螺栓联接静、动态特性实验报告
螺栓连接

实验一螺栓连接实验Ⅰ、单个螺栓连接实验一、实验目的现代各类机械中,广泛应用螺栓进行联接,如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数,是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析,要求达到下述目的。
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度,并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时,预紧螺栓联接的变形规律,及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验,改变螺栓联接的相对刚度,观察螺栓动应力幅值的变化,以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、实验项目LZS螺栓联接综合实验台可进行下列实验项目:1、(空心)螺栓联接静、动态实验。
(空心螺栓+ 刚性垫片+ 无锥塞)2、改变螺栓刚度的联接静、动态实验。
(空心螺栓、实心螺栓)3 、改变垫片刚度的静、动态实验。
(刚性垫片、弹性垫片)4、改变被连接件刚度的静、动态实验。
(有锥塞、无锥塞)三、实验设备及仪器该实验需LZS螺栓联接综合实验台一台,CQYDJ一4静动态测量仪一台,计算机及专用软件等实验设备及仪器。
1、螺栓联接实验台的结构与工作原理。
如图1-1所示。
(1)螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、组合垫片和M8小螺杆组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片,分别测量螺栓在拧紧时,所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有M8小螺杆,拧紧或松开其上的手柄杆,即可改变空心螺栓的实际受载面积,以达到改变联接件刚度的目的。
组合垫片设汁成刚性和弹性两用的结构,用以改变被联接件系统的刚度。
(2)被联接件部分由上板、下板和八角环、锥塞组成,八角环上贴有应变片,测量被连接件受力的大小,中部有锥形孔,插入或拨出锥塞即可改变八角环的受力,以改变被连接件系统的刚度(3)加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成,挺杆上贴有应变片,用以测最所加工作载荷的人小,蜗杆一端与电机相联,另一端装有手轮,启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降,以达到加载、卸载(改变工作载荷)的目的。
2-1_螺栓连接性能测试实验报告(已填数据、仅供参考)

实验二螺栓组联接性能测试实验报告实验名称日期班级姓名学号成绩一、实验目的1.掌握螺栓与被联接件的受力-变形规律,并绘制相关曲线;2.作出螺栓组载荷分布图及应力变化规律分布曲线;3.了解应变测试原理。
二、实验条件1、实验台型号多功能螺栓组联结综合实验台2、测试仪器型号及规格(1)静态应变仪CQYJ-12(2)应变片:R=120欧。
灵敏系数2.2(3)加载负荷: N三、实验内容1.螺栓受力分析及计算;2.螺栓应变计算;3.残余预紧力计算;4.利用实测数据描绘螺栓受力—变形图;5.螺栓组受倾覆力矩时应力变化。
四、实验步骤1.松开联接螺栓,在控制面板上调节ε1-ε调节电位器,使电桥平衡(输出基本为零,或保持5根螺栓的初始值接近)。
2.用扳手给每根螺栓预紧,预紧应变值为120με-200με左右,可在控制面板上读取。
3.按列表中的负载值逐次加载,并记录1—5号螺栓的应变值。
4.计算相关参数并绘制图线。
5.若使用计算机处理,则打开相应界面,每一次加载后,点击界面上的“测试”键后,记录数据。
6.根据实验数据写实验报告。
五、螺栓组静态特性实验数据螺栓号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10预调零应变(με)0 0 0 0 0 0 0 0 0 0预紧应变(με)300298302298300298298301299298第一次测试(με)449378300223152447381302224150第二次测试(με)447376303224151452380295226152第三次测试(με)454375295221151445381294225152平均值(με)450376299223151448381297225151负荷应变(με)15078-3-75-14915083-4-74-147应力/1000 92700775256166345869311759228878417611824635031175预紧拉力F1(N)2050203620632036205020362036205720432036实验拉力F2(N)3075257120451521103430612601202915371034负荷拉力△F(N)1025535-18-515-10161025565-27-506-1002六、螺栓组联结受力图螺栓号1、2、3、4、5 6、7、8、9、10实验曲线理论曲线七、思考题1、螺栓组连接理论计算与实测的工作载荷间存在误差的原因有哪些?原因是因为实验中用的螺栓它是工业产品,它只能保证测试过程当中一个范围范围内不会受到破坏,所测量得到的数据就是一系列离散的数据。
螺栓连接

