螺杆桩和长螺旋桩的区别
螺杆型长短桩在建筑地基中的应用

螺杆型长短桩在建筑地基中的应用摘要:螺杆桩作为一项新型桩,是一种“上部为圆柱型,下部为螺丝型”组合式桩,该桩及成桩工法简称螺杆桩技术。
现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压混凝土成桩。
与打入式预制桩相比,施工噪音低、无振动、对已施工的桩无影响;与全螺旋钻、普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。
螺杆桩承载力高,质量易保证,施工工效快,日成桩(直径400—500mm)400—600延米.是一种具有很高实用价值的新型桩。
关键词:螺杆桩原理设计工艺螺杆桩技术是在螺旋灌注桩、全螺纹灌注桩和高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的基础上研制成功的。
螺杆桩是采用了变截面的构造形状,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土体与桩之间的作用,桩侧土体应力分担比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。
一、螺杆型长短桩复合地基原理在荷载作用下,地基中的附加应力随着深度增加而减少,为了更有效地利用复合地基中桩体的承载潜能,可以取不同长度的桩体以适应附加应力由上而下减小的特征,用于压缩土层较厚的地基。
从复合地基应力场和位移特性分析可知,由于复合地基加固的存在,高应力区向地基深度移动,地基压缩土层变深。
为了减少沉降,对较深的土层进行处理,采用沿深度变强度和变模量的长短桩复合地基可以有效减少沉降,降低加固成本。
在长短桩复合地基中,加固区浅层地基中既有长桩、又有短桩,复合地基置换率高。
不仅地基地基承载力高,而且加固区复合模量大,可以满足加固要求。
在加固区深层地基中,附加应力相对较小,只有长桩,也可达到承载力要求,有效减小沉降的目的,更符合荷载作用下地基中应力场和位移场特性。
图1 长短桩复合地基位移等值线图和应力等值线图二、螺杆型长短桩复合地基的设计地质资料显示本场地为软弱地基,上部存在人工填土及淤泥质土等较厚软弱层,其承载力较低(人工填土估算45Kpa,淤泥质土为70Kpa)。
种桩基优缺点

6种常见桩型适用范围及优缺点对比1.?强夯适用范围精心整理精心整理目前,强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固,适用于碎石土、砂土、低饱和度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。
优缺点:1.强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料(钢、木材、水泥)等,易于掌握、快速、经济、效果显着等优点。
2.单从经济效果比较,强夯法处理地基费用比桩基便宜?2〜4?倍。
3.强夯加固法存在的一般问题,主要是施工时振动和噪音大,对周围建筑物和环境带来影响。
2.?振动沉管灌注桩概述通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度, ?然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土,再用动力将桩管拔岀发面, 混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。
振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。
成桩长度可达?25m,桩径可达?60mm振动沉管灌注桩已大量用于一般的工业与民用建筑,与的传统打入式钢筋混凝土预制桩相比,可以节约?50%勺钢筋,在相同承载力的情况下,造价一般可降低?30%左右。
优缺点:点:与预制桩相比,可节约钢材,降低成本,减少噪音污染,与钻孔桩相比,施工工艺简单, 速度快,无排污困扰。
缺点:只能用于软土地基,桩径小,单桩承载力低。
