水工构筑物薄壁混凝土微裂缝预防综合施工技术
水工混凝土裂缝的预防与处理范文
水工混凝土裂缝的预防与处理范文水工混凝土是在水中或水下施工的一种混凝土，常用于水坝、水渠、海堤、码头等水利工程中。
由于水工混凝土受到水的浸泡和水压的作用，容易产生裂缝。
裂缝的形成不仅会对水工混凝土的结构强度和稳定性造成影响，还可能导致水渗透和漏水等问题，因此预防和处理水工混凝土裂缝至关重要。
本文将从预防和处理水工混凝土裂缝两个方面进行详细阐述。
一、水工混凝土裂缝的预防1.合理设计和施工合理的设计和施工是预防水工混凝土裂缝的关键。
设计人员应根据工程的实际情况，确定合适的混凝土材料和配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，特别是在浇筑、养护和收缩节段的处理上要注意细节，防止因施工不当而引起的裂缝。
2.选择适当的混凝土材料合适的混凝土材料是预防水工混凝土裂缝的基础。
在选择混凝土材料时，应考虑材料的抗渗性、抗裂性和耐久性等指标。
对于特殊的水工工程，如海洋工程，还要考虑混凝土的抗盐腐蚀性能。
此外，还应选用适当的掺合料和外加剂，以改善混凝土的性能。
3.控制温度和湿度温度和湿度变化是混凝土产生裂缝的重要原因之一。
因此，在施工过程中应控制好混凝土的温度和湿度。
可以通过调整浇筑时间、施工顺序等方式减少温度和湿度变化对混凝土的影响。
此外，还可以采用降温措施，如喷水浇灌、湿帘等方式，降低混凝土的温度。
4.加强养护管理充分的养护可以提高混凝土的抗裂性能。
在施工后的早期阶段，应采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和温度稳定。
此外，在养护过程中还要注意避免外界冲击和振动，以防止混凝土的损伤。
5.合理处理渗漏问题当水工混凝土出现渗漏问题时，应及时采取措施进行处理。
可以采用渗漏填塞和注浆等方法，将渗漏面进行封堵。
在填塞和注浆过程中，要选择合适的材料和施工方法，确保处理效果，并注意控制注浆压力，以免对混凝土造成进一步的损伤。
二、水工混凝土裂缝的处理方法1.检测和评估在水工混凝土出现裂缝后，首先要对裂缝进行检测和评估，确定裂缝的性质和程度。
水工混凝土裂缝的预防与处理范本（2篇）
水工混凝土裂缝的预防与处理范本水工混凝土是指在水中或水下施工的混凝土结构，主要应用于水库、堤坝、河道、渠道、海洋工程等领域。
由于水工混凝土处于湿润环境中，容易受到水的侵蚀和变形，因此，水工混凝土裂缝的预防与处理显得尤为重要。
本文将探讨水工混凝土裂缝的预防与处理方法，并提供具体范本，以供借鉴和参考。
一、预防裂缝的方法1. 选择合适的混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各组分的配合比例。
合适的配合比可以使混凝土的强度和抗裂性能得到有效提高。
为了预防裂缝的产生，可以采用以下配合比范本：水泥：300kg砂石：800kg水：180kg粉煤灰：50kg减水剂：1.5%外加剂：根据需要2. 控制混凝土的水灰比水灰比是指水与水泥质量之比。
通过控制水灰比，可以提高混凝土的密实性和抗裂性能。
为了控制水灰比，可以采用以下范本：水泥：300kg砂石：800kg水：180kg外加剂：根据需要3. 使用适当的骨料骨料是混凝土中的主要组成部分之一。
使用适当的骨料可以改善混凝土的抗裂性能。
为了选择适当的骨料，可以采用以下范本：粗骨料：20mm细骨料：5mm骨料的含水率：不超过2%骨料的含泥量：不超过1%4. 控制施工温度施工温度是指混凝土浇筑时的环境温度。
高温或低温都可能导致混凝土的裂缝产生。
