检测进气管真空度的方法判断发动机的故障

检测进气管真空度的方法判断发动机的故障
检测进气管真空度的方法判断发动机的故障

检测进气管真空度的方法判断发动机的故障

发动机正常温度下,怠速时真空压力应为57-71Kpa。

1、利用进气真空参数变化诊断发动机故障的原理

影响汽油机发动机使用性能的三要素是密封性、点火性及空燃比,其中进气系统密封性的影响尤其关键,不能忽视真空度在诊断维修中的应用。真空度代表了发动机的综合性能,只要发动机带有故障,其真空度必然会引起变化。因为真空度是由密封性、节气门位置和发动机转速等综合因素决定的。

节气门有故障会直接反映到真空度上。其他任何系统有故障都会造成发动机转速变化,那么在一定节气门的情况下真空度也会发生变化,这就是真空度判断的原理,因而,利用进气真空度表检测发动机进气管真空度,可发现发动机内部许多的问题,简便易行。

对于汽油发动机而言在运转过程中由于进气行程的作用,在进气歧管中就会产生真空度。真空度是由各缸在交替进行进气行程时造成的。如果该数值较高且真空表指针表现也较稳定,反映到发动机的工作中则是平稳、有力、加速性良好。由于现代汽车发动机在结构上存在着很大差异,所以进气歧管真空度的大小及其稳定性就和发动机的结构及性能(进气系统密封性、发动机转速、汽缸的数量等)、点火系统的工作性能、可燃混合气的品质(空燃比的大小)有着密切的联系,并与它们的变化成正比关系。另外,进气歧管真空度还受到节气门开度的影响,并与其成反比。根据这个原理,利用真空表对进气歧管真空度进行检测并分析故障成因就成了一种可行的方法。

2、利用进气真空参数变化诊断发动机故障的方法

现代汽车发动机上一般布置有多根胶管,主要目的是利用发动机工作时进气歧

管内产生的真空作为多种辅助设备的动力源或有关传感器的信号源。发动机进气歧管真空度的高低及其稳定性与发动机工作的气缸数、转速、密封性能、点火性能、混合气空燃比和节气门开度等有关。

用真空表对进气歧管真空度进行检测的方法是:把真空表接于节气门的后方,启动发动机,在正常的状态下进行怠速运转,即可从真空表中获取其真空数值。如果随意改变节气门的开度(急加速或急减速)就会获取真空度的变化值,根据这些数值的变化,就可分析和判断发动机存在的故障。

3、真空度测量在故障诊断中的应用

发动机工作正常时进气歧管内真空度的大小及变化都有固定的范围和规律,反之如真空度大小与正常值相偏离,则发动机必然存在某种故障。造成真空度读数异常的常见原因有一个或多个火花塞缺火、空气软管破损或软管接头松脱、气门密封不良、气缸盖势或进气歧管垫等漏气、活塞环漏气严重、废气再循环阀(EGR)不能关闭、曲轴箱强制通风阀(PCV)被卡住而全开等。不同的原因所对应的真空表读数不同,因此掌握常见工况下真空表的正确读数及一些因故障而造成的异常情况,对故障诊断有益。

3.1 怠速工况下,发动机进气歧管真空表的读数应稳定在57.kPa~74kPa之间,如怠速测试时真空表读数不正常,则需进行如下测试:

a)

检查基本点火正时;

b)检查气门正时;

c)检查气缸压缩压力;

d)检查曲轴箱强制通风阀。

3.2 气缸垫漏气情况下进行怠速测试,真空表读数较低且指针在16kPa~65kPa 之间大幅度摆动。

3.3 发动机急加速或急减速可反映出活塞漏气的严重程度。

怠速时真空表读数61.5kPa,急加速时降至0kPa~10.4kPa,而在急减速时则跳至76.5kPa~84.2kPa.说明活塞不漏气。

活塞漏气严重时真空表指针的摆动幅度将不太明显。指针摆动幅度越宽,则发动机技术状况越好。

3.4 点火正时或气门开启时间过早或过迟怠速时,如点火正时或气门开启过迟,真空表指针将在47.1kPa~68kPa间轻微摆动;如点火正时或气门开启过早,则指针在45.2kPa~68kPa间大幅度摆动。

3.5 排气系统阻塞情况下发动机怠速时,真空表读数有时可达54kPa,很快又跌落为0或很低。发动机加速时,读数逐渐而清晰地下降为0.

3.6 气门烧坏或气门间隙不合适真空表指针稳定,但每当有毛病的气缸工作时,指针就跌落且跌值在6.5kPa以上。

3.7 气门卡滞真空表指针将以不规则的间隔退回。为检验这种情况,可使发动机在2500r/min左右的转速下运转约2min,使气门杆升温到一定程度,在怠速运转下如真空表指针在短时间内猛烈抖动,则说明存在气门卡滞问题。待气门冷却后,真空表指针的抖动将变得缓和些。

3.8 混合气比例不合适或个别缸点火差发生该故障时,真空表读数怠速时较正常值低,混合气较浓时,指针在45kPa~68kPa间慢摆;混合气较稀时,指针不规则地跌落又上升,摆动幅度大,且常有怠速游车现象。

4、进气管真空度产生及变化的机理分析

汽油机运转时进气管中就会产生真空度,进气管真空度的大小可用ΔPx表示。ΔPx是汽油机各缸交替进气时对进气管形成的负压总和,其值及稳定性与工作气缸的数目、汽油机转速、进气系统密封性、点火系统点火性能好坏及空燃比大小成正比,而与节气门开度成反比。

转速高低及节气门开度大小是汽油机工况的基本表征,两者均直接影响着空燃比及燃烧条件。ΔPx值的大小及波动幅度反映了汽油机工况的好坏。如当节气门开度一定时,若汽油机转速下降,则混合气质量就会变差,燃烧条件恶化,使可燃混合气的燃烧速度变慢,导致转速进一步下降,此时进气管中的ΔPx就会减小,ΔPx减小以后,又会影响喷油量的多少,从而形成连锁反应。另外,节气门开度、进气系统的密封性、点火系统的点火性及空燃比等因素发生变化时,也会影响ΔPx值的大小。因而ΔPx成为汽油机因果反馈的参照物。

汽油机不同状态下所对应的ΔPx值及结果分析分述如下:

4.1 密封性正常。怠速时,表针应稳定在57kPa~74kPa(摆幅大小、摆速快慢与密封性、空燃比及点火性能有关)。若怀疑某缸工作不良,可采用单缸断火法诊断。

迅速开闭节气门,若表针在6.8kPa~84.2kPa之间灵敏摆动,说明ΔPx对节气门开度的随动性较好,意味着各部位在各工况的密封性均较好。

4.2 密封性不良。怠速时,ΔPx低于正常值且明显不稳,迅速打开节气门时,表针会跌落到零,关闭后也不回不到84.2kPa处。

4.3 点火时间过早、过迟或电火花能量不足。点火时间过早、过晚、电火花能量不足或配气正时不符时,燃烧条件就会变坏,汽油机功率损失加大,转速无法提高,形不成较高的真空度,导致怠速不稳,加速无力。怠速时,表针在4

5.7kPa~

58kPa之间摆动。若点火时间过早,则表针摆幅较大;若点火时间过晚,则表针摆幅较小。

4.4 排气系统堵塞。由于排气系统有较大的反压力,在怠速状态ΔPx有时可达53kPa,但马上又跌落到很低甚至为零。堵塞严重时汽油机只能勉强维持低速运转。

5、结束语

目前在许多汽车维修企业和汽车检测站中,真空表只是作为车辆进气量测试简参数的普通设备,没有发挥出它在汽车故障诊断中的作用,因此造成了资金的浪费和设备的闲置。加强进气真空度参数变化分析在汽车故障诊断中的应用研究很有必要,且利用汽车进气真空度参数变化分析发动机故障既节约时间又节约诊断和维修费用。

真空表检测发动机故障实例

例1、一辆宝马750i(V12)轿车,进厂维修时,该车加速不良,急加速时发动机转速不能随节气门开度的增大而增加,同时,当发动机转速达到3000r/mim后就很难再上升,另外,该车还存在着热车不易发动的现象。用OB15解码器进行电脑检测显示一切工作正常。因此决定从燃油、点火和发动机进气系统等方面进行检查。

①检查燃油压力(因该车装有两个油泵,所以应分别加以检查)。在拔掉油压调节器真空管后检测两油泵压力均为350kPa ,装上油压调节器真空管后再检测,其油压为296kPa,表明油泵工作正常。

②检测各缸工作压力。在拖动转速300r/mim左右,各缸气缸压力基本能达到800~980kPa之间,说明气缸压力也符合要求。

③检测各火花塞、高压线及分火头、分电器盖的技术状态也未发现异常。

④检测两个高压点火线圈的一、二次电阻值。分别为0.55Ω(正常值为0.5±0.1Ω)和6.0kΩ(标准值为6±1kΩ),也属正常。

⑤检查12个喷油器的电阻值,均在15~17Ω之间,同时,喷油均匀、雾化良好且无泄漏现象。

通过以上的检查,并未发现故障的存在,进而又对点火正时和配气相位进行了检查,但同样没有发现不良之处。随后又检查了其他各主要传感器的技术状况,也未发现异常。对故障的诊断一时进入了僵持阶段。

这时,想到了用真空表来检测进气歧管真空度,以发现进气系统是否有漏气部位。在发动机怠速时,检测到的进气管真空度仅为

48kPa,明显低于正常数值(53kPa)。在急加速时,其数值不仅不能随节气门开度的增大而增加,而且还急速下降到20kPa 以下,同时,真空表指针也随着节气门的急速变化表现出较大的波动。检查结果表明:该发动机的真空度存在异常。

那么,是什么原因引起这种故障现象的?根据真空表显示的读数值和汽油发动机工作原理分析认为,这种故障有可能是排气系统不畅或堵塞引起的。因为在排气系统堵塞的情况下,气缸内燃烧后的废气不能全部(或部分)排出缸外,这样当气缸进行下一个进气行程时,就会受到缸内废气的冲击(废气对进气气流行成的反向压力),从而引起气缸进气量的下降,导致加速无力。当发动机在热状态下重新启

动时,就会因缸内废气量的增大而导致不易启动(但这种情况不会影响到气缸工作压力,因为废气也存在于气缸内)。这种现象显示到真空表上就会出现较大的波动和读数的下降。

拆下排气歧管后试车,急加速、慢加速均正常,发动机转速也能升高到标准值,故障现象消除。怠速时再检测进气歧管真空度也达到了73kPa(标准为53.2~79.8kPa),且真空表指针也较稳定,表明找到了故障的真正原因。最后拆下装在排气管内的三元触媒转换器,发现各媒孔内已被积炭堵塞。更换新的三元触媒转换器后,发动机工作正常,故障彻底排除。

例2、一辆奔驰S320轿车,该车装有直列6缸、双缸同时点火发动机。出现了怠速运转不稳、加速不良和高速无力等现象。经电脑检测读取故障码为21(氧传感器故障),更换氧传感器后故障码消除但故障现象依旧。

对其做进一步检查,发现排气管存在有节奏的“突突”声,急加速时还会出现放炮现象。怠速时用真空表检测进气歧管真空度,真空表指针指示在45~68kPa之间,并伴有不规则的上升和下降,摆动幅度也较大。根据上述现象分析认为:发动机可能有个别缸工作不良或不工作。逐一对各点火线圈的低压接头进行断路试验,当拔下3、4缸共用的点火线圈低压接头时,发动机的工作状态没有发生任何变化,证明3、4缸工作不良。拆下两火花塞进行检查并没发现不良之处,随后把1、6缸的点火线圈与3 、4缸的点火线圈更换后试验,1、6缸工作仍然良好,表明故障在3、4缸点火线圈低压线路上。用万用表电阻档检测3、4缸点火线圈低压线路两端,呈现出短路状态。检查发现该线路某一段已受

高温影响而老化,两线芯处已有多处接触在一起。更换这段线路后,故障现象排除。

后又把换下来的氧传感器清洁后重新安装到车上,发动机工作仍然良好,且也无故障码出现,表明氧传感器本身并无故障,而是由于3、4缸内未被点燃的混合气在排出缸外时又被高温气体点燃,这样使排气管内气体的不正常燃烧,导致氧传感器出现了暂时性的故障和排气管放炮。另外,3、4缸工作不良,使发动机的有效工作缸数减少,导致了进气歧管真空度的降低,从而影响到了发动机怠速、加速、高速的正常运转。

例3、一辆北京现代悦动轿车进厂维修,该车反映急加速熄火,且加速时从空滤器处发出火放炮的“叭叭”声。经初步分析怀疑进排气系统有故障。用真空表测量进气歧管处真空度,怠速时真空表指针在45kPa外来回摆动,发动机运转中真空表读数有规律降至36kPa,诊断为有一缸气门密封不良。拆检气缸盖,发现第三缸进排门有烧损,导致该缸进排气门关闭不严。更换气门后试车,故障现象消失。通过测量发动机进气歧管真空度,可方便地分析出故障,且其对故障的诊断范围比通常测量气缸压缩压力方法更为广泛。

