活动二 发动机曲轴或连杆轴瓦的选配
汽车发动机曲柄连杆机构零部件知识解读

汽车发动机曲柄连杆机构零部件知识发动机曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。
曲柄连杆机构的主要零件可以分为三组,机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组。
机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴1、机体组1-1、汽缸体是发动机机体组的重要组成部分,在气缸盖和油底壳之间,严格的来说,该部分要称为气缸体--曲轴箱!因为它上部是一个或若干个汽缸,下半部分是支承曲轴的曲轴箱!这两部分一般都铸造在一起,我们通常简称汽缸体。
因其工作条件高温高压、且活塞在其中往复运动,摩擦很大,所以气缸体必须能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
一般的说,为了满足以上要求可以采取以下几个措施:气缸体材料、加工精度、结构。
在冷却方面,气缸体一般有水冷、风冷。
像我们摩托车上的发动机就是风冷,一般汽车上的都是以水冷为主,但也装有风扇辅助降温1-2、汽缸垫气缸垫位于气缸盖与气缸体之间又称气缸床. 其功用是填补气缸体和气缸盖之间的微观孔隙,保证结合面处有良好的密封性,进而保证燃烧室的密封防止气缸漏气和水套漏水。
常见的金属---石棉气缸垫,这种石棉中间夹有金属丝或金属屑,且外覆铜皮或钢皮。
这种钢垫厚度为1.2~2mm,有很好的弹性和耐热性,能反复使用,但强度较差,厚度和质量也不均匀。
当发现以下现象时,就要考虑汽缸是否烧损:①汽缸盖与汽缸体接缝处有局部漏气现象,特别是排气管口附近常会出现此情况。
②工作时水箱冒水泡,气泡越多,说明漏气越严重。
不过这一现象当汽缸垫破损不太厉害时,往往不易察觉。
为此可在汽缸体与汽缸盖接缝处的周围抹些机油,然后观察接合处是否也有气泡冒出,如冒气泡就说明汽缸垫漏气。
通常情况下汽缸垫并没有破损,在此时,可以将汽缸垫在火焰上均匀地烤一下,由于加热之后石棉纸膨胀复原,在装回到机器上后就不再漏气了。
这种修理方法可以多次反复使用,从而延长汽缸垫的使用期限。
第五课 连杆和曲轴

第五课连杆和曲轴连杆把活塞连接到曲轴,并且把活塞所承受的燃烧室气体压力所产生的负荷传递给曲轴。
在发动机运行时,连杆承受气体压力和惯性力,因此,它必须具有相当的强度和刚度,而且要求质量轻。
连杆通常由优质钢制成两头带有圆环的杆形,两头分别称为连杆大头和小头,分别用于把连杆安装到曲柄销和活塞销上。
连杆杆身采用工字形截面,以使得在连杆质量最小的情况下获得最大的刚度。
连杆小头为一个完整的圆孔,里面压入衬套2,以实现过盈配合,而连杆大头分开为的两个半圆,其上半部分与杆身制成一体,下半部分为可拆卸的盖状。
在连杆盖装在杆身后,连杆大头要进行机械加工。
因此连杆盖不能进行互换。
为了避免在安装时装错连杆盖,在连杆以及与其配套的连杆盖的一侧标有序列号,从散热器这一头开始算起,以鉴定它们在发动机中的位置。
连杆大端的两半个部分,借助特别的高强度螺栓10和螺母装配。
连杆螺栓上的螺母通过扭力扳手拧紧,并用开口销定位。
连杆大端装有由两半个轴瓦或衬垫组成的滑动轴承。
通过定位榫头或锁止突缘防止半轴瓦端向移动或者滑转,这些定位装置紧靠在位于连杆一侧的壳体的特设槽中。
汽车发动机连杆大端的特征是有一个孔,通过它机油被喷注在发动机缸壁上。
通过来自油孔11或者钻在连杆杆身上的油道来提供活塞销所必需的机油。
连杆与连杆盖之间剖分线与连杆轴线垂直,但在有些发动机中,剖分线必须斜向布置,否则,在装配时,连杆大头就不能通过汽缸。
斜向布置的连杆大头的连杆盖使用定位螺钉而不是螺栓和螺母来固定到连杆上。
为了抵抗较强的惯性力作用,将连杆盖移置连杆的一侧,其结合面通常采用锯齿形或者阶梯状接头。
因此,位于其间隙孔中的螺钉完全不受剪切负荷。
