.混凝土空心砌块工程技术交底
3.3.砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝，透明缝。
4.质量标准：
4.1.主控项目：
4.1.1.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽查数量：每一生产厂家，每1万快小砌块至少抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量每一检测批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。
.混凝土空心砌块工程技术交底
工程名称
福建省公路一公司科技楼工程
施工单位
福建省闽南建筑工程有限公司
混凝土空心砖砌筑工程
交底内容
1.混凝土空心砖砌筑工程概况
混凝土空心砖使用部位：按照设计要求，本工程内墙体采用混凝土空心砖，规格有390*190*190（主要用于房间隔墙等），390*120*190（主要用于卫生间、水电安装竖向井壁等），内墙砌筑砂浆为Mb5.0混合砂浆（配合比：水：水泥：砂：粉煤灰=303：227:1380:91），（特别注明：顶部二层内墙为Mb7.5混合砂浆（配合比：水：水泥：砂：粉煤灰=310：254:1380:75），±0.00以下水、土中内墙体用Mb7.5水泥砂浆，（配合比：水：水泥：砂=293：262:1380）），施工配合比须根据现场用砂含水率调整。
3.9.钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在混凝土小砌块内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将砌块侧砌在门的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。
3.10.在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘接不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
2.1.5.凡在砂浆中掺入有机塑化剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
2.1.6.小砌块砌灌孔混凝土应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》（JC861）的混凝土规定。
2.1.7．拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标 准》JGJ63的规定。
项目
允许偏差
检验方法
抽查数量
1
基础项目和楼面
标高
+15
用水平仪和尺量检查
不应少于5处
2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，且不应少于3间，每间不应少于2处
2.施工准备
2.1材料要求：
2.1.1小型混凝土空心砌块规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范的要求。
2.1.2砌筑砂浆应符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860）的砌筑砂浆规定。
2.1.3.配制水泥砂浆时,混合砂浆根据配合比要求应加粉煤灰。
2.1.4.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2.2.主要机具设备：
2.2.1.机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。
2.2.2.机具设备：大铲、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车以及砌块夹具等。
石混凝土找平，卫生间底部应做高度为200mm的C20细石混凝土反梁，厚度同墙厚。
3.2.砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2～3m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
＞
20
4.2.一般项目：
4.2.1.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽查数量：每层楼的检测点不应少于5处。
检验方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
4.2.2.小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：
小型砌块砌体允许偏差及检验方法
项次
抽查数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
4.1.4.砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤
10
用经纬仪、吊线和钢尺检查或用其他测量仪器检查
3.4.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
3.5.预制梁、板安装应坐浆垫平设计无具体要求时应采用1：2.5的水泥砂浆。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后，在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。在墙上留置临时施工洞口应经设计同意,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3.6.如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
3.7.在墙体下列部位，空心砌块应用强度等级不低于C20的混凝土填实：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体。
3.8.砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。
4.1.2.砌体水平缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得低于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
抽查数量：每检验批不应少于3处。
检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检 测3块小砌块，取平均值。
4.1.3.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
陶粒混凝土空心砌块技术交底
2.5陶粒混凝土空心砌块砌筑：
、砌筑施工前先将基础面或楼地面按标高找平，放出墙体轴线，在墙体阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位标高，并拉好水平线。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
1.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
1.3.5陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。
1.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
砌体工程施工技术交底
（1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
砌体工程技术及安全交底
蒸压加气混凝土砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 应不低于80%，竖向灰缝不得小于80% 。 6 蒸压加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，搭 接长度不应小于1/3，竖向通缝不应大于2皮。 7 蒸压加气混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设 置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀 任意剔凿。 8 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及 竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
1 技术交底
4 芯 柱 在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后 形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。 1.2 施工主要依据 1 《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 2 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03-J104 3 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002 1.3 基本规定 1 本工程外墙及未注明的190厚内墙砌体采用 蒸压加气混凝土砌块，90厚内墙砌体及电梯井围护 墙体采用混凝土小型空心砌块。
1 技术交底
10 构造柱截面不小于240X200。应先砌墙，后 浇构造柱. 11 本工程所有的窗台均设100厚C20混凝土压 顶，内配3Φ8,分布筋Φ6@200。各层水管井道及配 电间均设砖砌200高门坎。 12 墙体轴线偏移和垂直度偏差以及一般尺寸允 许偏差项目。
1.3 砌筑砂浆 1 不同品种的水泥，不得混合使用 。 2 配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的 石灰膏，禁止使用石灰王等外加剂。 3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1 技术交底
7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正 确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在 墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部 ，应设置过梁，过梁搁置长度不小于250mm。搁置 预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应用1:2.5的水 泥砂浆座浆，现浇过梁，混凝土强度达70%以上方 可拆梁底模。 8 墙体预留洞补砌时，灰缝应填满砂浆，不得 用干砖填塞。 9 墙体与剪力墙、柱相邻处应设置拉结筋，直 径为Φ6，按每120墙厚设置一根，沿高度间距 400mm，伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于 700mm；墙体转角、十字、T字型交接处也应同样 设置，伸入墙内长度从转角或交接处算起不小于 700mm。
普通混凝土中型空心砌块砌体工程安全技术交底
普通混凝土中型空心砌块砌体工程安全技术交底一、工程概况本工程砌筑部分使用普通混凝土中型空心砌块，建筑高度为五层。
二、安全技术交底内容1.施工前的准备（1）在施工前必须对施工现场进行安全检查，所有未达到安全标准的问题必须立即解决。
（2）所有参与施工的工人必须接受安全培训，明确各自的安全责任。