3.?引孔沉管灌注桩概述在振动沉管灌注桩施工过程中,遇到硬地层时,沉管的阻力突然增加,使得桩管无法沉入,造成桩长和桩的承载力难以满足设计要求。
如何改进工艺,使振动沉管灌注桩不受复杂地层的影响,同时又不影响成桩质量和施工速度,在相当长的时间内,曾是困扰岩土工程技术人员的课题。
工艺简介即在难以直接沉管的地层中用长螺旋钻机预引小于设计桩径的孔,而后,通过锤击力或振动力将钢管及预制桩尖沉入到预定设计深度、?再向钢管内下入钢筋笼并灌注混凝土,最后用动力拔岀钢管成桩。
该工艺的沉管、灌注混凝土、拔管工序与振动沉管灌注桩相同,?只是钢管与桩尖联结处的密封程度对成桩质量的影响更为明显。
关于螺杆桩与长螺旋钻孔压浆桩技术的比较研究

关于螺杆桩与长螺旋钻孔压浆桩技术的比较研究作者:高子华来源:《价值工程》2018年第31期摘要:随着城市化进程的进一步发展,各行业都展开建筑施工项目开发建设,对于施工项目中的各工艺、施工材料等的要求也越来越高。
一些新的工艺技术也由此得到了发展的机会。
以灌注桩技术而言,其要求在施工中实现就位成孔,并且减少对周边环境的影响,实现混凝土或钢筋混凝土的灌注,在该施工工艺中,采用何种施工技术,以及该施工技术所达到的经济效益和社会效益都成为建筑施工项目开发中必须思考的内容。
基于此本文展开对螺杆桩和长螺旋钻孔压浆桩技术的比较分析,能够为不同的施工项目提供最优的施工工艺,为项目带来最佳效益。
Abstract: With the further development of the urbanization process, all industries have started construction projects, and the requirements for various processes and construction materials in construction projects are getting higher and higher. Some new process technologies have also been developed. In terms of the pouring pile technology, it is required to achieve the hole formation in the construction, and reduce the impact on the surrounding environment, to achieve the concrete or reinforced concrete pouring, in which the construction technology used, and the economic and social benefits achieved by the construction technology have become the content that must be considered in the development of the construction project. Based on this paper, a comparative analysis of screw pile and long helical drilling grouting pile technology can provide optimal construction technology for different construction projects and bring the best benefits to the project.关键词:螺杆桩;长螺旋钻孔压浆桩;施工技术;比较Key words: screw pile;long helical drilling grouting pile;construction technology;comparison中图分类号:TU753.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)31-0133-020 引言灌注桩主要是指在建筑施工中,需要进行混凝土灌注或是钢筋混凝土灌注所制成的桩,有大小、型号等工艺要求,因而根据成孔方法的不同,可以将灌注桩分为沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等不同的类型。
