顶管工程施工总结
顶管施工技术总结
顶管施工技术总结一、引言顶管技术是一种常用于市政工程、城市地下管网建设等领域的施工方法。
通过顶管技术，可以在不破坏地面的情况下，将管道等设施铺设到地下，提高空间利用效率。
本文将对顶管施工技术进行总结和讨论，以便在实际施工中能够更好地应用这一技术。
二、顶管施工流程1.前期准备工作–制定工程方案和施工图纸–确定施工路径和施工区域–准备所需的材料和设备2.现场布置–对施工区域进行清理和平整–搭设临时围挡和安全警示标志–部署施工人员和设备3.钻孔施工–根据施工图纸确定钻孔位置和数量–使用钻孔机进行钻孔作业–定期对钻孔进行检测和维护4.导管安装–制定导管安装方案–使用顶管设备将导管送入钻孔中–控制导管的水平和竖直度5.固结和回填–在导管周围进行固结处理，增强土壤的稳定性–使用合适的填充材料进行回填，保护导管免受外界附加力的影响6.接头处理–进行导管的接头处理，确保接头的安全和可靠性7.验收和检测–对施工完成的管道进行验收和检测–进行必要的整改和修复工作三、顶管施工的技术要点1.地质勘察和分析的重要性：顶管施工前，必须进行地质勘察和分析，了解地下土层和地质情况，以便制定合理的施工方案和对策。
2.钻孔技术的掌握：钻孔是顶管施工的核心环节，钻孔的质量直接影响导管的施工质量。
因此，施工人员必须熟练掌握钻孔技术，包括钻孔机的操作、钻孔角度和位置的控制等。
3.对导管的选择和保护：根据实际情况选择合适的导管材料和规格，保护导管免受外界环境和力的影响。
对于特殊情况，可以采取附加保护措施，如使用护套或防腐涂层。
4.地下水位的控制：地下水位的控制对于顶管施工来说非常重要，过高或过低的地下水位都会对施工造成困扰。
因此，在施工前必须控制地下水位，可以采取降水处理或封堵地下水源的方法，确保施工的顺利进行。
5.施工现场的安全管理：顶管施工涉及到多个施工工序和设备的操作，因此必须严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工过程中的安全。
泥水平衡顶管施工技术总结
泥水平衡顶管施工技术总结高传武摘要：介绍太仓港区BT项目新建工程污水主干线顶管施工工艺，本工程采用泥水平衡掘进机施工，并借助触变泥浆作为减阻措施，顺利地完成了195米的长距离顶管施工。
本文主要介绍管道顶进施工方法。
关键词：总推力后座被动土压力洞口止水顶进触变泥浆纠偏1工程概况1.1位置及规模。
本污水管道工程为太仓市港区石化区污水干线，全长近2公里，其中DN1000~DN1200顶管施工1500米。
一次顶进长度在100~200米之间。
本节主要介绍顶进长度为195米、管径DN1000的顶管施工，工作井内径为4×7.5米，接收井内径为φ5米的钢筋混凝土井，已经下沉就位。
1.2设计。
工作井后座设计顶力控制在600吨以内。
顶管穿过河流地段，需保证管顶以上覆土3米厚。
1.3地质情况。
管道主要工作区位于典型的软土层，管壁四周土主要为淤泥质粉质粘土，具有流塑性，高压缩状态的特点。
2工作井后座反力及总推力计算2.1工作井后座反力计算。
工作井为宽×高=5.2×6.7米的钢筋混凝土墙，地面到工作井顶面土体高度为1.9米。
受力分析如R=аB（rH2KP/2+2cHKP1/2+rhHKP）R:总推力之反力а：系数取1.5~2.5之间B：后座墙的宽度（米）r：土的容重（KN/m3）KP：被动土压系数为tg2(45°+φ/2)c：土的内聚力（KPa）h：地面到工作井顶部土体的高度，此处1.9米R=1.5×5.2×(17.6×6.72×1.27/2+2×10.8×6.7×1.271/2+17.6×1.9×6.7×1.27)=7404.7KN2.2利用简易公式计算顶管总推力。
计算DN1000砼，臂厚0.11米，每米重8.9KN，管道外周长3.83米，顶进长度195米。