电控汽车排气背压过高故障的检测要领

排气背压系指发动机排气门与三元催化转换器之间的排气歧管内

的排气压力。

发动机排气背压检测方法

检测前,首先确定点火正时和配气相位正确、气门间隙正确、进气系统无泄漏和堵塞现象。

真空度测量

单元七真空度检测 一项目说明 概述:发动机的转矩和功率取决于各缸内平均压力,密封性是保证发动机缸内压力正常并有在足够的动力输出的基本条件。进气管真空度是指进气歧管内的进气压力与外界大气压力之差。通过检测发动机真空度来评价发动机的气缸密封性。 二真空度标准与要求 压力单位:kpa kg/cm2。 三实训时间 本项目实训时间:(2课时) 四实训教学目标。 1、掌握利用真空表检测发动机故障的方法及原理; 2、根据真空表显示的异常指示找出发动机故障的原因。 五实训器材 1、常用工具1套 2、真空表及连接附件 3、整车一辆 六检测方法和步骤 发动机进气管真空度随气缸密封性的变化而变化,因此,利用真空度检测汽油机进气管真空度,可以表征气缸的密封性。真空表由表头和软管组成。真空度表盘如图所示。真空表表盘检测进气管真空度时,首先将发动机预热到正常工作温度,同时检查发动机的燃料系、润滑系、冷却系、电器系统及外观状况,进行着车前的准备。 1、真空表要安装在节气门的后方。将真空表用软管同发动机进气歧管测压孔接头相连接,或连接在化油器下座雨刮器接头上。 2、变速器处于空档位置,发动机怠速运转。 3、检查真空表和进气歧管连接软管及各接头部位,均不得有泄漏。 4、在怠速、加速、减速等各种工况下读取真空表上的读数。进气管真空度随海拔增加而降低,海拔每升高1000m,真空度将减少10kPa左右。因此,在测定真空度时,根据所在海拔高度修正真空度标准值。 (1)发动机的点火系统、配气机构、密封性能等各部分良好且发动机温 度正常时,在相当于海平面高度的条件下,发动机怠速运转时,真空度在 57.33~71.66kPa(430~530mmHg)之间,且较稳定,表示气缸密封性正常。 (2)发动机在怠速工况下,迅速开启、关闭节气门时,真空度应在6.66~ 84.66kPa(50~635mmHg)之间随之摆动,且变化较灵敏,则进一步说明气缸 组技术状况良好。 (3)怠速时,若指针低于正常值,主要是活塞环、进气管或化油器衬垫 漏气造成的,也可能与点火过迟或配气过迟有关。在此情况下,节气门若突然 开启,指针会回落到0;若节气门突然关闭,指针也回跳不到84.66 kPa。 (4)怠速时,指针时时跌落13.33kPa(100 mmHg)左右,说明某进气门口处 有结胶。 (5)怠速时,指针有规律在下跌某一数值,为某气门烧毁。 (6)怠速时,指针跌落6.66kPa左右,表明气门与气门座不密合。 (7)怠速时,指针很快地在46.66~60 kPa(350~450mmHg)之间摆动,升速时指针反而稳定,表示进气门杆与其导管磨损松旷。 (8)怠速时,指针在33.33~74.66kPa(250~560mmHg)之间缓慢摆动,且随发动机转速升高摆动加剧,为气门弹簧弹力不足或气缸衬垫泄漏。 (9)怠速时,指针停留在26.66~50.66kPa(200~380 mmHg)之间,为气门机构失调,气门开启过迟。 (10)怠速时,指针跌落在46.66~57.33kPa(350~430 mmHg)之间,为点火时刻过迟。

最新发动机电控系统传感器故障诊断与检测26970944

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发动机电控系统传感器故障诊断与检测 摘要 发动机电控系统传感器在汽车上的运用越显突出,对汽车的性能有着重要的影响。本文就十种常见的传感器的结构及工作原理进行了介绍与分析,并列举出一些相关的数据作为参考,对部分常见传感器故障进行了故障诊断与分析,并且介绍了一些检测方法。通过对这些传感器的结构、工作原理和故障的分析,总结出这些传感器在工作时是否需要加电、能量是如何转换的,以及寻找故障的技巧和排除方法。 关键词:发动机;电控系统;传感器; 故障诊断

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发动机故障分析与排除

发动机故障分析与排除 摘要: 随着汽车越来越多的走入寻常百姓家中,为我们出行带来了方便,与此同时汽车故障也为我们带来了许多麻烦。当汽车出现故障时,我们要先根据现象将故障归纳到某一系或机构中。然后再从中找到具体的故障部位。最后进行修复或更换,将故障排除。因此发动机故障分析与排除的关键是要弄清故障现象,故障原因和排除方法及汽车的构成。汽车分为配气机构和曲抦连杆两大机构,燃料供给系,润滑系,起动系,冷却系,点火系五大系统。 关键词:发动机,故障现象,故障原因,排除方法 一燃料供给系统的故障分析与排除方法 (一)化油器不来油故障诊断 1故障现象 在确定电路无故障后,启动起动机。起动机开关接通后,发动机转动,但不启动或启动数秒后又熄火,并伴有化油器回火现象。往化油器加入少量汽油后能启动但随后熄火。无烟排出或排出时间极短。 2故障原因 (1)邮箱存油不足 (2)油箱盖气阀堵塞 (3)邮箱开关未打开 (4)邮箱内吸油管焊接处断裂 (5)油管接头松动 (6)邮箱吸油管堵塞 (7)汽车滤清器沉淀杯漏气 (8)汽油滤清器滤芯堵塞 (9)汽油滤清器中心螺栓沉淀漏气 (10) 汽油泵偏心轮和外摇臂接触处严重磨损 (11)汽油泵油杯衬垫漏气 (12)汽油泵内外摇臂接合处和内摇臂与膜片接杆结合处严重磨损 (13)汽油泵油杯进油口滤网堵塞 (14)汽油泵膜片破裂 (15)汽油泵进出油阀不密封 (16)化油器阻风门不能关闭 (17)化油器进油滤网处堵塞 (18) 化油器带速螺钉调整不当 3诊断与排除方法 (1)检查化油器浮子室内是否有油,若有面正常,则故障在内油路,若无油或油面过低,则故障在外油路。(2)检查外油路故障先确认燃油箱已打开,燃油箱有油。再将化油器进油管接头摘下。用汽油泵手拉杆泵油,若不出油表明燃油箱内油已尽,燃油箱至油泵有堵组漏气外,汽油泵工作不良。 (3)检查外油路是否堵阻或漏气,用打气筒打气是,油道应畅通;堵住出气端打气时,各密封处不应有漏气现象;响燃油箱内打气时应能听到吹泡声。 (4)以上检查无故障,仍泵不出油,表明故障在汽油泵。若转动曲轴时,油泵不出油,手拉杆泵时出油,则为汽油泵拉杆磨损过量或离偏心轮过远。应更换汽油泵。 (5)转动曲轴,化油器进油管出油正常,而浮子室内油平面过低或无油,应进而检查化油器进油滤网是否堵阻,三角针阀是否卡死。 (6)检查内油路故障。转动节气门操纵臂,查看加速喷口是否喷油。不喷油表明加速装置工作不良,此故

