色选机的开关机步骤
色选机操作规程
色选机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了保证色选机的正常运转，保障产品质量，提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用色选机进行产品分选的工作人员。
三、操作流程1. 前期准备- 确保色选机周围区域清洁，无杂物堆放，保持通道畅通；- 检查色选机的电源，确认电源稳定可靠；- 检查各个部位的连接，确保无松动或断裂现象；- 检查色选机的光源，如有损坏或灯泡失效，及时更换。
2. 启动色选机- 打开色选机电源，检查控制面板是否正常运行；- 检查光源是否正常亮起；- 检查传送带的输送速度是否符合要求；- 根据产品要求设置色选机的参数，如光源颜色、灵敏度等。
3. 原料投放- 将待分选的原料均匀地投放到色选机的投料口；- 确保不超过色选机的最大处理量，以避免过载；- 保持原料的流动性，避免堆积或卡塞。
4. 分选操作- 观察分选过程中的显示屏，注意异常信号或报警信息；- 根据产品的要求，判断色选机的分选效果是否达标；- 如出现异常现象，及时停机检查并排除故障；- 定期清理分选机的分选腔和输送带，确保分选效果不受影响。
5. 产品收集- 合格产品：在色选机工作正常的情况下，通过收集装置将合格产品收集起来；- 不合格产品：将不合格产品及时剔除，并进行记录；- 定期清理收集装置，避免堆积影响色选效果。
6. 停机操作- 完成分选任务后，将色选机设置为停机状态；- 关闭电源，并确认设备断电；- 清理工作区域，将色选机周围区域恢复整洁；- 做好设备的日常维护工作，如清洁、润滑等。
四、操作注意事项- 操作人员应经过专业培训，熟悉色选机的工作原理和操作流程；- 对于不同类型的产品，应根据产品要求进行合适的参数设置；- 在操作过程中，要时刻关注色选机的运行状态，如发现异常及时处理；- 所有的产品投放和收集都应当遵守规定的操作程序；- 定期对色选机进行维护保养，检查各个零部件的使用情况。
五、应急措施- 在色选机发生故障或异常情况时，应立即停机处理，并及时报告维修人员；- 对于非专业人员来说，不得擅自拆卸或修理色选机；- 在维修人员到达之前，可进行简单的故障检查和排除。
色选机操作规程
色选机操作规程一、概述色选机是一种用于分选物料中杂质的设备，广泛应用于食品加工、农产品加工、矿石加工等领域。
本操作规程旨在确保色选机的安全运行和有效分选，提高产品质量和生产效率。
二、设备准备1. 确保色选机的供电正常，并与电源连接稳定。
2. 检查色选机的外观是否完好，无损坏和松动现象。
3. 检查色选机的传输系统、光源系统、感光系统和排放系统是否正常运转。
三、操作步骤1. 开机准备a) 打开色选机的电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
b) 调整传输系统的速度，根据物料的特性和分选要求进行合理设置。
c) 调整光源系统的亮度和颜色，确保光线充足且均匀。
d) 检查感光系统的灵敏度和稳定性，根据物料特性和分选要求进行合理调整。
2. 物料进料a) 将待分选的物料均匀地投入色选机的进料口。
b) 根据物料特性和分选要求，调整进料系统的速度和均匀度。
3. 分选操作a) 观察分选效果，根据需要调整分选参数，如颜色、形状、大小等。
b) 如发现分选效果不理想，及时停机检查，调整相关参数，确保分选效果达到要求。
c) 在分选过程中，及时清理分选机内的杂质和阻塞物，保持分选机的畅通。
4. 产品采集a) 分选后的优质产品通过排放系统被采集到指定容器中。
b) 对于未达到分选要求的次品产品，及时清理并进行后续处理。
5. 停机操作a) 分选结束后，按下停机按钮，关闭电源开关。
b) 清理色选机内的物料残留和杂质，保持设备的清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉色选机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入色选机内部。