为了控制施工温度，可以采用以下范本：施工温度：5-30摄氏度浇筑方式：一次性连续浇筑浇筑时间：避开高温或低温时段5. 加强混凝土的抗温变性能温度变化是导致裂缝产生的主要原因之一。
为了加强混凝土的抗温变性能，可以在混凝土中加入适量的温度变形抑制剂。
为了加强混凝土的抗温变性能，可以采用以下范本：温度变形抑制剂：1.5%外加剂：根据需要二、处理裂缝的方法1. 水工混凝土裂缝的识别在进行水工混凝土裂缝处理之前，首先需要识别裂缝的类型和程度。
常见的水工混凝土裂缝包括收缩裂缝、温度裂缝、碳化裂缝、冻融裂缝等。
通过观察裂缝的形态、宽度和长度等特征，可以判断其类型和程度。
水工砼裂缝的控制及处理措施
高性能混凝土材料：研发具 有更高抗裂性能、耐久性和 自愈能力的混凝土材料，从 根本上减少裂缝的产生和发 展。
新型加固技术：发展新型、 高效、环保的加固技术，如 碳纤维加固、高分子材料加 固等，为水工建筑物裂缝修 复提供更多选择。
新技术应用
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近年来，一些新技术在 水工砼裂缝控制与处理 方面取得了显著成果， 以下是几个典型例子
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水工砼裂缝的预防措施
优化混凝土配合比设计
选择优质原材料
采用低热水泥、优质骨料和合适的外加剂，降低混凝土内部温度应力，预防裂 缝产生。
控制水灰比
适当降低水灰比，提高混凝土抗压强度和抗裂性能。
施工过程中的控制措施
控制浇筑温温度，减少温度裂缝的产生。
水工砼裂缝的控制及处理措施
2023-11-11
目 录
• 水工砼裂缝概述 • 水工砼裂缝的预防措施 • 水工砼裂缝的处理措施 • 水工砼裂缝控制及处理的实际案例 • 未来展望与新技术应用
01
水工砼裂缝概述
水工砼裂缝的成因
温度变化
砼在硬化过程中，水泥水化反应会产生热量，导致砼内外 温度差异，从而引起温度应力，当应力超过砼抗拉强度时 ，就会产生裂缝。
选择优质水泥
选用低热水泥或中热水泥，降低砼的水化热，减小温度应力。
使用高性能外加剂
采用减水剂、缓凝剂等高性能外加剂，改善砼的工作性能和耐久性。
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未来展望与新技术应用
未来展望
随着科技的不断进步，水工 砼裂缝的控制和处理将迎来 更多的创新和发展。以下是 未来可能的发展趋势
智能化监测技术：借助物联 网、大数据和人工智能等技 术，实现水工建筑物裂缝的 实时监测和预警，提高裂缝 防控的效率和准确性。
水工建筑施工过程中混凝土裂缝及防治
浅析水工建筑施工过程中混凝土的裂缝及防治摘要：随着我国国民经济的快速增长。
水利基础设施建设发展迅速，而在水利工程建造物的建造和使用过程中，因出现裂缝而影响工程质量甚至导致结构垮塌的情况屡见不鲜。
因此针对水工建筑混凝土结构裂缝的成因进行分析，并提出相关的防治技术。
关键词：水工建筑；混凝土裂缝；成因；预防措施序言：混凝土取材广泛，抗压强度高，能浇注成各种外形，而且不易风化，耐火性好，养护费用低，是当今水利建筑结构中使用最为广泛的建筑工程用材之一。
但是，在混凝土施工过程中很容易遇到种各各样问题，这些阿题的产生大幅度降低厂钢筋混凝土材料的抗渗能力、承载能力和耐久性。
因此针对混凝土裂缝产生的各种原因及相关的防治技术点个人看法。
1.水工建筑物混凝土裂缝种类1.1.收缩裂缝收缩裂缝就是指即在旌工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混疆土收缩而产生的裂缝。
收缩裂缝多为规则的条状，很少交叉，常发生在结构的变截面处往往与受力钢筋平行。