单元二 发动机的检测与诊断

单元二发动机的检测与诊断 一、选择题 1. 在用车发动机功率不得低于原额定功率的(A ),大修后发动机功率不得低于原额定功率的90%。 A:75%B:90%C:50% 2. 电涡流测功器主要起制动作用的部件是(C) A:激磁绕组B:铁芯C:涡流环 3. 用气缸压力表检测气缸压缩压力节气门和阻风门置于(C )位置。A:全闭B:半开C:全开 4. 普通的气缸压力表多采用(A )原理制成 A:单向阀B:鲍登管C:传感器 5. 用气缸压力表检测气缸压缩压力时,应用(B )转动曲轴3~5s(不少于四个压缩行程),待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。 A:手摇柄B:起动机C:其他车辆拖动 6. 用气缸压力表检测气缸压缩压力时,测得压力如高于原设计规定,可能的原因是(A )。 A:燃烧室内积碳过多B:气缸磨损过大C:气门关闭不严7. 用气缸压力表检测气缸压缩压力时,两次检测结果均表明某相邻两缸压力都相当低,说明是(A )窜气。 A:两缸相邻处的气缸衬垫烧损B:某缸进气门关闭不严 C:某缸气缸磨损过大 8. 每单缸气缸压力值与测得的平均值相比,汽油机应不大于(C ),柴油机不大于() A:10%,8%B:10%,12%C:8%,10% 9. 下面哪项不是检测气缸密封性的常用方法(B ) A:气缸压缩压力的检测B:曲轴箱强制通风装置的检查 C:气缸漏气量的检测 10.进气管负压用(B)检测,无须拆任何机件,而且快速简便,应用极广。 A:气缸压力表B:真空表C:万用表 11. 大修竣工的四行程汽油机转速在500~600r/min时,以海平面为准,进气管负压应在(B )范围内。 A:20~30 kPa B:57~70kPa C:90~100 kPa

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检测进气管真空度的方法判断发动机的故障 发动机正常温度下,怠速时真空压力应为57-71Kpa。 1、利用进气真空参数变化诊断发动机故障的原理 影响汽油机发动机使用性能的三要素是密封性、点火性及空燃比,其中进气系统密封性的影响尤其关键,不能忽视真空度在诊断维修中的应用。真空度代表了发动机的综合性能,只要发动机带有故障,其真空度必然会引起变化。因为真空度是由密封性、节气门位置和发动机转速等综合因素决定的。 节气门有故障会直接反映到真空度上。其他任何系统有故障都会造成发动机转速变化,那么在一定节气门的情况下真空度也会发生变化,这就是真空度判断的原理,因而,利用进气真空度表检测发动机进气管真空度,可发现发动机内部许多的问题,简便易行。 对于汽油发动机而言在运转过程中由于进气行程的作用,在进气歧管中就会产生真空度。真空度是由各缸在交替进行进气行程时造成的。如果该数值较高且真空表指针表现也较稳定,反映到发动机的工作中则是平稳、有力、加速性良好。 由于现代汽车发动机在结构上存在着很大差异,所以进气歧管真空度的大小及其稳定性就和发动机的结构及性能(进气系统密封性、发动机转速、汽缸的数量等)、点火系统的工作性能、可燃混合气的品质(空燃比的大小)有着密切的联系,并与它们的变化成正比关系。另外,进气歧管真空度还受到节气门开度的影响,并与其成反比。根据这个原理,利用真空表对进气歧管真空度进行检测并分析故障成因就成了一种可行的方法。 2、利用进气真空参数变化诊断发动机故障的方法 现代汽车发动机上一般布置有多根胶管,主要目的是利用发动机工作时进气歧

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真空测试方法

巧用真空表诊断故障 在维修技术人员越来越重视示波器、发动机综合分析仪等相对复杂检测设备的使用时,却常常忽略真空表这样一种简单而又实用的检测工具。实际上,借助真空表对发动机的性能与故障进行分析,可以给维修诊断工作带来很多方便。在此,笔者谈谈真空表的数值分析判断,并结合典型故障案例中真空表的应用情况,与大家共同探讨真空表在诊断检测工作中的作用。 发动机在运转过程中,进气歧管内将会产生一定的真空度,而这一真空度的大小、稳定与否将直接反映出发动机的总体性能与故障部位。在测量一台发动机时,只要发动机能转动(运转起动机),或在不同转速范围内均可对发动机的真空度进行测量,在测量时把真空表接于节气门后方的进气歧管上,并通过不同的转速与读数来分析和判断故障的部位。 真空是低于大气压的压力,测量单位一般是“kPa”。一台性能良好的发动机运转时的真空度比较高。当节气门在任何角度保持不变时,只要发动机转速加快,或是进气歧管无泄漏且气缸密封性良好,真空度就会增加。当发动机运转比较慢或气缸进气效率变低,那么歧管内的真空度就会变低。下面介绍各种工况下的真空度测试方法。 1.起动测试 为了使测试结果精确,需保持发动机在热车时进行。如发动机因故障无法着车,也可在冷车时测量,但精确度会降低。测量时关闭节气门,切断点火系统,连接真空表于节气门后方的进气歧管上,起动发动机,观察真空表数值应在11~21 kPa之间,如果低于10 kPa,可能原因如下:发动机转速过低(起动机无力),活塞环磨损(密封不严),节气门卡滞或烧蚀,进气歧管漏气,过大的怠速旁通气路等。

2.怠速测试 一台性能良好的发动机怠速运转时,真空表数值应稳定在60~70 kPa之间。 (1)低而稳定的真空如果真空读数低于正常数值且稳定,可能原因如下。点火正时推迟,配气正时延迟(过松的正时齿带或正时链条),凸轮轴升程不足。 (2)摆动的真空在怠速时如果真空表数值从正常值下降而又返回,有节奏地来回摆动。可能原因为:个别气门发卡或某一凸轮轴严重磨损,如真空表在52~67 kPa之间摆动,可能的原因为:气门弹簧硬度不够。如真空表在38~61 kPa之间来回摆动,原因通常为:气门漏气,气缸垫损坏,活塞损坏,缸筒拉伤。 3.背压测试 排气系统内阻力越大,其压力就越高,这一压力被称为背压。 (1)真空表接于节气门后的进气歧管内,起动发动机怠速运转并记录这一数值,提高发动机转速至2 500 r/min,此时真空表数值应等于或接近怠速时真空数值,让节气门快速回到怠速状态,此时真空读数应先快速增加然后又回落。也就是说,从起初高于怠速时读数约17 kPa的读数,快速回落到原始的怠速读数。 (2)如果发动机在2 500 r/min时,真空数值逐渐低于怠速数值或在从2 500 r/min猛然降到怠速时,真空表读数没有增加,说明排气系统内背压过高,其排气阻力过大。可能是转换器堵塞,排气管与消声器堵塞。

