镭雕工艺介绍

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镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺镭雕,又称为激光雕刻,是一种利用激光对各种材料进行加工和雕刻的技术。

它的原理是利用激光束对材料进行高能量照射,使其表面产生化学或物理变化,从而实现对材料进行精细加工和雕刻。

镭雕技术已经在许多领域得到广泛应用,如工艺品制作、广告标识、电子零部件加工等。

本文将介绍镭雕的原理和工艺,以及在实际应用中的一些特点和注意事项。

首先,我们来了解一下镭雕的原理。

镭雕的原理主要是利用激光的高能量和高浓度,对材料进行局部加热或蒸发,从而实现对材料进行加工和雕刻。

激光束经过透镜聚焦后,能量密度大大增加,当激光束照射到材料表面时,会产生瞬间的高温,使材料表面发生化学变化或直接蒸发,从而实现对材料进行加工和雕刻。

镭雕的原理非常简单,但是在实际应用中需要考虑许多因素,如激光功率、聚焦度、材料特性等。

其次,我们来了解一下镭雕的工艺。

镭雕的工艺主要包括激光束的发射和聚焦、材料的固定和运动控制等步骤。

首先是激光束的发射和聚焦,需要通过激光器将激光束发射到工件表面,并通过透镜进行聚焦,使激光束能量密度增加,从而实现对材料的加工和雕刻。

其次是材料的固定和运动控制,需要将工件固定在加工台上,并通过控制系统对加工台进行运动控制,实现对材料的精确加工和雕刻。

镭雕的工艺需要高度的精密度和稳定性,以确保加工和雕刻的质量和精度。

在实际应用中,镭雕具有许多特点和注意事项。

首先,镭雕可以对各种材料进行加工和雕刻,如金属、塑料、玻璃等,具有很大的灵活性和多样性。

其次,镭雕具有高精度和高效率的特点,可以实现对材料的精细加工和雕刻,提高生产效率和产品质量。

另外,镭雕还具有非接触加工的特点,不会对材料表面产生压力和变形,适用于对材料进行精细加工和雕刻。

但是在实际应用中,需要注意激光安全、材料特性、加工参数等因素,以确保镭雕的质量和安全。

总之,镭雕作为一种先进的加工和雕刻技术,在许多领域得到了广泛应用。

它的原理简单,工艺复杂,具有许多特点和注意事项。

镭雕技术简介_111026

镭雕技术简介_111026

全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压, 放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
半导体 光源
全反 射镜
转换器
全反 射镜
聚焦镜
固体激 光器
输出镜
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镭雕机类别
b、半导体端泵YAG激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
直接从激光晶体的端面将半导体泵光(808nm)泵入,经光学 组输出生激光,使转换效率大大提高。
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Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺,和网印、移印相似,都是在产品上印字 或者图案之类,但相比之下镭雕有标记速度快;图像标记美观;分辨 率高;永不磨损;范围广泛;安全可靠;精确性高;效果一致;高速 快捷;成本底廉;访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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注意事项
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
1. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。 2. 不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空)。 3. 出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查。 4. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件。

镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺

镭雕的原理与工艺镭雕是一种常见的激光加工技术,利用高能激光束对工件表面进行加工,从而实现对工件进行标记、切割或雕刻。

镭雕技术在工业生产中有着广泛的应用,其原理与工艺对于加工质量和效率起着决定性的作用。

镭雕的原理主要是利用激光束对工件表面进行热加工,通过激光束的高能量将工件表面材料局部加热至融化或汽化状态,从而实现对工件表面的加工。

激光束的能量密度非常高,可以在极短的时间内将工件表面加热至极高温度,因此可以实现对各种材料的加工,包括金属、塑料、玻璃等。

镭雕的工艺包括激光束的发射、聚焦、定位和控制等环节。

首先是激光器产生高能激光束,然后通过透镜系统对激光束进行聚焦,使其能量密度达到加工要求。

接着利用数控系统对激光束进行定位和控制,实现对工件表面的精确加工。

整个工艺需要高精度的光学系统和精密的数控设备配合完成,以确保加工质量和效率。

镭雕技术具有许多优点,首先是加工精度高。

激光束的能量密度高,可以实现对工件表面的微米级加工,因此可以实现对细小图案和文字的精确雕刻。

其次是加工效率高。

激光束的加工速度快,可以在短时间内完成大量工件的加工,提高生产效率。

此外,镭雕技术还可以实现对各种材料的加工,包括金属、塑料、陶瓷等,具有很强的适用性。

当然,镭雕技术也存在一些局限性,首先是加工深度受限。

由于激光束的能量密度高,镭雕技术在加工厚度较大的工件时会受到限制,无法实现深度加工。

其次是加工成本较高。

镭雕设备和工艺技术的投入成本较高,对于一些小型企业来说可能难以承受。

因此在选择镭雕技术时需要综合考虑加工要求和成本因素。

总的来说,镭雕技术是一种高精度、高效率的加工技术,具有广泛的应用前景。

随着激光技术的不断发展和完善,镭雕技术将会在更多领域得到应用,为工件加工提供更多选择和可能性。

镭雕的工作原理及注意事项

镭雕的工作原理及注意事项

镭雕的工作原理及注意事项镭雕是表面处理一种工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。

在此我说说镭雕的原理和注意事项一、工作原理镭雕也叫激光雕刻,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多,我以前做过的产品有用过,简单一点的讲是这样的:比如说我要做一个键盘,他上面有字,字有蓝色,绿色,红色和灰色,键体是白色,激光雕刻时,1、先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜色,注意不要喷到别的键上,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,2、再整体喷一层白色,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。

此时就可以进行激光雕刻了,利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林,雕掉上面白色油,比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色,则下的或蓝或绿就露出来了,这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的,就用PC或PMMA,喷一层油,雕掉字体部分,则下面有光的话就透出来了,只不过这时要考虑各种油的粘附性能,不要油喷上去一刮就掉了,那可就太丢咋中国人的脸了!二、注意事项因为各颜色键要喷不同的油,所以做结构时要考虑到这一点,各键要分开点,以免喷到不必要的地方,也有损耗大的地方不如做两个或多个,这样可以有多个可以配套。

各颜色的色差要大一点,最大的比如说黑白,这样机器容易分辨,也雕得干净,以免雕而不净,影响外观品质,还有各不同色的字体不要靠的太近,因为要喷不同颜色的,你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油,神仙也难办!三、附录菲林就是一种透明的胶片,一面有药膜叫亚光面,一面没有药膜可以反光的。

亚光面不大反光,如果大家看过传统相片底就知道,其原理都差不多,只是片基和药膜成份不一样。

菲林分为四色(CMYK)和专色,菲林片有四张像幻灯片那样的东西叠起来的成一幅完整的彩色图象,需要拿去印刷厂制成版分成四次叠印出来。

而传统的胶卷冲洗相片一次就成像。

“菲林”这个词是香港传过来的翻译。

镭雕技术介绍

镭雕技术介绍

四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平 三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術 成熟 成熟 尚待加強
精度 高 低 高
作業環境 真空
真空,空氣 空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦 后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這 种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外 光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌 等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可 能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課 品保課 噴 涂
PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。 每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關 部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表 進料接收 運料至機台旁 調機首件確認(OK) 激光雕刻 移至擦拭桌擦拭 擦拭檢驗 裝箱出貨

雷雕

雷雕

雷雕
工艺说明
1.技术介绍
1.1总体技术
主要通过激光在产品表面进行装饰的一种工艺。

1.2不同子项
不锈钢打标铝件打标
1.3相近技术对比
不锈钢打标应用较多,主要是电池盖和面壳LOGO,和激光拉丝,激光沙面。

相对于其他的这笔方法来说激光的方法最简单也是最有成效。

良率高,产能高。

1.4工艺特点
同1.3
2.设备介绍
2.1设备图片
2.2生产流程
雷雕;清洗—全检—上制具雷雕—清洗—全检—包装
2.3样品图片
材料加工介绍
1:适用材料
工艺对材料的要求
激光对不锈钢材料和铝材暂时没有特别的要求
2:加工的前后期
2.1流程的介绍
前清洗主要用于去除材料表面油污和赃物,保证雷雕所需的清洁的表面。

镭雕指的是激光束在工件表面产生印记的过程。

后清洗指的是去除镭雕表面的黄色物质。

2.2流程中对外观的影响(色彩、良率等)
镭雕对外观、色彩没有影响。

之举对位不准可能会产生永久性不良,所以随时检查定位准概况。

镭雕技术简介_111026分解

镭雕技术简介_111026分解

溢出 未雕完全
4
标深不够
镭雕机使用流程
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
检查水路、电路无误后方能开机,开机顺序为:
① 接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流 表显示数值7A左右。
② 等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为 零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。 ③ 打开振镜电源。 ④ 打开计算机,调出所需打标文件。 ⑤ 调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标; 打标结束 后,按以上顺序逆向关闭各组件电源。
全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压, 放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺,和网印、移印相似,都是在产品上印字 或者图案之类,但相比之下镭雕有标记速度快;图像标记美观;分辨 率高;永不磨损;范围广泛;安全可靠;精确性高;效果一致;高速 快捷;成本底廉;访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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镭雕异常及改善
编号 不良项目 不良原因

