发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术

合集下载

进气管真空度

进气管真空度

发动机进气管真空度(又称负压)是进气管内气压与大气压力差的绝对值,是汽车发动机各气缸交替进气时对进气管形成的负压值总和,—般用△Px表示。

发动机进气管真空度的大小及其稳定性与工作气缸数量、发动机转速和空燃比的大小成正比,与节气门的开度成反比,也随着进气系统密封性、点火性能的变差而减小。

进气管真空度是发动机的一个综合性技术指标,被称为发动机性能的“晴雨表”。

若进气管的真空度符合标准,不仅表明气缸的密封性能良好,而且表明点火性能、配气相位及空燃比(A/F)也基本符合要求。

因此,通过检测进气歧管的真空度可以不解体诊断发动机的多种故障。

进气管真空度的基本检测方法① 起动发动机并运转到正常工作温度;②然后将变速杆置入空档,让发动机怠速运转;③再找到节气门后方专门设置的进气系统真空度检测孔,在该处连接真空表(如果没有这种检测孔,可以拆开进气歧管上的一根真空管,用三通接头连接真空表),就可以进行检测。

备注:检测时若真空表摆动,可以让发动机稍加速运转一会儿,直至表针稳定下来,也可以采用发动机综合性能分析仪测量进气管负压的波形变化。

备注:检测时若真空表摆动,可以让发动机稍加速运转一会儿,直至表针稳定下来,也可以采用发动机综合性能分析仪测量进气管负压的波形变化。

当发动机以怠速运转时,轿车发动机进气管真空度的数值一般为64kPa~71 kPa。

如果进气管的真空度太小,说明进气系统存在漏气现象。

(1)导致发动机运转无力。

若怠速时进气管的真空度很低,说明有空气从旁路进入了进气管,由于这部分空气没有经过空气流量传感器的计量或未经节气门控制,空气流量传感器的测量值必然低于实际进气量,而电控单元(ECU)是根据空气流量传感当发动机以怠速运转时,轿车发动机进气管真空度的数值一般为64kPa~71 kPa。

如果进气管的真空度太小,说明进气系统存在漏气现象。

(1)导致发动机运转无力。

若怠速时进气管的真空度很低,说明有空气从旁路进入了进气管,由于这部分空气没有经过空气流量传感器的计量或未经节气门控制,空气流量传感器的测量值必然低于实际进气量,而电控单元(ECU)是根据空气流量传感器等信号决定基本喷油量的,这样就导致喷油量偏少,由于“油少气多”,即混合气过稀,因此发动机运转无力。

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术1进气歧管真空度△P定义现代汽车四冲程发动机的进气行程在极其有限的时间内吸入混合汽,同时因结构及工作原理的需要,空气又必须通过空气滤清器、节气门、进气门等层层“路障”而进入汽缸,时间有限和道路阻塞二者作用使得进气管内的压力低于外界大气压力。

进气管内的进气压力与外界大气压力之差,称为发动机进气歧管真空度△P。

△P是各汽缸交替进气时共同作用所形成的。

事实上,发动机运行中,空气滤清器之后直至汽缸,进气管内的真空度以空气滤清器、节气门、进气门为分界点,分三段逐次增大。

通常若无特殊说明,发动机进气歧管真空度△p约定为“掐头去尾讲中段”,即自节气门至各缸进气门之前该段进气管内的真空度,并且设定该段内的真空度各处相等(微小差异可忽略)。