实验一螺栓连接实验Ⅰ、单个螺栓连接实验一、实验目的现代各类机械中,广泛应用螺栓进行联接,如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数,是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析,要求达到下述目的。
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度,并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时,预紧螺栓联接的变形规律,及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验,改变螺栓联接的相对刚度,观察螺栓动应力幅值的变化,以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、实验项目LZS螺栓联接综合实验台可进行下列实验项目:1、(空心)螺栓联接静、动态实验。
(空心螺栓+ 刚性垫片+ 无锥塞)2、改变螺栓刚度的联接静、动态实验。
(空心螺栓、实心螺栓)3 、改变垫片刚度的静、动态实验。
(刚性垫片、弹性垫片)4、改变被连接件刚度的静、动态实验。
(有锥塞、无锥塞)三、实验设备及仪器该实验需LZS螺栓联接综合实验台一台,CQYDJ一4静动态测量仪一台,计算机及专用软件等实验设备及仪器。
1、螺栓联接实验台的结构与工作原理。
如图1-1所示。
(1)螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、组合垫片和M8小螺杆组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片,分别测量螺栓在拧紧时,所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有M8小螺杆,拧紧或松开其上的手柄杆,即可改变空心螺栓的实际受载面积,以达到改变联接件刚度的目的。
组合垫片设汁成刚性和弹性两用的结构,用以改变被联接件系统的刚度。
(2)被联接件部分由上板、下板和八角环、锥塞组成,八角环上贴有应变片,测量被连接件受力的大小,中部有锥形孔,插入或拨出锥塞即可改变八角环的受力,以改变被连接件系统的刚度(3)加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成,挺杆上贴有应变片,用以测最所加工作载荷的人小,蜗杆一端与电机相联,另一端装有手轮,启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降,以达到加载、卸载(改变工作载荷)的目的。
螺栓连接实验报告体会

螺栓连接实验报告体会实验目的本次实验的目的是研究螺栓连接在不同工况下的力学性能,了解螺栓连接在实际工程中的应用情况。
通过实验结果,分析螺栓连接的可靠性和安全性,为工程设计和实际应用提供参考依据。
实验方法在实验过程中,我们首先准备了不同直径和不同材料的螺栓样品,采用力学实验仪器进行了拉伸和剪切试验。
实验过程中,我们控制加载速度,记录下直径、材料、加载力以及变形情况等数据。
实验结果经过实验,我们得到了一系列的数据,并对数据进行了处理和分析。
通过对实验数据的统计,我们发现不同直径的螺栓在拉伸和剪切试验中,其破坏强度和变形情况存在明显的差异。
同时,我们还发现不同材料的螺栓在相同工况下的力学性能也存在差异,部分材料的螺栓连接更加可靠和安全。
实验体会通过本次实验,我对螺栓连接的力学性能和使用方法有了更深入的理解。
螺栓连接是一种常用的连接方式,在工程设计和实际应用中广泛使用。
通过对不同直径和不同材料的螺栓进行拉伸和剪切试验,我们了解到不同工况下螺栓的破坏强度和变形情况。
同时我们还发现,螺栓连接的可靠性和安全性与螺栓的直径和材料有关。
直径较大的螺栓连接更加牢固,能够承受更大的加载力。
同时,材料的选择也对螺栓连接的可靠性起到重要作用。
不同材料的螺栓在相同工况下的破坏强度和变形情况存在明显差异,部分材料的螺栓连接更加可靠和安全。
在实验过程中,我们还发现螺栓连接的设计和安装也对其性能起到重要影响。
合理的设计和正确的安装方法能够提高螺栓连接的可靠性和安全性。
因此,在工程设计和实际应用中,我们应该根据具体情况选择合适的螺栓直径和材料,并正确设计和安装螺栓连接。
本次实验使我对螺栓连接有了更深入的理解,我认识到螺栓连接在实际工程中的重要性。
合理选择螺栓直径和材料、正确设计和安装螺栓连接,对于保证工程的可靠性和安全性具有重要意义。
同时,我们还应该不断探索和研究螺栓连接的其他性能和影响因素,为工程设计和实际应用提供更多参考和依据。
螺栓实验

实验一、螺栓联接综合实验一、实验目的现在各类机械中,广泛应用螺栓进行联接,如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数,是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析要求达到下述目的。
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度,并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时,预紧螺栓联接的变形规律,及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验,改变螺栓联接的相对刚度,观察螺栓动应力幅值的变化,以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、实验内容1、基本螺栓联接静动态实验。
2、增加螺栓刚度的静动态实验。
3、增加被连接件刚度的静动态实验。
4、改用弹性垫片的静动态实验。
三、实验设备及仪器该实验配有LZS螺栓联接综合实验台一台,LSD-A静动态测量仪一台,计算机及专用软件等实验设备及仪器。
1、螺栓联接实验台的结构与工作原理。
如图1所示。
1)联接部分包括M16空心螺栓、大螺母、垫片组组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片,分别测量螺栓在拧紧时,所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有M8螺栓,拧紧或松开其上的手柄杆,即可改变空心螺栓的实际受载截面积,以达到改变联接件刚度的目的。
垫片组由刚性和弹性两种垫片组成。
2)被联接件部分由上板、下板和八角环组成,八角环上贴有应变片,测量被联接件受力的大小,中部有锥形孔,插入或拨出锥塞即可改变八角环的受力,以改变被联接件系统的刚度。
3)加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成,挺杆上贴有应变片,用以测量所加工作载荷的大小,蜗杆一端与电机相联,另一端装有手轮,启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降,以达到加载、卸载(改变工作载荷)的目的。
2、LSD-A型静动态测量仪的工作原理及各测点应变片的组桥方式。
实验台各被测件的应变量用LSD-A型静动态测量仪测量,通过标定或计算即可换算出各部分的大小。
该仪器的工作原理方框图请参看LSD-A型静动态测量仪使用说明书。
实验一 螺栓联接的静动态特性-修改1

