高压水清洗工程施工与安全注意事项
高压水清洗施工与安全注意事项
高压水清洗施工方案一、作业前的准备1.制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。
(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。
这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。
(2)防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。
高压清洗作业安全规范
高压水清洗操作规程锅炉受热面清洗作业至少需5人组成，具体岗位如下：二、清洗前必须对设备及管道系统全面检查，确认正常（一）高压清洗机周围无杂物，照明充足。
（二）防护罩完整牢固，对轮联接完好，螺栓紧固，盘车轻快。
（三）油位在规定范围内清晰可见，放油丝堵严密不漏。
（四）管路、阀门及安全附件齐全、无泄漏。
（五）机械旋转方向标志正确。
（六）压力表指针处于零位。
（七）电动机接地良好，绝缘正常。
（八）炉膛内脚手架搭设牢固，便于人员上下并有防护栏。
三、清洗程序（一）在脚手架上采用人工清理的方式，在不损坏受热面金属壁的前提下，将受热面上积存的焦、渣清理干净，并最终确保将脚手架及钢带上掉落的焦、渣全部清理出炉膛。
（二）将泥浆收集箱放至钢带机尾部，随后在钢带表面上（钢带表面与脚手架立杆间空隙）先铺一层塑料布、再铺一层防水帆布，并将二者均引至泥浆收集箱内，最终在钢带机尾部形成一个可排放泥浆的排水沟槽，并保证泥浆不能淌到清扫链内。
（三）高压清洗机操作工将高压清洗机入口管水箱充满水，并需保证高压清洗机运行中不能出现断水，防止损坏设备；待高压清洗枪操作工将清洗枪及软管拖至施工位置后，利用对讲机联系高压清洗机操作工将高压清洗机启动，将整个锅炉受热面用水进行全部喷洒，确保受热面焦、渣层能够被水浸透。
（四）炉膛内按从上到下的顺序，高压清洗枪操作工将受热面焦、渣层进行冲洗剥离，清洗后的受热面要保证在不损伤金属壁的情况下、露出金属本色。
四、注意事项（一）参与高压清洗的人员必须进行操作及安全培训，确保熟练操作设备及掌握安全注意事项。
（二）高压清洗人员要穿戴齐全人身安全防护用品。
（三）高压清洗现场要设置警示带及警示标牌，防止无关人员进入。
（四）在清洗流量许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
（五）严禁乱动高压清洗机控制及安全保护装置。
（六）防止人员疲劳操作，应定期休息及轮换。
（七）不得在系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。
高压清洗规章制度
高压清洗规章制度
《高压清洗规章制度》
高压清洗是一种常见的工业清洗方法，通过利用高压水流将污垢和杂质从表面冲刷去除。
由于高压水流的强大冲击力，高压清洗不仅能够高效地清洁表面，而且可以减少清洗化学品的使用，降低清洗成本。
然而，高压清洗也存在一定的危险性，如果不遵守规章制度进行操作，可能会造成人员伤害和设备损坏。
为了保障高压清洗作业的安全和有效进行，许多企业和单位都建立了专门的《高压清洗规章制度》。
这些规章制度通常包括以下内容：
1. 操作程序：规定了高压清洗的操作步骤和方法，包括设备启动、水流调整、清洗位置选择等，确保作业人员能够正确、标准地进行清洗作业。
2. 安全注意事项：重点强调了高压清洗作业中需要特别注意的安全事项，如穿戴防护装备、避免高压水流直接冲击人体等，以防止发生人身伤害。
3. 设备维护和检修：规定了高压清洗设备的定期维护和检修计划，确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障和事故风险。
4. 紧急救援措施：规范了在高压清洗作业中发生事故或紧急情况时的处理程序，包括报警、急救、紧急疏散等。
5. 人员培训和资质要求：明确了从事高压清洗作业的人员需要接受的培训课程和考核要求，确保操作人员具备足够的技能和知识。
《高压清洗规章制度》是企业安全生产管理的重要组成部分，它的制定和执行对于确保高压清洗作业的安全和有效进行具有重要意义。
只有严格遵守规章制度，才能有效预防事故的发生，保障作业人员的安全和设备的正常运行。
高压水除标线的施工要点
高压水除标线的施工要点高压水除标线是一种常用的道路施工方法，可以迅速有效地去除老旧的道路标线，为新的标线施工提供清晰的基础。
在进行高压水除标线的施工时，需要注意以下几个要点。
1. 安全措施：高压水除标线是一项较为危险的施工工作，操作人员必须具备相关的安全防护意识。
在施工现场，必须设置明显的警示标志，警戒路人和车辆，避免事故的发生。
