墙面板安装方案计划
墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程概况：本工程为住宅小区，包含多层住宅、高层住宅及配套设施。
墙板施工工程主要包括外墙板、内墙板、卫生间墙板等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解墙板施工要求及设计意图。
2. 材料设备：准备墙板、粘结剂、水泥、砂子、水电等材料设备。
3. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工人员培训：对施工人员进行墙板施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行外墙板施工，然后进行内墙板施工，最后进行卫生间墙板施工。
2. 施工工艺：（1）外墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（2）内墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保内墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（3）卫生间墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保卫生间墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
复合墙板安装施工方案
复合墙板安装施工方案复合墙板是一种新型的墙面装饰材料，具有安装简便、环保、防水、防火等优点，在建筑装饰行业中使用广泛。
下面是复合墙板的安装施工方案：一、施工准备工作1.1材料准备：复合墙板、螺丝、墙角线、胶水、腻子等。
1.2工具准备：电钻、电锯、方尺、铅笔、切割机、铁锤、级尺等。
1.3检查基层：首先要检查墙面的平整度，如果不平整，则要进行修整处理。
二、安装墙角线2.1在安装复合墙板之前，首先要安装墙角线。
使用墙角线可以增加墙面的美观度，并能够保护复合墙板的边缘不受损坏。
2.2测量墙角线的长度，在墙面上用铅笔标出安装位置。
2.3使用电钻和螺丝将墙角线固定在墙面上。
三、安装复合墙板3.1预备切割：首先将复合墙板按照实际需求的尺寸进行切割。
可以使用电锯或切割机进行切割。
为了确保切割的准确度，可以在墙板上用铅笔画一条切割线。
3.2使用胶水：将胶水均匀地涂在墙板的后面，注意不要过量，以免挤出多余的胶水。
3.3安装墙板：将涂有胶水的墙板贴在墙面上，按照预先测量的位置将墙板固定在墙面上。
可以使用铁锤小心地敲击墙板，使其与墙面紧密贴合。
3.4对接处理：对接处留出适当的缝隙，以便后续处理腻子和涂料。
四、修补墙缝4.1使用腻子填补墙板之间的缝隙，使其变得光滑。
4.2在填补完缝隙后，使用砂纸打磨墙面，使其表面平整。
五、装饰处理5.1在墙板上涂刷装饰涂料，使其颜色更加丰富多样。
5.2可以在墙板上进行图案的刻画和装饰，以增加墙面的美感。
六、清洁工作6.1在施工完成后，要及时清理施工现场的垃圾和杂物。
6.2擦拭墙面，清除施工过程中留下的灰尘。
以上就是复合墙板安装施工方案的主要步骤。
在进行施工过程中，需要注意以下几点：1.确保墙面平整度：在安装墙板之前，一定要检查墙面的平整度，如果不平整，则需要进行修整处理，以确保墙板安装后的效果。
2.使用合适的胶水：在安装墙板时，要使用合适的胶水，并且要均匀地涂抹在墙板的后面，以确保墙板与墙面之间的黏合度。
钢结构墙面板安装方案
钢结构墙面板安装方案一、引言钢结构墙面板在建筑施工中被广泛应用，不仅能提供优质的外观效果，还能提高施工效率和整体建筑的耐久性。
本文将介绍钢结构墙面板的安装方案，以帮助施工人员正确、高效地进行安装工作。
二、材料准备在进行钢结构墙面板安装之前，需要准备以下材料和工具：1. 钢结构墙面板：选择质量可靠的钢结构墙面板，确保其符合相关规范和标准。
2. 打击器和锤子：用于固定和调整墙面板的位置。
3. 锯子或剪刀：用于调整墙面板尺寸。
4. 打孔工具：用于在墙面板上打孔，以便安装螺栓或螺丝。
5. 螺栓和螺丝：用于安装墙面板，选择适合墙面板材质的螺栓或螺丝。
6. 绝缘材料：用于填充墙面板间隙，提高隔热性能。
7. 防水材料：用于增强墙面板的防水性能。
8. 安全设备：包括头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
三、安装步骤1. 准备施工场地：清理施工场地，并确保场地平整，无杂物阻碍施工。
2. 安装墙面板支撑结构：根据设计要求，安装钢结构墙面板的支撑结构，确保结构稳固。
3. 安装墙面板：根据设计图纸，从底部开始安装墙面板。
先将墙面板放置在支撑结构上，然后使用打击器和锤子固定墙面板的位置。
确保墙面板与支撑结构之间无间隙。
4. 调整墙面板尺寸：根据实际情况，使用锯子或剪刀调整墙面板的尺寸，确保墙面板与周围墙体和结构的连接紧密。
5. 打孔并安装螺栓或螺丝：根据需要，在墙面板上打孔，并使用合适的螺栓或螺丝将墙面板固定在支撑结构上。
确保螺栓或螺丝的紧固度适当。
6. 填充绝缘材料：在墙面板之间的间隙中填充绝缘材料，以提高墙面板的隔热性能。
确保绝缘材料填充均匀、紧密。
7. 墙面板接缝处理：使用防水材料对墙面板的接缝处进行处理，确保墙面板的防水性能。
8. 清理施工场地：完成墙面板安装后，清理施工场地，将杂物进行妥善处理。
四、安全注意事项在进行钢结构墙面板安装工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 佩戴适当的安全设备，如头盔、安全手套、安全镜等，确保施工人员的安全。
ALC墙板安装施工方案及工艺方法
ALC墙板安装施工方案及工艺方法一、准备工作：1.确定施工需求，确定墙面需要安装ALC墙板的区域和尺寸。
2.准备所需材料和工具，包括ALC墙板、水泥砂浆、水平仪、电钻、螺丝刀等。
