变压器专用黑色环氧树脂灌封胶
变压器专用黑色环氧树脂灌封胶
【环氧树脂阻燃电子灌封胶特点】
●本品为黑色环氧灌封胶，混合粘度适中，流动性好，容易渗透进产品的间隙中，成形工艺简单；
● A、B两组份混合后，可操作时间长，可常温固化，亦可加温固化，固化速度适中；
●固化物表面平整无气泡，有很好的光泽，耐酸碱，防潮绝缘，固化后硬度较高；
●固化物有阻燃性能，耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；
●胶水咨询研泰小宋136-866-218-64
●固化物电气性能优良，收缩率低，粘接强度高，耐冷热循环和大气老化性
好，固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
【环氧树脂阻燃电子灌封胶应用】
●电子元器件的阻燃、绝缘、防潮、防水灌封：
●凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；
●广泛应用于变压器，继电器，调节器和固态继电器、高压开关，绝缘子，
互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈，电机封装，温度变送器、线路板封闭、滤波器、封装太阳能电池板、电源组件、煤矿安全巡查系统等。
●不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。
【环氧树脂阻燃电子灌封胶外观及物性】
产品型号：TH-871，详情参数欢迎来电咨询：0769-2638-2628
【环氧树脂阻燃电子灌封胶固化后特性】
●要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
●使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀再倒胶液；
●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合
后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
●灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
【环氧树脂阻燃电子灌封胶注意事项】
●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
●混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随
放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；
●固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
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●有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用
时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
【环氧树脂阻燃电子灌封胶储存与包装】
●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用；
● 包装规格为每组25kg，其中包含主剂20kg/桶、固化剂5kg/桶。
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶资料
环氧树脂灌封胶是一种灌封树脂，它由多种有机物，如颗粒，炭黑，
氧化亚铁，二氧化硅，纤维素，和环氧树脂，组成。
它具有优良的抗老化
性和抗渗漏性能，可以有效地保护管道和阀门免受阳光，水，污染物等的
侵蚀，以及延长其使用寿命。
环氧树脂灌封胶的使用方法是：1.根据实际需要，将所需环氧树脂灌
封胶加入容器中，并在其中加入所需的干燥剂，如氧化亚铁，炭黑和二氧