在定位螺钉头下面装有平垫片14以防止其在工作时松动。
当空气燃油混合气在汽缸中燃烧,曲轴要承受活塞和连杆向下的推力,并且把该推力转化成转矩,进而传递到汽车的传动系,同时也驱动发动机的许多机构和部件。
曲轴所承受的周期性气体压力和惯性力,可能使它遭受磨损和弯扭应变。
曲轴连杆机构主要配合件的装配要求

曲轴连杆机构主要配合件的装配要求曲轴连杆机构是内燃机等机械设备中常见的关键部件,由于其使用环境苛刻、工作频次高,对于其组装质量和装配精度要求十分严格。
曲轴连杆机构主要配合件包括曲轴、连杆、压芯、活塞等,下面就这些部件的装配要求进行介绍。
一、曲轴装配1、清洗:在组装曲轴前,需先将曲轴清洗干净,并用清洁溶剂或汽油涂抹其表面,再用均匀的润滑油涂抹后方可装配。
2、检查:装配前需仔细检查曲轴的轴颈大小是否合适,轴承孔是否正常,曲轴是否有裂纹,磨损等缺陷,同时检查轴的正反方向是否正确。
3、润滑:曲轴装配时需涂上适量的润滑油,保证曲轴在装配前被润滑,以减少装配时的磨损。
4、组装:曲轴装配时应注意正确的顺序和位置,保证滑动间隙适合,并配合曲轴盖,以保证正确的安装位置和连杆的正确配合。
二、连杆装配1、清洗:含有轴承的部位必须彻底清洗并涂抹润滑油,同时要检查轴承孔是否损坏或变形,检查轴承是否在正确的安装位置,并且检查轴承上有无异物。
2、检查:装配前需要检查连杆的尺寸和形状是否正确,同时检查上下两挂与曲轴连接面的平面度及间隙尺寸是否正常。
3、润滑:在组装连杆的过程中,需涂抹润滑油,保证轴承和连接面都能得到润滑,适当运动,保证顺畅,同时避免润滑油过多而污染零部件。
4、组装:安装时要轻轻拧紧,缩小配合间隙,使轴承和连接面能够正确配合。
在紧固过程中,要保持插销与销孔的对齐位置,确保组装时顺畅不卡顿。
三、压芯安装与配合1、清洗:在组装胀紧垫片压芯前,立即清洗,保持表面干净,并涂抹一定量的润滑油。
2、检查:检查其表面是否有腐蚀、裂纹和磨损等不良影响轴承性能的缺陷,保证传力的平稳和减小断裂的风险。
3、润滑:在进行胀紧垫片压芯的过程中,需要涂抹适量的润滑油,以减小运动过程中的摩擦力。
4、组装:在安装压芯的过程中需要小心,轻轻拧紧,使其能够方便的滑动,同时避免过紧或过松。
请注意胀紧垫片安装方向和胀紧压力的正确调整。
2、检查:检查活塞的尺寸、外形和焊缝是否符合要求,清洗时已经清除活塞上的异物,并确定桅杆合适性以确保其正确连接。
汽车装配与测试模拟试题及答案

《汽车装配与测试》模拟试题(A卷)一、填空题(共 20 分,每空 1 分)1、产品装配工艺的四个过程包括、、、精度检验和试车、喷漆、涂油、装箱。
2、现场“5S”管理是指:、、、、。
3、活塞顶部通常有标记和标记。
4、调节齿轮后,齿侧间隙还须定期检查。
可用、或测量齿侧间隙。
5、柔性装配系统是由计算机控制的具有高度的、、生产率及较好的的自动装配系统。
6、汽车性能测试通过汽车试验完成,汽车试验按照试验特征可以分为、和。
7、在发动机润滑系中,凸轮轴轴颈采用润滑。
二、判断题(共 10 分,每小题 1 分)1、首次上线检测有不合格项目的车辆进入调整待修区,调整后必须重新上线检测。
()2、装配工艺方案要根据生产类型,产品结构、大小、精度、装配件数量、装配的复杂程度等因素综合分析后确定。
()3、汽车及其部件常用的保证装配精度的装配方法有:互换装配法、选择装配法、调整装配法三种。
()4、发动机制造厂在组装发动机的过程中,必须要做到高标准,高精度,不可追溯。
( )5、制动器装配时,制动蹄带摩擦片总成、制动盘面不许沾油。
( )6、间歇移动装配作业是在装配工位静止不动的条件下进行,移动过程中不进行装配,容易保证装配高精度。
( )7、汽车检测线辅助设备布置过程中线强弱电信号线应分开,以免对计算机系统采集信号造成干扰。
( )8、驻车合格与否的路试检测是在任意载荷下,车辆在18%的坡道上正反两个方向上使用驻车制动装置5分钟以上看其是否保持不动。