土质为淤泥质粘土夹淤泥质粉质粘土，综合摩擦系数取5KPa F=F0+f0LF：总推力 F0：初始推力f0：每米管子与土层之间的综合摩擦阻力（KN/M）L：推进长度（M）其中F0=（Pe+Pw+ΔP）3.14BC2/4 Pe：挖掘面前土压力Pe=150 KPa Pw：地下水压力KPaΔP：附加压力（一般为20 KPa）BC：为管外径（M）Pw=γw(H-H1)γw：水的容重10 KN/M3H：地面到掘进机中心深度，该段落为4米H1：地面地下水位的高度，该段落为2.4米，Pw=10×（4-2.4）=16 KPa F0=（150+16+20）3.14×1.222/4=217.3KN①其中：f0=RS+WfR：综合磨擦阻力PwS：管外周长（M） W：每米管子的重力（KN/M）f：管子重力在土中的摩擦系数（f=0.2）f0=5×3.83+8.9×0.2=20.93 F0/M②由①②得F= 217.3+20.93×195=4298.65 KN 由以上对工作井后背墙反力计算与总推力计算值比较R/F=7404.7/4298.7=1.7 因此工作井后背墙的土压力是可靠的，无需对工作井后背墙的土体进行加固。
顶管施工创新点总结
顶管施工创新点总结全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：顶管施工是一种地下管线施工的方法，它是将管道从地面上预制好后，通过顶管机的帮助将管道整体地推入地下，从而完成管道的敷设。
这种施工方式具有减少地面破坏、减少交通干扰、提高施工效率等诸多优点，因此在城市建设中得到广泛应用。
顶管施工也存在一些问题和挑战，比如地质情况复杂、施工难度大等。
为了解决这些问题，工程技术人员们通过不断探索和实践，不断创新，提出了许多新的方法和技术，使顶管施工更加高效、安全和可靠。
本文将从顶管施工的创新点进行总结，希望能够为大家了解和学习顶管施工提供一些参考。
一、顶管机的改进顶管机是顶管施工的核心设备，其性能和稳定性直接影响到整个施工的顺利进行。
为了提高顶管机的工作效率和施工质量，工程技术人员们对顶管机进行了许多改进。
他们对顶管机的推进力、推进速度、转向控制等方面进行了优化，使顶管机更加适应复杂的地质情况和工程要求。
他们还研发了智能化的顶管机，通过激光测距、GPS导航等技术，实现了顶管机的自动化控制，提高了施工的精度和效率。
二、管道材料的选择顶管施工中使用的管道材料对工程的质量和使用寿命有着至关重要的影响。
为了提高管道的耐磨性、耐腐蚀性等性能，工程技术人员们通过改进材料的配方和加工工艺，研发了一系列新型管道材料，比如高强度钢管、玻璃钢管等。
这些新型管道材料具有抗压、抗扭、抗冲等特点，能够满足不同地质条件下的施工需求，提高了管道的安全性和可靠性。
三、注浆技术的创新注浆是顶管施工中不可或缺的一项工艺，它可以填补管道周围的空隙，加固管道的支撑，增强管道的稳定性。
为了提高注浆的效果和施工的速度，工程技术人员们不断创新注浆技术。
他们研发了新型注浆剂，提高了注浆的粘结力和硬化速度；他们改进了注浆设备，提高了注浆的均匀性和控制性；他们还优化了注浆工艺，减少了施工的环境污染和人员伤害。
这些创新性举措使注浆工艺更加安全、高效，为顶管施工的顺利进行提供了有力保障。
顶管工作总结
顶管工作总结
顶管工作是现代城市建设中不可或缺的重要环节，它承担着城市排水系统的管
理和维护工作。
顶管工作的质量直接关系到城市的防洪排涝能力和市民的生活质量。
在过去的一段时间里，我们团队在顶管工作中取得了一些成绩，也遇到了一些挑战。
在总结过去工作的基础上，我们不断改进和提高，为今后的工作做好准备。
首先，我们在顶管工作中注重了团队合作和沟通。
在工作中，我们深知一个人
的力量是有限的，只有团队合作才能更好地完成任务。
因此，我们建立了一个密切合作的团队，每个人都能充分发挥自己的专长，共同完成工作。
同时，我们也注重沟通，及时交流工作进展和问题，确保每个人都了解团队的整体情况，做好分工协作。
其次，我们在顶管工作中重视了技术创新和学习。
随着城市建设的不断发展，