4. 在清理和维护色选机时，必须先切断电源，并等待设备彻底住手运转后进行操作。
5. 定期对色选机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
以上为色选机操作规程的详细内容，操作人员在使用色选机时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和分选效果的达到要求。
色选机操作规程
色选机操作规程《色选机操作规程》一、概述色选机是一种用于分选原料中的杂质和异物的设备，操作规程的制定旨在规范色选机的正常使用和维护，保障设备的安全运行和生产效率。
二、操作流程1. 开机前检查：操作人员需对设备进行外观检查，确保各部件安装牢固，无损坏和松动现象。
2. 启动设备：将色选机接通电源，按照操作手册操作，启动设备并进行预热。
3. 调整参数：根据原料的特性和要求，调整色选机的参数，包括风速、光源亮度等。
4. 进料分选：将原料通过进料口输送至色选机内部，利用设备进行分选作业。
5. 定期清理：在操作过程中，要定期清理设备内部的杂质和异物，确保色选机的正常运行。
6. 关机操作：当分选完成后，及时关闭设备，并进行相应的维护保养。
三、安全注意事项1. 操作人员需穿戴相关防护装备，避免发生意外伤害。
2. 禁止将手或其他物体伸入运行中的色选机内部，以免发生危险。
3. 定期进行设备的维护保养，保持设备的良好状态。
四、故障处理1. 在操作过程中，如发现色选机出现故障，应立即停机并按提示进行故障处理。
2. 严禁擅自拆卸设备或进行非法维修，以免损坏设备。
五、设备清洁1. 定期进行设备的清洁和消毒，确保产品质量符合卫生要求。
2. 严格遵守清洁程序，在清洁过程中注意防护措施，避免发生意外。
六、环境保护1. 色选机使用过程中，要注意节约能源，减少能源消耗。
2. 严格遵守废物处理程序，将废弃物按规定进行分类处理，做到资源化利用。
七、结语色选机作为一种重要的生产设备，其操作规程的制定和执行对于保障设备安全、提高生产效率至关重要。
操作人员需严格遵守相关规定，确保设备的正常运行，为企业的生产提供保障。
捷讯色选机说明书
捷讯色选机说明书一开关机:1开机:先打开空压机，待气存满后，接通色选机电源，按下面板上的绿色按钮。
预热一段时间后(15分钟——30分钟) 待前工序来料后，点击屏幕上的“启动”开始正常色选。
关机:前工序停料后，点击屏幕上的“停止”，等通道内料落完后，清理整机然后按下面板上的红色按钮，切断电源，关闭空压机，并排空余气。
二系统参数设置:以下所有参数调整是在主界面点击“系统设置”后出现;1灵敏度:即调整色选的精度：灵敏度数值越大，选的越轻，带出好米越少灵敏度数值越小，选的越重，带出好米越多注意:调整灵敏度应根据要求适当缓慢调整。
灵敏度数值应保证最大不超过185;前视后视一致，一次二次相差不超过5,二次一般比一次小2-3个参数2给料量:即调整产量的大小，给料量的数值越大下料越快，给料量的数值越小下料越慢。
注意:整机给料量应根据料斗内情况适当调整，应保证粮斗内有余料且不至于堵料。
给料器1，2，3为一次选供料，为保证一次下料均匀，应保持它们数值一致，给料器4为二次选供料，数值应适当小一点。
3背景板:即调整色选的参考信号，可自动和手动调整“自动”在下料的状态下，点击“自动”则系统会根据米的情况自动调整“手动”将给料量调到15-30，根据屏幕上波形情况调整背景板角度，使波形上下幅度一致。
注意:每次更换原粮，色选方式后应重新调整背景板。
一般，为了降低带出比，可以在自动调整背景板后，手动减少背景板角度4-8个参数。
4通道调整:其中“显示”指目前屏幕上波形是属于哪一个通道的，可自行调整来查看通道工作是否正常;“一次”指进行一次色选的通道数目，本机为120，不用调整三喷阀自检:将通道调整中的显示修改为想要开始自检的通道数，返回主界面，点击“喷阀自检”则喷嘴会依次吹气。
色选机操作规程