操作人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 清洁道路：在施工前，需要将施工区域的道路进行清扫清洗，确保标线施工的粘结牢固。
清洗道路的还需要对周边的有可能受到水压影响的设施进行保护，以免发生损害。
3. 选用合适的设备：进行高压水除标线施工时，需要选用合适的设备和工具。
通常情况下，会使用带有高压喷头的高压清洗机，喷头的选用应根据标线的种类和施工区域的情况进行选择。
4. 施工方法：在进行高压水除标线施工时，一般采用直线式施工方法，即按照标线的走向进行一定距离的单向清洗。
较为复杂的标线形状，可以采用多人协作的方式进行施工，确保清洗效果的均匀。
5. 清洗顺序：高压水除标线的施工需要遵循一定的清洗顺序，以保证清洗效果的最佳。
一般来说，可以先清洗标线的外边缘，再依次清洗内部区域，最后进行整体的清洗。
6. 施工速度控制：在进行高压水除标线施工时，需要控制好施工速度。
速度过快可能导致清洗不彻底，速度过慢可能损害道路表面，所以需要根据具体情况合理控制施工速度。
7. 检查及维护：在完成高压水除标线的施工后，需要对施工效果进行检查，确保清洗完全，标线是否满足要求。
还需要对使用的设备进行清洗和维护，以保证下次施工的质量。
总结回顾：高压水除标线是一种快速有效的道路施工方法，但施工过程中必须注意安全，并且选择合适的设备进行施工。
清洁道路、选用合适的设备、施工方法和速度控制等都是高压水除标线施工的关键要点。
施工完成后，要对效果进行检查并维护设备，以保证下次施工的质量。
对于高压水除标线施工，我认为在进行施工前，要充分了解道路状态和施工要求，合理安排施工顺序，以保证施工质量的同时最大限度地减少对交通的影响。
高压水清洗施工方案
高压水清洗施工方案1. 引言高压水清洗是一种常用的清洗方法，通过利用高压水流对目标物进行冲刷，能够有效地去除污垢和污染物。
本文档将介绍高压水清洗的施工方案，包括前期准备、清洗流程、安全注意事项等内容，以便工作人员能够正确、安全地进行高压水清洗作业。
2. 前期准备在进行高压水清洗之前，需要做好以下准备工作：•确定清洗目标：明确需要清洗的设备、管道或表面，并了解其材质和特性，以便选择合适的清洗压力和喷嘴类型。
•检查清洗设备：确保高压水清洗设备正常运行，并进行必要的维护和保养，以确保安全和高效的清洗作业。
•选择合适的清洗剂：根据清洗目标的污染程度和特性，选择合适的清洗剂，以提高清洗效果。
•制定施工计划：根据清洗目标的大小和复杂程度，制定施工计划，包括清洗流程、时间安排和工作人员分工等。
3. 清洗流程下面是一般高压水清洗的流程：1.准备工作：穿戴好必要的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜和安全帽等。
2.设置清洗参数：根据清洗目标的材质和特性，设置合适的清洗压力、喷嘴类型和流量。
3.预洗处理：对目标物表面进行预洗，去除大颗粒的污垢和杂物，以减少对清洗喷嘴的损耗。
4.清洗作业：按照预定的施工计划，对目标物表面进行清洗，从上至下、从左至右进行，确保整个表面都被覆盖到。
5.复洗处理：对清洗完成的表面进行复洗，以确保彻底去除残留的污垢和清洗剂，并避免对后续工艺的影响。
6.评估清洗效果：检查清洗后的表面，判断清洗效果是否符合要求，如有需要可进行重复清洗。
7.清洗设备维护：清洗完成后，对清洗设备进行清理和维护，以延长设备寿命。
4. 安全注意事项进行高压水清洗时，需要注意以下安全事项：•穿戴好个人防护装备，避免因意外喷溅或喷射伤害到皮肤、眼睛或其他部位。
•保持清洗环境通风良好，避免因有害气体或蒸汽积聚而引起中毒或爆炸。
•避免使用过高的清洗压力，以防目标物表面受损或清洗剂溅射。
•避免在高温或易燃物附近进行高压水清洗，以防引发火灾或爆炸。
电除尘高压水冲洗施工方案
电除尘高压水冲洗施工方案1. 引言随着环境保护的要求越来越严格，工业生产中产生的粉尘也成为了一个重要的污染源。
电除尘器作为一种高效净化设备，能够有效地去除粉尘，但在长期运行后，除尘器内部也会积累一定的粉尘。
为了保证电除尘器的正常运行和高效过滤，定期进行高压水冲洗施工是非常必要的。
本文将介绍电除尘高压水冲洗施工的方案，帮助工程师正确进行施工操作。
2. 施工前准备在进行电除尘高压水冲洗施工之前，我们需要做好一些准备工作。
•确保设备处于停车状态：在进行高压水冲洗之前，需要确保电除尘器设备已经停止运行，切断电源并进行整机的检查和维护。
•确认工作区域安全：确保工作区域周围的人员已经撤离，并在需要的地方设置警示标志，确保施工操作的安全性。
•准备高压水冲洗设备：准备好高压水冲洗设备，包括高压水枪、水泵、水源等，确保设备正常并具备足够的冲洗能力。