化硅等；2.将混合剂按照技术要求，分别涂抹于受保护的部位，如阀门口，管道拐弯处等，并根据需要将颗粒细小的纤维素加入混料中，以增强灌封
效果；3.将混合物以滚涂，涂抹或喷涂的方式覆盖受保护的部位，并在室
温下施加正常的压力。
变压器环氧树脂灌封工艺
变压器环氧树脂灌封工艺
变压器环氧树脂灌封工艺是一种应用封装技术的一项重要技术，一般用于封装各种电力变压器的浸渗瓷绝缘。
环氧树脂灌封工艺围绕相应的瓷绝缘，充分发挥环氧树脂灌封剂强度高、施工方便、耐环境等优点，是电力变压器瓷绝缘封装技术的一种新兴技术。
首先，根据封装技术进行严格的检查和准备，并对瓷绝缘进行空灌和洗涤，以清除金属灰渣和其他外来物质；然后将塑料管和挖沟机安装在变压器并将其置于环氧树脂灌封剂容器中，连接气泵，以确保向瓷绝缘内部持续输入环氧树脂灌封剂；接着，以封闭护罩引导环氧树脂灌封剂流向空腔，阻挡其他介质的流入，以防止空腔填充量和质量问题；最后，以常温方式对环氧树脂灌封剂进行固化，以完成瓷绝缘的封装。
6286耐高温环氧树脂灌封胶
HASUNCAST6286（A/B）室温固化耐高温环氧树脂应用：产品灌封和密封固定封装类型：双组分环氧树脂概述：Hasuncast6286环氧树脂供货时是一种双组分的套装材料。
它由A、B两部分液体组分组成，当两组分以100：10-15重量比充分混合时，混合液体会固化成黑色(白色)的坚硬体，6286是方便使用的、较高流动性、高绝缘性的环氧材料，低粘度、稳定性、导热性和粘接性完美的应用在精密组件的灌封密封上。
6286是美国哈森集团专业为灌封电子组件、IC、混合集成电路、点火器、微电机、电容器、触发器、变压器、线圈、线路板、传感器、整流器、开关、高压、高频、及模块电源等所研制而成的。
在爱默生、加拿大北电、台达、华为、中兴、美的、POWER ONE、SUMIDA等公司被广泛应用，是世界级的一流产品。
导热性能：6286热传导系数为4.8BTU-in/ft2·Hr·０Ｆ，能满足变压器线圈的导热要求。
绝缘性能：6286的体积电阻率1.9X1015ohm-cm,绝缘常数为4.2，绝缘性能将是优越的。
一致性：6286将确保产品在灌封前后电气性能的一致性。
温度范围：－40℃ｔｏ＋200℃。
固化时间：在２５℃室温中4小时表干，1-2天固化。
如需加速固化，请先静置30分钟，然后80度加热2小时，冷却至室温即可。
（白色胶只能选择常温固化，否则加热容易产生气泡）操作时间：在２５℃室温中30分钟。
固化表面：无论在室温或加热固化情况下，表面光滑平整。
混合说明：１、混合前6286Ａ、Ｂ两部分放在原来的容器中，虽有一些极轻微的沉淀，但是硬度较低的沉淀将会发现很容易重新混合均匀。
２、将A，B按重量比100：10-15称量好。
３、彻底的混合，将容器的边、底角的原料刮起。
４、真空下混合２９in.Hg10-15分钟，真空灌封。
５、灌入元件或模型之中。
储存和装运：在室温下可储存１年，无装运限制。
备注：6286在混合操作时一定注意混合均匀，否则可能出现胶块不干、未完全固化等现象！在混合前确保A胶和B胶无沉淀。
环氧树脂胶粘剂主要品种概览
环氧树脂胶粘剂主要品种概览一、 SMT贴片胶为高温固化单组份环氧树脂型SMT贴片专用胶粘剂，产品固化前有较好的触变性和储存稳定性，无沉淀分离现象。
使用方便，固化时间短，粘接强度高，掉片率低，绝缘性能优良，广泛应用于各类电子行业贴片粘接、贴片。
181型号适用于移针点胶、182型号适用于网版印刷。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；采用刮胶或点胶工艺，将胶涂在已洁净的印刷线路表面，若用于粘接需要将两个被粘物均涂上该胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱5℃下保存。
储存保管：自生产之日起于5℃下贮存，有效期为6个月。
超过贮存期，若粘度合适，仍可使用。
本品为非危险品，按非危险品储存及运输。
二、邦定胶1、热胶。
为高温固化单组份环氧胶粘剂，具有储存稳定，粘接强度高，电性能良好，使用方便，固化时不流趟，适用性强等特点，可适用于金属、线圈及电子元器件的邦定粘接、密封。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；将胶点在已预热到110℃基板上，也可不预热使用，若胶的粘度较高可先将胶预热40-50℃后点胶；升温加热固化；用毕应及时盖好盖，并放入冰箱保存。