3.清理墙面，确保墙面平整、干净，没有明显的障碍物。
二、施工步骤：1.墙面处理：使用电钻清理墙面，并修补裂缝和不平整的部分。
如果墙面存在油污、浮灰等，可使用水泥砂浆刷墙处理，保证墙面的平整度和粘贴强度。
2.设置水平线：使用水平仪在墙面上画出一条水平线，作为安装ALC墙板的参考线。
3.安装基础角线：固定一根基础角线在水平线上，将水平线延伸到整个墙面，用来辅助安装墙板。
4.粘贴墙板：将ALC墙板涂上水泥砂浆，然后按照顺序依次粘贴在墙面上，确保墙板与基础角线对齐。
在粘贴过程中，可以使用螺丝刀调整墙板的水平度和垂直度。
5.固定墙板：用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
在固定过程中，要注意螺丝的位置和紧固度，以免对墙板造成损坏。
6.处理接缝：在ALC墙板的接缝处加强处理，使用水泥砂浆填充接缝，并使用刮刀将砂浆刮平，使接缝与墙板表面平整。
7.整体修整和打磨：等待水泥砂浆干燥后，使用砂纸对墙板表面进行打磨，使墙面光滑均匀。
如需上涂料或其它装饰，可根据需要进行下一步操作。
三、注意事项：1.在施工过程中，要确保工作区域通风良好，避免长时间暴露在水泥粉尘中。
2.使用水泥砂浆时，要按照使用说明进行调制，避免太干或太稀。
3.在粘贴墙板时，要仔细检查墙板的垂直度和水平度，确保每块墙板的粘贴质量。
4.在固定墙板时，螺丝的紧固力度要适中，过紧可能会导致墙板破损，过松会使墙板不牢固。
5.在接缝处理时，要注意砂浆的填充量和刮平度，以免影响整体的美观度。
6.打磨墙板时，要轻柔地刮砂纸，避免刮伤墙板表面。
总结：ALC墙板安装施工方案及工艺方法包括准备工作、施工步骤和注意事项。
通过合理的方案和正确的施工方法，能够有效地实现ALC墙板的安装，提高墙面的装饰效果和使用寿命。
复合墙板安装施工方案
复合墙板安装施工方案1.材料准备-复合墙板：根据实际需求购买适量的复合墙板，注意选择质量好、防潮的材料。
-铝合金角线：用于连接墙体和天花板的角线，保护墙板不易受损。
-地脚线：用于墙体与地面的连接，美观且增加保护作用。
-工具：电钻、螺丝刀、锯子、尺子、橡皮锤、龙骨等。
2.准备工作-清理墙面：将墙面上的尘土、油污等清理干净。
-测量墙面尺寸：使用尺子测量墙面的宽度和高度，并计算所需复合墙板的数量。
-安装龙骨：根据实际情况，在墙面上安装龙骨，用电钻和螺丝固定。
3.复合墙板安装-修剪墙板：根据实际尺寸，使用锯子或切割机修剪墙板，确保与墙面完全吻合。
-铺贴墙板：从墙角开始，使用螺丝和螺丝刀将墙板固定在龙骨上。
注意安装时要留出一定的间隙，方便墙板的伸缩。
4.角线安装-插入角线：使用螺丝和螺丝刀将角线固定在墙体和天花板的连接处，确保紧密贴合。
-修剪角线：根据实际尺寸，使用锯子或切割机修剪角线，确保与墙面完全吻合。
5.地脚线安装-插入地脚线：使用螺丝和螺丝刀将地脚线固定在墙体和地面的连接处，确保紧密贴合。
-修剪地脚线：根据实际尺寸，使用锯子或切割机修剪地脚线，确保与墙面完全吻合。
6.整理收尾-清理工作：清理施工现场和墙面上的灰尘和垃圾。
-检查工作：检查墙板、角线和地脚线的安装质量，确保牢固和平整。
以上就是一份复合墙板安装施工方案的基本步骤，施工过程中需要注意以下几点：-安装复合墙板时，可以根据需求选择直接粘贴或悬挂装置的方式，确保墙板的牢固度和美观度。
-使用质量好的铝合金角线和地脚线，可以增强墙板的稳固性和耐用性。
-在墙板安装过程中，要注意墙板之间、墙板和角线之间以及墙板和地脚线之间的间隙设置，以保证墙板的伸缩性。
-进行墙板修剪时要小心操作，避免浪费材料或导致墙板破损。
-在施工过程中，要保持施工现场的整洁，并及时清理施工时产生的垃圾和灰尘。
复合墙板的安装施工需要经验和技巧，建议请专业施工人员进行操作，以确保施工质量。
墙面板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目，主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC（轻质隔墙板）材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则：安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具：电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行排版平面图设计，确定板就位安装顺序。
（2）ALC板运输至施工现场，减少转运，确保板材质量。
（3）现场堆放板材，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并采取防雨措施。
2. 墙板安装（1）在施工前，地面及底面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙，养护不少于7天。
（2）搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输，以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工。
（3）墙板采用纵向垂直安装法，安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
（4）使用膨胀螺栓固定墙板，螺栓间距按设计要求进行布置。
（5）墙板安装完成后，检查垂直度、平整度，确保符合设计要求。
3. 填缝处理（1）墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙饱满、平整。
（2）填缝剂填充后，待其固化干燥，进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制ALC墙面板等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