最新汽车发动机故障诊断与排除教案

发动机故障诊断与排除教案

常见车型故障码调取与清除 教案内容 一、日本丰田车系 1.调取故障码 普通方式调取故障码:打开点火开关,不起动发动机,用专用跨接线短接故障诊断座上的“TE1”与“E1”端子,仪表盘上的故障指示灯“CHECK ENGINE”即闪烁输出故障码。 2.清除故障码 故障排除后,将ECU中存储的故障码清除,方法有两种:一是关闭点火开关,从熔丝盒中拔下EFI熔丝(20A)10s以上;二是将蓄电池负极电缆拆开10s以上,但此种方法同时使时钟、音响等有用的存储信息丢失。 二、日本日产车系 随车型不同,故障码的调取与清除分三种不同方式: 1.如果在主电脑侧有一红一绿两个指示灯,另有一个“TEST”(检测)选择开关,调取故障码时,先打开点火开关,然后将“TEST”开关转至“ON”位置,两个指示灯即开始闪烁。根据红绿灯的闪烁次数读取故障码,红灯闪烁次数为故障码的十位数,绿灯闪烁的次数为故障码的个位。清除故障码时,将“TEST”开关转至“OFF”位置,再关闭点火开关即可清除故障码。主电脑位于仪表盘后或叶子板后。 2.如果在主电脑侧只有一个红色显示灯,另有一个可变电阻调节旋钮孔,调取故障码时,先打开点火开关,然后将可变电阻旋钮顺时针拧到底,等2 s后再将可变电阻旋钮逆时针拧到底,红色显示灯即开始闪烁输出故障码。每次操作只能输出一个故障码,有多个故障码时需重复上述操作。清除故障码时,将可变电阻旋钮顺时针拧到底,等15s 后再逆时针旋到底,再等 2 s后关闭点火开关即可清除故障码。 3.如果仪表盘上有故障指示灯“CHECK ENGINE”,则可通过短接诊断座上的相应端子调取故障码,日产车系故障诊断座位于发动机盖板支撑杆上方的熔丝盒内,有12端子和14端子两种,调取故障码时,先打开点火开关,然后取出12端子或14端子诊断座,并用跨接线短接诊断座上“6#”和“7#”端子(14端子诊断座)或“4#”和“5#”端子(12端子诊断座),等2s后拆开短接导线,仪表盘上的“CHECK ENGINE”灯即闪烁输出故障码(波形见下图)。每次操作只能输出一个故障码,有多个故障码时需重复上述操作。清除故障码时,将诊断座右上侧的两个端子短接15s以上,再关闭点火开关即可清除故障码。 日产车系故障码输出波形

真空度测试仪使用说明书原理

GH-6101 真空度测试仪 使用说明书 中国江苏 扬州国亨电气有限公司

一、概述 真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器,其核心部件是真空灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的,所以它不象油开关六氟化硫开关那样容易检测其介质量。传统上,真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法,这种方法只能粗略判断真空度严重劣化的灭弧室。 GH-6101 真空度测试仪是真空灭弧室的真空度鉴定设备,它以磁控放电为原理,以单片计算机为主控单元,测试过程实现全自动化。该仪器的采样设计一改以往采用峰值做标定的方法,而采用离子电荷来做标定,这样,有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰,使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元,该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。本仪器最突出的特点是:实现了真空灭弧室的免拆卸测量,直接显示真空度数值,使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态,为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据,为电网的安全运行提供了有力保障,克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。 本仪器测量精度高,操作简单,携带方便,抗干扰能力强,特别适用于供电单位现场测试,是真空断路器生产、安装、调试、维修的必备仪器之一。 二、测试原理 将灭弧室两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈绕于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空近似成比例关系。对于直径不同的真空管,同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流──真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,显示真空度值。

摩托车的故障诊断与排除(doc 9页)

摩托车的故障诊断与排除(doc 9页)

摩托车的故障诊断与排除 第一节发动机的故障诊断与排除 一、发动机不能起动 发动机在环境温度为-5~30℃的情况下,做好起动前的准备工作后,若起动方法正确,而起动时间超过15s,则称为发动机不能起动。 1.发动机不能起动的原因 发动机不起动的原因有:火花塞跳火太弱或不跳火;可燃混合气未能进入气缸;气缸压缩压力不足。 2.诊断与排除方法 诊断这种故障时,首先要判明故障所在系统,然后在该系统进行检查,查明故障所在部位,予以排除。 判明故障所在系统,一般先从点火系统入手(因点火系统故障率较高)。首先检查点火系统的技术状况是否正常。若正常,再检查供油系统是否存在故障, 表1:发动机不能起动的诊断顺序 顺序诊断方法征兆故障原因及检查 1 起动发动机试验1.有发动征兆 2.无发动征兆 1.点火系统高压电路故障 2.拆下火花塞作跳火试验 2 跳火试验1.无火花或火花太弱 2.火花强,仍不能起动 1.点火系统故障或火花间隙太小(0.6~0.7mm) 2.检查供油系统 3 向气缸内滴入少量燃 油后,再作起动试验 1.能起动 2.不能起动 1.供油系统故障 2.检查气缸压缩压力和可燃混合气浓度 4 拆下火花塞察看1.火花塞潮湿淹死 2.火花塞干燥 1.供油系统故障或起动方法不正确 2.检查气缸压缩压力 5 装上气缸压力表压缩压力< 9*105Pa 发动机内部机械故障 表2:火花塞跳火太弱或不跳火的诊断顺序 顺序诊断方法征兆故障原因及检查 1 拆下火花塞跳火试验1.火花较强 2.无火花或火花较弱 1.检查其他系统 2.点火系统故障或火花塞电极间隙太小 2 拆下高压帽用高压线头 作跳火试验 1.火花较帽 2.无火花 1.火花塞炭连或损坏 2.检查低压电路 3 按下电喇叭1.声音清晰宏亮 2.不响或声响微弱 1.从蓄电池至开关间线路无故障 2.蓄电池电量不足或线路有故障 4 蓄电池负极导线搭铁试 验 1.无火花 2.有火花 1.线路无故障 2.电源开关至蓄电池这段导线有故障 5 用导线使点火线圈的低 压接线柱正极搭铁试火 1.有火花 2.无火花 1.线路无故障 2.线路有故障 6 用导线使点火线圈的低 压接线柱负极搭铁试火 3.有火花 4.无火花 1.点火线圈正常 2.点火线圈损坏

