陶瓷刀具材料的现状
国内外刀具材料发展现状
国内外刀具材料发展现状
近年来，随着人们对加工质量和效率的不断追求，刀具材料也得到了快速发展。
在国内，刀具材料主要以硬质合金、高速钢、陶瓷等为主，而国外则出现了诸如立方氮化硼、多晶立方氮化硼、纳米晶等新型材料。
硬质合金是国内刀具材料的主力军，由于其硬度高、强度大等特点，被广泛应用于金属加工领域。
然而，由于硬质合金的韧性较差，容易出现断裂现象，因此在复杂工件加工中存在一定的局限性。
高速钢则以其较高的强度、韧性和耐磨性，成为刀具材料的优选之一。
但由于其热稳定性较差，容易发生高温软化、氧化等问题，因此在高温环境下的加工中受到了一定的限制。
陶瓷作为一种新型刀具材料，具有高硬度、高强度、高耐磨性等优点，在高速、高温、高压等环境下具有较好的性能表现。
然而，陶瓷也存在着易碎、难加工等问题，因此在实际应用中仍需进一步完善和发展。
国外刀具材料的发展则更加多元化。
立方氮化硼由于其优异的硬度、耐磨性和热稳定性，被广泛应用于高速切削、高温加工等领域。
多晶立方氮化硼则以其更好的韧性、断裂韧性等性能，在实际加工中具有更好的表现。
纳米晶作为一种新兴的材料，由于其粒度小、结晶度高等特点，在刀具材料领域中也有着广泛的应用前景。
总的来说，刀具材料的发展正朝着高性能、多功能、多元化等
方向发展，在实际应用中也将不断地推陈出新，为加工行业的进一步发展注入新的动力。
浅谈陶瓷刀具的切削性能与发展现状
１ 刀具 材料 的发 展
陶瓷 刀具 与其 他材 料 刀具 相 比具有 以下 特 点 ：
（） １陶瓷刀具具有较高 的硬度和耐磨性 。 其硬度达 ９ ￣９ Ｒ ３ ５ Ａ， Ｈ 刀具材 料 的发 展 经历 了工 具钢 、 速钢 、 质合 金 、 瓷 、 高 硬 陶 超硬 大大 提 高 了切 削 能 力和耐 磨 性 。 而可 加工 硬度 高达 Ｈ Ｃ ５的各 从 Ｒ ６ 材 料 ５ 阶段 。刀 具材 料 的发 展实 际 上是 不断 提 高刀 具材 料 的 耐 个 类难 加 工材 料 ， 免除 退火 加工 所 消耗 的 电力和 时 间； 在 高速 条 件 可 热性、 耐磨 性 、 削速 度和 表面 加工 质 量 的过程 。 切 下切 削加 工 并持 续较 长 时间 ， 比使 用硬 质合 金 刀 具平 均 提高 效 率
伴 随 着材 料 的 不 断发 展 ， 转 位 、 功 能 、 用 复合 刀 具和 模 ３ 陶瓷 刀具 使 用过 程 中的 注意事 项 可 多 专 块 式工 具 系统 成为 刀 具结 构发 展 的主 流 。各 种 精密 、 效 、 高 优质 的 可 转位 刀 具 已应用 于 车削 、 削和 钻削 等领 域 。从 刀具 结 构看 ， 铣 可 转位 结 构 的刀 具 已成 为刀 具结 构发 展 的主 流 。 陶瓷 刀具 的 发展 ， 而 无 论 怎样 变化 ， 目前仍 是在 氧 化铝 基和 氮化 硅 基两 大 系列 陶 瓷材
在 ｌ０ ０℃时 仍能 保持 ８ Ｈ Ａ 的高硬 度 。 ２ ０ Ｒ
近 年 来 高速 钢 发 展迅 速 ， 已增 至 ２ 现 ０多 个 品种 ， 其 在通 用 尤 高 速钢 、 中间 高速 钢 、 超硬 高速 钢等 方 面研 制 了一些 新 品种 。在 高 速钢 领 域 里粉 末冶 金 高速钢 发 展迅 速ห้องสมุดไป่ตู้， 其物 理机 械 性能 大 为 改善 ，
