高压水射流清洗机的参数分析
高压水射流清洗技术
高压水射流清洗技术一、高压水射流清洗技术的应用高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一项高科技清洗技术。
在国外，高压水射流清洗市场占有率达70%，中国市场现有量却只有30%。
所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百个乃至数千MPa压力、然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1—2毫米）、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。
这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，他能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢及各种堵塞物。
利用这股具有巨大能量的水流进行设备清洗。
二、高压水射流清洗的服务优势1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净故成本很低。
同时用水量极少，一般为70升/分、4立方米/小时。
2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水弹）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。
清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。
并且施工完成后容易检验施工效果。
由于清洗过程无化学反应，而且水射流压力是可调的，故不会损伤被清洗对象。
4、无环境污染：水射流清洗不象喷沙抛丸及简单机械那样，产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。
也不象化学方法那样，产生大量酸碱废液，污染城市、河道、土质、水质。
水射流清洗方法可使大气粉尘由其它方法的每立方米80毫克降低到国家规定的安全标准每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸碱废液流毒，是我国环保事业的一项重大举措。
三、拓维清洗公司拥有国内最先进的高压水射流清洗配套设备。
70MPA 高压水射流清洗机一台；100MPA高压水射流清洗机一台；140MPA高压水射流清洗机一台，250MPA超高压清洗机一台。
水射流器技术参数
水射流器技术参数
水射流器技术是一种高效、环保的加工工艺，它利用高压水流将材料切割、清洗、打磨等。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，下面我们来详细了解一下。
1. 压力
水射流器的压力通常在30,000-90,000 psi之间，这是水射流器技术的核心参数。
压力越高，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过高的压力会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏水射流器。
2. 流量
水射流器的流量通常在0.5-8升/分钟之间，流量越大，水流的冲击力越强，切割效果越好。
但是，过大的流量会导致水流的速度变慢，影响切割效果。
3. 喷嘴直径
水射流器的喷嘴直径通常在0.1-0.5毫米之间，喷嘴直径越小，水流的速度越快，切割效果越好。
但是，过小的喷嘴直径会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏喷嘴。
4. 切割速度
水射流器的切割速度通常在100-500毫米/分钟之间，切割速度越
快，生产效率越高。
但是，过快的切割速度会导致切割质量下降。