墙面板安装方案1
目录第一章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 机械准备 (3)3.3 施工准备工作 (4)第四章施工方案 (4)4.1 施工顺序 (4)4。
3 墙面板安装 (5)4.4 注意事项 (7)4.5 安全文明施工 (8)第一章编制依据1、《钢结构工程施工规范》GB 50755—20122、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755—914、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723—865、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018—20026、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20128、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2001第二章工程概况先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051＃、011＃、015＃、071#、092＃、014＃单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。
其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm厚YX35—125-750镀铝锌压型钢板,外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白(同老厂）。
墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格.其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条均主要为H型钢。
第三章施工准备3.1 人员准备1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。
2、要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。
3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底,并应具有较强的安全意识,牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。
墙面饰面板安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面饰面板安装工程，施工范围为住宅室内墙面。
饰面板材料为木质饰面板，主要目的是美化墙面、提高室内装饰效果，同时具有较好的保温、隔音、防火等功能。
二、施工准备1. 材料准备：（1）木质饰面板：应符合设计要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定；（2）龙骨：选用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理；（3）衬板：选用15mm厚细木工板；（4）面板：采用竹丝吸音板；（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，粘度应通过120#筛）；（6）钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2. 工具准备：小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的木工技能和施工经验，熟悉相关施工规范和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理墙面，确保墙面平整、干净；（2）对墙面进行防潮处理，涂刷防潮涂料；（3）在墙面上弹出水平标高线和外围轮廓线，作为龙骨安装的依据。
2. 龙骨制作与安装：（1）根据设计要求，制作木龙骨，龙骨间距一般不大于400mm；（2）将木龙骨安装在墙面上，确保龙骨平整、垂直；（3）在龙骨上安装衬板，确保衬板与龙骨紧密贴合。
3. 饰面板安装：（1）挑选色泽相同或相近、木纹一致的饰面板；（2）将饰面板安装在衬板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内0.5mm；（3）安装过程中，注意饰面板的拼缝，确保缝隙整齐、均匀；（4）对饰面板进行校准，确保墙面平整、垂直。
4. 成品保护：（1）在施工过程中，注意保护好饰面板，避免划伤、污染；（2）施工完成后，对饰面板进行清洁，确保墙面美观。
四、质量要求1. 饰面板安装牢固，表面平整、垂直；2. 饰面板拼缝整齐、均匀，无明显缝隙；3. 饰面板色泽一致，无色差；4. 墙面平整度、垂直度符合设计要求。
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目录第一章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 机械准备 (3)3.3 施工准备工作 (4)第四章施工方案 (4)4.1 施工顺序 (4)4.3 墙面板安装 (5)4.4 注意事项 (7)4.5 安全文明施工 (8)第一章编制依据1、《钢结构工程施工规范》GB 50755-20122、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755-914、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723-865、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-20026、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20128、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2001第二章工程概况先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。
