离心式压缩机
离心式压缩机介绍,超详细
一、关于离心式压缩机喘振问题1、什么是离心式压缩机的喘振？离心式压缩机在生产运行过程中，有时会突然产生强烈的振动，气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动，并伴有周期性沉闷的"呼叫"声，以及气流波动在管网中引起"呼哧""呼哧〃的强噪声，这种现象称为离心式压缩机的喘振工况。
压缩机不能在喘振工况下长时间运行，一旦压缩机进入喘振工况，操作人员应立即采取调节措施，降低出口压力，或增加进口，或出口流量，使压缩机快速脱离喘振区，实现压缩机的稳定运行。
2、喘振现象的特征是什么？离心式压缩机运行一旦出现喘振现象，则机组和管网的运行具有以下征:1）气体介质的出口压力和人口流量大幅度变化，有时还可能产生气体倒流现象。
气体介质由压缩机排出转为流向入口，这是危险的工况。
2）管网有周期性振动，振幅大，频率低，并伴有周期性的“吼叫”声。
3）压缩机机体振动强烈，机壳，轴承均有强烈的振动，并发出强烈的周期性的气流声，由于振动强烈，轴承润滑条件会遭到破坏，轴瓦会烧坏，甚至轴被扭断，转子与定子会产生摩擦，碰撞，密封元件将遭到严重破坏。
3、如何进行防喘振调节？喘振的危害极大，但至今无法从设计上予以消除，只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况，防喘振的原理就是针对引起喘振的原因，在喘振将要发生时，立即设法把压缩机的流量增大，使机组运行脱离喘振区。
防喘振的方法具体有三种：1）部分气体防空法。
2）部分气体回流法。
3）改变压缩机运行转速法。
4、压缩机运行低于喘振极限的原因？1）出口背压太高。
2）进口管线阀门被节流。
3）出口管线阀门被节流。
4）防喘振阀门有缺陷或者调节不正确。
二、离心式压缩机流量工况及调节方法1、离心式压缩机的最大流量工况？当流量达到最大时的工况即为最大流量工况，造成这种工况有两种可能：一是级中某流道喉部处的气流达到临界状态，这时气体的容积流量已是最大值，任凭压缩机的背压再降低，流量也不可能增加，这种工况也成为“阻塞”工况。
三种压缩机性能特点优缺点比较
三种压缩机性能特点优缺点比较压缩机是一种将气体压缩到高压状态的设备，广泛应用于工业生产中。
常用的三种压缩机分别是往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
这三种压缩机在性能特点、优缺点等方面有着不同的特点，下面将进行详细的比较分析。
一、往复式压缩机往复式压缩机是一种通过往复式活塞运动将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.结构简单：往复式压缩机由活塞、缸体、连杆、曝气阀、进气阀等基本部件组成，结构简单，操作方便。
2.压力范围广：往复式压缩机可以实现较高压力的压缩，适用于各种压缩气体。
3.效率高：往复式压缩机在无需变频控制的情况下，可以保持较高的工作效率。
4.声音大：由于活塞运动频率较高，往复式压缩机的运转声音较大。
5.振动大：由于活塞往复运动带来的振动较大，需要进行良好的减震措施。
二、螺杆式压缩机螺杆式压缩机是一种通过两个交叉旋转的螺杆将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.运转平稳：由于螺杆结构的特殊性，螺杆式压缩机的运转平稳，振动小。
2.压力范围较窄：螺杆式压缩机的压力范围通常较窄，适用于低中压的气体压缩。
3.节能高效：螺杆式压缩机采用无级变频控制系统，可根据需要调节转速，达到节能效果。
4.体积较小：螺杆式压缩机体积相对较小，占用空间少。
5.维护成本高：螺杆式压缩机的密封结构较复杂，维护成本较高。
三、离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的压缩机。