2023年金属陶瓷刀具行业市场分析现状
2023年金属陶瓷刀具行业市场分析现状金属陶瓷刀具是近年来兴起的一种新型刀具，其刀片采用金属基体和陶瓷插片组成，具有硬度高、耐磨、抗腐蚀等优点。
金属陶瓷刀具广泛应用于家庭厨房、食品加工、医疗器械等领域。
在市场上，金属陶瓷刀具行业具有很大的潜力和发展空间。
首先，金属陶瓷刀具的优势使其在市场上具有竞争力。
与传统刀具相比，金属陶瓷刀具的硬度高，刀刃不易磨损，能够保持长久的锋利度。
此外，金属陶瓷刀具的非常薄的刀刃设计，使得切割更加精确，不会使食材破碎，从而能够更好地保留食材的营养成分和口感。
这些优势使得金属陶瓷刀具在市场上备受青睐。
其次，金属陶瓷刀具的品质得到消费者的认可。
金属陶瓷刀具生产过程严格，采用优质原料和先进的生产工艺，确保产品的质量和性能。
此外，许多金属陶瓷刀具品牌在产品研发上不断进行创新，提高产品的功能和实用性。
消费者对金属陶瓷刀具的品质有较高的要求，因此品牌和质量成为他们选择的重要因素。
然而，金属陶瓷刀具行业仍面临一些挑战。
首先是价格较高。
由于金属陶瓷刀具的制造工艺较为复杂，原材料成本较高，因此其价格相对较高，不是所有消费者都能够接受。
其次，金属陶瓷刀具的销售渠道有限。
尽管金属陶瓷刀具逐渐被市场接受，但目前在传统零售渠道中的销售并不多见，这给行业的发展带来了一定的限制。
对于金属陶瓷刀具行业来说，还有两个增长机会。
一方面，随着人们生活水平的提高和对健康的要求，金属陶瓷刀具在家庭厨房中的应用将得到拓展。
另一方面，随着食品加工行业的发展，包括肉类、水果、蔬菜等在内的食材切割需求也会增加，这将为金属陶瓷刀具带来更多的市场需求。
综上所述，金属陶瓷刀具行业在市场上具有较大的潜力和发展空间。
然而，面对价格高昂和销售渠道有限的挑战，企业需要继续提高产品质量，加大市场推广力度，同时将目光放在家庭厨房和食品加工行业等领域，以满足消费者的需求，实现行业的可持续发展。
国内外刀具材料发展现状
国内外刀具材料发展现状随着现代制造业的不断发展，刀具作为重要的加工工具，在加工领域扮演着重要的角色。
刀具材料的选择直接影响到刀具的使用寿命、加工质量和效率。
因此，刀具材料的发展一直备受关注。
本文将从国内外的角度出发，探讨刀具材料的发展现状。
国内刀具材料的发展目前正处于快速发展阶段。
传统的刀具材料如碳钢、高速钢等仍然占据一定的市场份额，但其在高端领域的应用受到了一定的限制。
近年来，随着精密加工和高效加工需求的增加，新型刀具材料的需求也随之增长。
硬质合金作为一种重要的刀具材料，在国内得到了广泛应用。
硬质合金具有高硬度、耐磨性好的特点，适用于高速切削和重负荷切削。
国内硬质合金刀具材料的生产技术和品质不断提高，已经能够满足大部分加工需求。
除了硬质合金，陶瓷刀具材料也在国内得到了一定的应用。
陶瓷刀具材料具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性的特点，适用于高温切削和高速切削。
国内陶瓷刀具材料的研发和生产技术已经取得了一定的突破，但与国外相比，仍然存在一定的差距。
