高压水射流清洗作业.doc
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗施工技术计划及凝汽器高压水射流清洗规程之邯郸勺丸创作摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术计划编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施等八个方面展开.目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本计划编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的需要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量办理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本计划编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《产业设备化学清洗质量验收尺度》1.3 HG/T2387-2007《产业设备化学清洗质量尺度》1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《产业设备高压水清洗施工计划制定办法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放尺度》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）1.7 GB/T25147-2010《产业设备化学清洗中金属腐化率及腐化总量的测试办法、重量法》1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗计划》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗计划》等有关计划及实践（拜见业绩表）1.9甲方提供的有关技术参数.2、凝汽器结垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高,一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程,溶解在水中的CO2会逸出,因此水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性条件下产生如下反响：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时,会产生下列置换反响：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时,磷酸根将与钙离子产生磷酸钙,其反响为：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反响产生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐,它们的溶解比CaCl2和Ca（HCO3）2要小得多.此外,CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是随着温度的升高而降低.因此在冷凝器的传热概略上,这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概略比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热概略上,形成水垢.泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、灰尘、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐化产品、油污、菌藻的尸体及粘性排泄物等组成.上述物质在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核作用,这就加速了CaCO3结晶析出的过程.当含有这些物质的水流经换热概略时,容易形成污垢沉积物,特别是流速较慢的部分污垢沉积物更多.这种沉积物一般体积较大,质地疏松稀软.他们是引起垢下腐化的主要原因,也是某些细菌生存和繁衍的温床.换热概略常有锈瘤附着,常与水垢微生物及粘泥一起沉积在传热概略,除了影响传热外,更严重的是助长某些细菌的繁衍,最终导致换热概略腐化穿孔而泄漏.3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低,机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大损害,严重时会导致末级叶片断裂,使汽轮机损坏而造成停机.另外,真空降低会使煤耗上升,科学数据显示真空每降低1%,效率降低3%,煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降.每1mm不锈钢管的传热效果是1mm水垢的300—400倍,凝汽器结垢会使管制截面积变小,造成冷却水用量增大,同时造成能耗增加.4.3凝汽器结垢很容易造成垢下腐化,严重时会造成设备穿孔,缩短设备使用寿命.4、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题不锈钢的主要化学成分为铁铬合金,并加入镍、钼、锰等金属,耐蚀力较好,但并不是对所有化学药品都有抵抗能力.铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、草酸所腐化,另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐化起促进作用(晶间腐化),如盐酸对不锈钢有强烈的腐化作用,次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有显著的腐化作用.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐化.另外,氯、溴等单质对不锈钢有强烈的腐化作用.所以,对不锈钢设备进行化学清洗时必须包管所用清洗剂不会对不锈钢造成腐化,清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的产业水.5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立将A、B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死,通过凝汽器人孔重新建立循环系统.建立清洗系统如下图：6.清洗循环回路为：清洗泵→ 临时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 临时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 临时管路→ 清洗槽7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量办理组织机构及质量办理措施、目标建立以项目经理为首的质量办理网络,工程质量办理严格把关,设专职质监员.质量办理组织机构如下：册》、《质量体系程序》、《质量办理作业文件》运转正常,质量办理做到文件化、程序化.（2）严格的三级验收制度,确保工程质量优良率.（3）严格的施工工艺.我公司对施工工艺极为重视,自96年以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等,人手一册,学有依据,干有尺度.（4）质量检验计划制度.每项工程开工前,以《验标》为蓝本,按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求,结合施东西体情况,制订出每个部分的质量检验.