阀门涡轮式手动驱动装置

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valve actuator

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什么是 Valve Actuator利用外加动力启闭阀门的装置。

使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便、迅速可靠,或实现自动控制和遥控。

对阀门驱动装置的基本要求是:转矩或推力能满足阀门的启闭需要,对行程和转矩的控制精确可靠,动力的选用适合现场情况,启闭动作符合控制要求,装置本身轻小。

阀门驱动装置按输出轴运动方式分为多圈回转式、部分回转式和直线往复式3种。

多圈回转式适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门,如闸阀、截止阀,输出转矩值的系列一般为40~10000牛米(推力为20~1100千牛)。

部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门,如球阀、蝶阀,其输出转矩的系列一般为125~125000牛米。

直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门如电磁阀。

阀门驱动装置按动力源可分为手动装置、气动装置、液动装置、电动装置、气液联动装置、电液联动装置等。

最原始和最简单的阀门驱动装置是手轮(手柄)。

随着阀门的大型化和生产过程的自动化,对各种阀门驱动装置的需要越来越多。

阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要地位。

手动装置由人力驱动的减速装置,用以减小手动操作阀门所需要的力,通常有多圈回转式和部分回转式两种。

其特点是结构简单、操作简便。

它常用于驱动公称通径小于300毫米的阀门。

气(液)动装置多数由压缩气体或液压驱动的压力缸构成,少数由气动马达或液压马达驱动的减速机构成。

前一种广泛用作部分回转式和直线往复式驱动;后一种可以用作多圈回转式驱动,有的可以与电动装置通用。

它们都有结构紧凑、启闭迅速的特点,适用于室内或有腐蚀、易燃易爆的环境;其缺点是配管较复杂,不适于远距离控制。

气动装置的压力一般为(4~6)×105帕,出力较小。

液动装置采用较高的压力,出力较大。

电动装置用电动机带动减速机构驱动阀门的装置。

有的由电磁力驱动阀门(见电磁阀)。

它有多圈回转式和部分回转式两种型式。

阀门执行机构分类

阀门执行机构分类

阀门执行机构分类阀门执行机构是阀门的关键组成部分,它负责控制阀门的开启和关闭,以及调节介质的流量和压力。

根据其工作原理和结构特点,阀门执行机构可以分为以下几类。

一、手动执行机构手动执行机构是最简单、最常见的一种执行机构,它通过人工操作来控制阀门的开启和关闭。

手动执行机构通常由手轮、手柄或手柄等组成,通过人工转动这些部件来实现阀门的操作。

手动执行机构的优点是结构简单、操作方便,但缺点是操作力大、响应速度慢,适用于一些流量和压力要求不高的场合。

二、电动执行机构电动执行机构是一种通过电动机驱动的执行机构,它可以实现对阀门的远程控制。

电动执行机构通常由电动机、传动装置和控制电路等部分组成,通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。