2△P故障诊断原理首先,△P取决于发动机的工作状态。

汽油机负荷采用“量”调节,即依靠节气门开度α的变化控制进入汽缸混合气的量,改变发动机输出功率。

以满足汽车行驶时的负荷要求。

△P随α增大(减小)而减小(增大),随发动机转速n升高(降低)而增大(减小)。

技术状态良好的发动机,△P与α和n具有确定的函数关系:△P=f(α,n)。

其次,△P还与发动机技术状况有关。

与之有关的技术状况一般可归纳为4类。

其一,进气管道(包括在其上取用真空的真空管路)和汽缸的气密性;其二。

空气滤清器和排气系统的“通顺性”;其三,点火正时和配气正时控制的准确性;其四。

混合气的燃烧性(即完全燃烧、不完全燃烧、未燃烧)。

至此,不难推知,以上所述的气密性、通顺性、准确性和燃烧性等4性,无论何者变差。

都会破坏发动机△P固有的函数关系△P=f(α,n),即4性变差△P必失常。

发动机△P 故障诊断技术就是利用此原理,反其道而行之。

通过实测发动机△P,以及与发动机固有的变化规律△P=f(α,n)进行对比分析,可以对进气管道和汽缸的气密性、空气滤清器和排气系统的堵塞程度、点火正时和配气正时的控制精度以及混合汽的燃烧质量等做出技术状况判断,进而根据△P的实测值与标准(经验)参考值之差大小,对发动机相应部位或系统进行较为准确的故障诊断。

汽车检测与诊断技术课后习题答案

汽车检测与诊断技术课后习题答案

一、名词解释第一章1、汽车技术状况:定量测得的表征某一时刻汽车外观和性能的参数值的总和。

2、汽车检测:确定汽车技术状况或工作能力进行的检查和测量。

3、汽车诊断:在不解体(或仅拆卸个别小件)条件下,确定汽车技术状况或查明故障部位、故障原因进行的检测、分析和判断。

4、汽车诊断标准:对汽车诊断的方法、技术要求和限值的统一规定。

5、汽车综合性能:在用汽车动力性、安全性、燃料经济性、使用可靠性、排气污染物和噪声以及整车装备完整性与状态、防雨密封性等多种技术性能的组合。

6、汽车综合性能检测站:按照规定的程序、方法,通过一系列技术操作行为,对在用汽车综合性能进行检测(验)评价工作并提供检测数据、报告的社会化服务机构。

第二章1、发动机有效功率:是指发动机输出轴上输出的功率2、稳态测功:是指发动机在节气门开度一定时,转速一定和其它参数都保持不变的稳定状态下,在测功机上通过给发动机加上一定的模拟负荷测定发动机功率的一种方法。

3、动态测功:是指发动机在怠速或某一低速运转时,突然全开节气门,使发动机克服自身惯性好内部各种运转阻力而加速运转,通过测量发动机的加速性能来确定其发出瞬时功率大小的方法。

