生产设备管理规定
生产设备车间管理规章制度
生产设备车间管理规章制度
《生产设备车间管理规章制度》
一、车间管理制度
1.车间负责人
每个车间设有一名负责人，负责车间的生产安排、设备维护、人员调配等工作。
2.生产计划
每个车间必须根据生产计划，合理安排生产任务，并确保按时完成。
3.设备维护
每位员工都必须按照相应的规定，认真维护生产设备，确保设备的正常运行。
4.安全生产
车间必须严格执行安全生产规定，做好安全防范措施，确保员工的人身安全。
5.设备保养
设备保养工作由专门的维护人员负责，负责人员必须按时进行设备保养和检修，并做好相应记录。
二、员工管理制度
1.考勤制度
车间员工必须按照规定的时间上下班，在工作时间内不得私自离开工作岗位。
2.工作纪律
员工必须遵守工作纪律，服从车间负责人的管理和指挥，不得随意改变工作任务。
3.技能培训
车间必须定期组织员工进行技能培训，提高员工的生产技能和安全意识。
4.员工奖惩制度
车间按照员工的工作表现和贡献，实行奖惩制度以激励员工的工作积极性。
5.员工安全培训
车间必须定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。
以上是关于生产设备车间管理规章制度，希望所有员工能够严格遵守，确保车间的正常运转和生产安全。
生产设备管理制度范文（3篇）
生产设备管理制度范文一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
生产设备管理制度（4篇）
生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用，确保生产设备的正常运转和安全，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备，包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。
第三条生产设备为公司重要的生产资产，使用单位应负责使用和管理，建立与使用单位的配合机制。
第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。
第五条使用管理包括设备的安全运行，设备的正常使用，设备的故障维修和设备的保养等方面。
1. 设备的安全运行：（1）使用单位应确保设备的安全运行，落实安全生产责任制，做到各级责任人明确、责任到人。
（2）使用单位应建立设备安全使用规程，明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。
（3）使用单位应定期进行设备的安全检查，发现设备存在问题及时解决。
2. 设备的正常使用：（1）使用单位应根据生产需要，合理安排设备的使用计划，确保设备的正常运转。
（2）使用单位应规范设备的使用方法，合理使用设备，避免设备的误操作。
3. 设备的故障维修：（1）使用单位应建立设备故障管理制度，设立故障报修机制，及时处理设备故障。
（2）使用单位应具备一定的设备维修能力，对于一些常见的设备故障，能够进行快速修复。
4. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，对设备进行定期保养，检查设备的性能及使用状况。
（2）保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等，确保设备的正常使用。
第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。
1. 设备的维护：（1）使用单位应建立设备维护档案，记录设备的维护记录和维修记录。
（2）使用单位应定期对设备进行维护，检修设备的关键部件，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，根据设备的使用情况和保养需求，制定相应的保养计划。
（2）保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面，确保设备的正常运行。
生产车间设备管理规章制度
生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性，确保生产工序正常进行；2. 减少设备故障和停机时间，提高生产效率；3. 做好设备的保养维护，延长设备的使用寿命；4. 保障生产安全，防止设备事故发生。
二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施；2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养；3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。
三、设备管理制度1. 设备分类管理：将设备按照功能和用途分类，进行统一管理；2. 设备台账管理：建立设备台账，记录设备的基本信息和运行情况；3. 设备维护管理：制定设备维护计划，按时对设备进行保养和维修；4. 设备故障管理：及时处理设备故障，减少停机时间；5. 设备安全管理：做好设备安全防护工作，确保生产安全；6. 设备改进管理：根据生产需要，及时改进和更新设备。
四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核；2. 对设备管理工作好坏进行评定，对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。