这种裂缝多发生在大体积的混凝土和粱扳柱等块体构件危害较大。
尤其对暴露在大气中的构筑物影响更大，如不加以防止很可能会造成严重后果。
1.2.塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝时常是在热或风力较大的天气条件下出现，且其裂缝大多是以中间宽、两端细且长短不一或互不连贯的状态来呈现的。
塑性收缩产生的裂缝长度最短有一般为20cm-30em的，也有较长的裂缝大小是为jji2m-3m，宽度一般为5mm。
产生塑性收缩裂缝的主要原因有：在混凝土终凝前，其几乎没强度或强度很小的时候，这个过程中受外界条件的影响，比如是高温情况或大风力的天气，就会致使混凝土的表面失水过快，这样就会造成毛细管内部产生很大的负压，从而使混凝土的体积快速收缩，就在此时混凝土的强度正好也处在于无法抵抗其本身收缩，故产生龟裂。
还有混凝土中的水灰比、混凝土凝结的时间、以及外界环境的温度、风速、相对湿度等各种因素都是混凝土塑性收缩裂缝的主要原因。
1.3.超载裂缝超载裂缝，即是指在混凝土构件过程，超载使用时，所导致造成的变形，受力不均等等各种因素所产生的裂缝。
如何防止水工混凝土出现裂缝
如何防止水工混凝土出现裂缝水工混凝土是一种用于水利工程、航道工程、码头工程等的重要建筑材料，它的主要组成部分是水泥、砂子、石子等。
但是，由于水工混凝土施工要求非常高，施工技术要求也很严格，所以在施工过程中容易出现裂缝，这些裂缝会对水工混凝土的强度和性能造成极大影响。
因此，防止水工混凝土裂缝的形成非常重要。
以下是一些关于如何防止水工混凝土出现裂缝的建议。
一、加强施工质量管理防止水工混凝土裂缝的形成是一项重要的工作，必须采取有效的措施来保证施工过程的质量。
在施工过程中，必须有专业的施工人员引导施工。
可采用一些科学的施工方法，例如采用定位钢筋、提高排水预埋件、增强筑坝灌浆技术等。
二、加强现场管理加强现场管理可以减少水工混凝土裂缝的形成。
在施工现场，应该建立科学的管理制度，严格按照标准施工，监督施工人员的操作，并配合检测人员进行不断的检测。
管理人员必须能够合理安排施工工作，及时排除施工中的障碍，并对施工期间的重要情况进行记录和分析。
当然还需要配合工作人员进行日常的清洁工作，保持施工现场的清洁度和整洁度。
三、选择高品质的水泥在水工混凝土的施工过程中，使用高品质的水泥可以有效地减少裂缝的形成。
水泥的质量越高，混凝土的强度也就越大，同时它也可以增加混凝土的抗裂能力。
同时，在施工过程中，必须严格控制水的使用量，以避免混凝土中的水分过多导致裂缝的形成。
四、加强混凝土的防止温度变化混凝土的温度是影响混凝土裂缝的一个重要因素。
当混凝土的温度发生变化的时候，它就会发生收缩或膨胀，从而导致混凝土的裂缝。
在施工过程中，必须注意控制施工过程中的温度变化，并在必要的时候，采取加温或者降温等措施。
总之，防止水工混凝土裂缝的形成是非常重要的。
在施工过程中要加强质量管理，加强现场管理，并选择高品质的水泥，同时注意控制混凝土温度变化，这样才能够有效地避免水工混凝土的裂缝形成，保证工程的工作质量。
水工建筑物混凝土裂缝原因及预防措施
！
堕 鱼 垦要 基 霆
文 ◎ 李忠 举 （ 饶 县 水 利工 程 公 司 山东 广 饶 ） 广
水 工建 筑物混凝土 裂缝原 因及预 防措施
摘要 ：本 文在阐述 水工混凝 土结构 的特 点及类型 的基础 上，分析 了水 工建筑物 混凝 土的 常见裂缝产 生的原 因，并给 出了具体 的
原 因分 析 （ ）覆 １
护 ， 使 其 保 持 湿 润 ； 大 面 积 混凝 土 宜 浇 完 一 段 ， 养 护 一 段 。 在 炎 热 季 节 ， 要 加 强表 面 的 抹 压 和 养 护 工作 。