( )9、检测设备选型的总原则是技术先进,经济合理,适用生产。
( )10、修配法主要用于大批量生产中要求高装配精度的场合。
( )三、单项选择题,请从四个选项中选择最佳答案。
(共 20 分,每小题 2 分)1、下面哪种联接方式属于不可拆固定联接()。
A、螺栓链接B、焊接C、轴承D、圆柱销联接2、发动机连杆大头孔、曲轴连杆轴颈和连杆轴瓦采用()装配。
A、复合选配法;B、分组选配法;C、互换法;D、修配法。
《曲柄连杆机构》课件

在曲柄连杆机构中,活塞在气缸内进行往复运动,由于连杆的摆动,使得活塞的直线运 动转变为曲轴的旋转运动。在这个过程中,曲轴的旋转运动将能量输出,驱动车辆或其 他机械运动。曲柄连杆机构的特点在于其能够将活塞的往复运动转变为旋转运动,从而
实现能量的高效转换。
分类与应用
总结词
曲柄连杆机构有多种分类方式,如按照曲轴 的形状可分为直列式和V型式,广泛应用于 汽车、摩托车等动力机械中。
缸体的材料选择也很重要,通常采用高强度合金钢或不锈钢制造,以提高其使用寿 命。
03
曲柄连杆机构的工作特性
运动特性
曲柄连杆机构是发动机中的重要 机构,它将活塞的直线运动转化 为曲轴的旋转运动,实现发动机
的做功过程。
曲柄连杆机构的运动特性包括曲 轴的旋转运动、活塞的往复直线
运动以及连杆的摆动运动等。
优化方法
采用数学建模、数值分析和计算机仿 真等方法进行优化设计。
优化流程
建立曲柄连杆机构的数学模型→确定 优化变量和约束条件→选择合适的优 化算法→进行优化计算→分析优化结 果→改进设计。
优化实例与结果分析
优化实例
以某实际应用的曲柄连杆机构为例,进行优化设计。
结果分析
通过对比优化前后的性能指标,分析优化效果。例如,运动性能提升、能耗降 低、振动减小等。同时,对优化后的曲柄连杆机构进行实验验证,确保优化结 果的可靠性和实用性。
05
曲柄连杆机构的常见问题与维护
常见问题与原因分析
01
02
03
04
曲柄连杆机构异响
由于润滑不良、装配间隙不当 或零件疲劳损坏等原因,可能 导致或曲轴轴瓦材料疲劳 极限较低可能导致曲轴轴瓦烧 蚀,影响曲柄连杆机构的正常 运转。
曲柄连杆机构认识

机体组
汽缸体内引导活塞做往复运动的圆筒即为汽缸,汽缸外面制有水套用以散热。曲轴箱上有主
轴承座孔、主油道和分油道。
直列式
V形式
机体组
汽缸的排列形式有直列式、V形式、对置式
对置式
平底式
龙门式
隧道式
机体组
曲轴箱结构形式的不同,机体可分为平底式、龙门式和隧道式。
(a)水冷式
(b)风冷式
机体组
汽缸体按冷却方式的不同,汽缸体可分为水冷式和风冷式。
振器等组成。
曲轴飞轮组
曲轴包括前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡块、后端轴等。一个连杆轴颈和它两端的曲 柄及主轴颈构成一个曲拐。
曲轴飞轮组
曲轴油封为了防止机油沿曲轴颈外漏,在曲轴前端上有一个甩油盘,随着曲轴旋转,当被齿
轮挤出和甩出的机油落到盘上时,这部分机油将回到油底壳中。
曲轴飞轮组
曲轴是一种扭转弹性系统,本身具有一定的自振频率。在发动机工作过程中,为了消减曲轴的
活塞连杆组
汽油发动机活塞的顶部形状有平顶式、凹顶式、凸顶式。
活塞连杆组
活塞环包括气环和油环两种。气环的作用是保证活塞与汽缸壁间的密封,防止高温高压燃气
进入曲轴箱;同时还将活塞顶部的大部分热量传导给汽缸。油环主要是刮油、布油和辅助密封。
活塞连杆组
活塞销为中空的圆柱体,其作用是连接活塞与连杆小端,将活塞承受的气体的作用力传递给
扭转振动,因此安装曲轴扭转减振器。
曲轴飞轮组
曲轴的作用是将活塞连杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出;驱动配气机构及其他附属装
置,如风扇、水泵、发电机等。
曲轴飞轮组
飞轮是安装在发动机回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当发动机转速增高时,飞轮
