洋的特定环境,对海洋工程材料有很多特殊要求,最主要的是耐海水腐蚀问题,因为许多水下设备往往由于腐蚀而报废,其次是深海下密封壳体结构的强度问题,这对于长期进行水下作业的设备尤为重要。
目前国内外常用的耐海水腐蚀不锈钢大致分为四种类型。
第一种是为奥氏体型不锈钢,有较好的耐腐蚀性,但屈服强度均不大于300MPa;第二种为铁素体型不锈钢,但屈服强度均低于300Mpa;第三种为双相不锈钢,屈服强度可达到700MPa左右;第四种是为沉硬化型不锈钢,有较高的强度,但耐蚀性能达不到要求。
从提高强度确保耐蚀性的思路出发,调整钢中合金元素,特别是时效强化元素的含量,以期获得强度较高的耐海水腐蚀的新型不锈钢。
[1]现今海洋工程及造船工业中大量使用的钢结构材料大多是碳钢和低合金钢。
对于碳钢和低合金钢来说,其在海洋环境中的腐蚀类型主要有不均匀全面腐蚀以及点蚀,而其腐蚀形貌可分为斑状、麻点状、蜂窝状、坑状、溃疡状腐蚀等[9]。
所谓不均匀全面腐蚀,就是碳钢和低合金钢在海洋环境中不能建立钝态,腐蚀是在整个金属暴露的表面上发生和发展。
根据相关研究记载,其在海水中的腐蚀过程可分为3个阶段,分别是:1) 表面的大气氧化膜局部破坏而产生锈点;2) 出现锈点聚集区和不腐蚀区;3) 钢表面被锈层全面覆盖并继续受到腐蚀。
对碳钢来说,第1阶段约为lh,第2阶段约为1天时间,大约经过20-30 天时间表面可被锈层全面覆盖。
而由于冶炼过程所造成的组织结构和表面状态的不同,以及海生物污损、微观合金元素富集等原因都可能引起钢表面的腐蚀速率不均匀,从而在碳钢腐蚀的表面出现浅斑、点状坑或是溃疡状腐蚀坑等各异腐蚀形貌。
而所谓点蚀,就是由于钢表面的腐蚀速率不均匀,腐蚀后的表面出现浅斑、点状坑或是溃疡状腐蚀坑,习惯上就把这种腐蚀或形貌称为钢的点蚀,又称孔蚀。
点蚀的一般特征表现在,如果与海水接触的碳钢、低合金表面上,阳极、阴极的面积非常小,而这些微阳极和微阴极在表面上变幻不定地分布着,在这种情况下,钢遭受的是均匀全面腐蚀。
然而,钢表面的组织结构或状态、海生物的污损等不同,都能使腐蚀的表面出现宏观的阳极区和阴极区,从而引起钢的腐蚀不均匀,即发生点蚀。
例如,钢中的硫化物夹杂的电位比钢基体正,因此,钢的坑蚀首先发生在硫化物周围。
而大型海生物(如牡蛎、藤壶等)的污损,会引起钢表面的氧浓度差异,从而产生氧浓差电池腐蚀。
对碳钢、低合金钢在海水中的点蚀发展机制,只有初步的研究,认为它与易钝化金属的孔蚀相类似,形成一种闭塞电池,具有自催化效应这一机制符合腐蚀受氧扩散控制的情况。
钢在海水中长期浸泡,由于生物和锈层的作用,点蚀发展的控制因素比较复杂。
[4][5][5]1.2.1 耐海水腐蚀高纯度奥氏体不锈钢的现状除铬、钼、氮以外,镍、硅、钒、稀土等元素也能提高奥氏体不锈钢的耐海水腐蚀性[22]。
国外常用的耐海水腐蚀奥氏体不锈钢有:AL-6x(20Cr-24Ni-6Mo),254Smo (20Cr-18Ni-6.1Mo), VEWA963(17Cr-16Ni-6.3Mo) 22Cr-12Ni-6M, WSCD (17Cr-16Ni- 5.5Mo), 2RK65(20Cr-25Ni-4.5Mo), 904L(20Cr-25Ni-4.5Mo), Sallicro28(27Cr - 31Ni -3.5Mo-lCu), 20Cr-25Ni.6Mo-1.5Cu-N[23]等。
我国研制的钢号有:00Cr20Ni25Mo5N, 00Cr25Ni25Si2V2Nb, 0Crl7Nil7Mo7, OCrl8Nil8Si2Xt, 00Crl8Nil8Mo5N, 00Cr20Mo4.5Cu 等。
实践表明,耐海水腐蚀奥氏体不锈钢中,铬含量一般17-27%,钥含量一般为2-7%,镍含量一般12-25%,偶而加入2%硅2%钒[24】。
耐海水腐蚀奥氏体不锈钢的os—般都小于300Mpa。
其它耐海水腐蚀不锈钢目前国内外常用的耐海水腐蚀不锈钢大致分为四种类型。
第一种是为奥氏体型不锈钢,有较好的耐腐蚀性,但屈服强度均不大于300MPa;第二种为铁素体型不锈钢,但屈服强度均低于300Mpa;第三种为双相不锈钢,屈服强度可达到700MPa左右;第四种是为沉硬化型不锈钢,有较高的强度,但耐蚀性能达不到要求。