五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度；2. 发现设备问题要及时上报，不得隐瞒和擅自处理；3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。
六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训；2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。
七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充；2. 根据生产实际情况，及时调整设备管理规章制度。
以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容，希望所有相关人员能认真遵守，共同努力，确保设备管理工作的顺利进行，提高生产效率和质量。
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
所有相关部门和人员都应遵守并执行本规定。
2. 维护保养责任和权限•设备维护保养责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。
•设备维修责任由设备维修中心负责，具体责任人由设备维修中心指定。
•生产一线人员负责设备日常巡检和故障排除。
3. 维护保养计划•设备管理部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护保养计划。
•维护保养计划应明确维护频次、维护内容和维护责任人，并按照计划进行执行。
•设备管理部门应定期评估和调整维护保养计划，以确保其有效性和适应性。
4. 维护保养内容•定期清洁设备外部和内部的灰尘和污物，确保设备通风良好。
•定期检查设备的电气线路和接线是否正常，修复或更换损坏的线路和接线。
•定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备的正常润滑。
•定期检查设备的传动系统，修复或更换损坏的传动部件。
•定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。
•定期校准设备的测量仪器和传感器，以确保其准确性和可靠性。
5. 维护保养记录•设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况。
•维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。
•维护保养记录应保存至少两年，并定期进行审查和归档。
6. 设备故障处理•生产一线人员在发现设备故障时应立即停机，并及时报告设备维修中心。
•设备维修中心应尽快派遣维修人员到现场进行故障排除和维修。
•设备维修中心应记录设备故障的原因和处理结果，并进行分析和总结，以避免类似故障的再次发生。
7. 培训和培训记录•设备管理部门应定期组织设备维护保养培训，提升员工的维护保养技能和意识。
•培训内容应包括设备维护保养的基本知识、常见故障处理方法等。
•设备管理部门应记录培训的内容、时间和参与人员，并保存培训记录至少两年。
8. 风险管理•设备管理部门应评估和管理设备维护保养的风险。
生产设备车间管理规章制度
生产设备车间管理规章制度一、总则第一条为加强生产设备车间的管理，提高生产效率，保障产品质量，确保员工安全，依据国家有关法律法规和公司相关规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司生产设备车间的各项工作，包括设备操作、维护、保养、检修及车间卫生、安全等方面。
第三条生产设备车间管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则，严格执行公司各项规章制度，确保生产设备安全、稳定、高效运行。
二、设备管理第四条设备操作1. 操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，正确使用设备。
2. 操作人员在上岗前，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
3. 操作人员不得擅自离岗，确需离开时，应关闭设备电源，停止设备运行。
第五条设备维护与保养1. 设备维护保养工作应按照设备保养计划严格执行。
2. 设备保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
3. 设备保养记录应详细、完整，便于追溯。
第六条设备检修1. 设备出现故障时，应立即停机，并及时报告车间主任。
2. 检修人员应按照故障原因进行排查，确保设备安全、可靠运行。
3. 设备检修过程应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
第七条设备更新与改造1. 车间应根据生产需要，适时提出设备更新改造方案。
2. 设备更新改造应经过充分论证，确保技术先进、安全可靠。
3. 设备更新改造过程中，应确保生产秩序稳定，尽量减少对生产的影响。
三、车间管理第八条车间卫生1. 车间应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。
2. 操作人员工作时，应穿戴整齐，遵守卫生规定。
3. 车间内禁止吸烟、饮酒，严禁随地乱扔废弃物。
第九条安全管理1. 车间应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查。
2. 操作人员应掌握安全操作规程，遵守劳动纪律，防止事故发生。