（5）实行工程质量奖罚制度,弄好文明施工.7.3 质量目标按照DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定,酸洗质量目标如下：7.3.1 经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内概略的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐化.7.3.2对系统碳钢材质腐化速率控制在小于6 g/( m2·h),用试片（或试环）丈量酸洗的平均腐化速率,对不锈钢材质的腐化控制在小于1 g/( m2·h).7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不该受到损伤.8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工办理平安措施平安、优质高效地完成本清洗工程是我公司追求的总目标.对平安文明施工我们将一如既往地信守“平安为了施工,施工必须平安”的信条,在工程的全过程中从办理入手,使平安文明施工办理任务尺度化、程序化,确保人员及设备的绝对平安.8.1清洗施工前,有关人员学习清洗的平安知识和操纵规程,熟悉急救办法.8.2介入清洗的人员佩带本公司标记牌,无关人员不得逗留在清洗现场.8.3清洗现场备有平安防护措施,现场挂“注意平安”、“请勿靠近”等口号牌,并做好平安宣传任务.8.4清洗前对清洗现场行完全的平安检查,并使之合适下列条件.（1）与本管道无关的仪表及管道应隔断,施工设备及东西做到不落地放置.（2）临时装置的管道应与清洗系统图相符.（3）对影响平安的扶梯、孔洞、脚手架,做妥善处理.（4）清洗系统所有管道焊接应可靠,所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密,并设防溅装置.8.5泵、取样点、化验站和监视管邻近须设水源,用胶皮软管连接,以备阀门或管道泄漏时冲洗用.8.6清洗时,禁止在清洗系统上进行其它任务,尤其禁绝进行明火作业,严禁吸烟.8.7清洗过程中应有检修人员值班,随时检修清洗设备的缺陷.8.8搬运溶液时,应有专用东西,禁止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工,应穿防护任务服、胶皮靴,带胶皮手套.8.10严格遵守甲方的一切规章制度及平安措施.8.11严禁操纵甲方设备,确须操纵,应委托甲方人员进行,或征得甲方人员同意后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质因含有公司名称删除。
高压水射流清洗作业安全规范47章强制条文
4 清洗作业队4.1 人员4.1.1 队长清洗作业队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少2人。
作业队应设队长一名，其职责为：a）协调做好全队的工作b）做好作业前准备工作（见第五章）c）安排好具体作业程序（见第六章）d）清理好作业场地并确保在清晰作业期间不被占用、4.1.2 喷枪操作者直接操作喷枪、喷头进行射流清洗作业的人员。
4.1.3泵操作者在清洗作业期间监控泵压力的升降，一旦喷枪操作者发现问题或发出疲劳信号时能立即作出反应；防止非作业人员进入作业现场或出现其他隐患。
一旦出现任何意外情况，泵操作者应立即降低泵压力或停机。
泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者应反冲力的突然消失而失去平衡。
4.1.4其他操作者按作业具体情况，清洗作业队可能还需要其他操作者：a)当刚性喷枪或柔性喷枪不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手：b)当泵的位置距喷枪操作者较远，则需一名队员监视整改清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。
4.1.5身体状况所有队员应具备担任其作业任务的体力。
4.1.6岗位轮流射流反冲力及射流作业环境（如反溅水）容易使喷枪操作者疲劳。
因此，队员应该实行岗位轮换制度。
4.1.7信号水射流噪声及一些用品可能会影响队员见用声音联络。
全队作业的美不操作（尤其是开泵、升压、降压、停泵）必须有明确的约定信号，作业前每个队员必须明确这些信号的意义。
4.2培训4.2.1合格的操作者高压水射流操作者应经过培训，掌握操作知识和技能。
4.2.2伤害形式高压水射流的切割作用及其对人体所带来的潜在危险性可通过视听演示或设备的实际使用（切割木材、混泥土等）得到证实。
4.2.3人身防护品必须明确最少的人生防护用品。
根据作业类别及如何穿戴人生防护用品，均需在昨夜规程中加以明确。
4.2.4姿势必须确定站稳脚步的正确姿势和如何使用喷头、各种刚性喷枪、柔性喷枪等，受训者必须在密切监督下完成设备处于缓慢升压至额定工况下的昨夜训练。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3．作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀（溢高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）；3）已安排好具体作业程序（见4.0）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全管理规范编写说明一、编写过程本规范的编写由项目组王泽华指导并审定，编写小组张钧执笔，川庆钻探游贤贵参与，项目组侯永平、茹阿鹏参与讨论。
杜邦公司专家林宏铭老师提供技术支持。
本规范编制前，编写小组进行了有关高压水射流清洗作业资料的调查。
根据调查的情况，高压水射流技术目前广泛应用于各个行业，主要应用于切割、清洗、疏通等，但是清洗应用的范围更广。
有关清洗作业的安全管理规范国家只有一部机械部的标准，即JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》。
作为清洗作业，在中国石油下游炼化企业应用较多，主要是用作换热器清洗、油品储罐清洗以及容器清洗等，上游企业应用不是太多。
由于清洗作业采用高压水射流，易对人身造成伤害，而中国石油目前也没有这方面的管理规范，因此，编制中国石油有关高压水射流清洗作业安全管理规范十分必要。
本规范的编制时间为2009年4月13日到4月19日。
经过3次小组讨论和2次大组讨论，于4月19日通过项目组最后一次审查，形成目前的送审稿。
二、内容框架本规范分为7大部分，具体如下：1. 范围和应用领域2. 参考资料3. 术语和定义4. 职责5. 管理要求6. 管理系统附录三、主要内容本规范对目的、适用范围、应用领域做出了明确描述，并对水射流、喷枪、刚性喷杆作业、柔性喷杆作业等给予了定义。
本规范对高压水射流清洗作业安全管理进行了详细规定，包括作业的人员安全、资质、培训、作业前的准备、作业中的安全要求以及设备维护等管理内容。
四、本规范的编制思路及方法（1）本规范的格式参照于类似《移动式起重机吊装作业安全管理规范》等设备安全管理规范的格式。
内容参考于JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》和杜邦公司《高压水清洗安全管理标准》等内容，原则是将行标的内容同杜邦标准的内容融合在一起，本规范的基础是行标，关键技术要求如果杜邦公司严于行标，就采用杜邦公司的要求。
因此，本规范从整体上没有脱离行标的内涵，部分内容甚至严于行标。
清洗工作业指导书
清洗工作业指导书1 范围本标准规定了压力不小于10MPa的高压水射流清洗安全作业内容。
本标准适用于高压水射流清洗作业人员的安全作业。
2 安全操作要点2．1 人员要求2．1．1 清洗作业至少需2人(喷枪操作者、泵操作者)同时操作，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
2．1．2 喷枪操作者：直接操作喷枪、喷头或喷杆进行射流清洗作业的人员。
2．I．3 泵操作者：在清洗作业期间根据喷枪操作者操作要求控制泵压力的升降的人员。
2．1．4 辅助操作者：根据作业具体情况，配合喷枪或柔性喷杆的进给；或沟通喷枪操作者与泵操作者之间的联络的人员。
2．1．5 喷枪操作人员必须身体健康，体重应大于喷枪反冲力的三倍。
2．1．6 所有操作人员必须经过有关知识和技能的培训，学习与演练“应急预案”，掌握所有类别清洗任务的作业经验，才能操作高压水射流设备。