从提高强度确保耐蚀性的思路出发,调整钢中合金元素,特别是时效强化元素的含量,以期获得强度较高的耐海水腐蚀的新型不锈钢。
1.2.21.2.2.1耐海水腐蚀铁素体不锈钢高纯铁素体不锈钢中,分别增加或同时增加铬、钼含量,耐海水腐蚀性大幅度增加[25】。
当铬达30%时,孔蚀电位急剧增加,这是因为铬增加钝化膜的稳定性。
当钢中添加2%钼可使其在盐酸中的耐蚀性提高30倍,若添加3.5-5%Mo,则临界电流密度非常小,腐蚀率几乎为零。
国外常用的钢号有:18Cr-2 Mo, 21Cr-3 Mo, 26Cr-l Mo, 28Cr-2Mo, 29Cr-4Mo, 30Cr-lMo 等。
我国研制成功钢号有000Crl8Mo2,000Cr26Mol 及000Cr30Mo2, 000Crl7Mo等。
铁素体不锈钢显微组织中a相和x相析出,可明显降低钢在热海水中的耐蚀性。
微量的镍、铜、钴等元素容易使钢产生应力腐蚀裂纹。
第二代高纯铁素体不锈钢含少量镍及稳定碳化物形成元素钛、铌等,典型钢号有lCr28Ni4Mo2Nb 等。
1.2.2.2 耐海水腐蚀双相不锈钢双相不锈钢是指铁素体为40-80%的铁素体-奥氏体型不锈钢,其化学成份一般含有18-28%铬及2-5%镇;根据不同用途添加银、铜、舆、氮、铌等合金元素[26’27]。
国外常用的钢号有:Monit(25Cr-4Ni-4Mo+Ti+N ), SEA CuRE (26Cr-2Ni-3 Mo-Ti),Superferrit(28Cr-3.5Ni-2.5Mo-N), 0X21H6M2T,0X20H6MII2T, 3RE60(00Crl8.5 Ni4.7Mo2.7),NSS-216 (Cr22Ni2Mn5Mo2N、DSD5 (Cr23Ni5.5Mo2.8N ), V AR-315SN (Crl8Ni9.5Si2.2Cu] ,5Mo0.5N / 00Cr25Ni6Mo4NbVN,7-MoPlus (S32950),44LW (S31200),Ferralium 255(S32550),DP-3(S31260)等以及第二代双相不锈钢2205(00Cr 22Ni5Mo8N)等。
双相不锈钢在海水中具有良好的抗应力腐蚀性。
因为:(1)铁素体与奥氏体两相组织具有较高的机械强度,难以引起粗大的滑移。
(2)铁素体对奥氏体有电化学保护作用。
(3)铁素体组织难以引起穿晶腐蚀。
此外,双相不绣钢还具有优良的耐孔蚀、耐缝隙腐蚀能力。
我国研制成功的钢号有:3RE60,lCr21Ni5Ti,00Cr25Ni6Mo3N,00Cr25Ni6Mo- 3WCuN等,并且已推广使用。
1.2.2.3 沉淀硬化不锈钢国外常用钢号有17-4PH,17-7PH, PH15-7Mo,PH14-8Mo,A-286 等,crs 高达800-15OOMPa,除A-286外,其它钢号强度(时效态)均可满足用户要求,但大部分钢耐蚀性差。
上述某些钢号已列入我国国标,正在推广使用。
1.2.2.4马氏体时效不锈钢国外已研制成功二十多个钢号,如IN-736,Custom450及455,NASMA-164, AFC77,Ultrafort401 及402,15-5PH, PH13-8 Mo, 16-6 PH 等,其ab= 1000〜1800MPa。
由于铬含量较低(一般10〜15% ),钼含量不高(一般2〜4%),又是马氏体基体,所以耐海水腐蚀性一般较AISI316差。
我国已研制成功OOCrlONilO,Mo2Ti, 00Crl2Ni8Cu2NbAl, 00Crl2Ni8 Mo2NbTiA 1 以及00Crl2Col2Ni4, Mo4Ti 等钢号,%达1000〜1600MPa。
不论国外或国内研制的马氏体时效不锈钢,其固溶态的^均达不到882MPa 用户要求指标。
过时效或欠时效处理能否使马氏体时效钢达到用户要求指标已进行过探讨,并得到有实际意义的结论[28】:(1)随着固溶温度(780〜1100°C)升高,00Crl5.5Ni6Mo2.5CuAl钢的耐点蚀性提高,但巧稍有降低(2)与固溶态比较,该钢时效后的耐点蚀性能有不同程度下降,在450°C时效具有较好的耐点蚀性能与力学性能配合。
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