学习领域2

1.双质量飞轮
2.平衡轴
3.爆燃
4.曲轴径向间隙
5.曲轴轴向间隙
1.活塞环的作用:刮油,布油;密封
2.燃烧室的组成:
3.气缸体的常见损伤形式
7.连杆轴瓦的构成。
8.曲轴的主要损伤形式有
9.曲轴轴承间隙
10.曲轴的轴向间隙的调整。
1.当气缸磨损超过允许的限度时,必须修理气缸或更换新的气缸套。
2.活塞环在安装前应注意观察其上的各个标记,避免装错和装反。
3.三菱4G62发动机装置了一根平衡轴用以平衡往复惯性力。
4.曲轴主轴承若合金表面存在明显的环状沟槽或麻点时应及时修复。
5.如果使用了不正确的减振器就可能使曲轴产生振动,易导致曲轴损坏。
6.主轴颈和连杆轴颈在径向的最大磨损部位发生在同一侧。
7.将活塞环放在环槽内,围绕环槽滚动一圈,环在槽内应滚动自如,既不松动,又无阻滞现象。
8.气门间隙过大、过小会影响发动机配气相位的变化。
9.因为采用了液力挺杆,所以气门间隙就不需要调整了。
请根据下列图片进行凯旋EW12发动机曲轴轴瓦的选配。
叙述曲轴轴颈和连杆轴颈的磨损特点?
气门间隙过大、过小对发动机的工作的影响?
简述曲轴和连杆轴瓦的损伤的形式和原因?
汽缸磨损的规律?描述压缩压力损失检测的操作方法?
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长城(GW4G15)发动机基础培训课件

长城GW4G15汽油机机械部分培训教材售后公司技术部2008年12月课程目标1、了解GW4G15汽油机发动机性能参数,结构特点2、掌握GW4G15汽油机的装配、检测要点3、初步掌握维修操作中的注意事项目录一、GW4G15汽油发动机概述二、GW4G15汽油机技术规格与基本参数三、GW4G15汽油机主要调整参数四、GW4G15汽油机机械部分一、GW4G15汽油机概述GW4G15发动机是长城公司自主研发的一款全铝式发动机,电控系统采用联合电子的ME7.9.7系统,配气机构采用了先进的可变配气正时结构。
其动力性、经济性、可靠性等指标都达到当前国际先进水平,其排放、噪音、燃油蒸发控制等环保指标均优于国家现行标准、法规要求,而且它具有结构紧凑、体积小、质量轻和使用方便、维修方便等特点。
GW4G15搭载长城车型长城炫丽长城酷熊前端视图GW4G15汽油机外形图后端视图水温传感器电子节气门相位传感器点火线圈飞轮塑料进气管电子节气门左端视图排气管右端视图发动机号二、GW4G15型汽油机技术规格与基本参数¾发动机型号:GW4G15¾型式:直列四缸、强制水冷、多点电子燃油喷射、双顶置凸轮轴、16气门、链条传动、可变气门正时、压力与飞溅复合润滑¾喷射方式:多点顺序喷射¾缸径×行程(mm×mm):75×84.7¾排气量(L): 1.497¾压缩比:10.5:1¾怠速时转速(r/min):800±25¾点火正时:ECU自动调节点火提前角¾气门间隙进气(mm):0.2±0.05(冷态)排气(mm):0.3±0.05(冷态)¾额定功率(kw/r/min):77±3/6000¾最大扭矩(N·m/r/min):138±3/4200¾最低燃油消耗率(g/kw·h):≤256(1±0.05%)¾燃油牌号(RON)≥93#(无铅汽油)¾润滑方式压力与飞溅复合式¾机油规格SJ级以上,粘度为:10W-30(四季)、20W-40(高温)¾机油容量(L) 3.5(干式充满)¾冷却方式强制循环水冷¾发动机质量(Kg)96¾外型尺寸(长×宽×高)(mm×mm×mm) 600×597×630三、主要调整参数¾发电机皮带挠度要求:在大约10kg力压下时,皮带挠度变形为6~8mm,在发电机带轮与减震皮带轮之间皮带的中间部位施加压力,检查变形量。
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1、滑动轴承的类型与结构 、 2、轴瓦与轴承衬 、
