直接作业环节
直接作业环节-高处作业PPT
直接作业环节——高处作业安全
七、设备设施完好
1.脚手架、梯子、吊篮、安全帽、钢丝绳、跳
板、升降用的卷扬机梯子、吊笼、吊椅，升降
工作平台，动力工作平台
直接作业环节——高处作业安全
直接作业环节——高处作业安全
脚手架、脚手板、栈道、
斜道、梯子、吊篮、挂板
等高处作业设备，必须搭
接稳固、材质优良，并巡 回检查使用状况。
直接作业环节——高处作业安全
进行攀登作业不从规定的通道上下
交叉作业时，在上下同一垂直方向上操作
直接作业环节——高处作业安全
危险行为
从高处跳上跳下 攀爬脚手架 乘运料井字架吊篮上下 与高压线距离不足 负重攀爬
直接作业环节——高处作业安全
2.来自监护人员
监护人与高处作业人员联系不畅 监护人离开作业现场 监护人未对环境、设施进行检查。 未设置警戒线或警戒标志 发现作业人员违章未及时发现、制止
情绪
药物
直接作业环节——高处作业安全
2.作业人员要求
接受安全教育，熟悉操作规程 熟悉作业环境 ，进行危害识别 严格遵守劳动纪律 对安全设施进行检查 正确使用防护用品
直接作业环节——高处作业安全
3.作业人员培训
高处坠落危险和事故案例； 识别危害的方法和防范措施； 使用和检查防护装备的方法； 高处作业工作方案交底； 救援和急救措施。
业的全过程实施现场监督。
(四)高处作业完工后，直属企业基层单位与施工单位现场安全负 责人应在“中国石化高处作业许可证”完工验收栏内签字．
直接作业环节——高处作业安全
作 业 许 可 管 理 流 程
直接作业环节——高处作业安全
直接作业环节安全管理讲义
直接作业环节安全管理讲义1. 引言直接作业环节是指工作人员直接参与作业操作的环节，包括机械设备操作、高空作业、危险品搬运等。
直接作业环节的安全管理对于保障工作人员的生命安全和减少事故风险非常重要。
本讲义将介绍直接作业环节的安全管理措施和注意事项。
2. 直接作业环节安全管理措施2.1 规章制度制定并落实相关的规章制度是直接作业环节安全管理的基础。
规章制度应覆盖作业操作的各个方面，包括作业准入、作业程序、作业设备、安全防护措施等。
制定规章制度需要考虑实际作业情况和法律法规要求，确保规章制度的合理性和可操作性。
2.2 作业准入管理作业准入管理是指对工作人员进行合格审查和培训，确保其具备安全操作所需的知识和技能。
在作业准入管理中，要求工作人员必须持有相应的操作证书或资格证明，并接受定期的培训和考核。
作业准入管理的目的是提高工作人员的安全意识和操作水平，减少作业环节的风险。
2.3 作业程序管理作业程序管理是指对作业过程进行规范和控制，确保作业按照安全要求进行。
作业程序应包括作业前的准备工作、作业中的操作步骤和安全注意事项、作业后的清理和整理等。
作业程序的制定和执行需要明确责任人和监督人，并建立相应的监督机制，以确保作业程序的有效执行。
2.4 作业设备管理作业设备是直接作业环节的关键因素之一，对其进行有效的管理能够减少事故的发生。
作业设备的管理包括设备的选用、维护和检修，以及设备的安全使用和保管。
在作业设备管理中，要定期进行设备的检查和测试，确保设备的正常工作。
同时，工作人员在使用作业设备时应遵循操作规程，戴好安全帽、安全带等防护装备，确保自身的安全。
2.5 安全防护措施安全防护措施是直接作业环节安全管理的重要组成部分。
根据作业的特点和危险程度，应采取相应的安全防护措施，例如设立警示标识、搭建防护栏杆、配备呼吸器等。
安全防护措施的实施需要考虑场地环境和作业对象的特点，确保安全防护的有效性和可靠性。
3. 直接作业环节安全注意事项除了以上的安全管理措施外，工作人员在直接作业环节中还需要注意以下事项，以保障自身的安全：•注意作业现场的整洁和清理，避免杂物堆积和滑倒的危险；•遵循作业规程和操作规范，严禁违章作业和违章操作；•经常检查和维护个人防护装备，确保其完好可用；•配合作业负责人的指挥和监督，不得擅自修改作业程序和操作方式；•遇到突发情况时，及时报告和采取相应的应急措施。
直接作业环节安全要求
直接作业环节安全要求在进行任何直接作业时，我们必须始终以安全为第一要务。
直接作业环节的安全要求是非常严格的，因为不遵守这些规定可能会导致严重的伤害或死亡事故。
安全装备在进行任何直接作业之前，必须确保所有所需的安全装备都具备且完好无损。
这包括但不限于头盔、安全鞋、防护衣、护目镜、呼吸器等。
并且必须确保这些安全装备适合具体的作业环境。
培训和资质所有参与直接作业的人员，都必须进行相关的培训和获得与作业有关的资质认证。
这确保了人员能够了解安全操作规程，并能安全地执行任务。
安全操作规程在进行任何直接作业时，必须牢记安全操作规程。
在进行作业之前，必须充分了解和熟悉作业环境和作业方式，明确关键步骤和安全提示。
任何时候，如果出现任何安全问题，必须立即停工。
现场安全现场安全是直接作业环节最为重要的一项安全要求。
我们必须牢记以下安全规定：•禁止随意进入和离开作业现场。
•禁止将任何非作业所需的物品或杂物带入作业现场。
•在现场活动必须保持安静。
•严格禁止打电话或使用其他与作业无关的设备。
•加强进出口管理，确保无关人员不会进入作业现场。