小议建筑中螺杆型长短桩复合地基的设计与施工

参照 《 建筑地基处 理技术规 效快 ,日成桩 ( 直径4 0 omm)4o o 范 (GJ9 02 0—50 O| 0 J 7 —20 )中复合地基 承载力的计
2 )选择 刚性 的长桩时 ,选用 了螺杆桩 。 该 桩 型 主 要 技 术 特 征 表 现 为 “ 部 为 直 线 上 型 ,下部 为 螺丝 型” ,因此 更加符 合在 荷载
,
部直 线型 在软 弱 土层 中桩 体 刚度好 ;下 部螺
丝型 桩体 处理 在较 好 土层 中 ,受 力特 征 变为 根据 式 ()计算可 得长短 桩复合 2 剪切 作用 ,可提 高承 载力 。螺 丝部 分可 节省 体 以适 应附加 应力 由上而下减 小的特 征 , 于 地基承载 力特征值 : 用 压 缩土 层较 厚的 地基 。从 复合 地基 应 力场 和 3 )长 桩 置换 率 设 置为 0 0 8 比常 规 .2 , 根 据式 ( )计 算 可得 长短 桩 的0 0 .大 大减 少 ,用 长桩 与短桩 交 叉布 3 .60 1 在 ,高应 力 区 向地 基深 度移 动 ,地 基压 缩土 复合地基 修正后 的地基承载 力特征值 : 置 ,使加 固地 基形 成有 整体 效果 的长 短 桩复 层 变深 。为 了减 少沉 降 ,对较 深的 土 层进 行 f: Sk by b 3+nd m(一 5 a a+ (一 ) y d0 ) 位 移特性 分析 可知 ,由于 复合 地基 加 固的存 力特 征值 估算
目 术 程 技
小议建筑中螺杆型长短桩复 合地基的设计与施工
冒光文 黑龙江恒泰建设 建筑工程公司
摘 要 : 螺杆桩 作 为一项 新 型桩 ,是 一种 ! 在人 工 填土 及淤 泥质 土 等较厚 软 弱层 ,其 存 “ 上部 为圆 柱型 ,下部为螺丝型”组合式桩 ,该 承 载力较 低 ( 工填 土估算 4 Kp ,淤 泥 质 人 5 a
各桩型特点

桩基(1)冲孔桩:不受场地地质条件限制,可以根据上部荷载、结构要求而选择不同的桩径和桩端持力层,较易达到设计深度。
缺点是排污问题突出,施工现场文明程度差,同时钻孔底的沉渣厚度问题直接影响桩的承载力。
该桩型可选择灰岩⑤层作为桩端持力层。
施工过程中无大的噪声和振动,可根据持力层起伏变化桩长,可根据荷载情况采用不同的桩径,可穿越各种软、硬夹层,将桩端置于坚实土层,可以扩大桩底提高桩的承载力,以圆砾⑤、泥岩⑥为桩端持力层时,亦由于水量较大,可能难以扩大桩底,且基础施工机械设备较大,费用较人工挖孔桩高。
桩基施工时,易造成断桩、夹泥、缩颈、露筋、离析等缺陷。
(2)人工挖孔桩:优点是清底干净,经济,可充分利用岩层承载力,可群桩同时施工。
但人工爆破入岩难度较大且有塌孔等安全隐患,大面积施工前应进行试挖。
(1)长螺旋钻孔压灌桩:该桩型施工工艺较为先进,清底干净,经济,高效,可充分利用岩层承载力。
该桩型可选择粉砂岩⑤1层、粉砂质泥岩⑦层、泥岩⑧层作为桩端持力层。
该方案优点是质量控制较直观,施工时排污少,造价较低,施工速度快。
缺点是难以穿越较硬的岩土层。
在本场地采用该桩型,以粉砂质泥岩④层、粉砂岩⑤、砂岩⑥层作为桩端持力层。
(2)钻孔桩:不受场地地质条件限制,可以根据上部荷载、结构要求而选择不同的桩径和桩端持力层,较易达到设计深度。
缺点是排污问题突出,施工现场文明程度较差,施工时应采取措施控制孔底的沉渣厚度。
该桩型可选择粉砂岩⑤1层、粉砂质泥岩⑦层、泥岩⑧层作为桩端持力层。
钻孔灌注桩该桩型穿透能力较强,可以穿透各种土层和较软岩层。
场地地下水对钻孔桩施工影响较大。
桩端持力层可选用泥岩⑥。
施工中应注意控制桩底沉渣及桩身质量,由于以泥岩⑥作为桩端持力层,泥岩的胀缩性直接影响泥岩的承载力发挥。
在成孔过程中,要及时清孔及灌注。
减少桩孔内水对泥岩承载力的影响。