承重 、围护和抗 渗的功 能 ，还可 满足一 定的 耐 冻 融 及 耐 侵 蚀 要 求 。 防 水 混 凝 土 结 构 具 有 材 料 来 源 广 泛 、 工 艺 操 作 简 单 、 工 程 成 本 低 廉 、结构整体性 强 、防水抗渗 耐久等特 点 。
原因分析 冬 期 施 工 混 凝 土 结 构 、 构 件 未 保 温 ， 混 凝土早 期遭受冻 结 ，将 表层混凝 土冻 涨，解
缝隐患及威胁 。
１ ８ ４
剂 的 方 法 ， 改 善 混 凝 土 内部 组 织 结 构 ， 以增
２ 、沉 降收缩裂缝 降稳 定后 ，再与上部 截面混 凝土 同时浇筑 ， 裂 缝 多 沿 结 构 上 表 面 钢 筋 通 长 方 向或 箍 避 免 沉 降 过 大 导 致 裂缝 。 筋 上 断 续 出 现 ，或 在 埋 设 件 的 附 近 出 现 。裂 （ ）适 当增加混凝土的保护层厚度 。 ３ 缝 呈 梭 形 ， 宽度 卜４ ｍ 深 度 不 大 ， 一 般 到 钢 ｍ， ３ 、凝 缩 裂 缝 预 防 措 施 筋 上 表 面 为 止 。 多 在 混 凝 土 浇 筑 后 发 生 ，混 （ ） 混 凝 土 表 面 刮 抹 应 限 制 到 最 少 程 １
水工建筑物混凝土裂缝的防治
水工建筑物混凝土裂缝的防治作者：李颖波来源：《中国新技术新产品》2014年第10期摘要：在水利工程中混凝土裂缝的存在加大了水工建筑物维护、运行的费用、对其使用功能造成了影响，严重的甚至会降低水工建筑物的使用寿命，影响水利工程的经济效益和社会效益。
本文在分析水工建筑物混凝土裂缝成因的基础上，对其防治措施进行了探讨。
关键词：水工建筑物；混凝土裂缝；防治中图分类号：TU52 文献标识码：A1 水工建筑物混凝土裂缝的成因1.1凝缩裂缝凝缩裂缝指出现在混凝土表面的碎小裂缝，一般比较浅，往往呈六角形花纹状，主要是在混凝土初凝期间出现。
凝缩裂缝的成因一般是由于在抹平混凝土表面时过度的抹平压光，造成大量的水泥浆及细骨料上浮到表面，并在表面形成了具有较高含水量的砂浆层，由于这层砂浆层的干缩性能要比下层混凝土的大得多，当水平蒸发后，在发生凝缩时就容易导致裂缝的出现。
另外，在混凝土表面撒干水泥后进行抹平压光时，也容易造成凝缩裂缝。
1.2塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝主要出现在暴露于空气中的新浇筑混凝土的结构表面上。
塑性收缩裂缝的形状比较规则，深度较浅且长短不一，通常在浇筑后4小时左右、混凝土初凝后出现，特别是在高温、干燥、风速大的环境下，更容易出现塑性收缩裂缝。
塑性收缩裂缝成因：没有及时对混凝土表面进行覆盖养护，导致混凝土表面出现塑性收缩裂缝。
1.3沉降收缩裂缝沉降收缩裂缝多数顺着钢筋通长方向在水工建筑物混凝土结构的表面上出现，在箍筋部位的表面断续出现，出现在埋设件的周边。
沉降收缩裂缝一般在混凝土浇筑后到混凝土硬化结束这段时间内出现，裂缝通常为梭形，宽度在1~4mm之间，深度较浅，最深也只到达钢筋的上表面。
沉降收缩裂缝的成因：混凝土在浇筑、振捣后，粗骨料下沉并将内部的空气、水分挤出，在表面形成了泌水状态，造成混凝土体积在竖向上出现缩小、下沉，在这个沉降过程中，由于受到混凝土内部的钢筋或预埋件等的局部约束而出现裂缝。
另外，当混凝土各部位的沉降量相差很大时，也会出现沉降收缩裂缝。
水工薄壁混凝土施工防裂措施
１ １ 碱一 骨料 化 学反应 引起 的 裂缝及 预 防 ．
碱一 骨料化 学反应 是指 混凝 土空 隙 中的碱性 溶液 与活性 骨 料（ Ｓｏ ） 学 反应 生成 碱一硅 酸凝 胶 ， 物质 溶 水后 产 生膨 如 ｉ２化 该 胀， 使混凝土胀裂 。碱一骨料反应裂缝 不 同于最 常见 的混凝 土干
