炼钢厂煤气系统安全管理规程
炼钢厂风机房煤气安全操作规程
炼钢厂风机房煤气安全操作规程1. 前言炼钢厂风机房是一个重要的场所，其中运行着大型的风机设备。
由于设备运转过程中会产生煤气等有害气体，因此需要制定严格的安全操作规程，确保人员的生命安全和设备的正常运行。
本文档主要是针对炼钢厂风机房中煤气的安全操作规程，旨在确保工作人员对煤气的正确操作，将工作中的安全隐患最小化。
2. 工作人员准备在进行任何操作前，工作人员需要做好以下准备：•穿戴适当的防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
•确保自己的健康状况良好。
•确认自己已接受过煤气安全操作的培训和指导。
•了解煤气的特性、传播方式、对身体的影响等内容。
•充分了解工作区域内煤气的来源、浓度、逃逸方式等信息。
3. 煤气检测和监控在进行任何工作前，必须先进行煤气的检测和监控。
这项工作需要由经过专门培训的工作人员进行。
具体操作如下：•在工作区域周围的四个角落、正中心等位置放置煤气检测仪器，确保能够全面监控。
•通过检测仪器监测煤气的浓度情况，确保浓度未达到危险水平。
•每一次操作开始前，都必须再次进行煤气检测，确保操作的安全性。
4. 煤气释放在进行煤气释放操作前，必须提前报备，并得到上级批准。
具体操作如下：•在煤气释放前要定期检查释放口的密封性，确保不会泄漏。
•操作人员必须佩戴适当的防护装备，并保持一定的距离稳定地在煤气释放口处操作。
•煤气释放后，需要进行煤气检测。
5. 煤气泄漏一旦发生煤气泄漏，需要立即采取措施，确保人员安全，并尽快解决问题。
具体应急措施如下：•立即停止环境中所有的火源。
•打开通风装置，让空气流通。
•通知相关人员撤离并寻求专业人员的帮助。
6. 关机与开机在煤气操作的过程中，开启风机是必须的。
因此，在关机和开机过程中，也必须要采取措施，确保操作人员和设备的安全。
具体操作如下：•关机时，必须先关闭风机，以避免产生煤气后被风扇吹到其它区域，增加安全隐患。
•开机时，先要进行煤气检测，确保煤气浓度安全后方可开启风机并开始工作。
炼钢食堂煤气安全操作规程范本
炼钢食堂煤气安全操作规程范本一、总则炼钢食堂是工人休息、就餐的重要场所，为了确保炼钢食堂煤气使用安全，保护员工身心健康，制定本操作规程。
二、煤气安全操作规范1. 运输和存储1.1. 煤气瓶运输应使用专用车辆，严禁与易燃、易爆物品混装混运。
1.2. 煤气瓶运输过程中，要确保煤气瓶固定牢固，防止碰撞摔落。
1.3. 煤气瓶存储场所应干燥通风，远离明火、高温、电磁辐射等火源及火灾易发区域。
1.4. 存放的煤气瓶数量不得超过规定的存储限额，并定期检查煤气瓶的完好性。
2. 煤气使用2.1. 使用煤气设备前，必须先检查设备的安全性，确保阀门、管路等无泄漏现象。
2.2. 使用煤气设备应采取单独开启气阀的方式，单独告知煤气使用人员。
2.3. 使用煤气设备期间，禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，并保持设备周围的通风畅通。
2.4. 在使用过程中，如发现煤气泄漏现象，应立即关闭煤气阀门，并及时通知维修人员处理。
2.5. 煤气使用完毕后，应关闭煤气阀门，并确保没有任何残留气体。
3. 灶具使用3.1. 使用炉灶前，必须确保点火装置完好，能够正常进行点火操作。
3.2. 灶具操作时，禁止随意调整气阀大小，以防止煤气泄漏。
3.3. 炉火熄灭后，严禁继续操作或用其他方式点火，应等待炉子完全冷却再进行其他操作。
4. 煤气管线维护4.1. 定期检查煤气管线是否有老化破裂、渗漏等情况，及时更换损坏管线。
4.2. 禁止在煤气管线上进行任何非法改装、修理等操作。
4.3. 煤气管线维修期间，必须停止煤气供应，并在工作区域设置明显的阻挡标志。
5. 煤气事故应急处理5.1. 如发生煤气泄漏等紧急情况时，应迅速采取措施切断煤气供应，警示周围人员避开危险区域。
5.2. 煤气泄漏事故发生时，应立即通知相关部门，并组织人员进行紧急疏散和救援。
5.3. 煤气事故应急处理结束后，要进行事故调查和分析，总结经验教训并制定相应的预防措施。
三、附则1. 炼钢食堂煤气安全操作规程应定期进行培训，确保工作人员掌握操作要点及应急处理方法。
炼钢厂自用煤气的安全规定
炼钢厂自用煤气的安全规定1. 前言炼钢厂是生产钢材的重要基地。
炼钢过程中，需要使用大量的煤气。
煤气在使用过程中，由于其可燃性、易燃性、易爆性，一旦泄漏，将给炼钢厂带来巨大的安全风险。
为了保证炼钢厂生产的安全稳定，特制定以下安全规定。
2. 炼钢厂自用煤气的生产和管道设施1.炼钢厂自用煤气应在专门的装置下生成，抽取和分配。
煤气发生装置应安装在尽可能远离生产车间和办公区的空旷区域。
并且要遵守国家对煤气生产的安全规定和标准。