2.施工时的安全注意事项（1）要对施工现场进行管理，确保施工现场的安全整洁。
（2）要使用符合标准的建筑材料，确保结构的承载能力。
（3）砌块铺设过程中应避免细小破损和结块的砌块使用。
（4）砌块要求平稳、整齐，每一层每一行应保证水平度和垂直度。
（5）在砌墙过程中，必须遵守要求，保持墙体垂直度和水平度的要求。
（6）砌墙时应多方位施力，注意墙面状态变化，保持墙体状态在可调整范围内。
（7）在砌墙过程中，墙体的定位、升降都要按要求进行，并进行检查和监控。
3.结构安全（1）进行盖楼梁、墙柱扩容等重点部位的钢筋架设。
（2）墙体两端的缝隙要控制在3mm以下。
（3）在墙体的骨架上进行水泥砂浆比调整，以确保墙体承载能力满足设计要求。
（4）墙体施工需要按设计要求进行模板搭设、混凝土浇筑。
4.安全预防措施（1）施工前进行勘察，确定地基承载能力足够承担建筑物的总重。
（2）确保施工现场人员必须佩戴安全帽、安全鞋。
（3）使用机械设备时，必须经过培训并经过个人证书考核后方可使用。
（4）在屋顶、斜坡等高处的施工时必须使用防护带。
三、施工管理（1）确保施工前沟通好人员配备、材料、进度等各个环节要求。
（2）针对排水、防水等问题采取预防措施。
（3）注重施工现场的状况，对现场进行日常检查与清理，及时发现并处理问题。
四、总结本文总结了在普通混凝土中型空心砌块砌体工程的安全技术交底内容，从施工前的准备、施工时的安全注意事项、结构安全和安全预防措施以及施工管理等方面进行了详细介绍。
只有严格按照安全规范进行施工，才能确保工程的质量和安全。
混凝土空心砌块技术交底
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2
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填充墙腰梁做法：
当墙厚为100，或当墙净高大于4m的墙体，在门洞顶处或在1/2层高处布置腰梁，腰梁厚度120mm，宽度同墙宽，配筋10、φ06@200，混凝土强度C25。
（当在门洞顶处做腰梁时，腰梁做法同过梁做法）。
4、构造柱、门边柱、窗边柱设置：
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。
除有关图纸已注明者外，构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、洞口两侧、悬臂墙端部布置，构造柱间距≤5米，且不大于层高2倍。
断面尺寸亦可据墙身厚度。
构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用 C25混凝土浇筑。
砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙搓，并加拉筋。
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空心砌块抹灰技术交底
2.7抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
5、注意事项
（1）成品保护措施
1.1要及时清擦干净残留在塑钢门窗框上砂浆，并粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。
（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用C25细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢板网；接线盒用胶带纸堵好。
（5）基层表面的灰尘、污垢和油渍、漆渍等应清除干净。
（6）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
2.2墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行以墙面吃水8-10mm为宜。待墙面半干后，刷混凝土界面处理剂一道。
2.3贴灰饼：首先按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，抹灰厚度12mm。墙面凹度较大时要分层衬平操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜做成5cm见方的形状。
轻集料混凝土空心砌块技术交底记录
外墙砌体施工方案（5）砌块应从门洞口向两边排，门窗洞口侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口；（6）各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿；槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。
(7)上下皮砌块应对孔、错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑，普通砼小砌块的搭接按长度不应小于120mm，当不能满足要求时，应在此灰缝中设置点焊网片（Ф4）或拉接筋，网片必须放置在砌块的小肋上，两端距该垂直灰缝不得小于300mm。
但竖向通缝仍不得超过两皮砼小砌块。
（9）应在楼梯四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m或在结构柱上画出皮数线。
（10）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。
（11）砂浆的强度等级应符合设计要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，并应在其技术性能规定的时间内（一般不大于2.5h），使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量应经试验确定。
砂浆稠度宜为80－90mm，分层度不大于10mm，砂浆拌合物的容量不应小于1900kg／m3，砂浆的粘结性能则以沿块体竖向抹灰后拿起转动360 度不掉砂浆为准。
采用DM干粉砂浆投入搅拌机内，按其重量的17－19％加水，充分搅拌后使用，使用时限以加水时间计算至使用完毕，不超过1 小时。
（12）试块留置：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6 个）试块。
每一楼层的砼至少检查一次，每次应制作一组试块（每组三块）。
（13）在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位应用开口砌块（或U 型砌块）砌出操作孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后方可灌注砼。
（14）芯柱钢筋与楼层的原有钢筋搭接长度不应小于40d，每层绑扎不少于二扣，填充墙的墙顶与框架梁或楼板采用干硬性砂浆捻实。
（15）砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱砼。
混凝土空心砌块的施工技术交底
f．承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；
g．严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。
c．当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；
注：①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲自签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。
2)、砌体的灰缝应符合下列规定：
a．砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；
b．砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；
混凝土空心砌块的施工技术交底
1、装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
2、堆放小砌块应符合下列要求：a运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
3、基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
4、砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
5、普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
砌筑施工技术交底
砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。
（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。
更换砂浆品种时，筒仓应清空。
（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。
当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。
大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。
（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。
（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。
水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。
（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。
（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。
（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，=纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图)；墙厚示意图1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底
地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。
构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。
特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。
（图纸有要求）一、施工准备1、施工条件要满足下列要求（1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工；（5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米；（6）施工前应对工人进行技术和平安交底；（7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。
2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa；（3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；（3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。