它的主要性能特点如下：1.高效节能：离心式压缩机采用先进的设计和制造工艺，具有较高的效率和节能性能。
2.压力范围广：离心式压缩机适用于较广的压力范围，能够满足不同工艺要求。
3.体积大：离心式压缩机相对体积较大，需要较大的空间进行安装。
4.运转平稳：离心式压缩机运转平稳，振动小，噪音低。
5.维护成本低：离心式压缩机由于结构简单，维护成本较低。
综上所述，往复式压缩机适用于要求较高压力的工况，结构简单，但噪音大、振动大；螺杆式压缩机体积小，运转平稳，但压力范围较窄，维护成本高；离心式压缩机高效节能，压力范围广，但体积大。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机是一种常用的压缩机类型，其技术规定包括以下几个方面：
1.型号和尺寸要求：离心式压缩机的型号和尺寸应符合规定的标准，并能满足工程设计和使用要求。
2.性能参数：离心式压缩机的性能参数包括压缩比、流量、功率等，这些参数应符合设计要求和相关标准的规定。
3.效率要求：离心式压缩机的效率应符合设计要求和相关标准的规定，包括压缩机的等熵效率和绝热效率等。
4.材料要求：离心式压缩机的主要构件材料应符合相关标准的规定，具有足够的强度和耐腐蚀性。
5.噪声和振动要求：离心式压缩机的噪声和振动应符合国家和行业标准的规定，不得影响工作人员的健康和使用环境。
6.安全保护装置：离心式压缩机应配备必要的安全保护装置，如过载保护、温度保护、压力保护等，以确保设备和人员的安全。
7.可靠性要求：离心式压缩机应具有良好的可靠性，能够长时间稳定运行，不易发生故障和损坏，保证生产和使用的连续性。
总结起来，离心式压缩机技术规定主要包括型号和尺寸要求、性能参数、效率要求、材料要求、噪声和振动要求、安全保
护装置和可靠性要求等方面的规定。
这些规定旨在确保离心式压缩机的性能稳定、安全可靠，并满足工作环境和生产要求。
离心式压缩机专题(一)
离心式压缩机专题（一）离心式压缩机的定义1 离心式压缩机的总体介绍主要包括离心式压缩机的定义、原理、构成、特点、分类及应用。
1.1 离心式压缩机的定义离心式压缩机是为气体增压的一种机械，属于透平式压缩机的一种。
什么是透平式压缩机？透平式压缩机是一种叶片式旋转机械，是利用叶片和气体的相互作用，提高气体的压力和动能，并利用相继的通流元件使气流减速，将动能转变为气体压力能，进一步提高气体压力的压缩机。
其本质是利用惯性的方法，通过气流的不断加速、继而减速，使气体因惯性而彼此被挤压，从而缩短分子间的距离，提高气体压力。
透平式压缩机按气体主要运动方向一般可以分为离心式压缩机、轴流式压缩机及轴流离心组合式压缩机。
其中，轴流压缩机，叶片对气体做功时，气体主要流动方向与压缩机轴线平行；离心式压缩机，叶轮对气体做功时，气体主要流动方向与压缩机轴线垂直。
什么是离心式压缩机？离心式压缩机是指通过叶轮旋转，气体受离心力的作用，沿着垂直压缩机轴的径向方向流动，气体压力提高，同时流速提高；然后在扩压器等扩张通道中，气体流速降低，同时实现压力进一步提高的透平式压缩机。
离心式压缩机的原理和构成1.2 离心式压缩机的原理当气体进入离心式压缩机，流过叶轮时，高速旋转的叶轮对气体做功，使气体的压力和速度得到提高，即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的压力能和动能。
然后，气体流经扩压器等扩张通道，实现降速增压作用，使气体的部分动能又转变为压力能，进一步提高气体压力。
可以这样理解，原动机（比如汽轮机、燃气轮机、电机）将机械能传递给离心式压缩机的转子，离心式压缩机的转子通过叶轮将机械能传递给压缩气体，气体在离心力的作用下沿着垂直压缩机轴的径向方向流动，实现一次升压，同时伴随升速，然后再经过扩压器等扩张通道实现降速和进一步升压。
另外，如果通过一个工作叶轮做功得到的压力不够，还可以可通过使多级叶轮串联起来工作的方法来达到对出口压力的要求。
