常用工业用钢牌号及性能共120页
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
国内外常用不锈钢牌号对照表
国内外常⽤不锈钢牌号对照表各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是⼀种通⽤性的不锈钢，它⼴泛地⽤于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加⼯硬化现象，被⽤于要求较⾼强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更⾼的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较⾼的强度。
302B 是⼀种含硅量较⾼的不锈钢，它具有较⾼的抗⾼温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，⽤于主要要求易切削和表⽽光浩度⾼的场合。
303Se不锈钢也⽤于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加⼯性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，⽤于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减⾄最少，⽽碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产⽣晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是⼀种含氮的不锈钢，加氮是为了提⾼钢的强度。
305和384 不锈钢含有较⾼的镍，其加⼯硬化率低，适⽤于对冷成型性要求⾼的各种场合。
308 不锈钢⽤于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都⽐较⾼，为的是提⾼钢在⾼温下的抗氧化性能和蠕变强度。
⽽30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减⾄最少。
330不锈钢有着特别⾼的抗渗碳能⼒和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因⽽在海洋和化学⼯业环境中的抗点腐蚀能⼒⼤⼤地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的⾼强度不锈钢316N以及合硫量较⾼的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作⾼温下使⽤的焊接构件。
348是⼀种适⽤于核动⼒⼯业的不锈钢，对钽和钻的合量有着⼀定的限制。
各种不锈钢的特性和⽤途：奥⽒体钢301 ：（17Cr-7Ni-低碳）与304钢相⽐，Cr、Ni含量少，冷加⼯时抗拉强度和硬度增⾼，⽆磁性，但冷加⼯后有磁性。
国内外常用不锈钢用途及牌号对照表
06cr19ni10---- 0Cr18Ni9----304 12Cr18Ni9----1Cr18Ni9---302各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途各种合金钢的牌号与用途：1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
机械制造、工程建设常用钢材牌号大全及详细性能用途(工程机械专用重点资料)
—
—
—
ZG30NiCrMo
—
—
590
730
17
35
—
—
—
—
ZG35NiCrMo
—
—
660
830
14
30
—
—
—
—
29
G1.2.3 不锈耐酸铸钢(表 G3-6) 表 G3-6 不锈耐酸铸钢的力学性能及应用举例（摘自 GB/T 2100—1980）
组织 类型
牌号
马 ZG1Cr13
氏
体
ZG2Cr13
σb /MPa
—
350
— ——
—
750~800℃退火 800℃退火 850℃退火
铸造性能较差,晶粒 易粗大，韧性较低，在 氧化性酸中具有良好 的耐蚀性，如在温度不 太高的工业用稀硝酸。 在草酸中不耐蚀，主要 用于制造硝酸的设备、 制造食品和人造纤维 工业用的设备。
铸造工艺性能与 ZG1Cr17 相似，磷酸与 沸腾的醋酸等还原性 介质中具有良好的耐 蚀性，用于维尼纶，电 影胶片以及造纸机械 用的铸件
3. 当需方对屈服强度有要求时，供需双方协议才进行测定；
4. 硬度值仅作参考，如需规定硬度值，由供需双方协定。
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G1.2 铸钢
G1.2.1 不锈铸钢(见表 G3-4) 表 G3-4 工程结构用中、高强度不锈铸钢的力学性能及应用举例(摘自 GB/T 6967—1986)
力学性能≥
牌号
σs
σb
δ
15
9
KTB380-12
12
15
9
KTB400-05
12
15
340
—
5
常用钢管力学性能
高压（低中压）锅炉及石化工业用大口径无缝钢管标准：GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA106 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA333 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA335 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标准EN10216-2 ——欧洲压力管道标准用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的集箱及蒸汽管道；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的集箱及蒸汽管道，石化工业用管。