新的技术和方法不断涌现，我们必须不断学习和创新，才能跟上时代的步伐。
因此，我们团队定期组织技术培训和学习交流，了解最新的技术和方法，不断提高自己的专业水平。
同时，我们也鼓励团队成员提出自己的想法和建议，共同探讨解决问题的方法，促进团队的技术创新和进步。
最后，我们在顶管工作中注重了质量和安全。
作为城市排水系统的管理者，我
们必须保证工作质量和安全，确保城市的排水系统正常运行。
因此，我们严格执行工作标准和流程，确保工作质量。
同时，我们也注重安全防护，做好安全培训和意识教育，保障团队成员的安全。
总的来说，顶管工作是一项重要的城市基础设施管理工作，我们团队将继续努力，不断提高自身的素质和水平，为城市的建设和发展做出更大的贡献。
顶管施工创新点总结
顶管施工创新点总结
一、新型管材应用
在顶管施工中，新型管材的应用是创新点之一。
传统的顶管材料多为混凝土或钢管，但新型管材如HDPE、PVC等高分子材料，具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，可以大大提高顶管的施工效率和管道的使用寿命。
二、自动化顶进系统
随着自动化技术的发展，顶管施工中的顶进系统也逐渐实现自动化。
通过引入自动化控制系统，可以精确控制顶管的顶进方向和深度，提高施工精度和效率，减少人为因素对施工质量的影响。
三、泥浆减阻技术
在顶管施工过程中，泥浆减阻是关键技术之一。
通过优化泥浆配比和注入工艺，可以有效降低顶管过程中的摩擦阻力，减少顶进阻力，提高施工效率。
四、管道接口优化
管道接口的优化也是顶管施工中的重要创新点。
通过改进管道接口的设计和材料，可以提高管道的密封性和连接强度，降低渗漏风险，提高管道的安全性和使用寿命。
五、信息化监控管理
信息化监控管理是顶管施工中新兴的技术手段。
通过引入信息化管理系统，可以实时监测顶管施工过程中的各项参数，如顶进深度、
管道压力、泥浆流量等，实现施工过程的实时监控和数据化管理，提高施工质量和安全性。
六、工法工艺改进
在顶管施工中，工法工艺的改进也是创新点之一。
通过优化施工工艺和方法，可以提高施工效率和质量，减少施工成本和资源消耗。
例如，采用中继间技术可以延长顶进距离，减少顶进过程中的中继间设置数量，提高施工效率。
七、环境保护措施
在顶管施工中，环境保护是重要的考量因素。
通过采取一系列环境保护措施，如控制泥浆排放、减少噪声和振动等，可以降低施工对周边环境的影响，实现绿色施工。
昌吉西安顶管工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国城市化进程的加快，地下管线建设成为城市基础设施的重要组成部分。
顶管施工作为一种非开挖施工技术，具有施工速度快、对环境影响小、安全可靠等优点，广泛应用于城市地下管线的铺设。
昌吉西安顶管工程施工项目，旨在解决城市地下管线布局不合理、安全隐患等问题，为城市居民提供更加便捷、安全的生活环境。
二、工程概况昌吉西安顶管工程施工项目位于昌吉市与西安市交界处，全长约2.5公里。
工程主要包括以下内容：1. 管线类型：主要包括给水、排水、中水、电力、通信等管线。
2. 管径：根据不同管线需求，管径范围为DN200-DN1200。
3. 施工方式：采用顶管施工技术，包括顶管、预制管片、掘进机、导向系统等设备。
4. 施工难点：工程穿越复杂地层，包括砂层、砾石层、卵石层等，且部分区域地下管线密集，施工难度较大。
三、施工工艺1. 顶管施工：采用敞口式顶管机进行顶管施工，确保施工质量和安全。
2. 预制管片：根据设计要求，预制管片尺寸、厚度等参数，保证管片质量。
3. 掘进机：采用高效、可靠的掘进机进行地层掘进，提高施工效率。
4. 导向系统：采用高精度导向系统，确保顶管轴线偏差在允许范围内。
5. 管道连接：采用现场连接方式，确保管道连接质量。