在国外，刀具材料的发展相对较早，并且取得了较大的进展。
高速钢、硬质合金和陶瓷等刀具材料在国外得到了广泛应用。
同时，国外也在不断研发新的刀具材料，如超硬刀具材料、纳米材料等。
这些新材料具有更高的硬度、更好的耐磨性和更高的切削速度，能够满足更为复杂的加工需求。
国外的刀具材料研发也注重环保和可持续发展。
例如，一些国外公司开始研发可回收利用的刀具材料，以减少资源的浪费和环境的污染。
这种趋势在国内刀具材料的研发中也逐渐得到重视。
总的来说，国内外刀具材料的发展现状存在一定的差距。
国内刀具材料在硬质合金和陶瓷等领域取得了一定的进展，但与国外相比仍有较大差距。
国外刀具材料在研发和应用方面相对领先，不断推出新的刀具材料以满足不同的加工需求。
在未来，国内应加大对刀具材料的研发投入，提高刀具材料的品质和性能，以满足国内制造业的需求。
国内外刀具材料的发展现状存在一定的差距，国内刀具材料的发展相对滞后。
陶瓷刀具加工难加工材料分析及前景展望
陶瓷刀具加工难加工材料分析及前景展望1 引言随着工业的发展，各种高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀的工程材料愈来愈多地被采用，目前难加工材料已占工程材料的40%以上。
对难加工材料进行切削加工，刀具的材料是关键因素之一，除了要具备普通刀具的基本性能外，还要具备高的耐热性、抗热冲击性、化学稳定性及良好的高温力学性能和高的可靠性。
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强、抗粘接性和高温力学性能好等特性。
近30年来，新型陶瓷刀具材料的研究进展较快，陶瓷刀具的强度、韧性和抗冲击性能都有了大大提高。
因此，在切削难加工材料的应用中，受到了愈来愈多的关注。
但每一种陶瓷刀具都有其特定的加工范围，存在着陶瓷刀具和切削对象的合理匹配问题。
作者根据自己的研究并参考国内外相关文献报道，对适宜于陶瓷刀具加工的难加工材料的特性、切削性能及其与陶瓷刀具的匹配问题进行综述。
2 陶瓷刀具类型及性能2.1 氧化铝基陶瓷刀具氧化铝陶瓷刀具：主要在上世纪50年代后期使用，材料中采用纯Al2O3陶瓷或Al2O3为主且添加少量MgO、Cr2O2、TiO2、NiO、SiO2等的陶瓷刀具材料。
该类刀具室温硬度与高温硬度都高于硬质合金刀具，室温与高温抗压强度都很好，能克服一般高速钢刀具及硬质合金刀具易变形及塌陷的缺点。
虽然该类刀具室温下的抗弯强度较低，但随着使用中温度的上升，其抗弯强度却降低较少，所以氧化铝陶瓷刀具最适于高速切削硬而脆的金属材料。
氧化铝—碳化物复合陶瓷刀具：是60～70年代主要的陶瓷刀具，以Al2O3为基加入TiC、WC、TaC、SiC、Cr3 C2、M02C等，其中以Al2O3一TiC复合陶瓷用得最多。
该陶瓷刀具的耐用度显著提高，而热裂纹深度较小，其抗弯强度、耐热冲击性等均优于Al2O3陶瓷刀具。
另一类系在Al2O3-TiC中再添加少量的Mo、Ni、Co、W、Cr等金属的陶瓷刀具，这类陶瓷刀具具有较高的联接强度，抗弯强度和抗震性能明显提高，具有较好的切削性能。
国内外陶瓷的发展现状
国内外陶瓷的发展现状陶瓷作为一种古老的工艺和艺术形式，一直以来都扮演着重要的角色。