4、气缸压缩压力:是指四冲程发动机压缩终了时的压力。

5、点火提前角:从点火开始到活塞到达上止点,曲轴转过的角度。

第三章1、离合器踏板自由行程:踏板踩下一定行程而离合器尚未分离,此时的踏板高度与踏板在自由状态时的高度之差,亦即是克服间隙所许有的踏板行程。

2、转向盘自由行程:是指汽车转向轮静止不动时,转动转向盘所测得的游动角度。

3、转向盘的转向力:是指在一定行驶条件下,作用在转向盘外缘的圆周力。

4、前轮前束:同一轴两端车轮轮辋内侧轮廓线的水平直径的端点为等腰梯形的顶点,等腰梯形前后底边之差。

5、车轮外倾:在过车轮轴线且垂直于汽车支撑平面的平面上,车轮轴线与水平线所夹的锐角。

第四章1、额定功率:标准环境状态下,制造厂根据发动机用途和特点,在规定的额定转速下所规定的总功率。

汽车发动机曲轴箱窜气量与进气管真空度检测讲解

汽车发动机曲轴箱窜气量与进气管真空度检测讲解





测定曲轴箱窜气量 测定曲轴箱窜气量是检测气缸密封性的重要手段。 气缸活塞组配合副磨损,间隙增大,或活塞环对 口、断裂及拉缸时,窜入曲轴箱的气体量将会增 加,发动机动力性会随之下降。 在发动机确定的工况下,曲轴箱窜气量可反映气 缸活塞组总的技术状况和磨损程度。 以曲轴箱窜气量作为诊断参数,可间接了解气缸 活塞组结构参数的变化状况,并诊断其故障。 曲轴箱窜气量与发动机的负荷、转速及曲轴箱的 密封性有关,在测定这项参数时,应注意密封曲 轴箱和选择适当的发动机负荷与转速范围。
1.检测仪基本原理与结构 (1)基于节流原理的测头 测量时将接头下端与加机油口严密相接,测头传感 线与表相接。B孔与大气相通。 当发动机曲轴箱有气体窜出时,窜气以速度 V通过中 心孔排入大气,由于中心孔有气体流过,A点压力PA 便低于大气压力,B点为大气压力P0。 于是,在支管中的A、 B两端便产生压力差P0-PA,它 使空气由B点流向A点。大气压力P0是一个定值,而A 点压力PA是随中心孔窜气流速V的变化而变化。 即窜气量的大小决定着支管中空气流速的大小,这 样只要测出支管中空气流速的大小,便可得出曲轴 箱窜气量。为达到这一目的,在支管中串联一个灵 敏度很高的测头。
3.结果分析 1)与刚刚走合完毕的新发动机相比,在用发动机的 曲轴箱窜气量有一使用极限。例如EQ6100-1型 发动机,稳定在2000r/min而空压机不工作时, 若曲轴箱窜气量达70-80L/min,说明气缸活塞 组磨损已到使用极限。 2)在定期检测中,若某次窜气量测值突然明显增加, 则可能是活塞环对口所致;在变动工况测试时, 若稳定低速比高速时窜气量大,说明活塞环磨损 已接近使用极限。 3)在某一稳定转速检测时,若指针无规律按一定幅 度摆动,说明有拉缸或断环故障。

[讲解]进气歧管真空度

[讲解]进气歧管真空度

进气歧管真空度的利用与空气供给系统的维护空气供给系统是电控汽车发动机的一个重要组成部分,它的功用不仅仅为发动机提供所需的清洁空气,而且通过传感器对进气的数量、压力和温度等进行准确测量,作为电控单元(ECU)对发动机的喷油时刻、喷油量以及点火提前角等进行闭环控制的重要依据,从而达到提高汽车动力性、经济性和降低排放的目的。

因此,在排除发动机故障时,不但要检查电路和油路,而且还要检查气路。

!从整体上来说,电控汽车发动机空气供给系统由两大部分组成,一是纯气道部件,包括空气滤清器、进气连接管、节气门体、进气总管和进气歧管等;二是电子测量装置或者执行机构,包括空气流量计(或者进气压力传感器)、进气温度传感器、怠速控制阀等。

进气歧管真空度的利用当发动机运转以后,在进气歧管内便形成了一定的真空度。

进气歧管真空度的大小随着发动机负荷和转速的变化而变化(在不同工况下进气歧管真空度的变化量一般为50KPa)。

也就是说,进气歧管真空度的变化意味着发动机负荷和转速的变化。

正是巧妙地利用这一特性,现代汽车最大限度地实现了功能的扩展。

⑴利用进气歧管真空度的变化作为传感器或者执行器的“动力源”,对汽车进行自动控制。

例如:燃油压力调节器、真空膜盒式进气压力传感器、曲轴箱强制通风装置(PCV)、汽油蒸发回收装置(EVAP)等。

除此以外,底盘部分的自动变速器真空式节气门阀、真空制动助力器、汽车巡航控制中的真空式节气门开度控制装置等,都是利用进气歧管真空度的变化实现控制的。

⑵可以方便地模拟进气歧管真空度的变化,有利于汽车故障的判断。

例如,通过堵住空气滤清器的进气口,人为地制造富燃状态;拔下一根发动机的真空软管,人为地制造稀薄燃烧状态,同时利用示波器或者数字式万用表检测氧传感器的不同反应。

如果在富燃状态时氧传感器输出电压为800mv以上,而在稀薄燃烧状态下输出电压为200mv以下,则表示氧传感器正常,能够正确反应尾气中的残留氧;如果氧传感器信号电压不发生这种变化,说明氧传感器有故障。