离心式压缩机 原理
离心式压缩机原理
离心式压缩机是一种常用的空气压缩机，它利用离心力将空气压缩，从而提高空气的压力和温度。
其工作原理如下：
1. 空气吸入：离心式压缩机通过一个入气口将空气吸入，空气随着转子的旋转进入离心式压缩机的轮盘。
2. 加速：空气被转子迅速旋转，离心力使得空气被从中心向外部推进，从而加速了空气的流动速度。
3. 压缩：随着空气流动速度的增加，空气被推至离心式压缩机的外围。
在外围，由于叶轮的不断压缩，空气的压力逐渐上升。
4. 出气：当空气达到所需的压力时，压缩后的空气通过排气管道被释放出来，并被送入用途。
需要注意的是，离心式压缩机的压缩过程是连续不断的。
通过不断的旋转和压缩，离心式压缩机可以提供持续的高压空气。
离心式压缩机的主要优点是结构简单、体积小、重量轻、维护方便，并且具有较高的压缩比和较小的功率损失。
因此，离心式压缩机被广泛应用于空气压缩、空调、制冷等各个领域。
超详细的离心式压缩机介绍
超详细的离心式压缩机介绍离心式压缩机是一种常见的压缩设备，被广泛应用于工业、航空、石油化工、制药等领域。
本文将对离心式压缩机的工作原理、结构特点、性能参数以及应用领域进行详细介绍。
一、工作原理离心式压缩机利用离心力、动能转换和压缩空气来实现压缩的作用。
其工作原理可以简单地分为四个步骤：吸气、旋转运动、压缩和排气。
1.吸气：在吸气过程中，压缩机的进气口通过进气管道将大量的空气吸入到转子内部。
2.旋转运动：进气的空气经过进气口进入到离心式压缩机的转子内，受到高速旋转的转子叶片的作用，空气被带动向外发散。
在旋转过程中，转子叶片会不断地提升和压缩空气。
3.压缩：随着转子旋转速度的增加，空气受到离心作用力的作用，对空气进行加速，并通过转子叶片进行高速压缩。
在这一过程中，空气的温度和压力都会不断上升。
4.排气：旋转过程中，空气在进气部分的中心孔上生成高压区域，接着由高压区域流向较低压的周围区域，最终通过出气口排出。
二、结构特点离心式压缩机的结构主要由驱动装置、离心机组、排气部分、润滑装置和控制装置组成。
1.驱动装置：用于提供转子旋转的动力，通常是由电动机驱动。
2.离心机组：由转子、叶片、转子轴和壳体组成。
转子是离心式压缩机的核心部件，主要负责压缩气体。
3.排气部分：包括进气管道、进气口、气室、出气管道和出气口。
4.润滑装置：用于保证离心式压缩机的正常运行和延长使用寿命，通常采用润滑油进行润滑。
5.控制装置：用于控制离心式压缩机的运行参数和保护装置，确保其安全运行。
三、性能参数离心式压缩机的性能参数直接影响到其工作效率和性能。
1.流量：指单位时间内进入离心式压缩机的气体体积，通常以立方米/分钟或立方米/小时表示。
2.压力比：指离心式压缩机排气压力与进气压力之比，标志着其压缩效果。
3.压力水平：指离心式压缩机能够达到的最高压力。
4.转速：指离心式压缩机转子旋转的速度，通常以每分钟转数（RPM）表示。
5.能效比：指离心式压缩机消耗单位电能产生的压缩空气量，是衡量其能效的指标。
离心式压缩机
To Flare or Vent去火焰
或排放
Separation Gas - N2 Input Flow 单独气体-氮 气输入量
Process Side工艺 气侧
Atmospheric Side大气侧
Dirty Process Gas remains in this area脏 的工艺气仍留在该处
平衡盘结构
九、径向轴承：支撑轴的主轴承采用动压滑动轴 承，瓦面上形成油楔和油膜，保证轴高速旋转。
常用：多油楔轴承；可倾斜瓦式轴承。
滑动轴承适用范围
(1)极高的转速 (2)高支撑定位精度 (3)巨大振动和冲击载荷 (4)要求支撑为剖面形式 (5)小的径向尺寸
椭圆轴承
椭圆轴承体由锻钢制成，从水平中分上下 两半，用销钉定位，轴承内表面浇铸一层 轴承合金，轴承侧间隙大于顶间隙形成椭 圆孔。
操作维护