实验一 受轴向载荷螺栓联接的静态特性螺栓联接是广泛应用于各种机械设备中的一种重要联接形式,受预紧力和轴向工作载荷的螺栓联接中,螺栓受到的总拉力F 0除了与预紧力F '和工作载荷F 有关外,还受到螺栓刚度C 1和被联接件刚度C 2等因素的影响。
图1-1为螺栓和被联接件的受力与变形示意图。
(a)螺母未拧紧 (b)螺母已拧紧 (c)螺栓承受工作载荷图1-1 螺栓和被联接件受力、变形情况图1-1(a)所示为螺栓刚好拧到与被联接件相接触的的状态,此时螺栓和被联接件均未受力,因此无变形发生。
图1-1(b)所示为螺母已拧紧,但联接未受工作载荷的状态,此时螺栓受预紧力F '的拉伸作用,其伸长量为1δ;而被联接件则在力F '的作用下被压缩,其压缩量为2δ。
图1-1(c)所示为联接承受工作载荷F 时的情况,此时螺栓所受的拉力由F '增大至F 0(螺栓的总拉力),螺栓的伸长量由1δ增大至11δδ∆+;与此同时,被联接件则因螺栓伸长而被放松,其压缩变形减少了2δ∆,减小到2δ''(222δδδ∆-='',2δ''为剩余变形量);被联接件的压力由F '减少至F ''(剩余预紧力)。
根据联结的变形协调条件,压缩变形的减少量2δ∆应等于螺栓拉伸变形的增加量1δ∆,即21δδ∆=∆。
一、 实验目的本实验通过计算和测量螺栓受力情况及静动态特性参数达到以下目的: 1. 了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况; 2. 计算螺栓相对刚度并绘制螺栓连接的受力变形图;3. 验证受轴向工作载荷时,预紧螺栓联接的变形规律,及对螺栓总拉力的影响;4. 通过螺栓的动载实验,改变螺栓联接的相对刚度,观察螺栓动应力幅值的变化,以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、 实验设备及工作原理1. 单螺栓连接实验台(如图1-2所示)图1-2 单螺栓连接实验台结构1-电机 2-箱体 3-螺栓扭矩测点 4-八角环 5-螺栓拉力 6-上板 7-千分表(被联接件) 8-千分表(螺栓) 9-螺栓、螺母、垫片10-八角环压力测点 11-锥塞 12-挺杆 13-挺杆压力测点 14-下板 15-实心扳手 16-手轮测点 千分表(被联接件)千分表(螺栓) 螺栓、螺母、垫片八角环压力测点 锥塞 挺杆 挺杆压力测点 下板 实心扳手手轮上板 螺栓拉力八角环 螺栓扭矩测点箱体电机图1-2螺栓联接综合实验台1、电动机、2、蜗杆、3、凸轮、4、蜗轮、5、下板、6、扭力插座、7、锥塞、8、拉力插座、9、弹簧、10、空心螺杆、11、千分表、12、螺母、13、刚性垫片(弹性垫片)、14、八角环压力插座、15、八角环、16、挺杆压力插座、17、M8螺杆、18、挺杆、19、手轮1) 联接部分包括M16空心螺栓、大螺母和垫片组成。
螺栓联接静、动态特性实验报告.doc444

螺栓联接静、动态特性实验报告
专业班级 ___________ 姓名 ___________ 日期 2002-01-01
指导教师 ___________ 成绩 ___________
一、实验条件:
1、试验台型号及主要技术参数
螺栓联接实验台型号:
主要技术参数:
①、螺栓材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2,螺栓杆外直径D1=
16mm,螺栓杆内直径D2=8mm,变形计算长度L=160mm。
②、八角环材料为40Cr,弹性模量E=206000 N/mm2。
L=105mm。
③、挺杆材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2,挺杆直径D=14mm,变形
计算长度L=88mm。
2、测试仪器的型号及规格
①、应变仪型号:CQYDJ-4 ②、电阻应变片:R=120Ω,灵敏系数K=2.2
二、实验数据及计算结果
1、螺栓联接实验台试验项目:
实心螺杆加锥塞
2、螺栓组静态特性实验
3、螺栓联接静、动特性应力分布曲线图 (实心螺杆加锥塞)
三、实验结果分析。
实验二螺栓联接综合实验