作业安全监控在直接作业环节，必须设置良好的监控系统，对作业的每一个环节进行安全监控。
如果出现任何安全隐患，必须立即进行处理并及时汇报。
安全标识在作业现场必须明显地标识安全设施、设备和危险警示。
这些标识必须符合国家相关标准，以保证标识内容易于理解和正确识别。
总结直接作业环节的安全要求极为严格，违反任何安全规定可能会导致严重的伤害或死亡事故。
我们必须时刻感受到安全的重要性，认真遵守每一个安全规定，并严格执行安全操作规程，为作业安全保驾护航。
直接作业环节十条措施解读
调查制度的目的是查明事故原因，为制定相应的预防 措施提供依据，防止类似事故再次发生。
调查制度的具体内容包括调查对象、调查内容、调查 方式等。
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措施实施要求
严格执行各项措施
02
01
03
确保所有作业人员都了解并掌握直接作业环节的十条 措施，明确各自的安全职责和操作规程。
在作业过程中，必须严格遵守各项措施，不得擅自更 改或忽略。
评估，并采取相应的控制措施。
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在进行作业风险评估时，需要综合考虑人员、设备、
环境和管理等因素，确保评估的全面性和准确性。
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案例中，某企业对一项高风险作业进行了风险评估，
并采取了相应的控制措施，有效降低了作业风险。
案例三：作业事故的调查和处理
作业事故调查是指对发生的 作业事故进行调查，分析事 故原因，采取相应的处理措
对于违反措施的行为，应立即制止并严肃处理，以起 到警示作用。
加强培训和教育
01
对作业人员进行定期的培训和教育，使他们充分了解和掌握 直接作业环节的十条措施。
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培训和教育应注重实际操作和案例分析，以提高作业人员的 安全意识和操作技能。
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对于新入职的作业人员，应进行严格的岗前培训，确保他们 具备足够的安全知识和技能。
作业许可制度是指对高风险作 业实施许可制度，确保作业安
全可控。
在实施作业许可制度时，需 要明确作业许可的范围、程 序和审批权限，确保作业安
全。
案例中，某企业实施了作业许 可制度，对高风险作业进行了 严格的审批和控制，有效避免
了事故的发生。
案例二：作业风险评估和控制的应用
01
作业风险评估是指对作业过程中可能存在的风险进行
直接作业环节知识培训
小，最终审批由管理区分管安全领 导签字确认即可。
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2类危险区动火，动火点附近存 在油气流程、压力容器等危险点源 ，危险性相对较大，最终审批需由 采油厂业务部门及安全环保科签字 许可。
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2、外部单位动火报告
采油厂外部单位办理动火报告目前 还不能实现网上审批，常见的外部施工 单位主要有：油建、工程公司、钻井平 台、井下作业平台等，格式与内部单位 动火报告基本一致。
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2、向生产办公室备案的作业： （1）临时用电； （2）作业平台拖航； （3）船舶抛锚作业；
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3、向开发管理科备案的作业： （1）容积500m3及以上储油罐清洗作 业； （2）油气水管道清管通球作业；
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4、向井控办公室（作业科）备案的作 业： （1）油水井作业及井控装置改造维修 （2）酸化解堵作业； （3）油水井测试作业。
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一、作业许可审批（第一要素）
根据采油厂相关规定，作业许可审 批主要分为三类，一类是常见的作业票 ，如动火报告、临时用电票等；第二类 除相应作业票外，还需要办理备案。第 三类是指在发生紧急抢险的情况下，可 简化审批程序，由现场最高负责人下口 令。
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第一类作业许可审批主要有：
1、工业用火——动火申请报告书； 2、临时用电——临时用电工作票； 3、进入受限空间——进入受限空间作业许可证；
2类危险区包括：电加热器、 压力容器周围3米以内；流程 及放空口1.5米以内；采油树中 心安附全近区3：米危以险内区；之采外油的树区高域度。 0.5米以上时，附近1.5米以内 为二类危险区；