四、施工管理1. 施工组织：成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 施工方案：根据工程特点，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
3. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，对原材料、施工过程、成品质量进行严格把关。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
5. 环境保护：严格按照国家环保要求，减少施工过程中对环境的影响。
五、工程效益昌吉西安顶管工程施工项目建成后，将有效解决城市地下管线布局不合理、安全隐患等问题，具有以下效益：1. 提高城市地下管线运行效率，降低故障率。
2. 减少对城市道路的破坏，提高城市形象。
顶管工程师工作总结8篇
顶管工程师工作总结8篇顶管工程师工作总结1我于20xx年x月份有幸来到x集团公司质检技术部工作，在这样一个充满活力、团结奋发，富有挑战的团队里，不觉已经到了新的一年。
从进入公司的第一天开始，我就把自己融入到x集团这个大家庭里，深深地感受着、理解着、学习着x集团的企业文化。
在近一年的时间里我认真做好本职工作，保质保量地完成领导交办的各项工作，不断的学习业务知识、积累工程经验，提高自己思想水平，紧跟企业步伐;并在上级领导的关心和指导下，在周围同事的帮助下，我的工作逐步走向正规熟练化，我的思想觉悟有了一定的提升。
在做出了一些成绩的同时，我也看到了自身的不足之处。
我想通过这次机会，对自己近一年的工作、思想进行全面具体的剖析、总结，以使更好的发现问题，查找不足，指导今后的工作。
我的总结汇报如下：一、对岗位的认识20xx年初通过公开竞聘的方式，很幸运的走上了自己向往的同时也是与自己专业相符合的，能够发挥自己特长的工作岗位，所以自己也十分珍惜这份工作，由于集团公司质检技术部代表着全集团公司施工技术的最高水平，技术发展的方向，在施工质量控制方面处于核心位置，肩负着集团公司所属全部在建项目的施工质量控制和技术指导任务，以及申报各类优质工程奖、各类资质的年审、管理体系认证、各类技术文件的起草工作，所以作为一名质检技术部的成员，自身必须具备较高的技术水平和业务能力，还必须有较强的沟通能力和综合能力，我走上这一岗位就感到有一定压力，毕竟自己未具体从事过这样的工作，不知从何入手，与以前在项目上的工作有较大的区别，基于这种情况，自己加强了关于质检技术部工作程序、工作方式、各类法律法规、管理体系文件、施工技术规范以及公司内部管理文件的学习，在较短的时间内基本上掌握了本职工作的内容，能够较顺利的完成上级交办的工作任务。
二、主要的工作内容20xx年x月至20xx年x月部门经理根据各分公司的工程特点和质检技术部人员的情况，对质检技术部的工作进行了任务分工、职责到人;我本人主要负责一分公司的工作，在3月和5月主要是对一分公司开工的一些技术文件进行初步审核和指导，重点是对北一路桥梁工程前期的施工组织总设计、关键的分部、分项工程施工方案进行审核，组织相关人员开展专项的技术讨论会，到现场实地指导等方式，努力做到工程质量的事前控制目的，同时对集团公司“施工组织设计编写规定”进行补充和完善，在部门经理的指导下，初步起草了集团公司“工法编写管理办法”、“工法编写实施细则”等工作。
顶管工程垂直顶升施工技术应用经验总结
顶管工程垂直顶升施工技术应用经验总结[摘要]：结合某城乡污水处理厂尾水排放管道工程施工经验，介绍了垂直顶升装置安装及主要施工过程，探讨并总结了垂直顶升中的控制要点和施工难点分析以及解决措施，以供同行业类似工程参考。
[关键词]：顶管垂直顶升控制要点应用0引言垂直顶升作为一种进排水口实施工艺，目前已逐步应用于国内外建造火力发电厂、城市取水口、污水处理厂等大型进排水口的施工[1,2]，相对于传统的筑岛围堰法，浮运沉井法、预制沉放法或海上钻井法等施工法垂直顶升工艺不仅加快施工进度，避免对航道的影响，也大量节省了工程投资[3]，同时此施工法可伸入海域较远处，取得较为洁净的水源或排污水于远海之中。