对于串联式干气密封压缩机必须在带压条件下开车，建议机壳内压 力要高于火炬背压至少0.1 MP
应每天检查、记录干气密封相关数据的稳定性。 工艺气过滤器应每天进行现场巡检并排凝，排凝应缓慢，防止突然
泄压 每天次检查外侧隔离迷宫式/碳环密封和干气密封之间排凝口管线
中的油。排出这些管线中的所有油，过大的则必须查找和排除 原因 反转：双向干气体密封允许反向旋转。使用单向干气体密封时，必 须避免反向旋转。 反压：在静态条件下，反压将导致静态泄漏大幅增加；在动态条件 下，反压可能导致密封件的严重损坏。
离心式压缩机
离心式压缩机
离心压缩机是：
1、指排气压力高于0.015MPa、气体主要沿 着径向流动的压缩机，又称径流压缩机；
2、排气压力低于0.2MPa的，一般又称为离 心鼓风机。
离心式压缩机分类
离心式压缩机分类离心式压缩机是一种常见的压缩机类型，其工作原理基于离心力。
离心式压缩机以高速旋转的离心轮叶片产生离心力，将气体或气体混合物压缩，并将其排出。
离心式压缩机的分类可以根据多个因素进行。
以下将根据不同的分类标准对离心式压缩机进行分类。
1. 根据工作原理分类根据工作原理，离心式压缩机可分为动力式离心式压缩机和非动力式离心式压缩机。
动力式离心式压缩机通过外部动力源（如电机）驱动离心轮叶片旋转，从而产生离心力，将气体压缩。
这种类型的离心式压缩机通常用于大型工业应用，例如空气压缩机和冷冻压缩机。
非动力式离心式压缩机则是依靠气体本身的压力能量来驱动离心轮叶片旋转，进而实现气体的压缩。
这种类型的离心式压缩机常用于小型应用，例如汽车发动机中的涡轮增压器。
2. 根据离心轮叶片结构分类根据离心轮叶片的结构，离心式压缩机可分为开式叶片离心式压缩机和闭式叶片离心式压缩机。
开式叶片离心式压缩机的离心轮叶片相互之间存在间隙，气体在叶片间进行压缩。
这种类型的离心式压缩机结构简单，维护方便，但效率相对较低。
常见的应用包括一些低压比的气体压缩，如燃气轮机中的压气机。
闭式叶片离心式压缩机的离心轮叶片之间没有间隙，气体在叶片上进行压缩。
这种类型的离心式压缩机效率较高，压缩比较大。
常见的应用包括空气压缩机和冷冻压缩机。
3. 根据压缩机结构分类根据离心式压缩机的结构，可分为单级离心式压缩机和多级离心式压缩机。
单级离心式压缩机只有一个离心轮叶片，气体经过一次压缩即排出。
这种类型的离心式压缩机结构简单，成本较低，但压缩比较有限。
多级离心式压缩机则有多个离心轮叶片，气体经过多次压缩，每个级别的压缩机都增加了压缩比。
这种类型的离心式压缩机可以实现更高的压缩比和更好的效率，但结构和维护相对复杂。
离心式压缩机作为一种常见的压缩机类型，在工业和商业领域中有广泛的应用。
通过对离心式压缩机的分类，可以更好地理解其原理和特点，从而选择适合的类型来满足不同的应用需求。
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➢优点：瓦块间载荷分布 均匀，调节灵活，能自 动补偿转子不对中、偏 斜。
➢缺点：结构复杂，需要 轴向安装尺寸较长。
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止推轴承：米契尔型
➢止推瓦块同基环直接接 触，是单层的。
➢优点：对变动载荷的适 应能力较强，结构简单， 轴向尺寸小。
➢缺点：当瓦块厚度稍有 差别或轴承基环同止推 盘平行度有误差时，每 块瓦块间负荷不能调节， 会造成部分瓦块过载， 使瓦块磨损不均。
（4）轴流式压缩机 （5）喷射式压缩机 （6）螺杆压缩机。
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离心式压缩机的分类
按气体运动方向分类
1、离心式：气体在压缩机内大致沿径向流动
2、轴流式：气体在压缩机内大致沿轴向流动
3、轴流离心组合式：有时机组在轴流的高压段配上离心式。
按排气压力分
1、通风机： PD〈0.0142MPa
表压