电动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制,适用于一些流量和压力要求较高的场合。

电动执行机构又可以分为直接电动执行机构和间接电动执行机构两种。

直接电动执行机构是一种将电动机直接与阀门连接的执行机构,通过电动机驱动阀门的开启和关闭。

直接电动执行机构的优点是结构简单、响应速度快,但缺点是体积较大、对电源要求较高。

间接电动执行机构是一种通过传动装置将电动机与阀门连接的执行机构,通过电动机驱动传动装置来实现阀门的开启和关闭。

间接电动执行机构的优点是体积较小、对电源要求较低,但缺点是响应速度相对较慢。

三、气动执行机构气动执行机构是一种通过气源驱动的执行机构,它可以实现对阀门的远程控制。

气动执行机构通常由气动缸、气源装置和控制电路等部分组成,通过气源驱动气动缸来实现阀门的开启和关闭。

气动执行机构的优点是操作力小、响应速度快、可实现远程控制,适用于一些流量和压力要求较高的场合。

四、液动执行机构液动执行机构是一种通过液压驱动的执行机构,它可以实现对阀门的远程控制。

液动执行机构通常由液压缸、液源装置和控制电路等部分组成,通过液压驱动液压缸来实现阀门的开启和关闭。

液动执行机构的优点是操作力大、响应速度快、可实现远程控制,适用于一些流量和压力要求较高的场合。

涡轮闸阀的构造

涡轮闸阀的构造

涡轮闸阀的构造
涡轮闸阀是一种常用的流体控制装置,它的主要作用是在管道中控制流体的流量和压力。

涡轮闸阀的构造主要包括以下几个部分:
1. 阀体:涡轮闸阀的阀体通常采用铸铁、铸钢或不锈钢等材料制成,具有较高的强度和耐腐蚀性能。

阀体内部设有一个圆形或椭圆形的流道,通过旋转涡轮来控制流量。

2. 闸板:涡轮闸阀的闸板是一个可旋转的圆盘状零件,安装在阀体内部。

闸板上设有一些弯曲的叶片,通过旋转来改变流动方向和速度,从而实现流量调节。

3. 涡轮:涡轮是涡轮闸阀的核心部件,它由多个叶片组成,并安装在闸板上。

当流体通过涡轮时,它会产生旋转力矩,并将旋转力矩传递给闸板。

4. 密封结构:为了保证涡轮闸阀正常运行,必须采取严密可靠的密封结构。

涡轮闸阀通常采用金属密封或填料密封,以确保阀门内部不会泄漏。

5. 操作机构:涡轮闸阀的操作机构通常包括手动、电动和气动三种方
式。

手动操作通常采用手轮或手柄,电动操作则通过电机、减速器和控制系统实现,气动操作则通过气缸和控制阀实现。

总之,涡轮闸阀是一种高效、可靠的流体控制装置,它的构造复杂,但在实际应用中具有广泛的适用性和良好的性能。

阀门执行机构分类

阀门执行机构分类

阀门执行机构分类阀门执行机构是工业自动化控制系统中的重要组成部分,它负责根据控制信号实现阀门的开启、关闭及调节等功能。

根据不同的工作原理和结构特点,阀门执行机构可以分为以下几类。

一、电动执行机构电动执行机构是通过电动机驱动实现阀门的开关和调节的装置。

它具有动作速度快、控制精度高、可靠性好等优点,广泛应用于各个行业的工业自动化控制系统中。

电动执行机构根据电动机驱动方式的不同,又可分为直接驱动型和间接驱动型。

直接驱动型电动执行机构是将电动机的输出轴直接与阀门连接,通过电动机的正反转来实现阀门的开启和关闭。

直接驱动型电动执行机构具有结构简单、动作迅速等特点,适用于小口径和中小流量的阀门。

间接驱动型电动执行机构是通过电动机的输出轴与阀门之间通过传动装置(如齿轮传动、链条传动等)相连接,通过传动装置的运动来实现阀门的开启和关闭。

间接驱动型电动执行机构具有扭矩大、结构紧凑等特点,适用于大口径和大流量的阀门。

二、气动执行机构气动执行机构是通过气压驱动实现阀门的开启、关闭和调节的装置。

它主要由气压执行器和气源组成,气压执行器根据工作原理的不同又可分为气缸式和膜片式。

气缸式气动执行机构是通过气压驱动活塞的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。

气缸式气动执行机构具有动作速度快、控制精度高、承载能力强等特点,适用于各类阀门的控制。

膜片式气动执行机构是通过气压驱动膜片的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。

膜片式气动执行机构具有结构简单、密封性好等特点,适用于一些对密封性要求较高的阀门。

三、液动执行机构液动执行机构是通过液压驱动实现阀门的开启、关闭和调节的装置。

它主要由液压执行器和液源组成,液压执行器根据工作原理的不同又可分为液压缸式和液压马达式。

液压缸式液动执行机构是通过液压驱动活塞的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。

液压缸式液动执行机构具有承载能力大、结构紧凑等特点,适用于大口径和大流量的阀门。

液压马达式液动执行机构是通过液压驱动马达的运动来实现阀门的开启、关闭和调节。

阀门的定义和分类

阀门的定义和分类

阀门的定义和分类[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:16-03-24]阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。