1工程实例1.1工程概况海盐县城乡污水处理厂一期PPP项目尾水排放管道工程位于位于海盐经济开发区（西塘桥街道），杭州湾跨海大桥上游500m左右，东临东隔堤，向南穿越一线海塘，西临海湾大道，北至污水处理厂（一期）排海泵房。
尾水经排海泵站加压提升至高位调压井，经高位调压井流出的尾水进入排海管中，排海管由放流管、扩散管、上升管及喷口组成。
正常排海管管道全长1427.1m，管内径为 DN1800吧，在正常排海管（扩散段）上设置 10 根上升管，管径 DN450，钢管壁厚δ =20mm。
每根上升管设置喷头，喷头处分二层设置 6 个喷口，喷口管径 DN150，材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti，顶升长度10米，覆土深度约6.8米。
应急排海管管道全长 1039.4m，管内径为 DN1800，在应急排海管（扩散段）上设置 4 根上升管，管径 DN650，钢管壁厚δ =20mm，顶升长度10米，覆土深度约7.5米。
在扩散段处均设置抛石护底。
1.2 工程地质状况该城乡污水处理厂地貌单元属钱塘江河口冲海积平原，所揭地层为全新世（Q4）、晚更新世（Q3）近代海沉积层、海陆交互相沉积层，该区域第四系松散沉积层厚度大于80m。
顶升过程穿过的土层自下而上分别为：第③2层淤泥质粉质粘土（mQ42），灰色，流塑，饱和，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，摇振反应缓慢，含腐殖质；第①3层粉土（mQ43），黄褐色，松散，湿～很湿，干强度低，韧性低，无光泽反应，摇振反应迅速；第①2层淤泥质粉质粘土（mQ43），黄灰色，流塑，饱和，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇振反应，含腐殖质；第①1层冲填土（mQ43），黄褐色，松散，以冲填细砂为主，表层含植物根茎，局部含少量粘性土。
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施工总结本工程在设计单位、建设单位、监理单位及经济开发区政府等部门的大力支持下，并经我项目部全体人员的共同努力，现已圆满完成，工程质量较好。
在施工过程中，我项目部得到各级领导的关心、指导，在此表示衷心的感谢，现将本工程施工情况总结如下。
一、工程概况本工程是*****市政管连通工程，工程位于**市**区**大道与**大道交叉口，**水厂出厂管与**大道市政管连通工程为新建管道工程，全线北起于****厂前的***路，南止于**大道南侧，与**大道市政管连通。
本工程工作量大，施工中经历冬、雨季，并且工期要求较紧。
二、工程设计状况本工程由**市****设计咨询有限公司设计。
本工程设计为顶管工程，设计J2、J4、J6为工作井，J1、J3、J5为接收井。
顶管共分5段进行：第一段：由J2工作井向J1接收井顶进，长度为100 m，管道坡度i=0.414，J1接收井顶标高为16.70 m，井底标高为12.60 m；J2工作井顶标高为19.00 m，井底标高为12.6 m；管段在J1及J2位置的埋深度为4.8 m～7.1m。
第二段：由J2工作井向J3接收井顶进，长度为110 m，管道坡度i=0.414，J3接收井顶标高为18.8 m，井底标高为12.6 m, J3位置管段的埋深度为6.9 m。
第三段：由J4工作井向J3接收井顶进，长度为130 m，管道坡度i=0.414，J4井顶标高为19.15 m，井底标高为12.6 m，为顶管工作井, J4位置管段的埋深度为7.25 m；第四段：由J4工作井向J5接收井顶进，长度为130 m，管道坡度i=0.414，J5井顶标高为21.80 m，井底标高为12.6 m，为顶管接收井, J5位置管段的埋深度为9.9 m；第五段：由J6工作井向J5接收井顶进，长度为108 m，管道坡度i=0.414，J6井顶标高为19.80 m，井底标高为12.6 m，为顶管工作井, J6位置管段的埋深度为7.9 m；另在设排泥井1座，井底标高为15.20 m；雨水井1座，井顶标高为15.12 m，井底标高为13.62 m。