关键词 ： 混凝土 ， 防裂 ， 水工 ， 薄壁
中 图分 类 号 ： ７ ５ ＴＵ ５ 文献标识码 ： Ａ
随着水利水电设计和施工技术 的发展 ， 薄壁混凝 土构筑物 越 铁 的体积大于原钢筋 的体 积 ， 一般铁锈 的体积会增大 ２倍 ～４倍 。 来越多地 出现在各类水利水 电工程 中 。而南水 北调东线 、 中线工 这种效应在钢筋周 围的混凝 土中产生胀拉应 力 ， 如果 混凝土 的保
维普资讯
２００７年 １１月
第３ ３卷 第 ３ １期
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ ＴＥ ｎ Ｉ ＲＥ
Ｖ０ ． ３Ｎｏ． １ １３ ３
Ｎｏ ． ２ ０ ｖ ０７
・１ ４１ ・
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ （０ ７ ３ —１ １０ １ ０—８ ５ ２ ０ ）１０ ４ —２
使 出现在混凝土结构 使用期 间 ， 一旦 出现 很难 补救 ， 因此 应在 施工 造成 内部与外部热胀冷缩 的程度不 同 ， 混凝土表面 产生一定 的 拉应 力（ 实践证 明当混凝 土本身温差达到 ２ ５℃ －２ ６℃时 ， 混凝土 中采取有效措施 进行 预防。 ０ＭＰ 左 。当拉应 力超过混 凝土 的抗 主要的预防措 施有 ： 用碱活 性小 的砂 石骨料 ； 用低 碱水 内便会产生 １ ａ 右 的拉应 力 ） 选 选 拉强度极限时 ， 混凝 土 表面就会 产 生裂缝 ， 种裂缝 多发生 在混 这 泥和低碱或无 碱的外加剂 ； 选用合适 的掺合料 抑制碱骨料反应 。 凝 土施工中后期。在混凝土 的施工 中当温差变化 较大 ， 者是混 或
水利施工中混凝土裂缝的防治技术
水利施工中混凝土裂缝的防治技术水利施工中，混凝土裂缝是一个常见的问题，如果不及时加以处理，会给工程带来严重的安全隐患。
针对混凝土裂缝的防治技术一直备受关注。
本文将从混凝土裂缝的成因分析、预防措施和治理方法三方面进行阐述，旨在为水利施工中混凝土裂缝的防治提供一些技术参考。
一、混凝土裂缝的成因分析混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面：1. 原材料质量问题：混凝土的原材料如水泥、骨料、掺合料等质量不合格，会导致混凝土强度低下，易产生裂缝。
2. 混凝土搅拌、浇筑和养护质量问题：搅拌过程中搅拌时间不足、混凝土坍落度不合格、浇筑时的震动不充分以及养护不到位等，都会导致混凝土内部存在空洞和缺陷，从而引发裂缝。
3. 结构设计问题：如果设计不合理，混凝土结构受到过大的外部荷载作用，也会引发混凝土裂缝。
4. 环境因素：如气候变化、地震、地基沉降等自然因素也会对混凝土结构造成影响，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的预防措施为了有效预防混凝土裂缝的发生，我们可以从以下几个方面进行措施：1. 严格控制原材料质量：对水泥、骨料、掺合料等材料进行严格把关，确保其符合国家标准要求。
3. 合理设计结构：在结构设计时考虑混凝土受力情况，合理配置受力构件和支撑结构，避免结构产生过大变形和应力，减少混凝土裂缝的可能性。
4. 加强环境监测：对工程所处的气候、地质等环境因素进行监测，及时采取相应的防护措施，防止自然因素对混凝土结构造成影响。
三、混凝土裂缝的治理方法在水利施工中，混凝土裂缝的治理是一项重要的工作，常见的治理方法主要包括以下几种：1. 裂缝修补：对混凝土结构出现的裂缝进行修复补缝，主要包括表面修补、注浆修补、植筋修补等方法。