其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm 厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板，外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白（同老厂）。
墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格。
其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条均主要为H型钢。
第三章施工准备3.1 人员准备1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。
2、要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。
3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底，并应具有较强的安全意识，牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4、特殊工种作业人员均应持证上岗，焊工需有焊工证，机械操作人员应有操作证，吊车指挥人员有指挥证。
5、所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
6、参加作业人员的数量工种人数（人）施工技术员 3安全员 1安装工18焊工 4电工 1仓库管理 13.2 机械准备1、各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
2、起重设备进行验收和报批，我司根据现场场地实际情况及檩条、墙面板自重情况，决定采用1台20吨汽车吊完成所有墙面板的安装工作。
汽车吊进场前因将吊车合格证、检测报告及保险证明报备至业主、管理公司、监理等相关部门。
3、施工机器具一览表工、器具名称单位数量规格20T汽车吊台 1井字架个 3钢爬梯个10活动扳手把 2白铁皮剪刀把 1切割机台 2线锤个 2螺钉抢把 2电焊机台 4手电钻把 4经纬仪台 1水准仪台 1钢卷尺把103.3 施工准备工作1、建筑物四周场地平整且保证有足够场地堆放材料。
2、主厂房钢结构安装完毕，且质量验收合格。
3、劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。
4、檩条、螺钉、压型钢板、钢材等进场后进场验收并经报审后方可使用。
第四章施工方案4.1 施工顺序实际施工流程见下图：主厂房钢结构安装完毕验收檩托板位置尺寸核对檩条进场验收各轴线墙面檩条安装验收墙面压型钢板进场各轴线墙面压型钢板安装验收门窗安装墙面泛水板安装4.2 墙面檩条安装4.2.1 准备工作1、主厂房钢结构吊装结束或混凝土结构施工完毕，且质量验收合格。
2、核对查找檩条型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，否则要经过处理后方可使用。
3、爬梯铺设平稳并帮牢。
4.2.2 工艺要点1、檩条安装需用配套的螺栓与檩托板固定。
如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。
2、拉杆固定时将拉杆穿过檩条上的预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上的预置孔进行紧固。
3、撑、拉杆的安装步骤：如墙面檩条设置有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间的撑杆；然后安装斜拉杆，调节斜拉杆的紧固程度，使上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆。
在安装拉杆的同时，调平每一根檩条。
如墙面檩条间均设置撑杆，则先将最底部的檩条调平，并将檩条底部垫实，保证底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。
如檩托位置误或撑杆长度累积误差造成檩条不平直，可用调整撑杆两头连接位置的方法来调平檩条。
4、拉杆和撑杆安装时需调节紧固程度，以保证檩条系统的平直度。
5、安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上，如由于梁、柱的安装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调整檩托板使檩条达到平面要求。
6、因部分单体墙面檩条为H型，自重较重决定采用20T汽车吊吊装，汽车吊站位于建筑物四周平整的场地上即靠近檩条安装的位置。
其余自重较轻的檩条用手拉葫芦拉吊的方法进行自下而上安装。
施工人员施工作业时，在待安装安装檩条两端分别悬挂并固定好直爬梯，爬梯采用一寸管制作，满足强度要求，施工作业人员可在爬梯上进行施工作业，并在爬梯旁设置防坠绳，保证施工人员安全带随时都要系挂在防坠绳上。
7、檩条系统安装完毕后需进行校验，窗口、洞口的尺寸平直度重点检查，以保证后继钢板安装质量。
4.3 墙面板安装4.3.1 准备工作1、安装墙面板前必须对墙檩进行检查调整，要保证檩条外侧面平整且每根檩条平直。
2、核对查找压型钢板、泛水板的型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，否则要经过处理后方可使用。