轴承是支承机器转动或摆动的零件。 轴承是支承机器转动或摆动的零件。其 主要功用为: 主要功用为: 1、 支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转 支承轴及轴上零件, 精度。 精度。 减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。 2 2、 减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。
②对开式滑动轴承 汽车发动机中的连杆轴承,用来连接曲轴。( 。(图 汽车发动机中的连杆轴承,用来连接曲轴。(图15— 28所示) 所示) 所示 特点:轴承装拆方便,轴瓦磨损后便于调整轴承间隙。 特点:轴承装拆方便,轴瓦磨损后便于调整轴承间隙。
二、轴瓦与轴承衬 1、轴瓦 、 (1)结构 ) 定义:形似瓦片俗称轴瓦,由两个半圆形的瓦片组成。 定义:形似瓦片俗称轴瓦,由两个半圆形的瓦片组成。 结构形式:有上下两片,轴瓦非承载区内表面开有进 结构形式:有上下两片, 油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。 油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。 所示) (图15—29所示) 所示 轴瓦主要用于承托发动机的曲轴和连杆。 轴瓦主要用于承托发动机的曲轴和连杆。
根据轴承工作的摩擦性质不同, 根据轴承工作的摩擦性质不同,轴承可分为滑动 轴承和滚动轴承。 轴承和滚动轴承。
所示) 一、滑动轴承的类型与结构(图15—26所示) 滑动轴承的类型与结构( 所示 (一)滑动轴承类型及特点 滑动轴承是轴与轴承之间的摩擦。 滑动轴承是轴与轴承之间的摩擦。 特点:结构简单,成本低廉, 特点:结构简单,成本低廉,但轴套磨损后轴承 间隙过大无法调整,不便装拆粗重的轴。 间隙过大无法调整,不便装拆粗重的轴。 应用:用于高速、重载、有冲击的场合。 应用:用于高速、重载、有冲击的场合。 按承受载荷的方向不同, 按承受载荷的方向不同,可分为径向滑动轴承 承受径向载荷)和推力滑动轴承( (承受径向载荷)和推力滑动轴承(承受轴向载 荷)。
(2)轴瓦分类 ) 轴瓦有薄壁和厚ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。又有单金属片和双金属片。 轴瓦有薄壁和厚壁。又有单金属片和双金属片。
2、轴承衬 、 为了提高承载能力, 为了提高承载能力,可采用在轴 瓦上浇注轴承衬的结构, 瓦上浇注轴承衬的结构,轴承衬的 厚度一般为5—6mm。(图15—30 。(图 厚度一般为 。( 所示) 所示) 轴瓦的油孔和油槽 的作用是用以贮油, 保证 润滑 。(图15— 31所示)
活动二 发动机曲轴或连杆轴瓦的选配 拆卸曲柄连杆机构 1、用扭力扳手拆卸曲轴连杆轴颈 、 上的螺母。 图 所示) 上的螺母。(图15—23所示 所示
2、取下连杆盖。 、取下连杆盖。 (图15—24所示 所示) 图 所示
3、取出轴瓦。(图 、取出轴瓦。 图 15—25所示 所示) 所示
发动机的曲柄连杆机构中, 发动机的曲柄连杆机构中,连杆 组与曲轴的联接是采用滑动轴承, 组与曲轴的联接是采用滑动轴承,你 能分析出这是为什么? 能分析出这是为什么?
1、径向滑动轴承 、 常用的径向滑动轴承按结构形式有两种, 常用的径向滑动轴承按结构形式有两种,即整体式滑动 轴承和对开式滑动轴承。 轴承和对开式滑动轴承。 ①整体式滑动轴承 汽车发动机中的连杆小头,用来安装活塞销, 汽车发动机中的连杆小头,用来安装活塞销,以连接活 。(图 所示) 塞。(图15—27所示) 所示 特点:结构简单,成本低廉, 特点:结构简单,成本低廉,但轴套磨损后轴承间隙过 大无法调整,不便装拆粗重的轴。 大无法调整,不便装拆粗重的轴。 应用:低速、轻载或间歇性工作的机械中。 应用:低速、轻载或间歇性工作的机械中。