旋挖桩旋挖桩:有效的将人工挖孔桩施工机械化。
优点是高效、经济、安全。
但在卵石层施工时,容易引起塌孔,该桩型可选择粉砂质泥岩⑦层作为桩端持力层。
螺杆桩和长螺旋桩的区别

螺杆桩和长螺旋桩的区别螺杆桩和长螺旋桩的区别,由于长螺旋的情况大家都很熟悉了,这里就不赘述了,直接从以下四个方面讲下螺杆桩的不同所在:1.成桩工法不一样2.桩的形状不一样3.桩的承载力大小不一样4.混凝土用量不一样一.螺杆桩成桩工法采用同步和非同步技术成孔成桩非同步技术:钻具每旋转两转以上,钻具下钻或上提一个螺距,如Φ400的桩的螺距就为400,Φ500的桩螺距就为500, 螺杆桩上部就采用非同步技术挤压形成圆柱形土体洞或圆柱形桩;同步技术:钻具每旋转一转,钻具下降或上提一个螺距,螺杆桩下部就采用同步技术形成螺纹形土体或螺纹形桩二.桩的形状上部为圆柱形,下部为螺纹形,类似于螺丝钉三.螺杆桩的承载力大于等于管桩1四.混凝土用量为圆柱形桩的80%再来谈谈螺杆桩和长螺旋桩成桩设备的一些区别,成桩设备尽管都是采用意大利的三点式打桩机架,但是核心技术却完全不同,就好似歼-11战机与苏-27战机的关系一样:一.重量不一样,螺杆桩机一般为70吨以上,为什么呢,保密,呵呵二.动力不一样,螺杆桩机动力25吨米以上,而长螺旋一般为8吨米左右三.桩杆钻具不一样,螺杆桩钻具可以穿透强风化岩,卵石层四.螺杆桩动力输出靠自动控制系统预先设定,自动成桩五.螺杆桩机可以在成桩过程当中预测单桩承载力六.螺杆桩机采用直流电源可以实现瞬间扭矩达到峰值,不存在埋管现象,螺杆桩机可以在0-10转内任意调整转速,螺杆桩机可以在0-3.6m范围内任意调整转进和提升速度七.螺杆桩机设有全球定位控制系统GPS2八.螺杆桩机设有自动控制跟踪系统,可以自动记录单桩成桩时间,成桩长度,混凝土用量等等等等,这里就不一一介绍了,相信这些已经足够说明问题了。
有个例子就很说明问题,山东有一个长螺旋项目,长螺旋用量为两万多米,而采用螺杆桩仅为一万二千米,为什么呢,因为承载力不一样。
索引编号:1269 专利称名:螺杆挤孔管内泵压灌注桩(简称螺杆挤压桩)申请号:03128285.2/200320130095.6/200310117711.9专利权人:深圳市大正业工程扒械有限公司螺杆挤压式桩机是一种综合目前市场上主流桩机的优点:新、高效、高科技及低仝消耗的新型桩机。
螺杆桩与长螺旋钻孔压灌桩技术比较分析

7 效 益分 析
1)执行严格 的安全技术交 底制 度 。2)根据 安全措 施要 求和
采用碎土器设备 避免 了以前 采用 大型机 械通 过筛 分取 得合
现场情况 ,各级管理 人员 及施 工班组 实施 三级 教育 ,并 签订 安全 格原状土的繁琐施工方法 ,减 少了机械设备的投入 (见表 2)。
究院等单位 申请 国家九五攻关项 目“长螺旋钻孔管 内泵压 CFG桩 福建省推 出地 方 标 准 ,国内仅 有少 数几 个 省推 出相 应 的地 方标
施工工艺 的研究 ”,经过三年 的研究 和大量 的工 程实践 ,工艺逐 渐 准 。螺杆桩这一 两年 开始应 用于 广西建 筑工 程。长螺 旋钻 孔 中
责任 书。3)落实安全用 电制 度 ,组织专 职安全员 对施工 现场进行 8 结 语
安全 巡查。4)严格 执行 安全技术操作规程 ,机 械操作人 员须身体
经过工程实践 ,该施 工方法 特别 对 山前 黄 土平地 、低 黄 土 台
健康 ,培训合格 ,持证上 岗,配备 和正确使用劳保用品 。
塬 、高 黄土台塬 、黄土丘陵 、侵 蚀剥蚀 中起伏 中山等 工程地质 区的
砬 十 器 一 砬 十
l00 200
500
6 施工 环保措 施
15O 1oo
20 3Biblioteka 析等方面展开探讨 ,总结 出其施 工技术措施 、施 工方法 ,为 同类工
60
程提供参考 。经过该工程的应用效果 表明 ,采用碎 土器对原 状土
l0o
进行二次破碎 ,解 决 了在施工 中原 状土取 土 的速度 ,保 证 了灰土
蒋 孙 春
(1.广 西 大 学 ,广 西 南 宁 530000; 2.广 西 建 设 职 业 技 术 学 院 ,广 西 南 宁 530000)