5. 切割厚度
水射流器的切割厚度通常在0.1-200毫米之间，切割厚度越大，切割效果越好。
但是，过大的切割厚度会导致切割质量下降。
6. 精度
水射流器的精度通常在0.1-0.5毫米之间，精度越高，切割效果越好。
但是，过高的精度会导致切割速度变慢，影响生产效率。
水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，不同的参数组合可以满足不同的加工需求。
在使用水射流器时，需要根据实际情况选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。
超高压清洗机设计
SL-10027 高压水射流清洗机做简要介绍一、市场分析1、高压水冲毛机高压水冲毛机（清洗机）系用于混凝土浇筑施工中混凝土水平施工缝表面冲毛处理的专用机械，是高压水射流技术在生产实际中的一种应用。
该机以清水作为工作介质，自来水经高压泵加压后，经节流阀、喷枪、喷嘴，使高压水变为高速射流打击于混凝土表面。
在高压水流的冲蚀作用下，混凝土表面乳化皮层迅速剥落呈粗砂状，从而达到表面处理要求。
可用于电力、石油、化工、轻工等各工业部门的管道、管束内外壁，容器与罐槽内壁的清洗剥层；车辆、船舶、闸门及钢质设备的表面除锈、除脂；市政管道疏通、清洗；铸件清理等工作。
其驱动力有电机或内燃机两种方式，以供用户选择。
2混凝土冲毛·混凝土输送带的冲洗、喷雾、保湿·大型混凝土清除和剥离钢筋·混凝土结构的水清拆二、机型扩展其中，本机型可以扩展为表格中对应的流量和压力，以适用于不同行业的清洗。
三、本机组成SL-10027 型高压水射流清洗机，本机包含01部套-调压部套02部套-泵体部套03-柱塞筒部套04-压力显示部套05-传动箱部套06-底架部套07-外罩部套08-润滑冷却部套09-电气控制部套。
四、维护1、本机需要由我公司技术人员定期进行维护，客户只需要定期从我公司处购买相关配件即可2、本机保质期一年，本机各种密封件和易损件都是非标生产，用户购买密封件和易损件必须从我厂购买，保证了我公司的售后服务的持续利润。
3、本机首次使用时，要有公司技术人员进行培训，才能进行操作。
五、利润本机总成本5万左右，市场价11万左右。
六、性能特点1、进水系统–采用增压泵进水，避免气蚀现象的产生–采用高精密过滤器过滤，保证不会有任何杂质进入泵体内部；–大口径管路，保证进水充分要求；–采用能量包分配形式进料，保证每个缸体的充分进料；–卡箍式易装拆结构，并且容易清洗；2、泵体系统–进排阀采用大流道上导向式蝶阀结构，有效地降低泵体内部泄漏，充分保证流量达到设定值；–阀芯阀座采用切削金属用的工具钢，非常耐磨，使用寿命很长；–独立的单向阀阀套设计，安装维修迅速方便；–整体锻造的不锈钢泵体经严格的固溶和探伤处理，极为坚固耐用；–分体式耐高压泵体，解决高压应力集中而产生的泵体开裂；–采用三段式泵体设计，增强了泵体的安装强度，同时维护更加方便；3、柱塞和柱塞筒系统–往复柱塞采用组合式等压双向密封结构，密封可靠耐用；–柱塞密封圈采用高压行业普遍采用的矩形填料密封，但是我们的密封圈材料是采用四氟超细纤维而不是普通的编制物，该材料在浸润后的膨胀性和耐磨性非常好；–柱塞采用切削金属用的工具钢，非常耐磨，使用寿命很长；–将泵体与柱塞筒分成两个部分,以分散聚集内应力，保证泵体的强度；–自紧式柱塞密封设计，延长了密封圈的连续使用寿命；–柱塞筒本体与柱塞筒螺母采用不同的材料，解决了材料间的抗咬合问题；–泵体与柱塞密封圈部件采用易拆装结构设计，把停机时间缩到最短；–柱塞冷却采用闭式内循环油冷却系统，避免了以往用水冷产生的许多不良弊端；–大行程往复设计，提高了密封圈的耐磨性；4、传动系统–采用模块式部件化，通过集成化的装配, 