发动机维修手册-2

发动机维修手册-2

十一、发动机检修(一)、4G6发动机检修1、传动皮带张紧度的检查和调整交流发电机传动皮带张紧度的检查如图所示,用10公斤的力拉或压皮带轮间皮带段的中点以检查张紧度。

测量传动皮带的挠度。

标准值:7.0~9.0毫米交流发电机传动皮带张紧度的调整(1)、拧松交流发电机枢轴螺栓的螺母。

(2)、拧松锁紧螺栓。

(3)、转动调节螺栓把皮带挠度调整到标准值。

标准值: 如果使用旧皮带(以正确的张紧度)7.5~8.5毫米 如果使用新皮带 5.5~7.5毫米 (4)、拧紧锁紧螺栓 拧紧力矩:2.3公斤米 (5)、拧紧交流发电机枢轴螺栓的螺母。

拧紧力矩:2.3公斤米动力转向油泵传动皮带张紧度的检查 如图所示,用10公斤的力拉或压皮带轮间皮带段的中点以检查张紧度。

测量传动皮带的挠度的大小。

标准值:5.5~7.5毫米 动力转向油泵传动皮带张紧度的调整 (1)、拧松动力转向油泵固定螺栓(A 、B )。

(2)、移动动力转向油泵,适当拉紧皮带来调整张紧度。

标准值: 如果使用旧皮带(以正确的张紧度)6.0~7.0毫米 如果使用新皮带4.0~6.0毫米 (3)、拧紧固定螺栓A 。

拧紧力矩:4.0公斤米 (4)、拧紧留下的固定螺栓B 。

拧紧力矩:2.4 公斤米(5)、检查皮带挠度大小,如有必要重新进行调整。

注意: 本检查应在曲轴朝顺转方向(右向)转动一整圈 以上后进行。

空调压缩机传动皮带张紧度的检查皮带轮间皮带段的中点带挠度的大小.调压缩机传动皮带张紧度的调整度。

用旧皮带(以正确的张紧度)5.0 ~6.0毫米固定螺栓A。

如有必要应重新进行调整。

检查应在曲轴朝顺转方向(右向)转动一整圈以450毫米水银柱2、点火正时的检查和调整列条件。

:OFF2)、如左图所示,将一纸夹从配线侧插入1引脚连接器中。

使用MUT-II。

诊断连接器的MUT-II来进行转。

6)、检查发动机怠速应在750转/分左右。

棕色)拆下水密连接器。

夹将跨接线连接到点火正时调整端子,并且如图如图所示,用10公斤的力拉或压以检查张紧度.测量传动皮标准值:4.5~6.5毫米空(1)、拧松张紧轮固定螺栓A。

汽车发动机进气歧管压力传感器关键技术[论文]

汽车发动机进气歧管压力传感器关键技术[论文]

刍议汽车发动机进气歧管压力传感器关键技术摘要:汽车发动机控制系统中的气歧管绝对压力传感器是速度密度型燃油喷射系统中非常重要的传感器,它能够将进气歧管内的压力变化转换成电压信号,并将电压信号输入发动机电子控制单元,这样电子控制单元就能够根据该信号和发动机转速来确定进入汽缸内的空气量。

本文以压阻式歧管压力传感器为例首先介绍了进气歧管压力传感器的结构以及工作原理,然后阐述了一些汽车发动机进气歧管压力传感器设计中的关键技术,以供有关人士参考借鉴。

关键词:汽车发动机控制系统进气歧管压力传感器设计关键技术传感器是一种变换器,它完全能够把电量变化、物理量变化以及化学量变化的基本信息变换成控制系统中计算机能够理解的电信号,是一些控制系统的关键部件。