螺杆桩施工技术在高速铁路的应用

螺杆桩施工技术在高速铁路的应用一、螺杆桩的特点螺杆桩是一种通过旋挖钻机将钢筋混凝土螺旋桩钻入土层而形成的桩基工程技术。
螺杆桩的特点主要包括以下几个方面:1. 施工速度快:使用旋挖钻机施工螺杆桩,施工速度远远快于传统的灌注桩和钻孔灌注桩。
2. 对土层破坏小:螺杆桩施工过程中,对周围土层的破坏极小,对周围环境影响小。
3. 承载能力强:螺杆桩能够在较短的时间内达到设计要求的承载力,且具有较强的承载能力。
4. 适用范围广:螺杆桩适用于不同类型的土层,能够应对复杂地质条件下的施工要求。
1. 施工速度快,能够满足工期要求高速铁路工程的施工周期通常比较紧张,而螺杆桩施工速度快的特点能够有效地满足工期要求。
使用螺杆桩进行桩基施工,能够大幅度缩短施工周期,提高工程进度。
2. 对土层破坏小,保护铁路线路周围环境高速铁路线路通常经过环境比较复杂的地区,使用传统的桩基工程技术可能对周围环境产生不良影响。
而螺杆桩施工过程中对土层的破坏极小,能够有效地保护铁路线路周围的环境。
3. 承载能力强,确保工程安全稳定4. 适用范围广,应对复杂地质条件三、螺杆桩施工技术在高速铁路工程中的实际案例目前国内外已有多个高速铁路工程采用螺杆桩作为桩基工程技术,其施工效果得到了相关方面的认可和好评。
虽然螺杆桩施工技术在高速铁路工程中具有明显的优势,但其在实际应用中还存在一些问题和挑战。
1. 技术标准和规范尚不完善目前我国对螺杆桩施工技术的相关标准和规范尚不够完善,对螺杆桩的设计、施工和验收等方面的规范有待进一步完善。
2. 施工人员技术水平和素质有待提高螺杆桩施工技术较为新颖,对施工人员的技术水平和素质有一定的要求,目前行业中存在一定程度的技术瓶颈。
3. 施工成本较高相比传统的桩基工程技术,螺杆桩的施工成本较高,主要体现在设备投入和施工人员的培训等方面。
未来,随着螺杆桩施工技术的不断完善和发展,相信这些问题和挑战都会得到有效的解决。
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螺杆桩和长螺旋桩的区别
首先谈螺杆桩和长螺旋桩的区别,由于长螺旋的情况大家都很熟悉了,这里就不赘述了,直接从以下四个方面讲下螺杆桩的不同所在:
1.成桩工法不一样
2.桩的形状不一样
3.桩的承载力大小不一样
4.混凝土用量不一样
一、螺杆桩属于部分挤土桩,不取土,成桩工法是采用同步和非同步技术成孔成桩
非同步技术:钻具每旋转两转以上,钻具下钻或上提一个螺距,如Φ400的桩的螺距就为400,Φ500的桩螺距就为500, 螺杆桩上部就采用非同步技术挤压形成圆柱形土体洞或圆柱形桩; 同步技术:钻具每旋转一转,钻具下降或上提一个螺距,螺杆桩下部就采用同步技术形成螺纹形土体或螺纹形桩
二、桩的形状上部为圆柱形,下部为螺纹形,类似于螺丝钉
三、螺杆桩的承载力大于等于管桩
四、混凝土用量为圆柱形桩的80%
再来谈谈螺杆桩和长螺旋桩成桩设备的一些区别,成桩设备尽管都是采用意大利的三点式打桩机架,但是核心技术却完全不同,就好似歼-11战机与苏-27战机的关系一样:
一、重量不一样,螺杆桩机一般为70吨以上,为什么呢?保密,呵呵
二、动力不一样,螺杆桩机动力25吨米以上,而长螺旋一般为8吨米左右
三、桩杆钻具不一样,螺杆桩钻具可以穿透强风化岩,卵石层
四、螺杆桩动力输出靠自动控制系统预先设定,自动成桩
五、螺杆桩机可以在成桩过程当中预测单桩承载力
六、螺杆桩机采用直流电源可以实现瞬间扭矩达到峰值,不存在埋管现象,螺杆桩机可以在0-10转内任意调整转速,螺杆桩机可以在0-3.6m范围内任意调整转进和提升速度
七、螺杆桩机设有全球定位控制系统GPS
八、螺杆桩机设有自动控制跟踪系统,可以自动记录单桩成桩时间,成桩长度,混凝土用量
等等等等,这里就不一一介绍了,相信这些已经足够说明问题了。
有个例子就很说明问题,山东有一个长螺旋项目,长螺旋用量为两万多米,而采用螺杆桩仅为一万二千米,为什么呢?因为承载力不一样。
附:单步履式螺杆桩机和长螺旋桩机图片对照,从钻具形状就很明显看出二者的不同(长螺旋桩机钻具没有圆柱段,且叶片要比螺杆桩叶片要薄很多)。