降低了整机的故障率；万一整机出现故障时，由于是模块化的设计，可以对部件进行整体更换，（即：把新的成套机构直接安装上去，把旧的零部件拆下并安心地进行维修）把停机时间降低到最小；–在设备的维护检修方面，由于采用卧式平铺结构设计，均质机的所有大型零部件均在同一平面，各自有着相对独立的空间，而且只要打开设备外罩的顶盖，各部位机构一览无疑，不需要进行很大的拆卸便能进行维护保养；–采用一级柔性减速机构和二级硬性减速机构：一级采用V 形三角带（SPC系列重载带）具有减震和安全防护性、二级采用齿轮定速比减速，提供强劲的扭矩；–采用低速运动设计，大大降低了单向阀的开启次数，同时也降低了各磨擦付的磨损，从而增加了易损件的使用寿命；–曲轴采用合金钢锻件而不是铸铁，并经探伤处理,达到最大的强度；（合金钢锻件的抗疲劳强度及抗弯强度比铸铁要高好几倍）–轴瓦采用巴氏合金，大型发动机均采用该材质的轴瓦，在运行中有良好的自磨保护功能，保护曲轴不会被损坏；并且该材料本身有极好的耐磨性；–整体式十字头导向系统,导向极为精确，确保柱塞的运行精度（柱塞同心度）；–安全可靠的润滑方式：采用强制压力润滑系统＋飞溅自润滑系统，利用压力油泵将润滑油输送到每一个润滑点，并结合飞溅润滑,保证传动箱组件安全稳定地运行；同时主要部分采用双油路润滑，所以只要传动箱内不缺油及润滑油不变性，传动箱基本上可以处于免维护状态；–配备强制冷却系统，设有专门的列管式冷却器对润滑油进行强制冷却，保证设备在24小时连续运转的情况下油温稳定在65℃以下，保持了润滑油良好的油温特性，设备运转更安全；–每个关键点都有仪表监测，可以无需打开传动箱而又能方便地知道设备的运行情况，同时也便于及早地发现问题，提高了设备的可靠性；5、电控系统•本机有主电机55KW、油泵电机1.5KW和增压泵电机3KW组成•开机时先开增压泵电机、再开油泵电机、最后再开主电机•关机时先关主电机、再关油泵电机、最后关增压泵电机这种控制先后顺序。
高压水清洗机技术规格书
高压水射流清洗机技术规范一、概述1、招标设备名称和数量：高压水射流清洗机 1台2、招标范围：高压清洗机的设计、制造、装配、运输、调试、验收、使用培训、售后服务的完整性工程。
3、交货地点：内蒙古国华准电物资仓库。
二、主要技术指标进液压力常压公称压力 60MPa公称流量 93L/min柱塞个数 3电机功率 110KW电机电压 380V/3P溢流阀出厂调定压力 60MPa工作液清水三、主要使用性能要求1、柱塞泵为卧式三柱塞复泵，结构简单，运转平稳。
2、电机选用鼠笼式电机，Y—△起动—运行。
3、曲轴箱组件箱体选用高强度铸铁整体箱形结构，具备足够的强度和刚性，曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为钢壳高锡铝合金瓦。
齿轮选用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。
连杆大头选用分式结构以便装拆，小头选用圆柱销连接，工作可靠。
关键密封件为进口产品，保证产品质量。
曲轴的曲拐与连杆轴瓦间的润滑采用飞溅润滑方式，润滑可靠，确保使用寿命。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔内空气。
4、泵头组件泵头选用优质锻钢制成，吸排液阀采用不锈钢制成5、高压钢套组件柱塞选用中炭钢镀铬，表面具有高硬度、有良好的耐磨性和防腐性。
6、安全阀安全阀的调定工作压力为泵调定压力的110%-115%。
出厂时，为泵公称压力的110%-115%。
7、溢流阀组溢流阀设有过滤器，保证系统正常工作。
溢流阀组同与液板、溢流阀等组成。
8、抗恶劣环境曲轴箱、控制电箱被设计成可以保护不被沙子、灰尘和岩屑等侵入。
为恶劣环境作业的设备提供防护。
9、电气1）设备带起动控制柜1套，低压开关电器须采用国际优质品牌产品。
2）电机选用能连续工作、耐高温、防水性能好、绝缘防护等级高的电机，F 级。
3）带各种指针式仪表,如电压、电流、功率、频率、压力表等。
4）配电柜内电器布局要求合理、留有空间、方便维修。
5）配电柜设计要求防雨、防尘、散热，起动、停止按钮装于面板，并带有紧急停止按钮。