进气歧管压力传感器在汽车发动机控制系统中具有十分重要的作用,它能够根据发动机的负荷状态测出进气歧管内压力的变化,并将此变化转换成发动机电控单元能够识别的电压信号,进而作为确定喷油器基本喷油量的依据,如果进气歧管压力传感器有故障,就会在不同程度上为发动机怠速,加速造成影响,使发动机的使用性能受到严重的影响。

因此在设计中必须要加强关键技术的探讨,进而保证进气歧管压力传感器的质量。

一、发动机压阻式进气歧管压力传感器的功能发动机压阻式进气歧管压力传感器利用的是半导体的压阻效应,由于其具有精度高,成本低,抗震性能良好等优点,被广泛应用于汽车的发动机控制系统中,它能够根据汽车发动机的负荷状态实时地测出进气歧管内绝对压力的变化,并且能够将这个变化经过集成电路输送到发动机控制单元,然后发动机就可以根据收到的信号确定喷油器的配油量,进而在最大程度上发挥发动机的性能。

二、压阻式进气歧管压力传感器的结构传感器主要有一个密封良好的弹性膜片和一个铁质磁芯构成,膜片和磁心精确地放置在微型线圈内,压阻式歧管压力传感器中的压力转换元件是利用半导体的压阻效应制成的约为3mm的正方形硅膜片,并且其中部经光刻腐蚀形成厚约50mm、直径约1.5mm的薄膜,同时还有四个以单臂电桥方式连接的应变电阻,同时硅膜片的一面导入进气歧管压力,而另一面是真空室。

汽车进气歧管真空度

汽车进气歧管真空度

进气歧管真空真空度是由发动机在活塞工作过程中产生的,他可以反应一台发动机各工况的工作状况是否正常,当喷油量大时,其真空度(负压)变,使发动机运转平稳有力·加速良好(混合气稀真空度小)对于汽车来说,在运转过程中由于排气行程的作用,在进气歧管就产生真空度,这个真空度是由各缸交替进气过程时造成的,进气歧管真空度的大小以及稳定性,就和发动机的转速··~缸数,点火时间的可能性,可燃混合气的品质,(真空的大小)有密切的关系。

另外还受节气门开度的影响成正比,节气门开度的大小等于发动机的负荷。

用真空表检测发动机进气歧管真空度的大小。

把真空表接节气门后边,启动发动机,在正常情况下,进行怠速运转,即可获取真空度数值的变化,就可判断发动机存在的故障。

真空度可检测发动机故障的范围1.汽油机的正常运转,必须具备三个条件,以及一定比例的混合气。

2.是要一个能使混合气体进气。

压缩和燃烧的场所3.是要一套标准的点火装置这三个条件缺一不可,而且第二个条件与发动机进气歧管真空度变化有着密切的联系,第一个和第三个和真空度的变化存在间接的联系,因此利用真空度检测进气歧管真空度,可以影响上面三个故障的原因分析和判断,特别是进气系统密封性的检测最有效实践证明,利用真空度检测进气歧管真空度的方法,同时对发动机因机械部分造成的故障,如:气缸盖,气缸垫,活塞,活塞环,气门,气门座,气门导管,气门弹簧,液压气门挺杆,节气门衬垫,进气歧管热和喷油器的密封。

同时还可以对发动机的正点火正时,配气相位和可燃气体混合度的不正确所产生的故障进行有效检测,另外,还能检测废弃再循环(EGR)和曲轴箱强制通风(PCV)装置的密封性不良造成的故障进气管真空度的检测检测进气管真空度时,应将真空表接节气门后方,汽油发动机在正常状态下,按怠速指无负荷运转,拆下空气滤清器,查看真空表的读数和指示状态,以下为运行状态。