进气管真空度

发动机进气管真空度(又称负压)是进气管内气压与大气压力差的绝对值,是汽车发动机各气缸交替进气时对进气管形成的负压值总和,—般用△Px表示。发动机进气管真空度的大小及其稳定性与工作气缸数量、发动机转速和空燃比的大小成正比,与节气门的开度成反比,也随着进气系统密封性、点火性能的变差而减小。进气管真空度是发动机的一个综合性技术指标,被称为发动机性能的“晴雨表”。若进气管的真空度符合标准,不仅表明气缸的密封性能良好,而且表明点火性能、配气相位及空燃比(A/F)也基本符合要求。因此,通过检测进气歧管的真空度可以不解体诊断发动机的多种故障。 进气管真空度的基本检测方法 ① 起动发动机并运转到正常工作温度;②然后将变速杆置入空档,让发 动机怠速运转;③再找到节气门后方专门设置的进气系统真空度检测孔,在该处连接真空表(如果没有这种检测孔,可以拆开进气歧管上的一根真空管,用三通接头连接真空表),就可以进行检测。备注:检测时若真空表摆动,可以让发动机稍加速运转一会儿,直至表针稳定下来,也可以采用发动机综合性能分析仪测量进气管负压的波形变化。 备注:检测时若真空表摆动,可以让发动机稍加速运转一会儿,直至表针稳定下来,也可以采用发动机综合性能分析仪测量进气管负压的波形变化。当发动机以怠速运转时,轿车发动机进气管真空度的数值一般为64kPa~71 kPa。如果进气管的真空度太小,说明进气系统存在漏气现象。(1)导致发动机运转无力。若怠速时进气管的真空度很低,说明有空气从旁路进入了进气管,由于这部分空气没有经过空气流量传感器的计量或未经节气门控制,空气流量传感器的测量值必然低于实际进气量,而电控单元(ECU)是根据空气流量传感 当发动机以怠速运转时,轿车发动机进气管真空度的数值一般为64kPa~71 kPa。如果进气管的真空度太小,说明进气系统存在漏气现象。(1)导致发动机运转无力。若怠速时进气管的真空度很低,说明有空气从旁路进入了进气管,由于这部分空气没有经过空气流量传感器的计量或未经节气门控制,空气流量传感器的测量值必然低于实际进气量,而电控单元(ECU)是根据空气流量传感器等信号决定基本喷油量的,这样就导致喷油量偏少,由于“油少气多”,即混合气过稀,因此发动机运转无力。 ⑴一辆上海大众POLO劲取轿车,出现加速无力,排气管烧红(尤其是氧传感器的安装根部),尾气呛人的故障。经过仔细检查,发现空气滤清器右下角的三通阀阀体

(整理)进气管真空度的检测及诊断三.

发动机密封性能的检测 一、实训目的与要求 1、掌握利用真空表检测发动机故障的方法及原理; 2、根据真空表显示的异常指示找出发动机故障的原因。 二、实训课时 2学时 三、实训设备及器材 1、常用工具1套 2、一只量程为0~100kPa(0~760mmHg)的真空表及连接附件 3、技术状况良好的发动机总成1台 四、实训内容及步骤 发动机进气管真空度随气缸密封性的变化而变化,因此,利用真空度检测汽油机进气管真空度,可以表征气缸的密封性。真空表由表头和软管组成。真空度表盘如图1所示。

图1 真空表表盘 检测进气管真空度时,首先将发动机预热到正常工作温度,同时检查发动机的燃料系、润滑系、冷却系、电器系统及外观状况,进行着车前的准备。 1、真空表要安装在节气门的后方。将真空表用软管同发动机进气歧管测压孔接头相连接,或连接在化油器下座雨刮器接头上。 2、变速器处于空档位置,发动机怠速运转。 3、检查真空表和进气歧管连接软管及各接头部位,均不得有泄漏。 4、在怠速、加速、减速等各种工况下读取真空表上的读数。考虑到进气管真空度随海拔增加而降低,海拔每升高1000m,真空度将减少10kPa左右。因此,在测定真空度时,应根据所在海拔高度修正真空度标准值。 真空度单位用kPa表示。真空度表的量程为0~101.325kPa,旧式表头的量程为0~760mmHg(1mmHg≈0.133kPa)。 (1)发动机的点火系统、配气机构、密封性能等各部分良好且发动机温度正常时,在相当于海平面高度的条件下,发动机怠速运转时,真空度在57.33~71.66kPa(430~530mmHg)之间,且较稳定,表示气缸密封性正常。 (2)发动机在怠速工况下,迅速开启、关闭节气门时,真空度应在6.66~84.66kPa(50~635mmHg)之间随之摆动,且变化较灵敏,则进一步说明气缸组技术状况良好。 (3)怠速时,若指针低于正常值,主要是活塞环、进气管或化油器衬垫漏气造成的,也可能与点火过迟或配气过迟有关。在此情况下,节气门若突然开启,指针会回落到0;若节气门突然关闭,指针也回跳不到84.66 kPa。 (4)怠速时,指针时时跌落13.33kPa(100 mmHg)左右,说明某进气门口处有结胶。 (5)怠速时,指针有规律在下跌某一数值,为某气门烧毁。

真空开关真空度测试仪使用说明

真空开关真空度测试仪

目录 一、概述 (2) 二、主要特点 (3) 三、性能指标 (3) 四、测试原理 (3) 五.仪器的工作原理 (4) 六、仪器面板说明 (6) 七、使用方法 (7) 八、注意事项 (10) 九、装箱清单 (11) 十、质保证书 (11) 附录A:真空断路器出厂时灭孤室真空度下限值 附录B:真空断路器运行中灭孤室真空度下限值

一、概述 随着中压开关无油化浪潮的兴起,真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来,由于生产工艺和现场使用环境方面的原因,有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏,有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。 传统的检测方法是“耐压法”,即真空开关处于开断状态下,在动静触头之间施加一定的电压,检测其泄漏电流的大小,由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是:操作简单;缺点是:只能定性地检测真空管的好坏;而且真空度在10-4~10-1Pa之间无法准确分辨,所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。 华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。 真空开关真空度测试仪产品结构紧凑,机型轻便小巧,测试时间更短,测量可靠性、稳定性、精度更高,功能更加完善。