色选机操作规程标题：色选机操作规程引言概述：色选机是一种智能化设备，广泛应用于食品加工、农产品加工等行业，能够根据物体的颜色、形状等特征进行自动分选。
正确操作色选机能够提高生产效率、降低成本，保证产品质量。
本文将详细介绍色选机的操作规程，匡助操作人员正确使用色选机。
一、准备工作1.1 确认设备状态：在操作色选机之前，要确保设备处于正常工作状态，检查各部件是否完好，有无损坏。
1.2 清洁设备：在开始操作前，要对色选机进行清洁，确保设备表面干净，不影响分选效果。
1.3 准备物料：准备待分选的物料，确保物料质量符合要求，避免影响色选效果。
二、启动设备2.1 打开电源：按照操作手册上的步骤，打开色选机的电源开关，确保电源稳定。
2.2 启动设备：按照操作手册上的步骤，启动色选机，并进行设备自检，确保设备正常运行。
2.3 调整参数：根据待分选物料的特性，调整色选机的参数，包括颜色范围、分选速度等，以获得最佳的分选效果。
三、操作设备3.1 运行设备：按照操作手册上的步骤，将物料投放到色选机上，启动分选程序，让色选机开始工作。
3.2 监控分选过程：在分选过程中，操作人员要时刻关注色选机的运行状态，确保分选效果良好。
3.3 处理异常情况：如果发现分选效果不佳或者浮现故障，及时住手设备，排除故障，调整参数，重新启动设备。
四、维护保养4.1 定期清洁：定期对色选机进行清洁，清除灰尘、杂物，保持设备表面干净。
4.2 润滑保养：定期对色选机的润滑部件进行保养，确保设备运行顺畅。
4.3 定期检查：定期对色选机的各部件进行检查，发现问题及时处理，避免故障发生。
五、关机操作5.1 住手设备：在操作结束后，按照操作手册上的步骤，住手色选机的运行。
5.2 关闭电源：关闭色选机的电源开关，确保设备处于停机状态。
5.3 清理工作台：清理工作台面，将待分选物料和分选出的物料进行清理，确保工作台面整洁。
结语：正确操作色选机能够提高生产效率，保证产品质量。
分析运行色选机三个步骤
分析运行色选机三个步骤
色选机的正常启动，分为了三步，分别为开机前准备、开机步骤和关机步骤，使之对色选机的正常运行了如指掌。
一、色选机开机前准备。
（1）、清除进料斗中和通道上的米粒和糠粉。
（2）、将空压机等设备开启。
（3）、确认电源电压为220V±5%。
?气压不低于0.5Mpa，经过调压阀后，气压在0.25Mpa左右。
（4）、检查分选室玻璃是否干净，摄像头是否有灰尘覆盖。
（5）、检查并排放过滤器中积水。
二、色选机开机步骤。
（1）、按机器上绿色按钮，色选机通电开始运行。
（2）、色选机会自动进入上次关机时所保存模式。
（3）、机器启动后，中瑞微视色选机会自动检测，大约1分钟左右色选机正常工作。
（4）、待机预热5-20分钟。
（5）、按?喷阀启动?按钮，此按钮变成红色表示喷阀工作，再按供料启动按钮，此按钮变成红色，色选机开始工作。
三、色选机关机步骤。
（1）、按?供料停止键，此时按键变成蓝色，振动器停止供料。
（2）、按喷阀关闭?键，此时按键变成蓝色，喷阀电源被关闭。
（3）、按关机键，显示：是否确定要关闭系统？是否按是按钮，
显示：关机，是否保存数据？机器会保存现有数据后自动关机，按取消则不保存数据自动关机。
（4）、将机器打扫干净，关闭空压机。
（5）、排气，排水（参见排气，排水方法）。
色选机操作规程
色选机操作规程
一、操作规程
1、开机：先通气,并检查压力表指针是否到达—,然后打开电源,观察稳压器指针是否正常;一切正常后,打开色选机电源,可以工作,关机与开机顺序相反;
2、安装色选机喷嘴时要注意安装顺序;
3、注意下料口料速,并让下料口喂料均匀;
4、根据大米含异色粒多少,调整灵敏度,灵敏度最佳范围50%—150%之间;
5、保持好色选机工作环境清洁,工作温度不能超过40度;
6、接好电源和防静电线,防电焊弧光、防静电,否则对线路板有危害;
7、非操作员不得调用或改动色选机原参数;
8、操作员随时注意屏幕故障提示,及时消除;
9、色选机剔除异色粒的带出比优于2:1,即两粒次带出一粒好为合格;