2.煤气管道应按照设计规格、设计要求正确设置。
在管道穿过建筑物时，应设有专门的防火隔离措施。
煤气管道在布置时，应考虑一定的膨胀量和绝热保护措施。
3.煤气管道在穿越墙体、楼板、地板等部位的墙洞、管孔必须按照安全要求封闭。
设备间、煤气压缩机室等必须有良好的通风和灭火设施。
人员进入时须穿戴防毒面罩、防毒服和手套。
3. 炼钢厂自用煤气的使用规定1.炼钢厂自用煤气的使用必须按照使用规定，严防煤气泄漏。
煤气使用前，应在安全阀处测定煤气的压力和温度，并将数据记录下来。
精确掌握煤气量，不能超出所需量。
2.煤气使用过程中，应对煤气的使用设备实施有效的安全控制。
在使用设备中，应设置隔离、断电、断气保护装置，确保设备安全运行。
使用过程中，不得随意开关阀门。
3.每个变电所室、电缆隧道、变电装置室内的煤气仪器设备，应具备相应的漏气报警器和灭火设施。
4.煤气使用过程中，要加强煤气用具的检查和维护。
定期检查和维护阀门、调节器、仪表、管道等设备的工作状况，并记录下每次的维护情况，并且做好工作记录。
4. 煤气泄漏的处理1.如果发现煤气泄漏，应及时报告有关部门，按照应急预案进行处理。
2.未能及时发现并处理煤气泄漏，或处理不当，或处置不得当，发生煤气爆炸，责任完全由有关人员承担。
遇有特别危险的气体泄漏，应迅速将人员撤离。
在应急情况下，应先关闭安全阀，并采取措施使煤气停止流动，然后开启紧急灭火。
3.在泄漏事件处理完成后，煤气使用和管道设施必须得到可靠的检查，确保安全。
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本
炼钢厂通用煤气安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炼钢厂通用煤气使用的安全，维护生产运行的正常进行，保护员工和财产的安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于炼钢厂通用煤气的安全操作，包括煤气输送、储存、使用等环节。
第三条安全原则：安全第一、预防为主、综合治理、全员参与。
第二章煤气输送安全操作第四条管道安装维护第（1）款管道安装：煤气输送管道的安装应由具有相应资质的施工单位进行，并保证安装质量和工艺符合相关标准和规范。
第（2）款管道材质：煤气输送管道应选用合适的材质，并符合相关标准要求。
第（3）款管道维护：定期检查管道运行情况，及时发现并处理管道堵塞、泄漏等问题。
第五条阀门和管道附件第（1）款阀门安装：管道上应安装合适的阀门，以便在需要时切断煤气供应。
第（2）款阀门维护：定期检查阀门运行情况，保证阀门的正常使用。
第（3）款附件维护：管道附件如过滤器、调压器等应定期检查清理，确保其正常运行。
第六条泄露监测与报警第（1）款泄露监测：应配置适当的检测装置，监测煤气输送过程中是否发生泄漏。
第（2）款报警装置：检测到泄漏时，应及时报警并采取相应措施，通知相关人员。
第三章煤气储存安全操作第七条煤气储存设施第（1）款容器材质：煤气储存设施应选用合适的材质并符合相关标准要求。
第（2）款容器安装：煤气储存容器的安装应按照相关标准进行，并由具备相应资质的施工单位进行。
第（3）款储罐检测维护：定期对煤气储存罐进行检测维护，确保罐体的完好性和安全运行。
第八条安全阀和放空装置第（1）款安全阀安装：储存罐应配置适当的安全阀，保证储存过程中煤气压力的可控性。
第（2）款放空装置维护：定期检查和清理放空装置，保证其灵敏性和正常运行。
第九条防静电措施第（1）款防静电设施：煤气储存区域应配置防静电设施，防止静电积聚产生火灾或爆炸。
第（2）款静电接地：煤气储存区域和设备应进行静电接地处理，确保静电的安全释放。
第四章煤气使用安全操作第十条煤气燃烧装置第（1）款安全设施：煤气燃烧装置应设有相应的安全设施，如火焰监测、压力保护等。
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定
炼钢厂燃油管道及煤气管道安全管理规定
一、炼钢厂燃油管道安全管理规定
1.炼钢厂燃油管道布局应合理，管道应呈现直线、弧形或斜线，不能呈现急弯、转角、横穿道路等。
2.炼钢厂燃油管道的敷设应符合国家相关标准和规范，管道应
埋设于地下，其埋深应符合国家有关规定。
3.炼钢厂燃油管道应定期进行检查和维护，防止管道泄漏或损坏。
4.炼钢厂燃油管道应设置防震措施，以减小地震等因素对管道
的影响。
5.炼钢厂燃油管道应设置监测装置，及时发现管道泄漏或故障
等情况，确保及时处理。
6.炼钢厂燃油管道周围应设置防火区，严禁火种接近燃油管道。
7.炼钢厂燃油管道应设有防爆措施，避免管道的爆炸对生产和
人员造成危害。
二、炼钢厂煤气管道安全管理规定
1.炼钢厂煤气管道应设置防火隔离区，确保管道旁无火种。
2.炼钢厂煤气管道应定期进行检查和维护，防止管道泄漏或损坏。