3. 车间应配备必要的消防设施，定期进行消防演练。
第十条人员管理1. 车间主任应负责车间人员的招聘、培训、考核、激励等工作。
2. 车间人员应具备相应的技能和素质，满足生产需求。
3. 车间主任应关心员工生活，解决员工困难，提高员工工作积极性。
生产现场设备管理规定
生产现场设备管理规定一、设备管理的概述为了确保生产现场设备运行的安全、稳定和高效，提高生产效率和产品质量，本公司制定了本《生产现场设备管理规定》。
该规定适用于本公司生产现场的各类设备，包括但不限于生产设备、仪器仪表、工具设备等。
二、设备管理的职责和权利1.设备管理部门负责制定设备管理制度和规定，并组织实施；2.生产管理部门负责设备的运行、使用和维护，并按照制定的制度和规定进行操作；3.设备操作人员应按照操作规程进行设备操作和维护，必须严格遵守相关安全操作规定，确保人、机、料、法、环境的安全；4.其他相关部门要积极配合设备管理部门的工作，并提供必要的支持。
三、设备管理的制度和要求1.设备清单：设备管理部门要定期更新设备清单，明确每台设备的品名、型号、购置日期、责任人等信息，并建立设备档案；2.设备保养：定期制定设备保养计划，明确保养频率和责任人，并按照计划进行设备保养，以确保设备的正常运行；3.设备维修：及时发现设备故障或异常情况时，设备操作人员应立即停止操作，并及时向设备管理部门报告，由设备管理部门安排专业技术人员进行维修；4.设备故障分析：设备管理部门应对设备故障进行及时分析，并制定相应的改进措施，以提高设备运行的可靠性和稳定性；5.设备更新：根据设备现状和需求，设备管理部门要制定设备更新计划，并及时进行设备更新，以提高生产效率和产品质量；6.设备报废：根据设备使用寿命和经济适用性，设备管理部门要及时对设备进行报废评估，并按照公司规定进行设备报废；7.设备培训：设备管理部门要组织设备操作人员进行定期培训，提高他们的操作技能和安全意识。
四、设备管理的考核和奖惩1.设备管理部门要定期对设备操作人员进行考核，考核内容包括设备操作技能、操作规程遵守情况、设备维护保养情况等；2.对于考核结果良好的设备操作人员，可以给予相应的奖励和表彰；3.对于考核结果不合格的设备操作人员，要及时进行培训和纠正，并视情况给予相应的处罚。
生产车间的设备管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与标识第四条生产车间设备分为以下几类：1. 主要生产设备：指直接参与产品生产的设备，如加工中心、数控机床、冲压机等。
2. 辅助生产设备：指辅助主要生产设备完成生产任务的设备，如输送带、检测设备、包装设备等。
3. 公用设备：指为整个车间提供服务的设备，如空调、照明、消防设备等。
第五条设备应进行统一标识，标识内容包括设备名称、型号、编号、使用部门、操作人员等信息。
第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下程序：1. 需求分析：根据生产计划和技术要求，确定设备采购需求。
2. 市场调研：了解同类设备的市场情况，比较价格、性能、售后服务等因素。
3. 供应商选择：选择具有良好信誉和实力的供应商。
4. 签订合同：与供应商签订设备采购合同，明确设备质量、数量、交货时间、售后服务等内容。
第七条设备验收应按照以下步骤进行：1. 审查设备资料：检查设备技术文件、合格证、检验报告等资料。
2. 观察设备外观：检查设备外观是否有损伤、锈蚀、变形等问题。
3. 功能测试：对设备的主要功能进行测试，确保设备性能符合要求。
4. 记录验收结果：填写设备验收记录，对验收结果进行签字确认。
第四章设备使用与维护第八条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第九条设备操作人员应遵守以下规定：1. 按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
2. 定期检查设备运行状况，发现异常情况及时报告。
3. 保持设备清洁，定期进行润滑保养。
4. 不得在设备上放置杂物，防止意外事故发生。
第十条设备维护分为日常维护和定期维护：1. 日常维护：操作人员每日对设备进行巡视，检查设备运行状况，及时清理杂物，润滑设备。
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1. 制定目的
为使整个生产系统及特定设备，保持有效运作之状态。
2. 适用范围
2.1 与生产有直（间）接关系之设备、及其附带设施；
2.2 其它有关用水、电力、空压机等设备。
3. 名词定义（无）
4. 权责规定
如作业流程之权责范围。
5. 作业规定
5.1 作业流程图
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生产管理
生产设备管理规定
文件编号:Ea-010 文件版本:1.00 生效日期：
2
5.2 请购
5.2.1 新生产设备之请购、统筹由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及
请购单；
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5.2.2 设备维修用备品备件的请购，原则上由工务课保全组提出请购单。
5.3 订购
5.3.1 采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，
并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件等。