2、冷胶。
是单组分环氧树脂黑胶, 主要用于IC等的封装。
使用时需调入稀释剂，在室温时仍具有高触变性，硬化后表面成型好、PD-9988光亮发黑，PD-9989为暗光型，具有优秀的粘接强度、电气特性和防潮性，对IC和帮定的铝线具有优秀的保护性。
适用于游戏机、计算器、电子表、音乐卡、电子玩具等，IC的保护、固定。
使用方法：将胶从冰箱拿出，放在室温与外界平衡1～2小时；配胶时需添加稀释剂，也可不稀释直接使用，添加稀释剂视封存胶的高度，范围控制在15～25%搅拌均匀后滴胶；然后进烘箱100～115℃烘烤60～90分钟固化，烘箱温度不可太低或太高；滴胶工具可用油壶、滴胶机、毛笔等，用毕应及时盖好盖，并放回冰箱保存。
三、常温固化耐高温电子灌封胶以进口环氧树脂为主剂，配以改性芳香胺为固化剂制作而成。
QEP1103 室温固化电子元器件用黑色绝缘密封环氧灌封胶
常温固化黑色环氧灌封胶QEP1103产品描述QEP1103双组份液态环氧树脂封装胶水，是专门针对国内市场研发的高性价比环氧树脂封装胶水，A胶和B胶重量混合比例是100:15-20，常温可以快速固化，固化后表面光滑平整。
QEP1103具有高流动性、方便操作、耐候性佳等一系列特点，广泛用于HID安定器，电磁锁，门禁，电路板等多种电子元器件的绝缘密封。
典型特性固化前性能参数Part A Part B颜色，可见黑色黄褐色粘度25℃3200 400密度g/cm3 1.75 1.21混合粘度cps 1430保存期（25℃）12个月固化条件混合比A：B=100：15-20 (重量比)胶化时间25℃×6-8小时可使用时间25℃×1小时（混合量100g）硬化条件70-80℃×1-2小时或常温24小时固化固化后物理性能参数硬度测定（邵氏硬度D）86抗压强度kg/mm2 20~25弯曲强度kg/mm2 8~110冲击强度kg/cm/mm2 6~9热膨胀系数（℃） 3.2X10-4热变形温度℃80-90℃有效温度范围℃-30-110固化后电气性能体积电阻Ohm.cm 1.0×1015表面电阻Ohm 1.3×1014耐电压KV/mm2 15~18绝缘常数1KHZ 4.3耗散系数1KHZ 0.03使用方法1、混合前QEP1103 Ａ、Ｂ两部分放在原来的容器中，在灌封或涂刷之前，请确保A胶务必混合均匀。
2、将A，B按重量比100：15-20称量好。
3、彻底的混合，将容器的边、底角的原料刮起。
（要求顺着一个方向搅拌，为了保证混合均匀，搅拌时间控制在5分钟左右）4、灌入元件或模型之中。
注意事项1、胶料应密封贮存。
混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，可以按照非危险品保存。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。
请搅拌均匀后再使用。
包装及存储说明本品为30Kg/套。
环氧树脂电子灌封胶
环氧树脂电子灌封胶特点：绝缘、耐高压、耐高低温、环保无毒（有RoHS报告）、硬度非常高、无气泡、流平性好。
用途：主要用于电子变压器、负离子发生器、模块电源、高压包、水族水泵、继电器、电容、点火线圈、互感器、AC/DC模块、LED、LED模组、灯饰以及其它电子元器件之绝缘灌封；电容、电感包封；电源变压器灌封,整体浇注,触发器,小型电机灌封,各种电子产品保护绝缘灌封,浇注等.该胶双组份,按A:B=5:1混合,于室温24H固化.若在50℃～60℃,2-4H即可。
技术参数:1.体积电阻:≥10⒕Ω〃cm。
2.击穿电压：≥25KV/mm。
3.工作温度：-40℃～+150℃。
长期使用，不龟裂，不变形。
绝缘罐封胶产品均属无毒，无味，非燃爆品，使用安全可靠，操作简便快捷。
产品储存期长，电绝缘性优异。
罐封，粘接的电器产品，长期工作不收缩，不变形，无龟裂。
环氧树脂胶电子电器封装及绝缘材料的发展方向主要是：提高材料的耐热性、介电性和阻燃性，降低吸水率、收缩率和内应力。