镭射雕刻技术

镭射雕刻技术

一、雷射雕刻的优点
1.雕刻范围广 雷射的强度极高,不仅能对各种非金属材料进行
雕刻,而且也能对金属材料进行雕刻,甚至能雕 刻耐火度很高,以及硬而脆的材料,雷射雕刻的 范围是非常广泛的。 2.雕刻速度快 一般的雕刻图案,只要经过计算机的处理,再输 出到雕刻机制作即可,省掉了传统雕刻技术中的 繁琐过程,雷射雕刻一般要比其他雕刻方法快到 100倍以上,而且现在的雷射雕刻控制系统完全可 以保证长期安全工作和精确控制。
F1 ω0
ω0
式中,M为扩束镜主镜与副镜的焦距比, M F 2 / F1
,ω(t) 为光束入射在副镜表面上的光斑半径。由于
ω(t) 总是大于ω0,因而扩束对高斯光束的校正倍 率 M 总比几何压缩比要高。
2.光聚焦系统 雷射在聚焦面处功率的密度值,等于雷射输出功
率除以光斑的面积,即
4P F πd 2 F为聚焦面处的雷射功率密度,P为雷射输出功率, d为聚焦面处光点的直径。虽然雷射的方向性很好, 但也有一定的发射角θ,假设聚焦透镜的焦距为f, 则在聚焦面上光点的直径d为
(1)图像的获得及处理。 (2)雕刻参数的设置 (3)图像的硬拷贝功能,可在圆柱形工件或平面工件上雕
刻图像,也可以打印机输出图像。 (4)硬件所需的各种控制讯号的协调给出。
雷射雕刻微处理机控制是通过软件控制并协调硬 件各部份,要求软件提供的控制讯号[17]如下:
(1)图像存/取讯号 (2)幅度控制讯号 (3)步进电机步进讯号 (4)行振镜偏转讯号 (5)场振镜偏转讯号
3.雕刻品质高 由于雷射强度高、方向性好,光束极细的雷射完
全可以做到精细雕刻,雕刻品分辨率很高,可实 现精细图案和云雾状图案。雷射雕刻时间短,所 以被雕刻材料氧化、变形和热膨胀影响的区域都 比较小,一般不需要特殊保护就可以完成高精度 的雕刻。 4.雕刻耗能少 雷射雕刻与其他雕刻方式相比较,采用了一种能 量使用很直接的方式,能量转换环节少,而且雕 刻过程中操作简单、保护环节少,所以消耗的能 量少,并且能够提高工作效率。
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調機首件確認(OK)
激光雕刻移至擦拭桌擦拭擦拭檢驗裝箱出貨4
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。 擦拭站位﹕是對鐳雕制程工藝的一個后期處理步驟﹐主要是對產品進行表面清潔﹑品 質自檢及裝箱出貨至下一制程。
2.雕刻產品前操作員必須配戴指套﹐減少產品在制程中所造成的污染。(指套 的更換以產品的不同略有差異﹐其指套最長使用時間不應超過兩個小時。) 在雕刻產品時﹐由于治具及材料在最初設計時都考慮到防呆性所以如果產品 放反后將放不到位或者雕刻后將造成不良。
3.在雕刻產品時﹐材料及成品要注意擺放。避免由于旋轉台的運轉將材料及 成品打翻造成不良。其次﹐在操作時雙手同時按下兩個按鈕開關并保証身體 無其它部位在旋轉台工作區內﹐以免對身體造成沖擊傷害。
镭雕工艺介绍
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一﹑鐳雕制程介紹
鐳雕制程是利用鐳射雕刻機所產生的激光及事先編輯 的程式(光的運行軌跡)對物體表面進行處理的工藝﹐該制 程主要有加工材料﹑鐳射雕刻機﹑治具等部分組成﹐主 要是在材料表面進行雕字,其中以手機按鍵為主。目前該 制程可以分為兩個站位分別是﹕雕刻﹑擦拭。
鐳雕制程每台機配2人工作,目前本部門有120人,生產車 間位於G17棟5樓無塵室.
4.擦拭產品要用干淨的無塵布并配戴指套﹐根據雕刻材料的特性來決定是否 需要清潔劑清潔。擦拭產品時用力要均勻﹐不可過于用力否則造成脫皮﹑黑 邊等不良。在裝箱時不可短裝﹑多裝及混模﹐并且認真填寫制7 程標示單。
謝謝大家
THE END!
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五﹑鐳射雕刻產生的不良
燒 焦: 激光能量過大﹐導致雕刻物品變色或燒融。 位 偏﹕ 所雕刻字符偏離標准位置。 透 光﹕ 因激光能量過大﹐將雕刻物品底漆雕掉。 殘 漆﹕ 因激光能量過小﹐雕刻物品表面漆層未雕刻干淨。
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六﹑.注意事項
1.接收材料時物流員需要認真核對數量﹐并對來料進行檢查嚴禁來料混料混 模認真作寫記錄。同時將來料按先進先出的原則進行分配機台生產至出貨。
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二﹑工作關系圖
工程課 品保課
印刷 噴涂
噴涂 PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。
每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關
部門負責人協調處理。
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三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表
進料接收
運料至機台旁
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