国内外陶瓷的发展现状在很大程度上反映了人类社会的发展和进步。
以下是对国内外陶瓷发展现状的探讨。
首先，国内陶瓷的发展已经有着悠久的历史。
中国陶瓷在世界上享有盛誉，尤以景德镇陶瓷最为著名。
景德镇陶瓷以其丰富的造型和精湛的技艺而闻名于世。
如今，景德镇已经发展成为中国最重要的瓷器生产和研究基地之一，不仅有着传统工艺的传承和创新，还拥有现代化的生产设备和工艺流程。
除了景德镇，中国的一些地方也以其独特的陶瓷文化而著称，如宜兴的紫砂壶和浙江的龙泉瓷等。
国内陶瓷的发展主要体现在技术水平的提高和艺术创新的突破上。
其次，国外陶瓷的发展也非常活跃。
陶瓷在各个国家和地区都有不同的发展特点和风格。
日本的瓷器以其简约、朴素和自然的风格而闻名，韩国的陶瓷则以其优雅、古朴和高质量的特点而受到高度赞赏。
欧洲国家也有着丰富的陶瓷传统，如英国的万寿盘、法国的利莱克陶瓷、意大利的马焦雷陶瓷等。
国外陶瓷的发展主要体现在技术创新和设计风格的多样化上。
在技术方面，无论是国内还是国外的陶瓷发展都取得了显著成果。
随着科学技术的进步，陶瓷材料的结构和性能得到了大幅度的提升。
现代陶瓷技术已经发展到了高科技水平，如微波炉用陶瓷、陶瓷刀具、陶瓷涂层等，这些产品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能优异的特点。
此外，数字化陶瓷印刷技术的应用也使得陶瓷的生产更加精准和高效。
在艺术方面，陶瓷作为一种传统的工艺和艺术形式，始终保持着其独特的魅力。
国内外的陶瓷艺术家通过对传统工艺的传承和创新，将陶瓷艺术推向了新的高度。
许多陶瓷作品融合了传统与现代、东方与西方的元素，呈现出独特的审美风格。
陶瓷艺术已经不再局限于功能性的陶瓷制品，而是更加注重形式、装饰和意境的表达。
陶瓷艺术作品在国内外的展览和比赛中频频获奖，显示了其在当代艺术界的重要地位。
综上所述，国内外陶瓷的发展现状可以说是蓬勃而多样化的。
陶瓷刀具的发展趋势
陶瓷刀具的发展趋势
陶瓷刀具的发展趋势可以总结为以下几个方面：
1. 技术创新：随着材料科学和制造技术的进步，陶瓷刀具的硬度、韧性和耐磨性得到了显著提高。
未来，陶瓷刀具的性能还将继续提升，包括更高的硬度、更好的抗磨损能力和更长的使用寿命。
2. 多功能设计：陶瓷刀具将会朝着多功能设计的方向发展。
除了基本的切割功能，陶瓷刀具还将加入更多的辅助功能，如开瓶器、螺丝刀等，以满足用户的多样化需求。
3. 制造工艺的改进：陶瓷刀具的制造工艺将不断改进，以提高生产效率和降低成本。
新的制造工艺可能包括先进的注射成型技术、精密加工技术和自动化生产线等。
4. 环保可持续性：陶瓷刀具具有无毒、无味、无腐蚀等特点，且可以高温稳定使用。
在未来，陶瓷刀具将越来越受到环保倡导者的关注，成为一种可持续发展的刀具选择。
5. 定制化需求：随着消费者对个性化产品的需求增加，陶瓷刀具的定制化将成为未来的一个趋势。
消费者可以根据自己的喜好和需求，选择刀刃形状、刀柄材质、刀面图案等，打造与众不同的个性化刀具。
总的来说，陶瓷刀具的发展趋势将是技术创新、多功能设计、制造工艺改进、环保可持续性和定制化需求。
这些趋势将使陶瓷刀具成为更高效、更安全和更符合用户需求的刀具选择。