10、操作员应及时清理设备上灰尘,定期擦拭观察窗玻璃;保证色选机排风扇处于常开状态;
11、如停机不超过4小时,色选机不必关闭电源,应保持常开状态;
二、具体参数范围
流量：每小时2吨—7吨,依原粮质量情况而定;
喂料速度：0%—100%;
灵敏度：0%—255%;
-1-。
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种高效、精确的设备，广泛应用于食品加工、农产品加工等行业。
为了确保色选机的正常运行，提高产品质量和生产效率，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确保色选机处于良好的工作状态，检查电源、传送带、光源等部件是否正常。
2. 准备待处理的产品，确保产品质量符合要求，并按照规定的要求进行分类。
三、操作流程1. 启动色选机a. 按下电源开关，待指示灯亮起后，确认设备已正常启动。
b. 检查传送带的运转情况，确保传送带平稳运行。
c. 检查光源的亮度和稳定性，确保光源正常工作。
2. 调整参数a. 根据待处理产品的特性，选择合适的色选模式和参数设置。
b. 调整光源的亮度、颜色温度等参数，以确保最佳的色选效果。
c. 根据产品的大小、形状等因素，调整传送带的速度和倾斜角度。
3. 进料和排料a. 将待处理产品均匀地放置在传送带上，避免重叠和堆积。
b. 观察传送带上的产品，确保产品在传送过程中不发生阻塞或者漏选现象。
c. 检查排料口，确保排出的产品符合质量要求。
4. 监控和调整a. 进行实时监控，观察传送带上的产品，检查色选效果是否符合要求。
b. 如发现问题，及时调整参数或者检查设备，确保色选效果达到最佳状态。
5. 住手和清洁a. 住手传送带的运转，关闭电源开关。
b. 清理传送带和排料口，清除残留物和杂质。
c. 检查设备的各个部件是否干净，如有需要，进行清洗和维护。
四、注意事项1. 操作前，应子细阅读设备的操作说明书，熟悉设备的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴适当的劳动保护用品，如手套、口罩等，确保工作安全。
3. 定期检查设备的电源线、传送带、光源等部件，如有损坏或者异常，应及时修理或者更换。
4. 在操作过程中，应保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物进入设备影响正常工作。
5. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手操作，并及时联系维修人员进行检修。
五、总结本操作规程详细描述了色选机的操作流程和注意事项，通过严格按照规程操作，可以确保色选机的正常运行和色选效果的达到。
色选机操作规程
引言概述色选机是一种先进的食品加工设备，通过光学传感器和计算机图像处理技术，可以对食品进行高效、精确的色彩检测和分选。
本文将介绍色选机的操作规程，以帮助操作人员正确使用色选机，提高食品生产的质量和效率。
正文内容1.准备工作1.1清洁操作环境：在使用色选机之前，操作人员必须确保操作环境干净、整洁，无灰尘和杂质。
1.2准备检测样品：准备待检测的食品样品，并将其放置在样品投放器中。
1.3调整设备参数：根据待检测食品的特性，调整色选机的参数，如亮度、对比度等。
2.启动色选机2.1打开电源开关：将电源开关置于“ON”位置，启动色选机。
2.2进行设备自检：色选机将自动进行设备自检，并显示系统状态和故障信息。
2.3选择检测模式：根据待检测食品的要求，选择合适的检测模式，如颜色检测、形状检测等。
3.进行食品色彩检测3.1校准图像传感器：根据待检测食品的特性，进行图像传感器的校准工作，以确保检测的准确性。
3.2投放样品：将待检测的食品样品投放到样品投放器中，并确保样品投放均匀。
3.3开始检测：开始检测按钮，色选机将自动开始对样品进行色彩检测。
同时，显示屏上将显示检测到的颜色信息、缺陷等。