3、在转角、搭接及预留洞口、窗口的钢板，应事先放大样，按大样进行裁剪。
4、墙面板施工所用井字架铺设平稳并与上部结构牢固的绑扎在一起。
5、提前准备好各种施工所需用具。
4.3.2 工艺要点1、钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。
根据相关资料记载，南通地区常年风向为西南风，故墙板的铺设顺序应按从东向西、从北向南的安装顺序安装。
2、钢板间连接只搭设一个肋，必须母肋搭在公肋上。
母肋公肋3、安装第一块板非常重要，要严格校正，避免板安装到最后时出现较大偏差，安装时通过挂线锤来校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿型。
每安装5-6钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，及时调整。
若钢板有少许偏斜，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。
4、每安装一块板之前都需吊垂直度线，以保证钢板的垂直度。
5、板的固定及使用的螺钉（1）螺钉枪的转速应在2000-2500转/分，转速过大过小均不适宜。
（2）钢板波谷固定使用30mm六角头钉，每波谷一颗，窗口、洞口泛水板收边固定使用16mm六角头钉，每隔肋一颗，转角处泛水板收边使用16mm六角头钉每@500一颗。
（3）在固定螺钉前要目测板面的平整，固定螺钉要挂线，找准螺钉的固定位置，使螺钉打在一直线上，并要与钢板和檩条垂直，对准檩条中心，螺钉打偏将造成板缝大小不均。
（5）螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。
切勿从相反方向往板铺设的起端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣和处形成大缝或扣和不严。
扣和不严大缝6、板的剪切、扳折遇到门窗或洞口，钢板需按门窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。
应事先放大样，按大样进行剪切。
如需剪去板肋时，需将钢板沿长度方向上扳使板形成30mm高的假肋以防水。
在雨蓬及其它图纸标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。
在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。
7、板的搭接及封胶（1）按铺设方向搭接，后铺设的搭接在前铺设的一块板上。
必须母肋扣在公肋上。
墙面板搭接长度150mm，无封胶。
（2）饰带板按高度2m搭接，其余多余尺寸部分均于搭接方式处理，无封胶。
（3）泛水板：屋面、雨蓬的外层泛水板搭接宽度均为100mm，均需封胶一道，封胶位置距上层板边缘10mm，墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接100mm，打一道封胶。
（4）天沟板：天沟板搭接长度100mm，施以两道封胶，封胶位置分别距相互搭接的两块板边缘10mm，在自攻螺钉固定外侧用泡沫堵条将天沟板与盖板隔离。
（5）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶约打6m长，封胶中心点距板边5-8mm。
打胶前必须将钢板表面擦拭干净，否则将影响胶的连接作用。
8、吊装板材时，长板采用汽车吊吊装，短板采用人工吊装，作业人员站在井字架上进行安装作业。
4.4 注意事项1、搬运：成捆檩条、钢板吊运，不能直接用吊钩和吊物间形成三角形方式吊运，否则将使檩条或钢板弯折，甚至整捆产品滑落到地面。
而必须使用吊杆，使吊带与吊物和吊杆间垂直吊运,并找好起吊平衡点后吊运。
要单捆起吊，小心轻放，不能将产品拖行。
单件搬运，视长度，需由3-5人抬运，以不使产品变形为准。
也不要将产品相互之间拖拉，以免损伤面漆。
2、现场存放：应以枕木或基地材料垫高存放，不能将钢板直接与地面接触。
注意调整枕木高度，使堆放后钢板有一倾斜角度，约为2-5°，即使钢板间进水，水不会停留在钢板上。
如放置室外，必须以防水布加以完全覆盖；如板间进水，应一张张钢板分开并擦干晾干后方可叠放。
3、压型钢板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。
4、安装完成后雨蓬应尽量避免人员踩踏。
严禁在已安装的钢板上进行其他作业。
5、螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
6、现场切割钢板，尽量在地面进行。
不得在靠近其他钢板的地方切割，切割时钢板的正面朝下，切割后钢板上的残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，附着在钢板上无法清除，而影响钢板的美观及使用寿命。
7、每天安装完成后，必须将当天留下的所有铁屑、杂物清扫干净。
不得将铁屑、杂物扫入天沟，以免铁屑生锈、附着在天沟上而影响钢板的使用寿命。
8、在需打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶，以免造成漏水。
9、天沟及开孔为防水重要部位，施工人员人员要精心施工，未经检查合格，不能进行下一道工序。
此部分施工完成后，不允许任何人员踩踏。
10、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。
不能与铅、铜等材料接触使用。
11、防止脏污手套握拿钢板，特别是镀铝锌板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。
4.5 安全文明施工1、进入施工现场的人员，必须经过业主、总包培训，经过三级安全教育及身体检查，合格后方可进入施工现场作业。