可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

清洗步骤阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件进行脱脂处理;3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

装配要求清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。

对安装过程要求如下:1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

(整理)第三章 阀门连接形式与驱动方式

(整理)第三章 阀门连接形式与驱动方式

阀门连接形式与驱动方式主稿:董金新主要内容:·阀门连接形式·阀门驱动方式法兰连接...............1 手动方式 (1)焊接连接...............1 蜗杆传动 (1)对夹连接...............1 齿轮传动 (1)螺纹连接...............1 气动方式 (1)卡箍连接...............1 电动方式 (1)液动方式 (1)其他传动 (1)阀门连接形式与驱动方式一、阀门连接形式阀门与管道的连接形式主要有法兰连接、焊接连接、对夹连接、螺纹连接、卡箍连接、卡套连接等方式。

(一)法兰连接1、定义法兰连接:法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。

法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。

法兰连接照片法兰连接图例2、法兰连接适用范围法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。

3、法兰类型法兰的结构型式:整体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)、螺纹法兰(Th)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、板式平焊法兰(PL)、平焊环松套法兰(PJ/RJ) 、对焊环松套法兰(PJ/SE)、法兰盖(BL)等。

4、法兰密封面形式法兰密封面主要是防止管道中介质向外泄漏,密封面形式主要有平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MF)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)等几种。

平面法兰连接形式一般适用于PN40及以下的阀门,突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰连接形式一般适用于PN160及以下的阀门,环连接面法兰连接形式一般适用于PN420及以下的高压阀门。

阀门与管道连接采用凹凸面(MF)连接时,一般情况下阀门的端法兰采用凹面形式。

阀门与管道连接采用榫槽面(TG)连接时,一般情况下阀门的端法兰采用槽面(G)形式。

电动阀门手动操作的常见问题及其解决措施

电动阀门手动操作的常见问题及其解决措施

电动阀门手动操作的常见问题及其解决措施摘要:电动阀门是阀门和阀门电动装置(电动装置)的组合形式,广泛应用于各类工业管道系统。

电动阀门兼具电动控制和手动操作功能,其手动操作通过电动装置的手动机构实现。

电动阀门手动操作的可靠性和安全性是电动装置设计、制造、检验的主要性能指标。

因此,本文针对电动阀门手动操作的常见问题及其解决措施进行了分析。

关键词:电动阀门;电动装置;手动机构;常见问题一、电动装置手动机构的型式及其特点1.1电动装置切换机构的型式(1)半自动电动优先切换型式,其原理是手动操作前需要先完成从电动操作状态向手动操作状态的切换,再进行电动操作时,切换机构会自动复位到电动操作状态,这是一种最常用的切换机构。

(2)全自动转换型式多运用行星减速机构的差动原理,电动操作和手动操作之间自动转换的。

这种结构主要用于独立式部分回转电动装置,只有极少多回转电动装置采用,如法国BERNARD的SR系列多回转电动装置。

(3)完全手动切换型式,即电动操作状态与手动操作状态之间的转换完全由人力完成,目前只有少数电动装置仍采用这种结构型式(主要是经济型产品)。

1.2电动装置切换机构的位置1.2.1低速轴切换型式低速轴切换是指在电动装置的输出轴上进行手电动操作状态的转换,其结构如图1所示。

从图中可见,当需要手动操作阀门时按箭头所示方向压下切换手柄使位于输出轴上的离合器与蜗轮脱开并与手轮结合体进入啮合,转动手轮将直接驱动电动装置的输出轴实现阀门的手动操作(保持离合器在手动状态以及返回电动状态的机构在图中并未给出)。

低速轴手电动切换结构的特点是:由于操作机构(手轮)直接驱动电动装置的输出轴,所以手动操作的速度较快。

但是,当图中的蜗杆轴与蜗轮传动自锁时则会出现切换手柄的切换力较大。

另外,当电动装置的输出转矩规格较大时其手轮的操作力也随之增大。

所以图1所示结构一般比较适合输出转矩规格400N·m以下的电动装置。

1.2.2高速轴切换型式高速轴切换是指在电动装置的蜗杆轴上进行手电动操作状态的转换,其结构如图2所示。

阀门的种类

阀门的种类

阀门的种类实在实在是多,分类的方法也实在太多。

下面摘录几种分类供你参考。

阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。

总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动。

2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。

4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。

6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。

3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。

4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。

6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

<![endif]>三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动:借助(水、油)来驱动。

4.气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1.真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。