汽车发动机故障检测与维修论文

目录【摘要】 (1) 【关键词】 (1) 1.引言 (1) 2.汽车发动机结构组成及工作原理 (1) 2.1发动机结构组成 (1) 2.2发动机工作原理 (4) 3.汽车发动机故障诊断设备及诊断基本方法 (5) 3.1发动机故障诊断设备 (5) 3.2发动机故障诊断基本方法 (6) 4.发动机故障检测与维修 (6) 4.1发动机无法启动原因与分析 (6) 4.2发动机无法启动故障排除方法 (9) 5.结束语 (9) 6.致谢 (9) 7.参考文献 (9) 8.附录 (9)

汽车发动机故障检测与维修 汽车检测与维修技术X班 XXX 指导教师:XXX 【摘要】本文简单的介绍了汽车发动机的概况,叙述了汽车发动机的构造组成,工作原理,故障现象,故障原因分析以及故障诊断与排除方法。 【关键词】汽车发动机结构原理故障诊断排除 1.引言 随着汽车越来越多的走入寻常百姓家中,为我们出行带来了方便,与此同时汽车故障也为我们带来了许多麻烦。发动机是汽车的心脏,为汽车的提供动力,当汽车发动机出现故障时,我们要先根据现象将故障归纳到某一系或机构中。然后再从中找到具体的故障部位。最后进行修复或更换,将故障排除。因此发动机故障分析与排除的关键是要弄清故障现象,故障原因和排除方法。要想找出发动机故障的原因及排除故障,首先必须了解熟悉发动机的构造组成和工作原理。 2.汽车发动机结构组成及工作原理 2.1发动机结构组成 汽车发动机主要由“两大机构,五大系统”组成。“两大机构”是指曲柄连杆机构和配气机构;“五大系统”分别是燃料供给系统,冷却系统,润滑系统,点火系统,启动系统。① 2.1.1曲柄连杆机构 曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。

进气管真空度传感器检测

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 进气管真空度传感器检 测 连接: 用通用探针连接真空度传感器输出信号线。将一缸信号拾取器夹在一缸高压线上。 操作说明: ●在“电控发动机参数”菜单下用鼠标左键点击“进气管内真空度”,系统 即进入进气管内真空度传感器测试界面并显示所测得的进气传感器波形,如下图所示。 ●用鼠标左键点击“停止”(“停止”图标被按下后即变为“测试”),系 统即停止测试,再点击此图标即可恢复采集(同时“测试”恢复为“停止” 图标)。 ●在停止状态下可点击“显示调整”图标,在弹出的工具窗口中可对X、Y轴 进行缩放、平移,以便观察。 ●用鼠标左键点击“保存数据”图标可将检测有效结果进行保存。 ●用鼠标左键点击“保存波形”图标可将波形保存于指定目录。 ●用鼠标左键点击“图形打印”可对界面有效区域进行图形打印。 ●点击帮助图标可进入帮助系统查看相应技术数据。 ●用鼠标左键点击“返回”可返回上级菜单。 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

真空断路器真空度检测的研究

[1]赖小红.真空开关的现状与发展.江苏理工大学学报(自然科学版),2000,21(3):78~82. [2]杨清华,陈仕修,沈远茂.真空灭弧室真空度检测技术的现状和方法.电工技术杂志,2003(5):16~18. 离线检测与在线检测的比较(为什么继续研究离线检测方法?): 目前离线检测的方法已经比较成熟,且有成型产品问世,但是更多的用户更加关注在线检测的问题,这些方法即使能用于在线检测,其测试系统也是非常复杂、劳动量过大。我们注意到电力系统用户为了保证供电的连续性和可靠性,主要关注于运行中的真空灭弧室内真空度是否达到运行标准。他们需要一种能够简易、快速、精确的测试方法来对灭弧室内的真空度进行在线检测。这对于保证真空开关安全稳定的运行具有重要的现实意义。 目前国内外科研机构论证的真空度在线检测方法由于成本过高或者改变灭弧室内部结构等原因并未得到用户的认可,因此并未得到广泛的应用,不能很好的满足电力系统用户的需要。因此,在已有的测量方法的基础上,进一步展开灭弧室内真空度检测方法和技术的研究与实验,具有较大的理论意义和工程实用价值。 真空度作为衡量真空水平的一种有效数据,从其本质上来说是一定空间内的真空压强值的体现,空间内气体含量越低其压强越小,则真空度越好,对于真空开关来说其使用性能、开断能力等主要指标水平越高,真空开关内部压强为零是一种理想状态,在实际生产和使用中无法达到,科学界习惯于将毫米汞柱或者托尔作为其计算单位,换算关系为1Torr =133.3Pa,本文所讨论的真空灭弧室内真空度即为其内部压强的数值,本文的测量就是针对这个压强数值展开讨论的。为方便起见常常将它划分为几个区域,我国划分的区域为: (1)粗真空:气体压力范围为1.01*105Pa~1.33* 102Pa (2)低真空:气体压力范围为1.33*102Pa~1.33*10-1Pa (3)高真空:气体压力范围为1.33*10-1,Pa~1.33*10-6Pa (4)超高真空:气体压力范围为1.33*10-6Pa~1.33*10-10Pa (5)极高真空:气体压力小于1.33*10-10Pa 根据计算和多次实验的检测,真空灭弧室不发生事故所允许的最大内部压强为1.33*10-2 Pa~1.33*10 Pa,即在高真空范围内,由于气体分子碰撞的几率很小因此两触头的开断能力和触头间的绝缘恢复性能较好,真空灭弧室均可正常工作,灭弧室的性能和绝缘性能很大一部分因素取决于其内部真空度的高低,当其内部真空度高于某一可允许的最大值时,即当灭弧室内气体压强高于这个范围的时候,在触头分断时,由于较大的浪涌电压使得触头间产生较强电场,增大了灭弧室内气体分子的动能,进而增大了气体分子的碰撞电离几率,容易造成触头间产生电弧无法熄灭甚至产生击穿现象无法分断,使其使用性能受到较大影响,从而引起电网事故。对于真空灭弧室内真空度的标准,各行业间有不通的标准,对于不同的工况,灭弧室内气体压强的要求也不同,我国部标(JB)技术中规定其真空灭弧室内部压强的允许最大值为1.33*10-2Pa,而在国标(GB)中此数值为6.6* 10-2Pa,这是考虑到断路器分断时灭弧性能和绝缘性的需要。真空灭弧室制成出厂以后并不能永远维持其出厂时的真空压强,随着使用次数的增多和使用时间的加长,其内部真空度必然会下降,从其出厂至由于各种原因真空度无法达到使用要求的最大允许时间即为所谓的真空寿命。真空灭弧室内真空度降低的原因主要有[6]: (1)灭弧室内由于密封无法达到绝对封闭的程度引起的慢性泄漏 (2)灭弧室内部零件由于分断时的浪涌电压造成的放气 (3)外壳由于使用事件增长的气体泄漏 特别是(1)即灭弧室内由于密封无法达到绝对封闭的程度引起的慢性泄漏,理论 上根本无法解决,(2)和(3)将随着材料科学的发展进一步得到解决。我国现有真空灭