2. 加固处理：对混凝土结构进行加固处理，采用粘贴增强材料、预应力加固、外加筋加固等方法，提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
3. 预防性维护：对已有裂缝的混凝土结构进行定期检测和维护，采取防水、防腐、防蚀等措施，延长混凝土结构的使用寿命。
水工混凝土裂缝的预防与处理
水工混凝土裂缝的预防与处理水工混凝土结构是用于水利工程、港口工程、海洋工程等领域中的重要构筑物。
由于长期受到水的侵蚀和内外力的作用，水工混凝土结构易出现裂缝问题。
裂缝的存在不仅会影响结构的强度和稳定性，还会导致水工设备的损坏和水泄露等问题。
因此，预防和处理水工混凝土裂缝非常重要。
一、预防裂缝的措施1.合理设计：在水工混凝土结构的设计中，应根据结构的受力情况和使用环境特点进行合理的设计。
通过增加结构的刚度、采用合适的预应力和预压措施等方式，来减少结构产生裂缝的可能性。
2.控制混凝土材料的收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，这是产生裂缝的主要原因之一。
在混凝土配制中，可以根据具体情况选择添加适量的收缩剂或延缓剂，来控制混凝土的收缩速度，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土材料的温度：混凝土在养护期间会发生温度变化，温度的快速变化会导致混凝土产生热应力，从而引起裂缝的产生。
因此，在养护过程中应控制混凝土的温度，采取适当的降温或保温措施，使温度变化缓慢而均匀，减少热应力的产生。
4.加强结构连接和固定：水工混凝土结构中的连接部位往往是裂缝易发区。
通过合理的连接设计和加固措施，能够有效地防止裂缝的扩展和发展。
常用的加固手段有使用加强筋或钢板连接，采用锚杆或预应力锚索等。
5.合理施工：施工过程中应控制混凝土的浇筑温度、湿度和固化时间等参数。
同时，要保证混凝土浇筑的均匀性和充实度，避免混凝土的侵蚀和压缩空隙的产生，从而减少混凝土结构的缺陷和裂缝的产生。
二、处理裂缝的方法1.裂缝处理的分类：根据裂缝的性质和大小，可以将裂缝分为结构裂缝和非结构裂缝。
结构裂缝是指对结构安全和使用功能产生影响的裂缝，需要采取严格的处理措施。
非结构裂缝是指对结构性能没有明显影响的裂缝，一般可以采取简化的处理措施。
2.填充和修复：对于较小的裂缝，可以采用填缝剂或密封剂进行填充，并对填充材料进行修复和养护，以提高结构的密封性和抗渗性能。
对于较大的裂缝，可以采用嵌入材料加固或预应力加固等方式，使裂缝处的结构恢复正常的受力状态。
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水工构筑物薄壁混凝土微裂缝预防综合施工技术【摘要】本文结合工程实例和笔者实践工作经验，以详细阐述了薄壁混凝土在夏季施工中微裂缝产生的原因，并根据混凝土施工中的各个环节采取不同的预防措施，从而达到预防和消除微裂缝。
【关键词】水工构筑物；薄壁混凝土；微裂缝；预防措施；综合施工技术
abstract:this article unifies the project example and author practice experience,elaborated in detail the thin concrete in summer construction of micro cracks in concrete construction,and according to each link tack different preventive measures,so as to achieve the prevention and elimination of cract.