3.炼钢厂煤气管道应设置监测装置，及时发现管道泄漏或故障
等情况，确保及时处理。
4.炼钢厂煤气管道的敷设应符合国家相关标准和规范，管道应
埋设于地下，其埋深应符合国家有关规定。
5.炼钢厂煤气管道应设置防滑防爆措施，避免管道故障引起的
事故。
6.炼钢厂煤气管道周围应设置安全警示标志，明确管道位置和
危险等级。
7.炼钢厂煤气管道的连接、调整、疏通等工作，应由专业人员
操作，避免出现故障和事故。
炼钢厂燃油管道和煤气管道是生产过程中重要的能源管道，应
高度重视安全管理，并制定相应的管理规定和措施。
只有加强管理，才能有效防范事故的发生。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，操作前认真检查各操作台按钮，信号灯。
转换开关等是否良好。
否则应准时通知有关人员处理，认真检查好工器具，吊具是否完好，如有问题准时处理。
2.使用霞浦气应熟识其技术需求及特性，切割要采用专用器具。
不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调整，。
检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否安全牢靠。
3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。
危急物品的疏导还天车的指挥工作。
4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人。
5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。
6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯。
7.严禁在吊物下行走或停留。
8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。
9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。
10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。
11使用火焰切割机时.必需遵守以下规定：{1}在使用活火焰切割机过程中.假如烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必需停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
{2}检查火焰切割机时.全部人员严禁吸烟和动用明火。
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。
氧气瓶必需远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格根据气焊，割工安全操作规程操作。
13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气准时处理，使用时严防回火。
14.人工切割时.操作者必需佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。
15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}四周{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米。
16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹17.检查辊道时，要通知四周人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查。
工业煤气安全管理制度模版
工业煤气安全管理制度模版1. 申明本制度旨在规范工业煤气的使用和管理，确保使用者和周围环境的安全。
所有使用工业煤气的人员须严格遵守本制度的规定，否则将承担相应的责任。
2. 安全负责人的职责（1）负责制订和执行本制度，并定期进行更新；（2）监督和指导人员的安全操作，并提供必要的培训和教育；（3）保证安全设备的完好和有效运行；（4）负责事故调查和处理，并提出改进方案；（5）与相关部门保持联系，及时获得有关安全的信息。
3. 工业煤气储存和采购（1）工业煤气必须存放在专用的储存库房中，距离易燃易爆物品和明火场所要保持一定的安全距离；（2）储存库房必须具备良好的通风条件，并安装可靠的气体检测报警装置；（3）储存库房的周围必须保持清洁和整洁，禁止堆放杂物或其他容易引发火灾的物品；（4）工业煤气的采购必须通过正规渠道，从合法的供应商购买，并确保煤气的质量和净度符合标准。