主要生产钢管牌号：10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、SA333Ⅰ级、SA333Ⅵ级、SA335 P5、SA335 P11、SA335 P12、SA335P22、SA335 P91、SA335 P92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、15NiCuMoNb5-6-4等尺寸公差:钢管种类外径（D）壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm) ＞114～159 ±0.8％≤30 ±10％＞159～219 ±1.0％热轧管＞219～457 ±1.0％≤20 －10％，＋12.5％＞20～40 －10％，＋10％＞457～1066 ±0.9％＞40～70 －7％，＋9％＞70～120 －6％，＋8％力学性能：准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）冲击功（J）87 10 335～475 ≥195 ≥24 20 410～550 ≥245 ≥201020G 410～550 ≥245 ≥24 ≥35 20MnG ≥415 ≥240 ≥22 ≥35 25MnG ≥485 ≥275 ≥20 ≥35 15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 ≥35 12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 ≥21 ≥35 10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 ≥35A106 SA106B ≥415 ≥240 ≥22 ≥35 SA106C ≥485 ≥275 ≥20 ≥35A333 SA333Ⅰ级≥380 ≥205 ≥28 －45℃ ≥18 SA333Ⅵ级≥415 ≥240 ≥22 －45℃ ≥18化学成分:0.150.70EN10216-2 15NiCuMoNb 5-6-4(WB36) ≤0.17 0.25～0.50 0.80～1.20 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.30 0.25～0.50 0.50～0.80 1.00～1.30≤0.050.015～0.045气瓶用大口径无缝钢管标准：GB18248 —— 中国国家标准Q/321088HGB3 —— 江苏诚德钢管股份有限公司企业标准ASTM A519 —— 美国材料与试验学会标准 用途：用于制造气瓶用热轧大口径无缝钢管 主要生产钢管牌号： 4130X 尺寸公差:钢管种类 外径(D)壁厚(S)热轧管 钢管外径(mm)允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm)允许偏差(mm) φ559±1.0％17.0－0％，＋25力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa ） 屈服强度（MPa ）屈强比伸长率（％） 冲击功Akv （J ） 硬度 Q/321088HGB3 4130X 725～865 485～735 ≤0.85 ≥20－40℃≥40195～269HB化学成分: 准牌号化学成分（％）CSiMn PSCr NiCuMo88HGB3 4130X0.25～0.35 0.15～0.350.40～0.90≤0.020 ≤0.010 0.80～1.10≤0.25 ≤0.20 0.15～0.25≤0套管和油管用无缝钢管 标准： API SPEC 5CT —— 美国石油学会标准 用途： 用于油井用套管和油管的无缝钢管主要生产钢管牌号：J55、K55、N80、L80、P110等尺寸公差:钢管种类外径（D）壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 允许偏差(mm) ＜114.3 ±0.79－12.5％≥114.3－0.5％，＋1％力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）硬度API SPEC 5CTJ55 ≥517379～552查表K55 ≥517≥655N80 ≥689552～758L80(13Cr) ≥655552～655 ≤241HB P110 ≥862758～965化学成分:牌号化学成分（％）C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo VJ55K55 (37Mn5) 0.34～0.390.20～0.351.25～1.50≤0.020≤0.015≤0.15≤0.20≤0.20≤N80 (36 Mn2V) 0.34～0.380.20～0.351.45～1.70≤0.020≤0.015≤0.150.11～0.16≤L80(13Cr) 0.15～0.22≤1.000.25～1.00≤0.020≤0.01012.0～14.0≤0.20≤0.20≤P110, (30CrMo) 0.26～0.350.17～0.370.40～0.70≤0.020≤0.0100.80～1.10≤0.20≤0.200.15～0.25≤0.08≤管线用无缝钢管标准：API SPEC 5L——美国石油学会标准GB/T9711.2——中国国家标准用途：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管主要生产钢管牌号：B、X42、X52、X60、X65、X70尺寸公差:钢管种类钢管外径（D）钢管壁厚（S）管体钢管外径 (mm) 允许偏差(mm) 钢管外径(mm) 允许偏差(mm) ≥60.3且S＜20 ±0.75％≤73.0＋15％，－12.5％≥60.3且S≥20±1.00％＞73.0且S＜20 ＋15％，－12.5％＞73.0且S≥20＋17.5％，－10力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）屈强比伸长率（％）0℃冲击功Akv（J）热处理状态API SPEC 5L GB/T9711.2B ≥415245～440 ≤0.8022 ≥40正火X42 ≥415290～440 ≤0.8021 ≥40正火X52 ≥460360～510 ≤0.8520 ≥40正火X60 ≥520415～565 ≤0.8518 ≥40正火X65 ≥535450～570 ≤0.9018 ≥40淬火＋回火X70 ≥570485～605 ≤0.9018 ≥40淬火＋回火化学成分:标准牌号化学成分（％）CEV（％）C Si Mn P S V Nb TiAPI SPEC 5L GB/T9711.2B ≤0.16≤0.40≤1.10≤0.020≤0.010－－－≤0.42 X42 ≤0.17≤0.40≤1.20≤0.020≤0.010≤0.05≤0.05≤0.04≤0.42 X52 ≤0.20≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.10≤0.05≤0.04≤0.45 X60 ≤0.21≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.15≤0.05≤0.04协议X65 ≤0.16≤0.45≤1.60≤0.020≤0.010≤0.06≤0.05≤0.06≤0.45 X70 ≤0.16≤0.45≤1.70≤0.020≤0.010≤0.06≤0.05≤0.06≤0.45注：1．0.015％≤Altot＜0.06％；N≤0.012％；Al/N≥2/1；Cu≤0.25％；Ni≤0.30％；Cr≤0.30％；Mo≤0.10％2．V＋Nb＋Ti≤0.153．X60、X65、X70经协商Mo≤0.35％高压化肥设备用无缝钢管标准：GB6479——中国国家标准用途：用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。