2、鼓风机：0.0142MPa〈 PD〈0.245MPa 表压
起的变形均匀，适于压力高、易泄漏的气体。
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多轴式：齿轮箱中一个大齿轮驱动几个小齿轮，每个 轴的一端或两端安装有叶轮。叶轮轴向进气，径向排 气，以管道连接各级。从动轴转速不同，各级均在最 佳状况下运行。适于中低压空气、蒸汽或惰性气体。
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2、离心式压缩机的特点
离心式压缩机与活塞式压缩机相比较，具有下列特点： ① 在相同功率时，其外形尺寸小、重量轻、占地面积小。 ② 无往复运动部件，动平衡特性好，振动小，基础要求简单。 ③ 磨损部件少，连续运行周期长，维修费用低，使用寿命长。 ④ 易于实现多级压缩和节流，达到同一台制冷机多种蒸发温度的操作 运行。 ⑤ 能够经济地进行无级调节。 ⑥ 对大型压缩机，若用经济性高的工业汽轮机直接带动，实现变转速 调节，节能效果更好。 ⑦ 转速较高，用电动机驱动的一般需要设置增速器。 ⑧ 当入口压力太低时，压缩机组会发生喘振而不能正常工作。
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1－吸入室 2－轴 3－叶轮 4－固定部件 5－机壳 6－轴端密封 7－轴承； 8－排气蜗室
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离心式压缩机的级
“级”是离心式压缩机的基本单元，从级的类型来看，一般 可分为中间级: 由叶轮、扩压器、弯道、回流器组成；
1—叶轮 2—扩压器 3—弯道 4—回流器
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止推轴承：金斯伯雷型 ➢由止推瓦块、上摇块、 下摇块和基环组成，它 们之间以球面支点接触， 止推块下垫有上水准块、 下水准块、基环，相当 于三层零件叠放在基环 上，保证止推瓦块和摇 块可自由摆动，使载荷 分布均匀。
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3、离心式压缩机的主要构件
结构组成：机壳，转子，定子，以及辅助系统。
气缸（下部）
隔板
A
气缸上部（缸盖）
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转子（主轴）
轴承
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密封
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弹性膜片联轴器
齿式联轴器
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组成
转子：转轴，固定在轴上的叶轮、
离心压缩
轴套、联轴节及平衡盘等。 定子：气缸，其上的各种隔板以及轴承
机
等零部件，如扩压器、弯道、回流器、
3、压缩机：PD〉0.245MPa 表压
按剖分形式分
1、 中低压水平剖分型
2、 垂直剖分（高压圆筒）型
3、 多轴式
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水平剖分型：气缸剖分为上下两部分， 螺栓连接。上下机壳为组合件，由缸
体和隔板组成。适于中低压压缩机 （一般低于5MPa）。
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垂直剖分型：气缸为筒形。隔板上下剖分（螺栓连接成为 整体，气缸两侧端盖用螺栓紧固。隔板转子组装后送入筒 形缸体。抗内压能力强，密封好，刚性好，温度、压力引
蜗壳、吸气室。
气体的流动过程是：