高压水射流清洗设备的动态模拟与优化设计
高压水射流清洗设备的动态模拟与优化设计一、介绍高压水射流清洗设备是一种使用高压水射流来清洗不同表面的工具。
它可以用于清洗建筑物外墙、桥梁、油漆脱落的表面、管道清洗等多个领域。
本文将探讨高压水射流清洗设备的动态模拟与优化设计。
二、动态模拟在设计高压水射流清洗设备之前，需要进行动态模拟。
动态模拟是通过使用计算机软件对设备进行模拟，以便更好地了解水射流的行为和效果。
首先，我们需要确定参数，如水压、喷头类型和角度、水流速度等。
然后，使用计算机模拟软件，将这些参数输入其中，并根据模拟结果进行调整和优化。
通过动态模拟，我们可以观察水射流的行为，并预测设备在不同条件下的效果。
例如，我们可以模拟不同水压下的射流速度和清洗效果。
这有助于我们了解在实际应用中，如何优化设备的设计以达到最佳效果。
三、优化设计基于动态模拟的结果，我们可以开始进行优化设计。
优化设计旨在改进设备的性能和效率，以提高清洗效果和节省资源。
以下是几个优化设计的方向：1. 喷头设计：喷头是高压水射流清洗设备的关键组件之一。
通过优化喷头设计，如改变喷头的角度、孔径和形状，可以获得更高的喷射速度和更好的清洗效果。
同时，还可以优化喷头的结构，以减少水流的波动和散射，提高清洗的目标准确性。
2. 水压控制：水压是高压水射流清洗设备的另一个重要参数。
通过优化水压控制系统，可以实现精确的水压调节，以适应不同清洗任务的需求。
这将提高清洗效果，并防止因过高水压而对目标表面造成损坏。
3. 水流速度控制：水流速度直接影响着清洗效果。
通过优化流量控制系统，可以实现精确的水流速度调节。
这将确保水射流能够在不同表面上均匀分布，并完全清洗目标区域。
四、结论高压水射流清洗设备的动态模拟与优化设计对于提高清洗效果和设备性能至关重要。
通过动态模拟，我们可以更好地了解水射流的行为和效果。
通过优化设计，我们可以改进设备的性能和效率，并提高清洗效果。
这将为各个领域的清洗任务带来更好的结果和经济效益。
气动高压清洗机参数
气动高压清洗机参数气动高压清洗机是一种常用于清洗工业设备和管道的设备，其通过气动原理实现高压水喷射，以达到清洗污垢和沉积物的目的。
以下是气动高压清洗机的主要参数。
1. 工作压力：气动高压清洗机一般具有可调节的工作压力范围，常见的压力范围为0-1000bar。
根据清洗对象的需求，选择合适的工作压力可以有效地清洗污垢。
2. 流量：清洗机的流量是指单位时间内通过喷嘴的水量，通常以升/分钟为单位。
流量的选择取决于清洗对象的大小和污染程度，大型设备和管道通常需要较高的流量。
3. 喷嘴直径：喷嘴的直径决定了水流的密度和覆盖面积。
一般来说，直径较小的喷嘴可以提供更高的冲击力，但覆盖面积较小；而直径较大的喷嘴则可以提供更大的覆盖面积，但冲击力较小。
根据清洗对象的需求选择合适的喷嘴直径。
4. 气源压力：气动高压清洗机需要外部气源供给压缩空气，通常要求气源压力在6-8bar之间。
气源压力的稳定性和流量大小直接影响到清洗机的工作效果。
5. 温度范围：清洗机能够适应的工作温度范围通常在5-60摄氏度之间。
高温环境可能会影响设备的性能和寿命，因此在高温环境下工作时需要采取相应的保护措施。
6. 功率：清洗机的功率是指清洗机电机或气动马达的功率。
高功率的清洗机能够提供更大的水流和压力，但也会消耗更多的能源。
7. 控制方式：气动高压清洗机通常具有手动操作和自动控制两种方式。
手动操作适用于简单的清洗任务，而自动控制适用于复杂的清洗过程，可以提高清洗的效率和一致性。
8. 安全保护：为了保障操作人员和设备的安全，气动高压清洗机通常配备各种安全保护装置，如过压保护、过热保护、正压保护等。
这些保护装置可以在异常情况下自动停机，避免设备损坏或人员受伤。
以上是气动高压清洗机的主要参数，不同型号和品牌的清洗机可能会有所差异。
在选择清洗机时，需要根据具体的清洗需求和工作环境来确定合适的参数。