3. 施工步骤以下是电除尘高压水冲洗施工的具体步骤：步骤一：刷除初积尘使用软质刷具对电除尘器的表面进行刷洗，刷除初积尘。
这一步的目的是为了尽量减少高压水冲洗时的冲击力，防止冲洗过程中对设备造成损坏。
步骤二：冲洗电除尘器内部将高压水枪对准电除尘器的内部进行冲洗。
冲洗应从上部开始，逐渐向下进行，确保整个设备内部都被彻底清洗。
水流的冲洗方向应与烟气流动的方向相反，以避免将粉尘带到空气中重新造成污染。
步骤三：冲洗电除尘器外部使用高压水枪对电除尘器的外部进行冲洗，确保设备表面的污垢被清除。
在冲洗过程中，应特别注意避免水进入设备内部。
步骤四：设备干燥冲洗完毕后，将电除尘器设备表面的水分排尽，使用干净的布或吹风机等工具对设备进行干燥，确保设备表面无水分残留。
步骤五：检查和维护施工结束后，需要对电除尘器进行检查和维护。
检查设备是否正常，是否有损坏或漏水等情况，如有问题及时进行修复和维护。
4. 安全注意事项在进行电除尘高压水冲洗施工时，需要特别注意以下安全事项：•确保使用高压水冲洗设备的人员具备相关的培训和操作经验，并穿戴好防护装备，如手套、安全镜等。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3．作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀（溢高压水控制系统流卸荷阀）、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3.0）；3）已安排好具体作业程序（见4.0）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水射流清洗作业安全规范
高压水射流清洗作业安全管理规范编写说明一、编写过程本规范的编写由项目组王泽华指导并审定，编写小组张钧执笔，川庆钻探游贤贵参与，项目组侯永平、茹阿鹏参与讨论。
杜邦公司专家林宏铭老师提供技术支持。
本规范编制前，编写小组进行了有关高压水射流清洗作业资料的调查。
根据调查的情况，高压水射流技术目前广泛应用于各个行业，主要应用于切割、清洗、疏通等，但是清洗应用的范围更广。
有关清洗作业的安全管理规范国家只有一部机械部的标准，即JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》。
作为清洗作业，在中国石油下游炼化企业应用较多，主要是用作换热器清洗、油品储罐清洗以及容器清洗等，上游企业应用不是太多。
由于清洗作业采用高压水射流，易对人身造成伤害，而中国石油目前也没有这方面的管理规范，因此，编制中国石油有关高压水射流清洗作业安全管理规范十分必要。
本规范的编制时间为2009年4月13日到4月19日。
经过3次小组讨论和2次大组讨论，于4月19日通过项目组最后一次审查，形成目前的送审稿。
二、内容框架本规范分为7大部分，具体如下：1. 范围和应用领域2. 参考资料3. 术语和定义4. 职责5. 管理要求6. 管理系统附录三、主要内容本规范对目的、适用范围、应用领域做出了明确描述，并对水射流、喷枪、刚性喷杆作业、柔性喷杆作业等给予了定义。
本规范对高压水射流清洗作业安全管理进行了详细规定，包括作业的人员安全、资质、培训、作业前的准备、作业中的安全要求以及设备维护等管理内容。
四、本规范的编制思路及方法（1）本规范的格式参照于类似《移动式起重机吊装作业安全管理规范》等设备安全管理规范的格式。
内容参考于JB8526－1997《高压水射流清洗作业安全规范》和杜邦公司《高压水清洗安全管理标准》等内容，原则是将行标的内容同杜邦标准的内容融合在一起，本规范的基础是行标，关键技术要求如果杜邦公司严于行标，就采用杜邦公司的要求。
因此，本规范从整体上没有脱离行标的内涵，部分内容甚至严于行标。
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高压水清洗施工方案
一、作业前的准备
1.制定计划每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。
(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。
应向操作者说明清洗作业中有可能产生毒气或毒物。
(2)确定作业工况客户和作业队在清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。
在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。
(3)作业空间限制当清洗作业必须受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。