CB307
图例说明
一类危险区
域
R3000
直接作业环节的安全监管
直接作业环节的 安全监管是保障 危险化学品安全 生产的重要措施
直接作业环节的 定义包括但不限 于危险化学品生 产、储存、使用 等过程中的作业 环节
添加 标题
直接作业环节是生产过程中的重要组成部分， 涉及到危险作业和特种作业，如动火作业、高 处作业等。
添加 标题
直接作业环节的安全监管对于保障企业安全生 产、员工生命安全以及环境保护具有重要意义。
定期对法律法规和标准体系进行评估和修订，以适应安全生产的新形势和新要求。
汇报人：
适用范围：所有涉及直接作 业的岗位和人员
制定依据：国家法律法规、 企业安全制度和标准
定期开展安全教育培训，提高员工 安全意识。
建立安全考核机制，对员工安全知 识掌握情况进行考核。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
针对不同岗位制定安全操作规程， 确保员工掌握安全操作技能。
鼓励员工参加各类安全培训课程， 提升自身安全素质。
目的：及时发现和消除安 全隐患
频次：每月至少一次
人员：专业安全检查人员
记录：每次检查后应记录 并归档
目的：确保直接作业环节的安全可 控
申请流程：作业人员需提前向安全 监管部门申请作业许可
添加标题
添加标题
添加标题
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适用范围：涉及高风险作业的场所 和环节
审核与批准：安全监管部门对申请 进行审核，符合条件后方可批准作 业
PART FOUR
定期开展安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。 制定严格的安全管理制度，确保作业人员遵守安全操作规程。 加强安全宣传教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性。 建立奖惩机制，对违反安全规定的作业人员进行严肃处理，同时表彰安全作业的优秀人员。
直接作业环节的“7+1”安全管理制度
安全培训制度：提高员工 安全意识和技能
安全操作规程：规范员工 操作行为，防止事故发生
安全事故报告和处理制度： 及时报告和处理安全事故，
防止事故扩大
安全责任制度：明确各 级管理人员的安全职责
安全检查制度：定期对 生产现场进行安全检查
安全防护设备管理制度： 确保安全防护设备的完
好和有效使用
安全奖惩制度：激励员 工积极参与安全管理，
推广：如何将“7+1”安全管理制度的实践经验应用到其他企业和 行业中
YOUR LOGO
Thnk you
汇报人：XX
20XX
直接作业环节的安全管理是保障生产安全、提高生产效率的重要手段。
通过实施“7+1”安全管理制度，可以有效地提高直接作业环节的安全性， 降低事故发生的风险。
直接作业环节的风险：包括人员安全、设备安全、环境安全等方面
直接作业环节的挑战：如何有效识别和管理这些风险，确保作业安全
安全管理制度的重要性：通过建立健全的安全管理制度，降低直接作业环 节的风险和挑战 7+1安全管理制度的特点：全面、系统、针对性强，能够有效应对直接作 业环节的风险和挑战
明确安全管理制度的目标和 要求
添加标题
加强员工培训和教育，提高 安全意识和技能
添加标题
加强与相关部门和单位的沟 通和协作，共同推进安全管
理工作
及时处理和纠正安全隐患和 问题
添加标题
添加标题
添加标题 制定详细的实施计划和方案
添加标题
定期进行安全检查和评估， 确保制度有效执行
添加标题
建立完善的安全管理档案和 记录
定期进行安全检查，及时 发现和整改安全隐患
建立应急预案，提高应急 处理能力
直接作业环节分类、分级表
1、管经在400—1000㎜；
2、跨越长度在10-30ｍ；
3、作业面在正负3-5ｍ。
200—600㎞
Ⅲ级
1、生产能力80T以下沥青搅拌站；
2、厂拌设备；
3、砼搅拌站
4、30m以下架桥设备；
5、20m以下塔吊；
6、15m以下、20T以下龙门吊、桥吊。
1、高度5m以下；
2、连续长度20m以下，高3m以上；
（4）
起重作业
（5）
临时用电
（6）
构件拉运安装
（7）
Ⅰ级
1、进入炉、塔、釜、烟道作业；
2、进入油、气等有害介质的罐、管道作业；
3、进入污水井、管道、池、坑、暗沟作业。
1、重量100T以上；
2、跨度50M以上。
1、100T以上；
2、跨度50M以上。
Ⅱ级
1、进入水罐、管道作业；
2、进入隧道、涵洞作业；
3、进入其他封闭、半封闭通风不畅设施及场所。
直接作业环节分类、分级表
直接作业环节分类、分级表
类 别
内 容
级 别
工业动火
（1）
高处作业
（2）
破土作业
（3）
Ⅰ级
参照中石化油田企业炼化企业、销售企业Ⅰ级动火分级标准。
15M（含15M）以上的高处作业
1、支护结构作为主体结构部分时；
2、基坑深度大于、等于10M时；
3、距基坑边两倍开挖深度范围内有历史文物、近代优秀建筑物、重要管线等需要严加保护时；
3、4m以下基坑内。
1、高度5m以下；
2、连续长度20m以下，高3m以上；
3、4m以下基坑内A。
1、管经在400㎜以下；