驱动机 转子高速回转 气体在流道中扩压
叶轮入口产生负压（吸气） 气体连续从排气口排出
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转子：叶轮与轴的组件。
叶轮 ——离心式压缩机中唯一的作功部件。它随轴高速 旋转，气体在叶轮中受旋转离心力和扩压流动作用，因
此气体流出叶轮时的压力和速度都得到明显提高。
半开式
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闭式
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椭圆轴承
这种轴承由上下两段圆弧 所构成，如图所示，由于加工 方便，使用较广泛。其特点是 上、下两段圆弧都距轴承中心 有较大的偏心，并产生两个油 楔。其上瓦油楔的油膜压力就 会对前述的轴颈失稳起到抑制 作用，由于几何的对称性，这 种轴承允许轴颈正反转。
A19径向轴承 Nhomakorabea径向轴承指承受 （1）普通的圆柱轴承
径向载荷的轴承。 （2）椭圆轴承
其结构分为轴瓦、 轴承座、垫圈等。
（3）多油叶轴承
（4）多油楔轴承
（5）可倾瓦轴承
轴瓦的瓦块一般 用钢材内浇一层 1～3mm厚的巴 氏合金制成，轴 瓦的底部有进油 孔，可使润滑油 进入轴瓦，形成 油膜，支持转轴， 同时带走产生的 热量。
浅谈离心式压缩机
A
1
学习目录
1 离心式压缩机组概述及分类 2 离心式压缩机的特点及应用场合 3 离心式压缩机的主要零部件 4 离心式压缩机密封装置 5 离心式压缩机运行中出现的问题
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1 离心式压缩机组概述
离心压缩机是利用旋转叶轮实现能量转换，使气体 主要沿离心方向流动从而提高气体压力的机器。
压缩机按其工作原理可分为： （1）往复式（活塞式）压缩机 （2）离心回转式（旋转式）压缩机 （3）（涡轮式、水环式、透平）压缩机
行压缩。 （3）回流器 ——使气流以一定方向均匀进入下一级叶轮入口。回流
器中一般都装有导向叶片。
（4）吸气室 ——将气体从进气管（或中间冷却器出口）均匀地引入 叶轮进行压缩。
（5）蜗壳 ——把从扩压器或直接从叶轮出来的气体收集起来，并引 出机外。在蜗壳收集气体的过程中，由于蜗壳外径及通流截面的逐渐
扩大，因此它也起着一定的降速扩压作用。
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定子：扩压器、弯道、回流器、吸气 室和蜗壳等固定元件 。
（1）扩压器 ——离心式压缩机中的转能部件。气体从叶轮流出 时速度很高，为此在叶轮出口后设置流通截面逐渐扩大的扩压器
，以将这部分速度能有效地转变为压力能。
（2）弯道——设置于扩压器后的气流通道。其作用是将扩压器后 的气体由离心方向改为向心方向，以便引入下一级叶轮去继续进
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石化行业中压缩机的应用场合
压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利于合成和聚合。例如氮 和氢合成氨、氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。 又如在化学工业中，聚乙烯工业发展很快，所用聚合压力范围很 广，有些甚至达到3200公斤/平方厘米。 压缩气体用于油的加氢精制 石油工业中，用人工办法把氢加热加压后与油反应，能使碳氢化 合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组份，如重油的轻化、润滑 油加氢精制等。 压缩气体用于气体输送 用与管道输送气体的压缩机，加压后便于气体输送。要视管道的 长短以及输送气体的成分决定起压力。