key words:hydraulic structures; thin wall concrete; micro crack; prevention measures; comprehensive construction technology
中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：
工程设计概况
合肥六水厂一期土建及安装工程水工构筑物共计八座，主要包括两座清水池、两座v型滤池、两座高效沉淀池、一座吸水井、一座配水井及预氧化接触池，其均为薄壁钢筋混凝土结构，其大部分池壁厚度均为200mm～550mm不等，其混凝土均采用c25～c30 s6
抗渗混凝土，防水面积达52030m2。
设计采用泵送商品混凝土虽能
改善混凝土的施工性能，加强振捣控制，能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。
但由于野外露天作业，受自然环境的影响较大，而且该工程混凝土施工均在五月至十月份施工，属合肥地区高温季节，若不采取措施其薄壁混凝土微裂缝不能完全控制，而且会时有发生，在一定程度上会影响结构的抗渗性和耐久性，应引起足够的重视。
本文重点分析微裂缝产生原因及其预防措施。
微裂缝产生的原因和特征
水工构筑物薄壁混凝土由于施工不当或后期养护措施不到位将有可能产生微裂缝，多发生在薄壁混凝土表面。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，因混凝土表面干缩产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土此时的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土拆模后14天内。
根据以往施工观察，微裂缝多发生在墙板类长度尺寸较大的结构，裂缝通常纵横交错，大体呈四十五度方向；裂缝多平行于短边。
裂缝宽度大小不一，一般为1～2mm，深度为10～ 30mm不等，大大消弱了保护层厚度，有时该裂缝会贯通池壁，引起渗漏。
因其不是基础变形或结构受力产生的裂缝，不会危害构筑物安全，但若不采取措施，将会影响构筑物使用功能和寿命。
三、影响因素及预防措施
因本工程设计采用商品混凝土，施工期主要集中在五至十月份，本文着重从使用商品混凝土和夏季施工等方面进行阐述。
3．1商品混凝土供应商的选择及质量控制
商品混凝土供应商宜就近选择，并具有相应资质及规模，距离最好控制在20km以内，确保混凝土供应的及时性；考察时应连同施工单位、监理单位、建设单位共同参与，考察其软硬件设施：证照齐全、流水线新旧程度及生产能力，原材料堆放地应有遮阳遮雨棚；原材料水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等应为当地普遍认可的供应商和产地并在供应合同中予以明确；计量、实验符合国家及地方标准要求，内部控制程序符合质量控制等。
工程实践证明，混凝土中良好的级配骨料和掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能减少水泥用量并代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性，降低水灰比减小干燥收缩值，最大限度的减少裂缝的产生。
3．2施工过程控制
（1）施工时间安排
夏季气温高，水分蒸发量大，干燥快，混凝土的坍落度损失快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，为此必须采取一些有效措施。
夏季高温期混凝土施工宜安排在每天的17:00点至第二天的9:00点，尽量避开高温期。
若不能避开高温期施工就一定要采取技术处理措施，从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工规范及设计
要求。
如对骨料进行遮阳或洒水降温（要检测含水率）；现场设专