金属陶瓷刀具市场分析报告
金属陶瓷刀具市场分析报告1.引言1.1 概述概述: 金属陶瓷刀具是一种新型的刀具产品，具有硬度高、抗磨损、耐腐蚀等优点，因此在厨房、制造业、医疗器械等领域有广泛的应用。
本报告旨在对金属陶瓷刀具市场进行深入分析，探讨其市场现状和发展趋势，为相关行业决策者提供参考。
通过本报告，希望可以对金属陶瓷刀具的发展前景和发展建议进行全面的展望和讨论。
1.2 文章结构:本报告主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分将给出本文的概述，介绍金属陶瓷刀具市场分析报告的目的，并对整个报告进行总结。
正文部分将分别从金属陶瓷刀具的概述、市场现状分析以及市场发展趋势三个方面进行详细的分析和阐述。
结论部分将展望金属陶瓷刀具市场的前景，提出金属陶瓷刀具的发展建议，并对全文进行总结。
1.3 目的目的部分内容:本报告的目的是对金属陶瓷刀具市场进行深入分析，旨在了解市场现状、发展趋势以及前景展望。
通过对市场的全面了解，为相关企业制定发展策略提供参考，同时也为消费者提供选择指导。
同时，本报告也旨在为金属陶瓷刀具行业的发展提出建议，促进行业的健康发展和持续增长。
1.4 总结在本报告中，我们对金属陶瓷刀具市场进行了全面的分析和研究。
通过对市场现状的深入剖析，我们发现金属陶瓷刀具在如厨房用具、医疗器械等领域有着广泛的应用前景。
同时，我们也对金属陶瓷刀具市场的发展趋势进行了预测，认为随着人们对健康和环保意识的提高，金属陶瓷刀具将会迎来更广阔的市场空间。
在结论部分，我们也给出了金属陶瓷刀具市场的发展建议，希望能够引导行业健康发展。
总的来说，本报告对金属陶瓷刀具市场进行了全面的分析，为行业的发展和投资提供了重要参考。
2.正文2.1 金属陶瓷刀具概述金属陶瓷刀具是由金属和陶瓷材料复合制成的刀具，具有高硬度、耐磨性强、抗腐蚀等优点。
金属陶瓷刀具在厨房用具、医疗器械、工业加工等领域有着广泛的应用。
相比传统的金属刀具，金属陶瓷刀具具有更好的切割性能，并且不易生锈、易清洁等特点，因此备受消费者青睐。
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２ ０１ ４焦
山 东工 业 技 术
第０ ２ 期
陶瓷刀具材料的现状
李昀聪 韩志成 徐淑琼 （ 临沂大学 机械工程学院， 山东 临沂 ２ ７ ６ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 介绍 了现阶段 使用的陶瓷刀具的分类、 陶瓷刀具的各方面性 能和陶瓷刀具 的实际应 用范围， 回顾 了部分 陶瓷 刀具的发展历 史， 展
０ 引 言
２ 氮化硅基陶瓷
氮化硅基 陶瓷刀具是从 ２ ０世纪 ８ Ｏ年代 发展起来 的非 氧化物工 程陶瓷刀具材料 。它是以高纯度的氮化硅 为原料 ，添加 Ｍｇ Ｏ、 Ａ Ｌ ２ ０ ， Ｙ ０ 等为助烧结剂 ． 通过热压成型烧结而成 。具有较高 的强度 和抗弯 强度 、 良好 的耐磨 性 、 耐热性 、 化学稳定性 和耐热 冲击性 ， 相对 于以往 陶瓷刀具要搞的疲劳强度 ． 以及 良好的断裂韧性 在许多方 面其性 能 都超过 了氧化铝陶瓷 ．但是在 切削钢材方面不 如氧化铝陶瓷效果好 ， 因此不适合加工钢材 现阶段应 用较为广泛的氮化硅基 陶瓷种类有单 氮化硅陶瓷及氮化硅复合陶瓷 ＿ １ ＿