2.低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

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2”~24”蜗轮箱2“~12”一般蜗轮箱?Model Available Size Out Torque D D1 D 2b d4-d1A B B1E C Weight (Kg) 24:1 2″-6″300 φ105φφ152φ3/8″245 68 36 45 12530:1 8″-12″750 φ155φ127φ302φ1/2″320 80 34 66 178 12备注: 表中D2、d1、d、b等尺寸可按ISO5211标准供货或者按客户的要求订做。

14“~24”一般蜗轮箱?Model Available Size Out Torque D D1 D 2d b t d1A B B1E C Weight (Kg) 50:1 14″1200 φ170φ127φ305φ1/2″410 87 78 200 14 80:1 16″-18″2500 φ260φ127φ30516″φ16″1/2″410 120 120 290 30 18″φ18″120:1 20″-24″2500 φ260φφ406φ3/4″410 161 119 120 290 35备注: 表中D2、d1、d、b等尺寸可按ISO5211标准供货或者按客户的要求订做。

?MGJ系列减速器????本产品采用蜗轮蜗杆传动? (产品图片)??用户也可选用其他材质,请订货时注明。

??型号速比最大行程限位调整额定输出扭矩额定输入扭矩MGJ2222:190°±5°60090MGJ3030:190°±5°1000110MGJ5050:190°±5°1400105MGJ8080:190°±5°2500125MGJ7070:190°±5°4500240?型号d dmaxb t D D1n-M×L A B E F H hφ重量(kg)MGJ22205100704-M8×12225164431438339200 5MGJ303051601024-M10×153452546319590300 8MGJ504581801254-M12×183462548022010139300MGJ8054102551404-M16×2546734212028811654400 1654-M20×25MGJ7084102601654-M20×255584281263041205270545 16订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

3.驱动装置安装正确,蜗轮轴孔与阀门轴应同心。

螺丝紧固牢靠。

4.加载到手轮上的操作力达到规定要求时,即可输出额定扭矩。

用户不得更改手轮直径和使用超出规定输入合力的力量操作,以免损坏机件。

一级传动装置?????? 本产品采用蜗轮蜗杆传动副。

体积小、重量轻、输出扭矩大、结构合理、操作方便,具有可靠的自锁性。

适用于90°回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门的控制。

? (产品图片)???????????材质??????零件普通型可选材质箱体灰铁球铁蜗轮球铁铝青铜蜗杆45蜗杆轴45不锈钢零件材质用户可根据需要按上表选取。

? ??????????????3D-50??????? ?? ?????????250连接螺钉位置适用阀门规格型号????型号额定扭矩速比输入扭矩重量(Kg) 3D-15 170 24:1 45 63D-50 750 30:1 120 14 3D-120 1200 50:1 120 16 3D-250 2500 80:1 180 45 3D-300 3000 86:1 190 52 3D-400 4000 80:1 240 60??型号 A B C D E H φh E1 3D-15 206 153 125 105 45 63 150 34 53 3D-50 310 235 174 152 63 78 300 42 76 3D-120 307 226 196 170 81 80 300 81 3D-250 418 288 290 260 120 114 380 130 3D-300 425 288 309 275 130 114 380 138 3D-400 404 249 347 310 144 131 450 68 155 ??订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

3.驱动装置安装正确,蜗轮轴孔与阀门轴应同心。

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一级传动装置(Ⅱ型)??????本产品为新设计一级蜗轮蜗杆传动装置。

蜗杆两端为轴承结构。

本产品除具有普通一级传动装置优点外,效率更加提高。

适用于90度回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门的控制。

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????????????????3DⅡ-50????????????????250连接螺钉位置适用阀门规格型号??????订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