管道材料：DN1400*16焊接钢管；工作坑采用石粉渣回填夯实。
三、工程施工概况本工程于2014年10月25日开工，至2015年7月10日竣工，施工中经历冬、雨季。
本工程技术含量高。
本工程所处地段为**大道，特别是J4工作井所处位置为****市场大门口附近，给材料进场及土方运输造成很大的不便，施工难度较大。
我项目部自2014年10月01日进场以来，迅速组建项目经理部，初步进行了场地规划，编制施工组织设计、施工技术专项方案，并组织专家进行了论证，同时抓紧其他筹备工作，完善开工报告所要求的一切事项，为确保工程顺利开工创造条件。
1、施工准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木等的准确位置。
现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水井、电力电讯管道和施工队管道位置和标高，地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需材料。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
⑹组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
⑺编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
⑻绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
2、关键工序施工⑴工作井施工方法：根据设计，顶管工作井采用钢筋混凝土沉井。
井壁混凝土采用商品混凝土，工作井壁厚60cm，砼标号为C30，分层浇筑。
下沉采取排水法下沉的施工方法。
在工作井顶面对沉井分三节三次进行预制，待混凝土标号达到设计强度的百分百后下进行下沉，采用射水下沉，辅助挖土下沉的方法，沉井下沉至设计标高后挖除井内土方至井底后进行封底施工，封底混凝土强度达到设计强度的80%后，把井内的水排出，整个施工工序按照施工组织设计的要求进行施工，J2、J4、J6三个工作井依次完成后井行分部分项验收，验收合格后方进行下道工序施工。
⑴接收井施工方法根据设计，顶管接收井采用逆作法成井，钢筋混凝土护壁，井护壁混凝土采用商品混凝土，井壁厚60cm，砼标号为C30，分层浇筑。
用人工挖井的方法逐节施工至设计标高时，排干井内存水并除净浮泥、松土即可用C15砼进行封底。
底板表面保证平整。
封底时预留集水坑以及根据顶管轴线方向线放置相应的预埋件。
封底混凝土强度达到设计强度的80%，把井内的水排出。
整个施工工序按照施工组织设计的要求进行施工，J1、J3、J5三个接收井依次完成后井行分部分项验收，验收合格后方进行下道工序施工。
⑶顶管施工根据施工场地的实际情况和地质情况，采用手掘式机械顶管施工。
本工程采用手撅式顶管机2台。
手掘式顶管施工工艺流程整个顶管施工工序严格按照施工组织设计的要求进行施工，在顶进过程中，克服了重重困难，最终顺利的完成了合同约定的所有任务，做到了全程无安全事故，无质量事故的合格工程。
顶管J2-J1段100米、J4-J3段130米在顶进过程中，遇到了坚石，与地质报告明显不符，我方立即报告监理、业主及地勘单位，经各有关单位现场查验后，同意采用静爆后用机械配合人工凿除管道内石头，并增加了相应工程量。
并因此拖后了工期46日历天。
⑷支管施工应业主要求，在J4工作井增设预留口接通前进路给水管，并出具了设计变更增加了DN800焊接钢管73米，我方按合同要求对设计变更进行了预算报价，并按照设计变更组织了施工，顺利完成了设计变更的工作任务。