4. 工业煤气使用操作规程（1）工业煤气的使用必须进行严格的安全检查，确保各种设备和管道的完好和合适；（2）工业煤气的泄漏和溢出必须及时进行处理，离开现场的人员必须关闭煤气阀门；（3）在工业煤气使用现场禁止吸烟和明火，劳动保护用品必须齐全；（4）在进行煤气燃烧时必须保持良好的通风条件，以防止煤气积聚和爆炸。
5. 应急处理和事故调查（1）发生煤气泄漏、爆炸或火灾等事故时，必须立即进行紧急处理，并报告相关部门；（2）事故调查人员必须及时进行现场勘察和证据收集，并制定事故调查报告；（3）事故调查报告必须包括事故原因、责任追究和改进措施等内容，并及时上报上级机构。
6. 培训和教育（1）对使用工业煤气的人员必须进行必要的培训和教育，确保其了解煤气的特性和安全操作；（2）培训内容必须包括煤气的储存、采购、使用和事故处理等方面的知识；（3）培训和教育可以通过举办讲座、组织演练和发布安全通知等方式进行。
以上是一个工业煤气安全管理制度的模版，主要包括安全负责人的职责、煤气储存和采购、煤气使用操作规程、应急处理和事故调查以及培训和教育等方面的内容。
工业煤气安全管理制度
工业煤气安全管理制度
工业煤气是一种常用的能源，但若不加以适当管理，可能会引发一系列的安全问题。
为此，制定一套科学的工业煤气安全管理制度是非常必要的。
下面是一个可能包含的内容：
1.责任和组织：明确相关人员的责任和职责，建立专门的组织机构或责任部门负责煤气安全管理。
2.安全守则和制度：制定工业煤气使用的安全守则，规定工作人员在操作过程中应注意的安全事项和禁止行为，确保各项操作符合安全标准。
3.风险评估和控制：对工业煤气使用过程中的风险进行评估，采取相应的控制措施，如安装煤气泄漏报警装置、防止火源接触煤气等。
4.设备管理：建立设备管理制度，包括设备的安装、维护、检修等方面，确保设备在正常运行和安全状态。
5.培训和教育：对工作人员进行工业煤气安全的培训和教育，提高其安全意识，教授正确的使用方法和应急处理措施。
6.事故应急预案：制定工业煤气事故应急预案，明确各级人员的责任和行动步骤，确保在发生事故时能够及时有效地进行处理和救援。
7.监督和检查：建立健全的监督和检查机制，定期对工业煤气的使用和管理进行检查，发现问题及时纠正。
通过制定和执行这样的工业煤气安全管理制度，可以有效地预防和控制工业煤气的安全风险，保护员工和设备的安全，保障生产运营的顺利进行。
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编号：SM-ZD-87901
炼钢厂煤气系统安全管理
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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炼钢厂煤气系统安全管理规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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读内容。
总则
1.煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收，并且符合国家法规和安全生产的要求后，才能投入使用。
2.厂区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理，并建立严格的安全生产责任制。
3.煤气系统各主要设备、阀门、放散管、管道支架应建立编号。
在煤气管理室内，应挂有标明设备编号的煤气工艺流程图。
4.对所有煤气设施建立设备技术档案。
5.在厂区内凡被列为煤气危险区及所有可能泄漏煤气的地方，都应有提醒人们注意的、昼夜可见的警示标志，如：煤气危险。
6.对煤气危险区(如：加压站、煤气管线、煤气使用点附近等)的CO浓度必须每季度测定一次，在关键部位设置CO
监测设备。
在作业环境CO浓度＜30mg／m3，非工作人员不得进入煤气危险区，必须通过时不得停留，更不得在此区域内休息睡觉。
7.在煤气危险区内的作业不得少于两人，必须配带煤气报警仪，并且有煤气防护人员监护。
如果发生煤气中毒事故，应将中毒者抬到空气流通的地方做人工呼吸，并及时通知有关部门抢救。
8.所有从事煤气工作的人员，必须进行安全知识教育和岗位技能培训，经考试合格后方能上岗。
9.对从事煤气工作的人员，要建立“职工健康监护卡”；不符合身体素质要求者，不得从事煤气工作。
安全管理制度
煤气是一种危险性较大的气体，具有易燃、易爆、易中毒等特点。
炼钢厂是新建厂，因此，潜在的危险因素比较多，安全生产的难度大。
为加强煤气安全管理，避免煤气中毒和爆炸事故的发生，根据公司的精神，并结合我厂的实际，特制定本煤气安全管理制度。