油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择
油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择简介油管清洗工作需要使用高压水射流来清洗油管内部的污垢，为了达到清洁效果，需要使用专用的高压水射流旋转喷头。
而为了让旋转喷头达到最佳使用效果，需要选择合适的喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数。
本文将介绍油管清洗专用高压水射流旋转喷头的外形尺寸及当量喷嘴直径参数选择。
高压水射流旋转喷头外形尺寸选择高压水射流旋转喷头紧要由芯轴、轴承、转盘、喷孔等构成。
而外形尺寸选择则需要兼顾以下几个方面：1. 喷头的压力范围高压水射流旋转喷头的压力范围一般会有明确标明，需要依据使用的高压水射流器的压力范围来选择合适的旋转喷头。
2. 喷头的扭矩和转速清洗油管需要旋转喷头进行清洗，因此需要依据所需的扭矩和转速来选择旋转喷头的尺寸。
一般来说，较大的喷头将具有更高的扭矩和较低的转速，而较小的喷头则相反。
3. 喷头的外形尺寸和清洗范围清洗不同尺寸的油管需要使用不同外形尺寸的旋转喷头。
一般来说，较小的旋转喷头适用于小直径的油管清洗，而较大的旋转喷头适用于大直径的油管清洗。
当量喷嘴直径参数选择当量喷嘴直径是指高压水射流喷头的喷头孔径和高压水射流的流量之间的关系。
在油管清洗工作中，需要选择合适的当量喷嘴直径以达到最佳的清洁效果。
以下是选择当量喷嘴直径的几个方面：1. 清洗站点的需求清洗站点的不同需求会影响当量喷嘴直径的选择。
例如，需要清洗较大的油管时，需要选择较大的直径，以确保适当的流量和压力。
对于清洗工作需要更高的清洁效率时，也需要选择较小的当量直径。
2. 高压水射流流量和压力高压水射流喷头的流量和压力会直接影响到当量喷嘴直径的选择。
一般来说，当需要更大的流量和更高的压力时，需要选择较大的当量喷嘴直径。
3. 需要清洗的物质不同种类的污垢需要不同的清洁方案和当量喷嘴直径。
例如，清理硬质污垢时需要更高的喷头压力，而清理比较软的污垢时需要较小的当量喷嘴直径。
总结油管清洗专用高压水射流旋转喷头外形尺寸及当量喷嘴直径参数的选择在油管清洗工作中特别紧要。
高压水射流清洗机射流打击力的研究分析
文 章 编 号 ：６ １— ９ ９ ２０ ） ２— ０ ６— ４ １７ ８０ （０ ８ １ ０２ ０
清洗世界
Ｃｌａ ｎｇ Ｗ ｏ ｌ ｅ ｎｉ ｒｄ
第２ 卷第１ 期 ４ ２ ２ ０年１月 ０８ ２
高压 水 射 流 清 洗 机 射 流 打 击 力 的研 究 分 析
刘庭 成 ’ 范晓 红 ，
得 十分重要 。
家， 水射流清洗已占工业清洗的 ８％左右 ， ０ 在许多清
洗方法 中 ， 可谓一 支 独 秀 。２ ０世 纪 ７ Ｏ年代 末 ８ ０年 代初高压 水射 流 清 洗 技 术 在 我 国 开始 研 究 应 用 ，０ ２ 世纪 ９ Ｏ年代 中期在 交通 、 路 、 铁 机械 、 炭 、 油 、 煤 石 冶 金、 建筑 、 化工 、 市政 工 程 、 民用 、 利及 轻 工业 等 领 水
Ｌ Ｕ ｉ ｇ ｈ ｎ ． Ｎ ａ ｈ ｎ ／ Ｔｎ ｃ ｅ ｇ ＦＡ Ｘｉ ｏ ｏ ｇ ，
（ ． ｎｖｒ ｔ ｏ ｃｅｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ｅ ｉｇｈｇ ｒｓｕｅｗ ｔｒ ｅ ｉｓｔｔ， ｅ ｉ ０ ０ ３ １ Ｕ ｉ ｓ ｙ ｆ ｉ ｅａ ｄＴ ｃｎ ｌ ｙＢ ｉｎ ｉ ｐｅｓｒ ａ ｔ ｎｔｕｅ Ｂ ｉｎ １０ ８ ， ｅ ｉ Ｓ ｎ ｏ ｊ ｈ ｅｊ ｉ ｊｇ
图 １ 水射流 打 击力示 意
而这 种动 量 的改 变是 由于水射 流 与物体 间的相 互作 用引起 的 ， 根据 动量定 理 ， 整理 后 可得 到 理论 经 最大水 射 流打击 力 ：