由于设计变更增加了工程量，工期又拖后了15个日历天。
⑸管道试压主管施工完成后，对管道进行压力试验，本工程设计工作压力为0.6 Mpa，焊接钢管试验压力为1.1 Mpa。
试验长度为主管DN1400共600米，支管DN800共73米。
堵头设置严格按照设计及规范要求设置以及加固，试压时按规定邀请了相关单位参加，顺利完成了压力试验。
相关单位签署了压力试验合格的文件归档备用。
⑹阀门安装本工程阀门共有DN1400软密封碟阀1个，DN800软密封碟阀1个，DN400排泥阀门1个。
本工程所有阀门均送到水务检测部门进行检测合格后方进场安装，安装时严格按照设计及规范要求进行，并按要求砌筑了阀门井。
⑺管道冲洗消毒现状跨**大道DN1600管道因长时间未启用，须重新进行冲洗、消毒方能启用。
应业主及管网分公司领导要求，该段管道与本工程一起进行冲洗、消毒。
并由**集团专业施工队进行本工程和****大道主管的冲洗、消毒工作。
⑻回填以及恢复工作本工程为顶管工程，对路面的破坏程度较少，恢复工作按照设计和相关规范的要求进行施工。
井室以及开挖管段回填按设计要求回填石粉渣，并分层夯实，并请检测单位到现场进行密实度试验，试验合格后方进行下道工序的施工。
人行道恢复按照原有人行道做法进行恢复施工。
绿化带恢复由我公司委托园林绿化管理部门进行恢复，费用由我司先支付，结算时一并纳入本工程范围内。
四、质量管理及创优计划1、成立质量领导小组，负责本工程施工全过程目标控制。
项目经理担任组长，项目副经理、项目总工任副组长，资料员、试验员、质检员、施工员和班组长任组员。
2、坚持“百年大计、质量第一”的质量方针，以人为核心，以事先把关为基础，把好每一个施工点，以及每一道工序和原材料的质量关。
确本工程的质量目标合格。
3、建立和健全质量保证体系和质量保证措施，加强岗位责任制，做到事事有人管，人人有专职，办事有程序，检查有目标，形成一个严密高效的质量管理系统。
4、严格规范质量控制程序，做到施工作业前检验，施工作业中控制和中间检查。
认真做好三检制度，深入开展三工序管理，做到检查上工序、保证本工序、服务下工序。
使施工全过程均处于受控状态。
五、安全、文明施工坚持“安全生产，预防为主”的安全生产方针，坚持安全生产一票否决制，成立安全领导小组，配备专职安全员。
我们制定了安全、文明施工“十不准”制度，利用雨天组织工人认真学习建设部颁发的《建设工程现场管理规定》和有关操作规程。
对电工、机操工更加严格要求，加强“三不违”操作教育，有效地防止了安全事故的发生，本工程自始至终未发生一起安全事故。
实行环保目标责任制，加强与当地村委，邮电、供电、广电、自来水等部门的联系，防止施工过程中出现破坏地下管线及其他地上、地下设施现象的发生。
六、工期管理我们本着长计划短安排的精神，在施工过程中根据各阶段施工的进展和工程项目施工的要求，细致编制切实可行的旬、月计划来确保总进度计划的实现。
我们对职工进行思想教育，树立主人公责任感，发动群众动脑筋想办法，献计献策，多提合理化建议和有效的施工技术方案，予以奖励。
我们制定有效可行的施工定额，实行工程项目承包责任制，来促进施工进度。
八、总结从开工到竣工。
项目部广大员工发挥吃苦耐劳、团结拼搏、勇于开拓的精神，顺利将该工程按施工规范和设计要求圆满完成，为市政供水管网的建设及经济的发展作出应有的贡献。
在肯定成绩的同时，我们也应当清醒的认识到，我们的工作还存在许多不足之处，面对新的挑战，我们要发扬建设系统职工“不怕苦、不怕累”的敬业精神，努力改正我们工作中的缺点，不断加强业务学习，加强管理。
我们有能力、有信心将工程干得更好。
总之，本工程在各级领导的关怀、支持下，以及全体施工人员的努力下，已按规定完成了施工任务，我们将及时总结施工经验，发扬敬业精神、取长补短、团结拼搏，为市政建设谱写新的篇章。
***市*****建设有限公司二0一五年七月十日。