2.作业场地作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。
这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。
(1)警示型护栏护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。
(2)防护型护栏当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。
3.作业清单应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。
4.电气设备作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。
5.阀的控制阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。
喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。
同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。
设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有故障，必须更换或修复后方可开始作业。
6.装置配管
(1)软管布置与支承软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管都应支承固定，以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。
(2)软管防护所有软管都应防止被车辆碾压。
严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。
应尽量避免磨料冲刷软管。
作业前所有软管都应进行缺陷检查；作业过程中业应经常观察。
(3)接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠、承压匹配。
(4)管路预冲洗在安装喷头前，应开机长压运行，使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂志堵塞喷嘴。
(5)喷头喷头安装前必须检查，防止损坏、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必须更换或修复，设备升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。
7.作业面作业前，操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全、稳定的位置；应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动，所有不经固定的物件都应搬走并固定在一定位置，以防万一滑动或倾覆。
8.进入作业现场客户应通知本单位尤其是可能接近作业场地的人员，将进行高压水射流清洗作业，同时告知他们进入作业现场的规程。
二. 作业规程
1.常规作业
1.(1)启动只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作方可启动清洗设备。
设备升压前，泵操作者要确认喷头与工件的相对位置正确，喷头操作者处于安全位置并已控制喷头，其他队员已经就位。
1.(2)作业过程中的检查升压千户，泵操作者都须检查软管及各接头，以便及时发现任何泄露故障或其他异常情况。
1.(3)紧固与调节当水射流设备处于有压状态时，除阀的调节外，其他零部件都应处于正常工作状态，不得在设备工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，
需要维修或调节时，必须停机使设备卸压。
1.(4)设备故障作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，设备不得再启动。
1.(5)压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者适应射流反冲力的变化。
一旦达到工作压力，没有调压指令则不应再做大幅度调节；设备停机降压时也应缓慢动作，以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。
同时，喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