１０８ ； ００３
１０８ ） ００３
（．北京 科技 大学 高压水射 流研 究所 ， １ 北京
２ ．北 京北科 威斯迈 技术 发展 有 限公 司 ， 北京
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前言
目前，随着我国１５０ＭＰａ高压力柱塞泵面市，１５０ＭＰａ压力的高压水射流清洗机的应用也逐渐增多，但在使用中由于存在压力、流量、喷嘴直径及胶管直径的不匹配问题，从而使高压水射流清洗机的技术性能不能很好发挥，同时还会带来不必要的能量损失。
因此，不能只单纯通过提高清洗机的压力而获得最优的清洗效果，同时还要合理匹配相关的技术参数。
本文通过对清洗机的相关参数的分析来论述相关参数合理匹配的重要性。
１．影响高压水射流清洗机能量损失的参数分析
１．１ 喷嘴直径、胶管内径与射流打击力的关系
在胶管长度、清洗机的压力和流量一定的情况下，适当地调整喷嘴直径与胶管内径可以提高射流的打击力。
如清洗机的压力为１５０ＭＰａ，流量
为４０Ｌ／ｍｉｎ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图１图２、所示。
收稿日期：２００４．６．２０
作者简介：刘庭成 （１９４９－），男，河北玉田人。
１９７６年毕业于北京钢铁学院，留校任教，从事教学及液压传动技术及设备的科研工作。
１９８５年开始从事高压水射流课题的探究。
１９９３年任北京科技大学高压水射流研究所所长。
高压水射流清洗机
参数分析
的
刘庭成 程 骏 （北京科大九阳科技有限公司 北京 １０００８３）
中图分类号ＴＫ７９ 文献标识码 Ａ 文章编号 １６７２－２２４８（２００４）０９－０００９－０３
从上图可知，在胶管内径一定的情况下，合理选择喷嘴直径可以提高射流的打击力。
如当胶管内径为１０ｍｍ，喷嘴直径由０．９ｍｍ调整为与清洗机参数相匹配的１．３ｍｍ时，射流打击力可提高一倍。
在喷嘴直径一定的情况下，增大胶管内径可以提高射流的打击力。
如当喷嘴直径为１．３ｍｍ，胶
第２卷第９期 ２００４年９月
Vol.2 No.9 Sep. 2004
洗净技术
技术
管内径由６ｍｍ提高到１０ｍｍ时，射流打击力可提高９％。
１．２ 喷嘴直径、清洗机流量与射流打击力的关系
清洗机的压力为１５０ＭＰａ，，胶管的内径为１０ｍｍ、长度为２０ｍ，相关参数如图３所示流的打击力随清洗机工作压力的减小而减小。
清洗机的工作压力调整为７０ＭＰａ时，打击力只有原来的４６％。
在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷嘴直径，可以获得最佳打击力。
如当压力调低到７０ＭＰａ，喷嘴直径由１．３ｍｍ变为与清洗机相匹配的直径１．６ｍｍ时，打击力可以提高４０％。
１．４ 喷嘴直径、胶管直径与打击力的关系
在高压水射流清洗工程中，往往人们只追求高压力的水射流清洗机，而忽略了与之相匹配的胶管直径和喷嘴直径的选择，因此带来不必要的能量损失。
表１列出胶管内径为１０ｍｍ、长度为２０ｍ时相关的水力参数。
由上图可知：在清洗机压力、胶管内径与长度一定的情况下，提高清洗机的流量可增大射流的打击力。
如当清洗机的流量由４０Ｌ／ｍｉｎ提高到７０Ｌ／ｍｉｎ时，适当地调整喷嘴直径，可使射流的
最大打击力提高７０％。
１．３ 清洗机的工作压力与打击力的关系
高压水射流清洗机在清洗工程中，经常根据清洗工程的需要而调整工作压力，特别是压力调整范围较大的情况下，也会对其它参数有较大的影响，因此在这种情况下，也应相应地调整相关参数，使清洗机获得最佳打击力。
如清洗机压力为１５０ＭＰａ，流量为４０Ｌ／ｍｉｎ，高压胶管内径为１０ｍｍ，胶管长度为２０ｍ，相关参数如图４所示。
从图４可知，在喷嘴直径一定的情况下，水射