改进的主要途径是：合成新型环氧树脂和固化剂；原材料的高纯度化；环氧树脂的改性，包括增韧、增柔、填充、增强、共混等；开发无溴阻燃体系；改进成型工艺方法、设备和技术。
1、环氧树脂浇注及浇注材料环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热塑性流体交联固化成热卧性制品的过程。
由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和决速的发展。
环氧树脂浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。
从物料进入模具的方式来区分可分为浇注和压注。
浇注指物料自流进入模具。
它又分常压浇注和真空浇注。
压注指物料在外界压力下进入模具，并且为了强制补缩，在物料固化过程中，仍保持着一定的外压，它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。
从物料固化温度来区分可分为常温浇注法和高温浇注法。
选用常温或高温浇注法由浇注材料的本身性质所决定的，其根本区别是浇注材料固化过程中所必需的温度条件。
环氧树脂灌封胶
环氧树脂灌封胶环氧树脂6200a/固化剂6200b，可室温或加温固化，sgs检测通过欧盟rohs指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。
用于电子变压器、ac电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、led模块等的封装。
目录外观和物理性能固化后的性能注意事项储存和包装编辑本段中的外观和物理性能型号6200a6200b颜色黑色粘性液体棕色液体比重25℃1.55g/m30 87g/m3粘度25℃3000-4000cps80~120cps贮存期25℃6个月配比a：b=100：20（重量比）可使用时间25℃×100g×20~30分钟凝胶时间25℃×100g×3小时左右固化条件25℃×100g×约8小时或60℃×100g×约1.5小时固化后编辑本节的特性诱电率1khz3.75诱电损失1khz0.02抗压强度kg/mm224弯曲强度kg/mm211引张强度kg/mm216.5冲击强度kg/mm2/cm28五介电常数1khz3.8~4.2硬度shored85热变形温度℃82体积电阻25℃欧姆-cm1三十五×1015表面电阻25℃欧姆1二×1014耐压25℃kV/mm16~18编辑本段注意事项● 按比例配制胶水，即重量比而不是体积比；●配胶时，需先将a胶充分搅拌均匀，气温低时，a胶较粘稠或有结块现象，不影响产品的性能，必要时可加温降低粘稠度或融化后搅均使用，便于消泡，渗透，温度过高，会影响到可使用时间；● a、B胶水取出后，应及时密封，以免影响产品性能；● 混合后，及时将a、B胶混合均匀使用，避免不完全固化，混合后的胶尽量短时间使用。
由于混合胶会开始反应并释放热量，其粘度会逐渐增加并逐渐固化，混合胶越多，释放的热量越多，反应越快，这会影响使用时间，环境温度也会影响使用时间和固化时间；●可使用时间指按配比混合均匀后的100g胶液×25℃时，粘稠度增加一倍的时间，并非可使用时间之后，胶液绝对可用或不可用；● 注胶时，最好沿被密封物体内壁缓慢注胶，以排出被密封物体内的空气，减少气泡的产生。
总结变压器的几种胶水
总结变压器的几种胶水
变压器是一种常见的电力设备，用于改变交流电的电压。
在变压器的制造过程中，胶水是不可或缺的一部分，它用于固定和绝缘变压器的各个部件。
下面将介绍几种常用的胶水。
首先是环氧树脂胶水。
环氧树脂胶水是一种常见的变压器胶水，它具有优异的绝缘性能和耐高温性能。
在制造变压器时，环氧树脂胶水通常用于固定绕组和绝缘材料，确保电流的正常传输和绝缘性能的稳定。
其次是丙烯酸胶水。
丙烯酸胶水是一种具有良好粘接性和耐候性的胶水，常用于变压器的外壳固定。
它可以有效地粘接变压器的金属外壳和其他部件，使其具有良好的结构稳定性和机械强度。
另一种常见的胶水是硅橡胶胶水。
硅橡胶胶水具有良好的耐高温性能和绝缘性能，在变压器的制造过程中经常用于绝缘材料的粘接和固定。