5.4 进厂验收
5.4.1 供应厂商设备进厂后，由工务课点收后先依设备需求规划书内验收规定
或以规格表逐项检查，并会同使用单位试车，合格后工务课、使用单位
会签收货。
5.4.2 进厂验收经试车不合格者，由工务课通知供应厂商处理。
5.5 建卡编号
5.5.1 设备验收完成，工务课将资料编入“设备总览表”内，并建立“机器设
备卡”及“维护记录卡”存档。
5.6 使用与一级维护保养
5.6.1 使用单位负责设备之使用与一级维护保养；
5.6.2 使用单位负责“机器设备日常点检表”内之规定项目的执行与记录；
5.6.3 一级维护保养系指设备之日常点检、清扫、加油、消耗品之更换及简易
零件之修理；
5.6.4 消耗品之更换与简易零件之修理，由使用单位登录于“机器设备日常点
检表”影印一份送工务课核定后始能生效。
5 .7 二级维护保养与修理
5.7.1 工务课负责设备之二级维护保养与修理，并记录之；
5.7.2 工务课每年订定“定期维护保养计划表”，依计划做定期保养并记录于
“定期保养实施记录”；
5.7.3 二级维护保养另于设备重点部位依“年度定期检查表”做点检；
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生产管理
生产设备管理规定
文件编号:Ea-010 文件版本:1.00 生效日期：
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5.7.4 二级修理系指现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能，
由制造课提出“维护申请单”，请求修理。
5.8 三级维护保养与修理
5.8.1 三级维护保养与修理系指要委送厂外做精度检查或保养修理；
5.8.2 三级维护保养与修理由工务课提出请购单，经核准后送修，并记录之；
5.8.3 工务课根据核准的请购单，将设备送修或委请厂商至厂内做保养修理。
5.9 预防保养
5.9.1 预防保养系统日常有：
① 日常保养：如加油点检、调整、清扫等；
② 巡回点检：保全组的点检；
③ 定期整备：调整、换油、零件交换等；
④ 预防修理：异常发现之修理；
⑤ 更新修理：劣化回复之修理。
5.9.2 按“定期维护保养计划表”做定期维护保养，并制定“设备维护保养规
定表”。
5.9.3 主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，工务课应对设备易
耗品、易损件且采购困难、金额不高者，建立备品库存，除登录于“备
品一览表”外，并需以“备品管制卡”管理备品之安全存量，以做为领
用及入库之记录，另于每次更换时需以“保养记录卡”记录，而安全存
量设定原则，乃以零件采购周期日常等因素而定。
5.10 暂停使用或停止使用生产设备之维护保养
5.10.1 暂停使用或停止使用的生产设备，由设备使用单位挂上“本机暂停使用”
或“本机停止使用”之标示牌。
① 暂停使用一个月以上的生产设备依“暂停使用生产设备每月定期维护
保养表”，每月由工务课保全组点检一次，作为维护记录，确保生产
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设备随时可供使用；
② 停止使用的生产设备，使用单位可依设备实际状况，提出检讨后呈报
上级，是否可移作它用、出售或报废。
5.11 设备检查
5.11.1 检查区分：日常点检、月点检及年度检查：
① 工务课视设备的重要度及安全性需要，于定期维护保养计划中，订定
日、月或年之保养周期；
② 工务课视设备保养检查项目需要，建立日、月、年共同检查项目的“设
备维护保养规定表”。
5.11.2 检查表单的建立：检查项目依照“设备维护保规定表”填入。
① “机器设备日常点检表”由设备使用单位建立；
② “月点检表”、“年度定期检查表”由工务课建立。
5.11.3 检查实施
① 日常点检的实施，由操作者每日作业前依照机器设备日常点检表之检
查项目，实施点检并记录；
② 月点检的实施，由工务课保全组于每月初依照月点检表之检查项目，
实施点检并记录于“月点检表”；
③ 年度检查的实施，由工务课依定期维护保养计划表排定日程及年度定
期检查表的检查项目，实施点检并记录于“年度定期检查表”。
5.12 报废
5.12.1 设备损坏或不堪使用，由原使用单位提出“财产报废申请单”，呈请工
务课审核，总经理核准后，方可报废。
5.13 移转
5.13.1 设备移转使用时，原单位须填具“财产移转申请单”，送接收单位签章，
转呈工务课核准后生效，并知会财务课修改财产登记资料。
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生产管理
生产设备管理规定
文件编号:Ea-010 文件版本:1.00 生效日期：
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5.14 销帐
5.14.1 报废之设备由工务课登入“机器设备卡”销帐，并知会财务课于财产明
细表中销帐。
6. 应用表单
6.1 设备总览表
6.2 定期维护保养计划表
6.3 年度定期检查表
6.4 机器设备日常点检表
6.5 修护申请单
6.6 财产报废申请单
6.7 机器设备卡
6.8 维护记录卡
6.9 定期保养实施记录表
6.10 设备维护保养规定表
6.11 暂停使用生产设备每月定期维护保养表
6.12 财产移转申请单
6.13 备品一览表
6.14 备品管制卡
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