一
７ 涂层 金属 陶瓷 刀具
涂层金属陶瓷刀具 的涂层 分为硬涂层 和软涂层 ． 目前硬涂层包括 Ｔ ｉ Ｎ、 Ｔ ｉ Ｃ、 Ｔ ｉ （ Ｃ Ｎ ） 、 Ｔ ｉ Ａ Ｌ Ｎ、 Ｃ ｒ Ｎ等一 系列金属氮化物 其中Ｔ ｉ Ｎ的应用最 广泛。硬涂层是提高刀具的硬度和耐磨性。并且在一般情况下可进行 多层复合涂层 软涂层 主要 以 Ｍ ｏ Ｓ 为基的涂层 其作用是降低摩擦系 数． 且软硬涂层还能复合 使用 涂层 刀具 的出现 ． 使刀具 的切削性能得 到了很 大的增 强。 应用领域不断扩大 ， 特别应用于数控加工领域 。 目前 涂层金属陶瓷刀具发 展迅速 ． 在 陶瓷涂层的研究 中 ． 为 了得 到较厚 的 涂层 ． 现在 工业的一般做 法是按 照涂层 的组分按一定 的比例梯度配 比 进行涂 层 ． 来 消除金属 和陶瓷 因为膨胀系数 的不 同而产 生的应 力 ． 这 ３ 复 合 氮化 硅一 氧化 铝 陶瓷 样既能加厚 了涂层 还能保证涂层 与金属 的紧 密结合 以保证使 用的可 Ｓ ｉ Ｎ ￣ － Ａ １ Ｏ ， 一 Ｙ ２ ０ 复合陶瓷叫赛阿龙（ Ｓ ｉ ｍ ｏ ｎ ） 。最初 由英 国研制成 靠和稳定性 目 前 这类 陶瓷也有 了成果 如山东大学机械工程学院 已开 功． 是将氧化铝和氮化硅热压烧 结产生 的固溶 体。 相比于氮化硅 陶瓷， 发成功 了陶瓷一硬质合金复合刀片 Ｆ Ｈ 一 １ 和Ｆ Ｈ 一 ２ 以及 复相梯 度陶瓷 具 有更好 的耐热性 、 耐磨 性 、 化学稳 定性 、 抗蠕 变能力 、 抗 塑性变形和 刀具材料 Ｆ Ｇ 一 １ 、 Ｆ Ｇ 一 ２ 等 抗 氧化性。赛 阿龙陶瓷刀具适 合进行 高速切 削、 强力 切削 、 断续切削 ， 眭陶瓷 而且不仅适合于干切削 ． 也适合 于湿切 削 赛 阿龙 陶瓷是加工铸铁 、 镍 ８ 有机 改－ 基合金 、 钛基合金和硅铝合金的理想道具 因为与钢 的化学 亲和力大 ， 有 机改性 陶瓷 又称为聚合 陶瓷或有机改性 硅酸盐是 由无机盐 和 赛阿龙陶瓷刀具不适 合加工钢材 目前 国际上 对于该 陶瓷刀具 的研究 聚合物以分子和原子 为基础 聚合而形成 的复合材料 ． 它也是 以纳米为 非常活跃 ． 在各个 方面的研制都 取得了 良好 的成果 口 基 础的 它的特｜ 点是 ： 复合尺度达到纳米水平 ， 复合材料之间是以化学 键 相结合 的． 所 以它 的性能 比起 以往 的陶瓷刀具可 以说是又进 了一个 ４ 钛基 金属 陶瓷 台阶。 并且制备有机改性 陶瓷 的温度适 中， 最终产物的均匀融合度好 ． 钛 基金属 陶瓷是 陶瓷和金 属的复合材料 作为以 Ｔ ｉ Ｃ为 主要成分 性 能优 良． 已普遍得到 人们的重视 ． 不过要想得 到更 加优 良的性能 开 的合金 ． 拥有和 陶瓷相近 的硬度 和耐热性 ． 但有 着 比陶瓷更 高 的抗弯 发其潜在 的用途还有待 于进一步研究 强度和断裂韧性 ． 而且化学稳定 性好 ． 具有 良好 的抗氧化性 及抗月牙
望 了陶瓷刀具未来的发展方向。认为陶瓷材料在今 后的工业生产 中 依 然拥有较 大的发展 空间。
