电气设备回撤安全措施
井下回撤设备安全措施
井下回撤设备安全措施井下回撤设备是用于腾空井下作业人员和设备的一种设备，包括电动滑车、吊篮、矿用锉梯等设备。
在使用井下回撤设备时，需要注意安全措施，以免发生安全事故。
一、设备检查使用井下回撤设备前，必须进行设备检查。
检查内容包括：滑车、绳索、吊篮、锁链等是否有裂纹、变形、磨损等现象；电动机、电缆、按钮等是否工作正常，是否存在短路、高温等问题；滑车是否稳定，吊篮是否可靠等等。
只有设备通过检查后方可使用。
二、保持设备稳定使用井下回撤设备时，必须保持设备稳定。
滑车必须固定在牢固的支架上，吊篮线必须固定在两个点上，以防止设备摇晃或脱落。
同时，还应该注意工作平台上的稳定性，确保工作人员和设备不会滑动或滚动。
如果设备不稳定，会导致工作人员和设备的受伤和损坏。
三、注意现场安全使用井下回撤设备时，必须注意现场安全。
设备周围必须设置牢固的防护栏杆，以保证工作人员和设备不会跌落。
同时，还应该确保设备周围的通道畅通，并禁止其他人员进入施工区域。
如果有不必要的人员进入，会增加危险，导致不必要的伤害。
四、注意人员安全使用井下回撤设备时，必须注意人员安全。
工作人员必须穿着符合安全标准的安全带、头盔、安全鞋等个人防护设备，严禁在吊篮外行走，以防止跌落。
工作人员在使用井下回撤设备时，必须根据工作需要，进行相应的培训和教育，以确保所有人员理解和遵守安全规定。
五、严格操作规程使用井下回撤设备时，必须严格遵守操作规程。
只有经过操作规程的培训和教育，员工才能清楚掌握设备的操作规程，按照规程操作设备，防止出现不必要的伤害和事故发生。
六、设备维护使用井下回撤设备后，必须进行设备维护。
保持设备的清洁和维护，及时修缮设备的故障，以确保设备长期运行和安全使用。
总之，安全第一，人员安全是企业的生命线，关乎企业和员工的切身利益。
在进行井下回撤设备的使用时，必须严格遵守必要的安全措施，切实做好安全工作，保障人员和设备的安全。
只有这样，企业才能取得更好的效益。
综采工作面机电设备回撤安全技术措施
综采工作面机电设备回撤安全技术措施引言在煤矿开采过程中，综采工作面机电设备的回撤是一个重要的工作环节。
机电设备回撤的安全性直接关系到矿工的生命安全以及矿井的稳定运行。
为了确保机电设备回撤过程中的安全，需要采取一系列的技术措施来保障。
安全技术措施下面将详细介绍综采工作面机电设备回撤的安全技术措施。
1. 监测系统在机电设备回撤的过程中，应设置相应的监测系统，包括挡车墙位移、回撤速度、回撤力等监测设备。
这些监测设备可以实时监测机电设备回撤过程中的各项参数变化，并在发生异常时及时发出警报，以便采取相应的措施。
2. 定期检修机电设备回撤过程中，固定设备的稳固性是保障安全的重要因素。
因此，需要定期对机电设备进行检修，包括检查固定螺栓、防护罩、支架等，确保其正常工作状态，以防止设备在回撤过程中发生松动或损坏。
3. 告警系统为了提高机电设备回撤过程中的安全性，应配置响应的告警系统。
告警系统可以及时发出警报信号，并通知相关人员进行处置。
这样一来，当机电设备出现故障或异常情况时，可以迅速采取措施避免事故的发生。
4. 安全培训为了提高矿工的安全意识，必须对他们进行相关的安全培训。
安全培训应包括综采工作面机电设备回撤的操作规程、危险防范知识、现场应急处理等方面的内容。
只有经过培训并接受考核合格的人员方可参与机电设备回撤。
5. 紧急救援预案机电设备回撤过程中可能发生突发事故，因此需要制定紧急救援预案。
预案应包括事故分类、应急救援流程、责任分工、通信措施等内容。
并定期组织演练，以提高相关人员的应急处理能力。
结论综采工作面机电设备回撤的安全技术措施对保障矿工的生命安全和矿井的稳定运行起到至关重要的作用。
通过建立监测系统、定期检修、配置告警系统、进行安全培训以及制定紧急救援预案等措施，可以有效提高机电设备回撤的安全性。
同时，需要定期评估和改进这些技术措施，以适应煤矿开采的需求和不断变化的安全风险。
工作面设备回撤运输安全措施
CHAPTER 05
应对突发情况的措施
制定应急预案
针对可能出现的突发情况，如运输设备故障、人员伤亡等，制定相应的应急预案 ，明确应急响应流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应急响应能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地应 对。
配备应急救援人员和设备
配备专业的应急救援人员，提供现场应急救援服务，确保能 够在第一时间对突发情况进行处理和控制。
配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材、安全绳等 ，确保在紧急情况下能够及时使用。
加强现场管理和监督
加强现场安全管理，确保各项安全规定和操作规程得到有效执行。
加强现场监督，设置安全监督员，对现场进行实时监控，及时发现并纠正不安全行为和隐患。
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对设备的润滑部位进行润滑，确保设备运转顺 畅。
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检查设备的电气部件和线路是否正常，确保设 备电气安全。
确保设备能够正常运转
01
对设备进行试运转，检查设备的各项功能是否正常。
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确保设备能够满足生产工艺要求，达到预期的生产效率和产品
质量。
对设备进行安全性能评估，确保设备在使用过程中不会存在安
03
全隐患。
在运输过程中，避免超载、非法装载等行为。
CHAPTER 04
设备到达目的地的安全措施
对设备进行全面检查和验收
确保设备在运输过程中没有 受到损坏或异常情况。
检查设备的外观、结构、尺 寸和性能是否符合要求。
核对设备的关键零部件和配 件是否齐全。
对设备进行必要的维护和保养
1
对设备进行清洗和除尘，确保设备清洁。
等。
确保运输道路畅通无阻
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
综采工作面机电设备回撤安全技术措施
CATALOGUE目录•引言•设备回撤准备•回撤工艺及安全措施•机电设备检修与维护•安全风险防范与应对措施•结论与展望目的和背景工作面概况人员组织培训人员组织与培训安全环境评估对设备回撤区域进行全面的安全环境评估，确保没有安全隐患，如顶板、支护、通风等。
安全设施设置根据评估结果，设置相应的安全设施，如临时支护、挡矸帘等，确保回撤过程中的安全。
回撤区域安全确认设备清单设备检查回撤设备清单与检查液压支架回撤工艺操作前检查：检查支架是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保支架平稳、顺利地回撤。
液压支架回撤工艺及安全措施液压支架回撤工艺及安全措施液压支架回撤工艺及安全措施操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意刮板输送机回撤工艺及安全措施刮板输送机回撤工艺操作前检查：检查刮板输送机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保刮板输送机平稳、顺利地回撤。