1.(6)喷嘴喷嘴与设备工作压力的匹配应确保符合初始工况的要求；清洗内表面，射流方向与喷头体往往有一定角度，为减少操作者所承受的反冲力，需在喷头上安装两个以上喷嘴，以使偏向反冲力得以平衡，因此，作业前应对这些喷嘴做特别检查，防止某个喷嘴损坏或堵塞。
采用这种平衡式喷嘴，喷枪压力应缓慢上升，确保喷头射流各方向的反冲力相等。
同时，操作者也应持好喷枪，防止万一喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏向抖动。
1.(7)停止作业当出现下列情况时，应停止作业：
a)任何未经允许的人员进入作业场地；
b)发现险情或隐患；
c)设备或工厂报警；
d)出现本标准条例相悖的情况；
设备卸压后仍需注意安全问题。
尤其喷枪上装有截止阀时，喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。
2.错误使用操作者不能倚靠在设备中的软管或其他部件上，它们不能用来支撑操作者的重量，当作业空间受到限制时，这一点更须引起注意。
3.进出作业场地清洗作业期间闲人不得进入作业场地，禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏外；作业前应制定进出作业场地规程，当有人需进入或要求暂停作业，应先提起在场除喷头操作者外的任一队员注意，在作业过程中，只要不关枪，喷头操作者不得分散注意力。
4.升压检查在检查设备泄露情况或故障零部件时，应缓慢升压，发现泄露或故障件，应立即在完全卸压条件下，修复或更换。
5.喷枪作业
5.(1)控制喷枪上应装有控制阀，喷枪操作者应直接控制该阀开关。
5.(2)值班设备在有压情况下必须有人现场值班。
5.(3)多枪作业在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保护足够的空间距离，以防彼此受到高压水的伤害。
5.(4)清洗物件的固定禁止工人直接支承把持清洗物件。
5.(5)喷枪最小长度喷枪最小长度要确保操作者持枪向下时，喷嘴触地而不触及或位于鞋面上。
6.柔性喷杆作业
6.(1)控制连接喷头的软管上应连接控制阀，喷头操作者应直接控制该阀开关。
6.(2)防止喷头后退应采取有效强制措施防止喷头从被清洗管件中沿喷头进给方向反向后退。
6.(3)反冲力应用作业时，如果没有良好的屏障保护装置，喷头的进给装置不能利用射流反冲力来推进。
6.(4)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙，使废水、废渣能顺畅排出。
6.(5)升压作业时，喷头在升压前应伸进被清洗管件中足够长度，以免射流反射伤及操作者，反之，在喷头从管件中退出前，系统必须卸压。
6.(6)末端标志在距离喷头不小于50cm长度的联接管外壁上，即在射流可能伤及操作者的长度范围内，应做上明显标志。
6.(7)喷头连接当喷头及其刚性接头长度小于被清洗管道直径时，应在喷头后在接上一段长度不小于被清洗管件直径的硬管，或另设置防护屏障，以防万一喷头反转180℃而使射流射向操作者。
7.刚性喷杆作业
7.(1)控制喷杆上应连接控制阀，喷头操作者应直接控制该阀开关。
7.(2)喷杆长度硬管或喷杆及其延伸连接管长度不应超出操作者能控制的范围，如必须超出，则需再配备一名辅助操作者控制喷杆。
7. (3)排渣间隙软管、喷杆、喷头外壁与被清洗管件内壁间应有足够间隙，使废水、废渣能顺畅排出。
7.(4)防护罩使用刚性喷杆作业时，应在喷杆上安装防护罩，以防止喷头偶然退出时对操作者造成伤害。
三、清洗质量及要求
1、根据施工情况，合理匹配高压泵机组的压力、流量和功率等参数；选择合适的执行机构，展开清洗施工。
2、交工验收以甲方验收为准，验收合格后，开据验收签证及工程签证单。
四、施工组织和人员保障
1、乙方公司拥有优秀的技术和行政管理团队。
2、乙方公司拥有素质良好和技术熟练的清洗操作人员。
3、乙方公司拥有清洗同类管线的实践，具有较丰富的组织管理和作业经验。
五、环保措施
1、对施工现场的环保和防止污染是乙方义不容辞的责任和义务。
乙方将管线中清洗出的废渣组织回收，集中存放到现场甲方指定的地点，由甲方进行消纳处理；
2、乙方将清洗污水集中引导排入甲方指定的现场排污管线，由甲方安排污水处理系统进行处理。
3、乙方需要临时排放,必须征得甲方同意后方可,禁止乱排乱放。
六、安保措施
1、清洗作业的安全是双方共同的责任。
乙方遵守国家、甲方的各项安全规定，甲方保证施工现场的环境安全；
2、乙方接受甲方的安全教育，办理相关的安全作业手续、作业票证等，获得甲方批准后开始作业；作业过程中应无条件服从甲方监护人员的协调与指挥。
3、乙方遵守甲方公司的有关安全规定，认真执行各项安全操作规程。
作业防护器具必须齐全，在乙方器具不全的情况下，甲方有权要求乙方停止作业，造成的损失全部由乙方承担。