实验二螺栓联接综合实验一、实验目的现代各类机械中,广泛应用螺栓进行联接,如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数,是工程技术人员的一个重要课题。
本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析要求达到下述目的。
1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况。
2、计算螺栓相对刚度,并绘制螺栓联接的受力变形图。
3、验证受轴向工作载荷时,预紧螺栓联接的变形规律,及对螺栓总拉力的影响。
4、通过螺栓的动载实验,改变螺栓联接的相对刚度,观察螺栓动应力幅值的变化,以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
二、实验项目LZS螺栓联接综合实验台可进行下列实验项目:1、(空心)螺栓联接静、动态实验。
(空心螺栓+刚性垫片+无锥塞)2、改变螺栓刚度的联接静、动态实验。
(空心螺栓、实心螺栓)3、改变垫片刚度的静、动态实验。
(刚性垫片、弹性垫片)4、改变被连接件刚度的静、动态实验。
(有锥塞、无锥塞)三、实验设备及仪器该实验需LZS螺栓联接综合实验台一台,CQYDJ-4静动态测量仪一台,计算机及专用软件等实验设备及仪器。
1、螺栓联接实验台的结构与工作原理。
如图1所示。
1)螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、组合垫片和M8小螺杆组成。
空心螺栓贴有测拉力和扭矩的两组应变片,分别测量螺栓在拧紧时,所受预紧拉力和扭矩。
空心螺栓的内孔中装有M8小螺杆,拧紧或松开其上的手柄杆,即可改变空心螺栓的实际受载截面积,以达到改变联接件刚度的目的。
组合垫片设计成刚性和弹性两用的结构,用以改变被联接件系统的刚度。
2)被联接件部分由上板、下板和八角环、锥塞组成,八角环上贴有一组应变片,测量被联接件受力的大小,中部有锥形孔,插入或拨出锥塞即可改变八角环的受力,以改变被联接件系统的刚度。
3)加载部分由蜗杆、蜗轮、挺杆和弹簧组成,挺杆上贴有应变片,用以测量所加工作载荷的大小,蜗杆一端与电机相联,另一端装有手轮,启动电机或转动手轮使挺杆上升或下降,以达到加载、卸载(改变工作载荷)的目的。
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螺栓联接静、动态特性实验报告
专业班级 ___________ 姓名 ___________ 日期 2011-09-28
指导教师 ___________ 成绩 ___________
一、实验条件:
1、试验台型号及主要技术参数
螺栓联接实验台型号:
主要技术参数:
①、螺栓材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2,螺栓杆外直径D1=
16mm,螺栓杆内直径D2=8mm,变形计算长度L=160mm。
②、八角环材料为40Cr,弹性模量E=206000 N/mm2。
L=105mm。
③、挺杆材料为40Cr、弹性模量E=206000 N/mm2,挺杆直径D=14mm,变形
计算长度L=88mm。
2、测试仪器的型号及规格
①、应变仪型号:CQYDJ-4 ②、电阻应变片:R=120Ω,灵敏系数K=2.2
二、实验数据及计算结果
1、螺栓联接实验台试验项目:
空心螺杆
2、螺栓组静态特性实验
实测值理论值
螺栓拉力螺栓扭矩八角环挺杆螺栓拉力螺栓扭矩八角环挺杆预紧形变值(μm) 33 109 33 109
预紧应变值(με) 136 235 154 7 206.25
预紧力(N) 4224.7 578 4113.7 111 6407 712.9 6407 0
预紧刚度(N/mm) 128021.6 38758.8 194150.4 58779.5
预紧标定值(με/N) 0.0321916 0.1287668 0.0374359 0.0630631 0.0212267 0.3282367 0.0240362 0
加载形变值(μm) 42 93 42 93
加载应变值(με) 158 272 119 54 262.5
加载力(N) 4908.1 668.1 4051.9 856.2 8154.4 825.1 5466.5 2687.9 加载刚度(N/mm) 128021.2 38758.7 194151.5 58779.8
加载标定值(με/N) 0.0321917 0.1287650 0.0293689 0.0630694 0.0192534 0.329657 0.0217689 0.02009
3、螺栓联接静、动特性应力分布曲线图 (空心螺杆)
三、实验结果分析。