刮板输送机回撤工艺及安全措施刮板输送机回撤工艺及安全措施安全措施操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
在回撤过程中，要注意观察周围环境的变化，确保人员和设备的安全。
采煤机回撤工艺及安全措施采煤机回撤工艺操作前检查：检查采煤机是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保采煤机平稳、顺利地回撤。
•操作后检查：检查采煤机是否完全撤出，确认无误后方可继续下一环节。
采煤机回撤工艺及安全措施采煤机回撤工艺及安全措施02031其他设备回撤工艺及安全措施23其他设备回撤工艺操作前检查：检查其他设备是否处于完好状态，确认无问题后方可进行回撤。
操作过程：按照规定的顺序和步骤进行操作，确保其他设备平稳、顺利地回撤。
其他设备回撤工艺及安全措施其他设备回撤工艺及安全措施010203预防性维护与保养预防性维护预防性保养机械伤害电气伤害坠落伤害运输伤害常见安全风险源分析应急预案与应对措施针对机械伤害针对电气伤害针对坠落伤害针对运输伤害安全风险防范措施与注意事项运输设备时，应确保运输工具牢固可靠，遵守交通规则和相关规定。
皮带机头变电所回撤电气设备安全作业措施示范文本
皮带机头变电所回撤电气设备安全作业措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带机头变电所回撤电气设备安全作业措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：根据6月份作业计划安排,我队计划对原S3-S4皮带机头变电所高开设备进行拆除并回撤，为确保安全作业起见，特制定本安全措施。
二、现场状况：变电所位置，在S3轨道上山南120米处,支护为工字钢支护；变电所高压开关12台，1－12＃从左向右依次排列。
变电所两段高开五一检修期间均已停电，已无任何电源接入。
三、危险因素：1、作业现场前后未设置警戒灯，有单轨吊伤人危险。
2、未按规定拆除设备，有设备伤人的危险。
3、作业人员挪动开关设备时，口号不一致有设备伤人危险。
4、同时打开变电所两个风门，有风流短路危险。
以上危害因素的防范措施已全部纳入本安全技术措施中四、作业组织：1、现场作业负责人：郭义勤2、作业地点：原S3-S4皮带机头变电所3、作业时间：20xx年6月日—6月日4、跟班班组长：刘长发王晓庆五、作业内容及施工工艺1、作业内容将变电所内高开设备连线依次拆除；将高开安全移至单轨吊道下，排列摆放整齐；由运搬二队单轨吊负责带至S3材料车场倒装并运输上井。
综采工作面机电设备回撤安全技术措施
综采工作面机电设备回撤安全技术措施施工说明：4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施：一、准备工作1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、u型卡、乳化油等。
2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。
3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。
4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。
5）回撤面安装好回撤乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到标准值。
6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。
7）检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。
处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。
二、设备运输路线：1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。
2、移动电泵站：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1）将设备列车的各个车辆打好卡轨器，用40t锚链牢固可靠地固定在轨道上。
2）拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线，将电缆短节盘在开关上。
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电气设备回撤安全措施
1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高
压开关侧断开至移动变电站的电源。 2、明确责任人班长：当班带班长技术负责人：当班
跟班领导停送电负责人：当班跟班电工 3、电气设备回撤安全措施回撤前，提前办理好停
电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。拆除专列设备接线前，必须对
移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输
至下山方向。所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。所有开关在平板车上和车
捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。通讯控制系统
及各种综保，用V型矿车提升。回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。停
送电工作严格执行停送电制度。打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范
围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。拆除电气设备接线
时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件
齐全、完好。电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低
绝缘性能。电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起
吊器具必须合格完好。回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备
等设专人登记保管移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输
过程中损坏高配头。移动变压器斜巷运输时，挂好保险绳，防止保险绳掉落到道上，必须
将其用铁丝吊挂在移动变电站壳体上，移动变压器后面及两侧严禁站人。推车要求：○1
在井下推车时一次只准推一辆车；同向推车在轨道坡度小于或等于5时，推车距离不得小
于10m，坡度大于5时，不得小于30m，坡度大于7时，禁止人力推车。○2推车时必须
时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口
时，推车人必须及时发出警示。