一.发动机密封性正常状态1.怠速时表针应稳在64~71KP之间摆动(摆动幅度的大小,摆速的快慢与密封性,空燃比以及点火性能有关)若怀疑某缸工作不良,应采用单缸断火的诊断真空度的跌落值应越大越好,以此判断各缸好坏的指标(点火。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术
1进气歧管真空度△P定义
现代汽车四冲程发动机的进气行程在极其有限的时间内吸入混合汽,同时因结构及工作原理的需要,空气又必须通过空气滤清器、节气门、进气门等层层“路障”而进入汽缸,时间有限和道路阻塞二者作用使得进气管内的压力低于外界大气压力。

进气管内的进气压力与外界大气压力之差,称为发动机进气歧管真空度△P。

△P是各汽缸交替进气时共同作用所形成的。

事实上,发动机运行中,空气滤清器之后直至汽缸,进气管内的真空度以空气滤清器、节气门、进气门为分界点,分三段逐次增大。

通常若无特殊说明,发动机进气歧管真空度△p约定为“掐头去尾讲中段”,即自节气门至各缸进气门之前该段进气管内的真空度,并且设定该段内的真空度各处相等(微小差异可忽略)。

2△P故障诊断原理
首先,△P取决于发动机的工作状态。

汽油机负荷采用“量”调节,即依靠节气门开度α的变化控制进入汽缸混合气的量,改变发动机输出功率。

以满足汽车行驶时的负荷要求。

△P随α增大(减小)而减小(增大),随发动机转速n 升高(降低)而增大(减小)。

技术状态良好的发动机,△P与α和n具有确定的函数关系:△P=f(α,n)。

其次,△P还与发动机技术状况有关。

与之有关的技术状况一般可归纳为4类。

其一,进气管道(包括在其上取用真空的真空管路)和汽缸的气密性;其二。

空气滤清器和排气系统的“通顺性”;其三,点火正时和配气正时控制的准确性;其四。

混合气的燃烧性(即完全燃烧、不完全燃烧、未燃烧)。

至此,不难推知,以上所述的气密性、通顺性、准确性和燃烧性等4性,无论何者变差。

都会破坏发动机△P固有的函数关系△P=f(α,n),即4性变差△P必失常。

发动机△P故障诊断技术就是利用此原理,反其道而行之。

通过实测发动机△P,以及与发动机固有的变化规律△P=f(α,n)进行对比分析,可以对进气管道和汽缸的气密性、空气滤清器和排气系统的堵塞程度、点火正时和配气正时的控制精度以及混合汽的燃烧质量等做出技术状况判断,进而根据△P 的实测值与标准(经验)参考值之差大小,对发动机相应部位或系统进行较为准
确的故障诊断。