从表１可知，如果清洗机的压力经常调整在１００ＭＰａ，选择压力为１００ＭＰａ、流量为６０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机会比选择压力为１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机产生的打击力更大；如果清洗机的压力经常调整在７０ＭＰａ，选择压力为７０ＭＰａ、流量为７０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机会比选择压力为１５０ＭＰａ、流量为４０Ｌ／ｍｉｎ的清洗机产生的打击力更大。
２．总结
在选择清洗机时，应该根据实际情况来确定清洗机的参数，不要一味追求高压力的清洗机；在使用清洗机时，应该根据清洗机参数的变化，合理调整相应的参数，才能获得最佳的打击效果。
通过以上分析可以得出如下结论：
① 在水射流清洗机系统中，合理选用高压胶管的内径和喷嘴直径，可以减小沿程压力损失，提高射流的打击力。
② 在喷嘴直径一定的情况下，压力调低时，水射流的打击力随清洗机工作压力的减小而减小。
技术
10
怎样清洗微波炉
微波炉目前已成为寻常百姓家庭必不可少的生活用具，使用时间长了难免粘染污垢，清洗微波炉已成为家务劳动中的一部份。
自己动手清洗微波炉时要注意以下几个问题
１． 清洗前请注意先拔下电源插头，以免发生触电事故。
２． 因为微波炉使用时产生的高温会使加热处理的食品飞溅到微波炉内部，擦洗这些食品污垢时请使用软布、温水及温和的清洁剂，清洁微波炉内部表面、炉门的前后及炉门开口处这些最易粘污的部位，但切勿使用金属刷清洗，以免造成划伤。
３． 对于微波炉内部表面不易被手触及的难去除顽固污渍，请在微波炉中放一杯水，打开微波炉加热两三分钟，利用水蒸气的湿热作用将污垢润湿再用软布擦洗会使污点变得容易清除。
如果在水中加些洗涤剂效果会更好。
４． 应该定期取下微波炉的转盘、转盘支架，擦净微波炉的活动部件及微波炉的底部。
５． 对经过专门设计的微波炉，转盘放在正确位置时方可操作。
取下转盘进行清洁时，切勿操作微波炉。
６． 在一杯水中加入一些柠檬汁，放在转盘上煮几分钟，即可去除微波炉中的异味。
（摘自顺德报）
Analysis on Parameters of High-Pressure Water Injection
Cleaning Machine
Liu Ting-cheng, Cheng Jun
(Beijing Kedajiuyang Co.Ltd Beijing 100083)
Abstract: Rationally set pressure, flow, nozzle diameter and hose size of the cleaning machine will exert more effective operational performance of the high-pressure water injection cleaning machine. This paper dis-cusses this issue through the analysis on the main parameters affecting the shocking force of the high-pressure water injection in the aim to be helpful for more efficient use of the high-pressure water injection cleaning machine.
Keywords: High-pressure water injection, Nozzle diameter, Shocking force
在清洗机工作压力变化的情况下，适当地改变喷嘴直径，可以获得最佳打击力。
③喷嘴直径、胶管直径和清洗机的压力、流量相匹配，能够使清洗机获得最佳的打击力。
参考文献
［１］ 任建新 物理清洗 化学工业出版社
２０００．１
［２］ 刘庭成 程骏 高压水射流流动过程中能量损失的分析
技术。