3.4色彩分类与分选：根据检测结果，色选机将自动判断样品的色彩分类，并进行分选工作，将有缺陷的食品分离出来。
4.色选机操作技巧4.1定期清理设备：定期清理色选机的投放口、传送带和光学传感器，以确保设备的正常运行。
4.2注意投放样品的速度：根据设备的要求，控制投放样品的速度，以免过快或过慢影响检测效果。
4.3熟悉设备参数调节：根据实际需要，了解并熟悉色选机的参数调节方法，以获得最佳的检测效果。
4.4学习分析检测数据：通过学习色选机输出的检测数据，不断改进工艺和品质控制，提升食品生产的效益。
4.5及时处理设备故障：一旦发现设备故障，操作人员应立即停止使用，并及时联系维修人员进行维修。
5.故障排除与维护5.1常见故障排查：介绍常见的故障症状，如传感器故障、电源故障等，并提供相应的解决方法。
色选机操作规程
色选机操作规程一、引言色选机是一种先进的设备，用于对物体进行色采的分选和筛选。
本操作规程旨在确保色选机的安全操作和有效使用，以提高生产效率和产品质量。
二、设备准备1. 确保色选机的供电路线和接地线连接正常，电源稳定。
2. 检查色选机的机械部件是否完好无损，如输送带、光源、摄像头等。
3. 确保色选机的软件系统已经正确安装和配置。
三、启动操作1. 将色选机的电源开关置于“ON”位置。
2. 按照操作界面上的指示，选择合适的工作模式和参数设置。
3. 检查输送带的运行情况，确保物体能够顺利进入色选机。
4. 按下启动按钮，开始色选机的运行。
四、操作流程1. 物体进料：将待分选的物体均匀地放置在输送带上，确保物体间的间距适当。
2. 分选设置：根据需要，设置色选机的分选标准，如颜色、形状、大小等。
3. 监控画面：观察色选机的监控画面，确保物体被正确地分选和筛选。
4. 异常处理：如果发现有异常情况，如误判、漏选等，及时停机处理，并调整参数或者检查设备。
5. 产品采集：将分选好的产品按照规定的方式采集，并进行包装和标识。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，了解色选机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，应注意避免手部或者其他物体接触到运行中的色选机。
3. 禁止在色选机运行时随意拆卸或者调整设备的部件。
4. 定期检查和维护色选机的机械部件和电气系统，确保设备的正常运行。
5. 在停机后，应及时关闭电源开关，并进行设备的清洁和维护。
六、故障排除1. 如果色选机浮现故障或者异常情况，操作人员应即将停机，并进行故障排查。
2. 在排查过程中，可以参考色选机的操作手册或者联系设备供应商寻求技术支持。
3. 不得擅自拆卸或者修理色选机的部件，以免造成更严重的故障或者安全事故。
七、记录和报告1. 操作人员应及时记录色选机的运行情况和分选结果，并进行必要的数据分析和统计。
2. 如果发现设备故障或者异常情况，应及时向上级主管报告，并采取相应的措施进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
色选机开关机的操作步骤
色选机开机步骤
1)启动全无油空气压缩机；
2)当储气罐上的气压表指示值大于0.6MPa时，给机器供气，此时气阀压力表的压力指示为0.2~0.3MPa，清扫压力表的压力指示为0.5MPa；
3)启动除尘系统；
4)开启稳压器电源开关，输出电压应稳定在AC220V±10%；
5)开启加热开关，开启主机电源开关；
6)按下操作面板上的绿色开机按钮；
7)预热结束后，在触摸屏的开机画面中触按开机按钮；
8)在触摸屏的工作画面中，依次开启喷气开关和喂料开关，机器工作。
色选机关机步骤
1)触摸屏返回到工作画面；
2)依次关闭触摸屏上的喂料开关和喷气开关；
3)触按触摸屏上的关机按钮；
4)在关机确认画面中按确认按钮；
5)出现可以关闭电源的提示后，按下操作面板上的红色关机按钮，切断中瑞微视主机电源，再依次关闭主机电源开关、加热电源开关和稳压电源；
6)关闭气源阀门；
7)关闭全无油空气压缩机电源；
8)关闭除尘系统。