2．2 设备要求2．2．1 手持喷枪(头)的设计反冲力不得大于250N。
2．2．2 设备运行压力不得高于其额定工：作压力。
2．2．3 操作人员须经常检查和维修高压软管、连接接头和高压水射流设备，确保设备运行安全，性能满足作业要求。
2．2．4 高压水射流设备在下列列情况下必须停机降压：．a) 作业间歇或停止作业时：b) 未经批准人员进入作业区内：c) 设备部件必须修理或更换时：2．2．5 设备运行时严禁修理。
2．3 安全作业要求2．3．1 作业前必须进行安全作业技术交底，并办理相应的“票证书”，落实风险消减措施。
2．3．2 作业现场必须划定安全区域，设置警示标志。
2．3．3 所有作业人员尤其喷枪操作者必须具备足够的体力和精力。
2．3．4 长时间作业时必须轮换休息，保持作业者体力和精力。
2．3．5 喷枪操作者在作业开始后必须正确控制射流，避免高压水流伤人。
2．3．6 清洗时，射流方向的管口需设置挡板。
2．3．7 更换作业人员时必须关闭喷枪。
2．3．8 设备处于工作状态或泵在运转时，不许修理设备或紧固螺纹连接，不许乱动控制装置。
(整理)高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3．作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀（溢高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）；3）已安排好具体作业程序（见4.0）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水射流清洗作业
高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。
高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。
在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。
到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术90年代中期得到迅速普及。
目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。
随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
⑥高压水射流清洗用途广泛。
高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
二、高压水射流清洗技术的应用在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能军工等许多部门得到了应用。
适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括：各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程.doc
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的必要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质……………………….129、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示.101、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1DL/T957-）1.7GB/T25147-以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等，人手一册，学有依据，干有标准。
（4）质量检验计划制度。
每项工程开工前，以《验标》为蓝本，按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求，结合施工具体情况，制订出每个部门的质量检验。
（5）实行工程质量奖罚制度，搞好文明施工。
7.3质量目标根据DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定，酸洗质量目标如下：7.3.1经化学清洗后，凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%，目视无结垢腐蚀。
7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6g/(m2·h)，用试片（或试环）测量酸洗的平均腐蚀速率，对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1g/(m2·h)。
7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。
高压水射流清洗具有清洗成本低、速
度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
自80年代中期传入我国以来，逐渐
得到了工业界的普遍认同与重视。
在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射
流清洗等几十种形式。
到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗
业市场份额的80%以上。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，无论是化学清洗还是人工清洗都存在着
清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术90年代中期得到迅速普及。
目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。
随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清
洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
一、高压水射流清洗技术的特点高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗
相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、
彻底。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。
⑥高压水射流清洗用途广泛。
高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只
要求水射流能够达到即可。
⑦高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，
保护环境。
二、高压水射流清洗技术的应用
在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以
及核能军工等许多部门得到了应用。
适用于高压水射流清洗的结垢物的类型包括：各种机械堵塞物、各类盐碱结垢物、氧化铁、金属锈蚀物、
油脂及油污凝结物、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船体上的附着物及海洋生物等。
三、便携式水切割系统
"便携式水切割系统"配有低压供水，高压管线等相关部件，
"便携式水切割系统"的标准机型为电动机驱动，也可提供柴油机驱动型以适应野外工作的要求。
主机
的设计适应于各种环境，可由两个人进行搬运工作。
最佳靶距：
水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关，而且还与水射流离该表面的距离有关，根据
实验结果，达到最大打击力的最佳靶距在100倍喷嘴直径左右。
射流打击力：
水射流打击物体表面的打击力主要体现在射流的压强上，如果压强大于垢物的抗压强度，则垢物即被破坏。
高压清洗前，水罐布满厚厚的铁锈
清洗完成后，铁锈已被清除。