1.各生产、使用、管理煤气的车间和科室，要建立健全
煤气安全管理网络，确定一名车间(科)级领导负责此项工作，并设有专门机构，制定本车间(科)煤气安全管理职责和相应的考核制度。
使厂部、车间(科)、班组形成健全的煤气安全管理网络。
2.各车间(科)结合本单位回收、使用煤气的实际情况，制定相应的煤气安全管理制度、办法和岗位安全操作规程，并严格执行。
3.完善煤气的基础管理，各有关车间(科)要建立相应的煤气管理台帐和原始记录。
4.各车间(科)要根据厂煤气管理分工区域的要求，确实管理好本单位的煤气设备、设施及管网。
5.凡从事煤气的设备、设施、管道、检修、抢修、动火作业都必须严格执行操作票制度，经过管理部门确认后，开始停、送煤气操作。
6.各煤气岗位必须开展危险预知活动，建立危险预知图表并上墙。
煤气设备检修动火安全燥程
1.对煤气动火实行两级管理。
其一：在运行中的煤气设
备上动火由公司管理。
其二：在停产的煤气设备上动火由二级厂(矿)管理。
2.在运行中的煤气设备上动火时，必须遵守以下要求：
3.在运行中的煤气设备上动火时，需提前两天由动火施工单位提出附有动火部位及现场情况简图的申请报告及《煤气设备动火许可证》一式四份，报公司公安处、安环处审查同意后，公安处、安环处、设备所属单位、施工单位各留一份。
4.公司公安处和安环处在接到动火申请的当天完成动火现场、设备、人员、措施、制度等方面的审查。
决定是否办理动火许可证。
5.在运行中的煤气设备上动火之前，必须符合下述条件。
6.系统内各仪表处于完好状态。
7.容器、管道必须在正压下才能进行动火。
煤气压力控制在l00～500mm水柱。
压力表设专人监视。
如果动火设备附近无煤气压力表或远离仪表室，应视具体情况在动火部位上方(指煤气来向)装压力表或使用步话机联系，使监视压力表的人能及时发出正确信息。
8.动火部位应有可靠的接地；不得使用气焊切割，只允
许使用电焊。
电焊机的电源开关必须在煤气压力表附近，由压力表监视人负责看管。
如果发现煤气压力超出规定范围，应立即切断电源中止动火。
9.确认在动火部位附近无煤气泄漏。
对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净或加防火被严密履盖。
10.动火现场应准备必要灭火器材和灭火工具，如“泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、黄泥、砂土、蒸气等。
必要时请消防车到指定地点，就近值班。
11.动火现场应有煤气防护人员监护，动火作业不宜在雷雨天进行。
12.在动火区域内，除消防人员、煤气专业人员以及设备主管部门和动火部门的现场指挥、监护人员、煤气防护人员外，其他人员不得接近。
13.在停产的设备上动火，设备所属单位应办理动火手续，填写(煤气设备动火许可证)。
经本厂安全科、所属公安分处和设备主管厂长同意，对现场的安全状况确认后方能动火，并报公司备案。
14.在停产的设备上动火时，必须符合下述条件：
15.采取可靠的措施，切断煤气来源，如加盲板、封水封或打开放散装置等。
16.在吹扫设备和管道中的煤气时，严禁向煤气设备上拴、挂电焊线。
最后一次煤气含量测定，不得早于动火前半小时；动火时间超过两小时以上，要重新取样分析。
17.先使用蒸汽或氮气吹扫设备中的煤气，然后用可燃气体测定仪进行测定，并对环境空气分析，一氧化碳含量小于30mg/m3时，可较长时间工作；一氧化碳含量在50mg/m3时，进内连续工作时间不得超过1小时；一氧化碳含量在100mg/m3时，连续工作时间不得超过0.5小时。
18.氧气瓶、乙炔发生器应放置在距明火I0米以上的地方，并且两者之间的距离应大于5米。
19.动火执行者必须为经验丰富的操作工担任。
在动火前先核对《煤气设备动火许可证》上规定的部位、时间等是否相符，监护人员是否已上岗监护；待监护人员发令后方可动火。
20.监护人员应选用有经验、反应快、熟悉安全措施、责任心强的人担任。
进入监护岗位后，要严格对动火安全防范
措施进行检查核实，措施不落实，要阻止动火。
在动火过程中，如发现异常应立刻发令停止动火，并报动火施工负责人；在查明原因、消除隐患、确认安全后方可继续动火。
21.动火施工负责人是动火施工现场的安全与生产组织者，应熟悉《工业企业煤气安全规程》，在动火前要与动火人、监护人交代准确，按动火方案组织动火。
如发生意外事件，要立即组织消防人员、煤气人员按事故预案，及时处理。
22.动火中断、动火人暂离现场或动火结束，动火施工负责人要组织现场检查，不得留有残余火点，必要时安排值班人员现场监护或采取其它有效措施。
23.如果动火施工和动火设备为两个单位时，设备单位只对施工质量进行验收，
动火结束后的现场安全状态由施工单位负责确认。
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