发动机△P故障诊断技术作为实用技术,应用性很大程度上取决于其操作性。

在实际操作中,只需要在发动机无负荷输出的工作状态下,测知几个转速点的△P,便可足以对发动机的相关故障做出诊断。

3△P的测量
为保证实测△P的可靠性和可比性,测量时发动机的水温通常不低于80℃。

若水温较低,可空挡怠速运转待水温高于80℃后再测量。

(1)真空表读数法
若进气总管上预留有△P测试口,则拆掉堵头装上真空表即可;若无预留△P测试口,则可拆开在用真空管的连接。

捌上3通件装上真空表。

然后启动发动机怠速运转,待水温正常后即可测量△P值。

(2)波形测量法
主要用于检测和研究领域的发动机综合分析仪可直接显示△P的波形,给恻速检测和研究发动机性能提供了极大的方便。

真空表读数法简便实用。

并且可靠性和精度能较好满足发动机△P故障诊断的需求。

因而在发动机△P故障诊断实践中,普遍采用真空表读数法。

而波形测量法主要用于大型检测中心以及设计研究领域。

4△P数值的特性及典型参考值
(1)△P的稳定性
△P是各缸交替进气时,综合共同作用所形成的。

显而易见,△P读数有规律节奏性的较小波动是正常的;汽缸数越多,△P读数稳定性越好;随着发动机转速n的升高。

△P读数越趋于稳定。

(2)怠速时△P的典型值
技术状态良好的发动机正常怠速下,其△P典型值应稳定于60~70kPa。

具体大小取决于怠转转速。

在发动机稳定工况中。

怠速工况时的△P值较大且稳定,具有较强的可比性,同时对导致△P失常的原审较为敏感。

因而怠速工况下的△P值是发动机△P故障诊断重要的诊断参数之一。

(3)急加速、急减速工况时△P的典型值
由△P=f(α,n),α恒定。

n↑=△P↑n恒定,α↑=△P;对α和n两个
参数。

只要固定其一,即可测量或观察△P随另一参数变化的大小或随动性。

但操作的难度在于;α和n正相关且分离不开。

所幸的是,根据物体惯性原理,通过急踩、急收油门操作,可认为α和n瞬间趋近于分离,即可读出或观察到△P 分别随α和n而变化的大小或随动性。

技术状态良好的发动机正常怠速下,突然踩下油门α增大的瞬间,可以认为曲轴因惯性其转速仍为怠转转速,即相当于n恒定而α增大。

△P应随α突然增大而急速减小至大约7kPa左右,保持已打开的油门开度,n随之升高,△P也随之升高至近于怠速工况时的值;此时,突然收油门α减小至怠速工况开度的瞬间。

同样道理,可以认为曲轴因惯性其转速仍为较高的转速,即相当于n恒定而=减小,△P应随α突然减小而急速增大至大约84kPa左右,然后回到怠速工况时的值。

由此可见,在怠速工况下,有节奏地急踩、急收油门,△p应随α的变化节奏在7~84kPa之间同节奏变化,即△P对α的随动性,并且灵敏性高和变化范围大者,发动机的相应技术状况愈好。

5导致△p失常的原因分析
①△p失常,相对于正常值不外乎增大了或减小了。

除空气滤清器脏堵使△P增大外,其他原因通常导致△p减小。

故△P减小是△P失常的主要表现形式。

当然,△p失常还表现为忽大忽小不稳定。

②技术状态良好的发动机正常怠速下。

人为单缸丢失,n下降约50~100r /min(具体值取决于汽缸数和怠转转速),△p因而减小通常不低于5kPa。

③随着排气系统阻塞程度的加大,使汽缸排气愈发不彻底,引发进气不畅,从而导致△P减小。

④进气管道漏气。

直接导致△P减小。

⑤活塞和汽缸的气密性变差而漏气,使发动机输出功率损失增大,引起n 下降而导致△p减小。

⑥气门的气密性变差而漏气,不仅直接导致△减小,同时还使发动机输出功率损失增大,引起n下降而导致△P减小。

⑦点火正时失准(即偏离最佳点火时刻),混合汽的最佳燃烧效率被破坏,发动机输出功率损失增大。

引起n下降而导致△p减小。

最佳点火时刻总是对应
最大的△P。

⑧配气正时失准导致△p减小表现为两种形式,其一,换气质量变差,使发动机输出功率损失增大,引起n下降而导致△P减小;其二,废气倒流进气管道。

直接导致△p减小。

⑨混合汽燃烧不良(包括未燃烧)。

使发动机输出功率损失增大,引起n下降而导致△p减小。

综上所述可知,导致△p减小的表现形式无非有两种:其一。

非法气体进入进气管道。

直接导致△P减小。

经过节气门、怠速控制装置、燃油蒸汽回收控制装置、废气再循环控制装置等进入进气系统的受控气体是发动机控制所必需的;除此之外。

凡是未经控制而进入进气系统的气体总是破坏发动机控制的,均为非法气体:其二,发动机输出功率损失,引起n下降而间接导致△p减小。

相关文档
最新文档