【 关键词 】 陶瓷 ； 刀具 ； 赛阿龙 ； 立方氮化硼
材和耐热合金等。 为了配合生产 可以制作成各种机类可转位刀具或各 种尺寸较小 的整体 复杂刀具使用 。现在有着 巨大潜力 的钛基 金属陶 随着工业水平 的提升 ． 科学 技术的不断 发展 ． 随着 数控机床 的迅 瓷， 在将来 也是数 控领域 中重要 的刀具 品种 。 速升级 ．出现了各种各 样传统 的硬质 合金 刀具 难以加工 的高硬度 、 高 强度 、 耐磨 、 耐高温等特性 的具 有高难度 的新 型加工材料 。 而陶瓷刀具 ５ 氧化 锆基 陶瓷 作 为新 型的切 削刀具 材料 ．由于其不但拥有 良 好 的高速切削性能 ， 还 选 择二氧化锆作 为提高 陶瓷性能 的原 因是二氧化锆 具有耐热 ． 耐 能进行干切削 ． 满 足了实 际的生产需求 ． 使 得陶瓷刀具 在切削加工 中 磨， 耐高温 ． 耐腐蚀 ， 稳定性高 ． 导电性 好 ， 热膨胀 系数 大等特点。氧化 起到了越来越重要的作用 陶瓷刀具的大量应用也印证了新 技术的不 锆基 陶瓷种类 繁多 ． 这是 由于氧化锆具有多种 相态 ． 而 以不 同的形态 断 进 步 存在时具有不 同的性能造成 的 目前应用最 多有 四方 氧化 锆多晶体 Ｐ ） 、 部分稳定 氧化锆 （ Ｐ Ｓ Ｚ ） 、 以Ｔ Ｚ Ｐ或 Ｐ Ｓ Ｚ 为基体 的增韧 陶瓷和 以氧 １ 氧化铝基陶瓷 化锆为分散相的复相陶瓷 这些 不同种类 的氧化锆基 陶瓷 因为其各异 氧化铝基陶瓷是 目前市面上应用最广的陶瓷刀具材料。 该 系列 刀 的优 良性能在相应的场合有着 广泛 的应用 。 而氧化锆基 陶瓷 的优异性 具 以氧化铝为 主体 ． 通过添加 的成分不 同可 分为纯氧化 铝陶瓷 、 氧化 能使得其成为应用面最广的氧化物陶瓷之一 Ｆ ｑ 铝一 碳 化物系陶瓷 、氧化铝一 金属系 陶瓷和氧化铝 一 碳化物 一 金属 系陶 瓷 其中的纯氧化铝陶瓷 由于性能较差 ． 切削时易崩刃 ， 已逐渐被其他 ６ 纳 米 陶 瓷 刀具 氧化铝复合陶瓷取代 氧化 铝一 碳化物系陶瓷是一种发展速度快 、 使 用 纳米复合材料陶瓷是以陶瓷为基体把纳米颗 粒 、 纳米晶须及纤维 性能好的 陶瓷刀具材料 ． 具有相 当高的硬度和抗弯强度 ． 而氧化铝一 金 扩散到其中来起 到强化的作用 ．强化后 的纳米复合 材料 它力学性能 、 属系陶瓷 由于其抗氧化性差所以极 少被采 用 氧化铝 基陶瓷具有 良好 蠕变强度 、 抗弯强度 、 断裂韧性 和耐 高温性能都得到 了显著 的提高 在 的耐高温性和耐磨性 ． 在高温 下仍可保持稳 定的化学性 能 ． 具有 良好 切削性能方面纳米复合陶瓷刀具 的耐磨性 和切削速度显著增强 目前 的抗粘结能力 ． 工件表面粗糙度低 但 是 由于氧化铝基 陶瓷 中含有 大 使用纳米技术制备的陶瓷刀具有 ： 纳米 复合 陶瓷 刀具 材料和纳米涂层 量铝元素 ． 使其 与金属铝有较 强的亲和力 ． 在加工铝合 金工件 时会 出 陶瓷刀具材料 其 中纳米涂层 陶瓷刀具 的涂层方法可 以采用多种材料 现较大的磨损 ． 故氧化铝基陶瓷刀具不适合加工切削铝合金工件。［ １ １ 的不同组合来满足不同的功能和性 能的需求… １