它可以有效地保护变压器内部的电气元件，防止电气部件受潮和短路。
还有聚氨酯胶水。
聚氨酯胶水是一种具有良好粘接性和柔韧性的胶水，常用于变压器的绝缘绕组和绝缘材料的粘接。
它具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够保持变压器的稳定性和耐久性。
变压器的制造过程中常用的胶水包括环氧树脂胶水、丙烯酸胶水、硅橡胶胶水和聚氨酯胶水。
它们分别具有不同的特性和适用范围，
但都在保证变压器的结构稳定性、电气性能和耐久性方面发挥着重要作用。
环氧树脂灌封胶技术指标
环氧树脂灌封胶技术指标环氧树脂灌封胶技术指标环氧树脂灌封胶是一种常用的电子封装材料，具有优异的电绝缘性、耐热性、耐化学性和机械强度等特点。
在电子元器件的封装中广泛应用，如电源模块、LED灯珠、电感器、电容器等。
环氧树脂灌封胶的技术指标主要包括以下几个方面：1. 硬度：环氧树脂灌封胶的硬度是指其在固化后的硬度，通常使用杜氏硬度进行测试。
硬度的大小与灌封胶的机械强度有关，一般要求硬度在70-90之间。
2. 粘度：环氧树脂灌封胶的粘度是指其在一定温度下的粘度，通常使用粘度计进行测试。
粘度的大小与灌封胶的流动性有关，一般要求粘度在5000-10000cps之间。
3. 密度：环氧树脂灌封胶的密度是指其单位体积的质量，通常使用密度计进行测试。
密度的大小与灌封胶的重量有关，一般要求密度在1.1-1.3g/cm³之间。
4. 热稳定性：环氧树脂灌封胶的热稳定性是指其在一定温度下的稳定性，通常使用热重分析仪进行测试。
热稳定性的好坏与灌封胶的耐热性有关，一般要求在150℃下稳定性能好。
5. 耐化学性：环氧树脂灌封胶的耐化学性是指其在一定化学介质中的稳定性，通常使用酸碱浸泡试验进行测试。
耐化学性的好坏与灌封胶的耐腐蚀性有关，一般要求在酸碱介质中稳定性能好。
6. 电绝缘性：环氧树脂灌封胶的电绝缘性是指其在一定电场下的绝缘性能，通常使用绝缘电阻计进行测试。
电绝缘性的好坏与灌封胶的绝缘性能有关，一般要求在500V下绝缘电阻大于1×10⁸Ω。
7. 耐湿热性：环氧树脂灌封胶的耐湿热性是指其在高温高湿环境下的稳定性，通常使用恒温恒湿箱进行测试。
耐湿热性的好坏与灌封胶的耐候性有关，一般要求在85℃/85%RH下稳定性能好。
综上所述，环氧树脂灌封胶的技术指标是评价其性能优劣的重要标准。
在实际应用中，需要根据具体的封装要求和环境条件选择合适的灌封胶，并进行相应的测试和验证，以确保其性能稳定可靠。
环氧树脂A、B胶
项目
单位或条件
RS-2001A/B
混合比例（A：B）
重量比
5/1
使用时间（可操作时间）
25℃
35分钟
初固时间
℃/H
25/3-4
完全固化
℃/H
25/24或60/3
四、技术指标：
固化前指标：
检测项目
测定条件及方法
RS-2001A
RS-2001B
外观
目测
黑色粘稠液体
深棕色液体
密度g/cm
25℃
RS-2001A/B黑色环氧树脂灌封胶
一、性能特点：
RS-2001A/B为常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。
二、适用范围：
适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、LED驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、LED防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。
4.0±0.1
压缩强度
Kgf/ mm
>3
冲击强度
Kgf/mm
>5.1
固化收缩率
%
<0.5
五、包装规格：
包装规格选择
RS-2001A包装
RS-2001B包装
RS-2001A包装
RS-2001B包装
混合比例5:1
5KG塑料容器
1KG塑料容器
25KG金属容器
5KG塑料容器
每套重量
6KG/套
30KG/套
六、贮存运输：此产品为非危险品，阴凉干燥处贮存，按一般化学品贮运。
1.25～1.35
1.0～1.1
粘度Pa.s
25℃
10000～13000