进气管真空度检测方法

进气管真空度检测方法 发动机进气管的真空度,是随进气管的密封性和气缸密封性的变化而变化的。因此,在确认进气管自身密封性良好的情况下,利用真空表检测进气管的真空度,或利用示波器观测真空度波形的变化,可用来分析、判断气缸密封性,并能诊断故障。 (1)用真空表检测真空度 1)真空表结构与工作原理真空表由表头和软管组成。真空表的表头与气缸压力表表头一样,多为鲍登管。当真空(负压)进入表头内弯管时,弯管更加弯曲。于是,通过杠杆和齿轮机构等带动表头指针动作,在表盘上指示出真空度的大小。真空表表头的量程为0~101.325kPa(旧式表头量程:公制为0~760mmHg,英制为0~30inHg)。软管的一头固定在表头上,另一头连接在节气门后方的进气管专用接头上。 2)真空表使用方法 ① 发动机应预热到正常工作温度。 ② 把真空表软管连接在节气门后方的进气管专用接头上。 ③ 发动机怠速运转。 ④ 读取真空表上的读数。 考虑到进气管真空度有随海拔高度增加而降低的现象(一般海拔每增加1000m,真空度将减少10kPa左右),因此真空度检测中应根据所在地海拔高度修正真空度诊断参数标准。 3)对指针位置和动作的分析、判断方法检测中真空表指针的位置和动作,如图2-13所示。 图中,白针表示指针稳定,黑针表示指针漂移;表盘刻度单位为英制,1kPa≈0.296inHg或1inHg≈3.378kPa。

真空表指针的位置和动作 ① 在相当于海平面高度的条件下,发动机怠速运转(500~600r/min,下同)时,真空表指针稳定地指在57~71kPa(17~21inHg,如图2-13 a所示)范围内,表示气缸密封性正常。 ② 当迅速开启并立即关闭节气门时,真空表指针随之摆动在6.8~84kPa(2~25inHg)之间,则进一步表明气缸组技术状况良好。 ③ 怠速时,真空表指针在50.6~67.6kPa(15~20inHg,如图2-13b所示)之间摆动,表示气门黏滞或点火系有问题。 ④ 怠速时,若真空表指针低于正常值(如图2-13c所示),主要是活塞环、进气管或化油器衬垫漏气造成的,也可能与点火过迟或配气过迟有关。此种情况下,若突然开启 并关闭节气门,指针会回落到0,但回跳不到84kPa(25inHg)。 ⑤ 怠速时,真空表指针在40.5~60.8kPa(12~18inHg,如图2-13d所示)之间缓慢摆动,表示化油器调整不良。 ⑥ 怠速时,真空表指针在33.8~74.3kPa(10~22inHg,如图2-13e所示)之间缓慢摆动,且随发动机转速升高加剧摆动,表示气门弹簧弹力不足、气 门导管磨损或气缸衬垫泄漏。 ⑦ 怠速时,真空表指针有规律地跌落(如图2-13f所示),表示某气门烧毁。每当烧毁的气门工作时,指针就跌落。 ⑧ 怠速时,真空表指针逐渐跌落到0(如图2-13g所示),表示排气消音器或排气系统堵塞。 ⑨ 怠速时,真空表指针快速地在27~67.6kPa(8~20inHg,如图2-13h所示)之间摆动,发动机升速时指针反而稳定,表示进气门杆与其导管磨损松旷。 进气管真空度是一项综合性很强的诊断参数。若进气管真空度符合要求,不仅表明气缸密封性符合要求,而且也表明点火正时、配气正时和空燃比等也都符合要求。虽然以上只 介绍了9种典型用真空度分析、判断故障的情况,但实际上真空表能检测的项目还有许多,而且检测时无需拆卸火花塞等机件,在国外被认为是最重要、最实际和最快速的诊断方法 之一,现在仍在使用。 但是,进气管真空度的检测也有不足之处,它往往不能指出故障的确切部位。比如,利用真空表能测出气门有故障。但是,是哪一个气门有故障,它就无能为力了。这就需要结 合气缸压力检测或结合气缸漏气量(率)检测,才能加以确诊。 (2)用示波器观测真空度波形 用示波器观测真空度波形,同样会起到分析、判断气缸密封性和诊断相关机件故障的作用。

毕业论文之汽车发动机常见故障诊断与排除

河北机电职业技术学院毕业设计论文 发动机常见故障诊断与排除 目录 摘要 (5) 关键词 (5) 前言………………………………………………………………………5一发动机的总体构造和作用……………………………………………51发动机组成…………………………………………………………5 2 发动机的作用 (5) 二曲柄连杆机构的常见故障诊断与排除 (6) 1 曲轴主轴承响 (6) 2 连杆轴承响..................................................................7三配气机构的检查与调整 (7) 1 配气相位检查 (7) 2 气门脚响 (8) 3 气门漏气……………………………………………………………8 4 凸轮轴响 (9) 四燃料供给系常见故障与排除…………………………………………9 1 不来油或来油不畅 (9)

2加速不良 (10) 五润滑系作用、组成及常见故障………………………………………10 1 作用…………………………………………………………………10 2 组成 (11) 3 润滑系常见故障与排除 (11) 4机油消耗过多………………………………………………………12 六冷却系的常见故障与排除 (13) 1 冷却液充足但发动机过热…………………………………………13 2冷却系不足引起发动机过热………………………………………14 七结论……………………………………………………………………14 八致谢 (15) 九参考文献 (15) 摘要 本文阐述了汽油发动机的常见故障与排除方法,如曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系的故障诊断与排除。主要对润滑系作了详细的讲解。 关键词:配气机构、点火系、润滑。 前言 在当今生活中汽车已经变成人们必不可少的交通工具,它的快捷、方便已深入人心,但随之而来的它也有缺点,时常出现故障。而故障出现最多的就是汽车发动机,发动机是汽车的心脏,它的好坏直接影响着汽车的行驶里程。由于汽车发动机的结构类型繁多,本文在讲述一般结构的基础上,突出了对国内普遍汽车发动机的常见故障进行了讲解。全文内容包括:发动机构造及作用、曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、的综合故障诊断。

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