3.驱动装置安装正确,蜗轮轴孔与阀门轴应同心。

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普通二级传动装置?????? 本产品采用蜗轮蜗杆传动副。

体积小、重量轻、输出扭矩大、结构合理、操作方便,具有可靠的自锁性。

适用于90°回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门的控制。

? (产品图片)??材质零件普通型可选材质箱体灰铁球铁蜗轮球铁铝青铜蜗杆45蜗杆轴45不锈钢零件材质用户可根据需要按上表选取。

?????????????3D-60/800???????????????700连接螺钉位置适用阀门规格型号??订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

3.驱动装置安装正确,蜗轮轴孔与阀门轴应同心。

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铝合金一级传动装置???? 本产品外壳为铝合金材质、表面美观大方。

附有结合子,适应性强。

采用蜗轮蜗杆传动副,输出扭矩大,自锁可靠。

适用于90°回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门的控制。

? (产品图片)?型号额定扭矩速比输入扭矩输入合力(Kg)重量(Kg)3DⅢ-1015040:1N/A3DⅢ-1525037:134N/A3DⅢ-5075045:183N/A3DⅢ-120120040:1150N/A?型号A B C D E h HΦ3DⅢ-10148108988026481003DⅢ-151691191151005027541203DⅢ-50296223155146603871300 3DⅢ-1204103231911758080400??型号d b t SXS D1D2n-d1位置+×3DⅢ-10256-8050 704-M6 4-M8××- --8×8- --9×9订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

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电驱蜗动装置?????? 本产品是专为配电动装置而设计的蜗轮蜗杆转动副。

本装置结构合理,组装方便,具有可靠的自锁性。

适用于90°回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门用电动控制时选用。

? (产品图片)??材质零件普通型可选材质箱体灰铁球铁蜗轮球铁铝青铜蜗杆45零件材质用户可根据需要按上表选取。

??????????????3DJ-60/800??????????700连接螺钉位置适用阀门规格对接电动装置型号???????订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

3.驱动装置安装正确,蜗轮轴孔与阀门轴应同心。

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4.加载到手轮上的操作力达到规定要求时,即可输出额定扭矩。

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AB型阀门传动装置?????? 本产品采用蜗轮蜗杆传动副,传动效率高,体积小、重量轻、输出扭矩大、结构合理、操作方便,具有可靠的自锁性。

适用于90°回转的蝶阀、球阀、旋塞阀、调节阀等阀门的控制。

? ???????材质??普通型可选材质零件箱体灰铁球铁蜗轮球铁铝青铜蜗杆45蜗杆轴45不锈钢零件材质用户可根据需要按上表选取。

???型号额定扭矩(N,M) 速比输入扭矩(N,M) 输入合力(Kg) 重量(Kg)LJAB48 750 48:1 56LJAB38 1620 38:1 150LJAB55 2640 55:1 170LJAB52 4160 52:1 280?型号 d b t D2 n-M A B C D H h φLJAB48 8 102 4-M10 223 181 154 75 68 40 300LJAB38 50 14 140 4-M16 367 226 200 84 42 600LJAB55 50 14 140 4-M16 389 258 220 94 48 600 LJAB52 60 18 165 4-M20 419 323 285 130 111 55 700 ???型号额定扭矩(N,M) 速比输入扭矩(N,M) 输入合力(Kg) 重量(Kg)LJAB208 6800 208:1 140LJAB312 12500 312:1 180LJAB702 17000 702:1 160 100 LJAB720 24000 720:1 210 232??型号 d b t D2 n-M A B C D E F H h φLJAB208 65 20 254 8-M16 439 408 285 130 95 195 111 55 500 LJAB312 80 22 254 8-M16 517 487 370 182 95 195 117 59 600 LJAB702 100 28 254 8-M16 570 549 370 182 152 152 117 59 800 LJAB720 120 32 298 8-M20 605 642 463 237 152 152 157 74 700 ??订货使用须知:1、连接螺孔排列中线位置为+,错开中线位置为×2、键槽与螺孔的相对位置为关闭时的死点位置。

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