人测塌落度；缩短运输及入模时间；添加高效减水剂；对泵管覆盖湿水麻袋；对成型混凝土尽早覆盖等。
（2）混凝土振捣质量控制
混凝土浇筑前应提前对模板、钢筋、混凝土接触面进行冲洗降温，在浇筑时应为无明水湿润状态。
混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积使振捣不充分；混凝土振捣时间以 10～15 s／次为宜，时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷；对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。
（3）混凝土后期养护
混凝土浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，使混凝土表面始终保持潮湿状态。
脱模后利用墙板上的对拉螺栓悬挂养生布浇水养护。
混凝土浇水养护夏季不得少于14天，并根据混凝土表面的干湿状况确定洒水时间间隔。
尤其是混凝土浇筑14天内应安排专人洒水，14天后可适当延长洒水时间。
充分的养护条件能确保混凝土后期质量，防止混凝土表面开裂。
本工程为自来水厂，为确保饮用水安全，一般不建议采用喷洒养护剂进行养护，防止水工构筑物受污染。
3.3施工中预防混凝土开裂技术处理措施
根据施工及监理单位提出的建议，在混凝土中掺加格雷斯纤维能有效预防混凝土表面开裂，在其他工程中已成功使用并且效果良好。
经过实地考察和参阅相关技术资料，决定在防水混凝土中掺加
格雷斯纤维，每立方混凝土中掺加0.6kg。
纤维掺加应在商品混凝土搅拌站同步进行，严格禁止在混凝土输送车中掺加搅拌。
格雷斯纤维以100%pp原胶为原料 ,应用高新技术生产的超细高强聚丙烯束状单丝纤维。
格雷斯纤维直径仅18μm ,若纤维长度以19mm计,0 6kg格雷斯纤维含有根数可高达135亿条 ,比表面积高达225m2/kg ,较通常直径49μm的纤维多3倍。
格雷斯纤维经特殊的表面技术处理 ,确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性,绝不会在搅拌过程中结团。
加上纤维亲水性表面处理,使纤维与水泥基体有极其良好的粘结强度 ,从而发挥格雷斯纤维改善混凝土性能的效果。
混凝土掺加格雷斯纤维其表面塑性裂缝完全消除，干缩裂缝明显改善。
3.4设计上预防微裂缝的加强措施
本工程所有水工构筑物均为自防水混凝土，为进一步确保工程质量，设计上采用在混凝土表面喷洒环保无毒型永凝液dps防水材料。
该产品是水基渗透结晶型防水材料（水基的优点是结构层中有水时还可以继续反应，直到“吸干”水分为止）。
它的防水机理是与混凝土中的游离碱产生化学反应，生成稳定的枝蔓状晶体胶质，能有效地堵塞混凝土内部微细裂缝和毛细空隙，使混凝土结构具有持久的防水功能和更好的密实度及抗压强度。
渗透深度达20-30mm，同时还能有效地阻止酸性物质、油渍和机油对混凝土的侵蚀。
具体施工方法及技术要求按照产品说明书及相关施工规范进行操作。
喷洒该产品不仅能改善混凝土的抗渗性、耐久性，而且对混凝土表面肉眼无法观察到的细微裂缝有着良好的密封性能。
四、结束语
混凝土微裂缝控制及预防是混凝土施工中的重要环节，微裂缝不仅会降低构筑物的抗渗性，影响构筑物的使用，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响构筑物的使用寿命。
因此对混凝土微裂缝应认真研究，采用正确的方法进行预防，是完全可以消除微裂缝的发生。
本工程于2008年4月份开工，于2009年12月份正式投产运营，目前运营正常，水工构筑物外表观质量良好，无微裂缝现象发生。
参考文献：
[1]《施工建筑手册》第四版[m] 北京中国建筑工业出版社2003 混凝土工程
[2]中华人民共和国住房和城乡建设部 gb50141-2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》[s] 北京中国建筑工业出版社2008。