水泥厂安全管理教育培训体系- 电动葫芦现场巡检规程
水泥厂安全管理教育培训体系- 水泥磨机现场巡检规程
水泥磨机现场巡检规程1、规格型号：Φ4.2×13m 生产能力(带辊压机)：P·C32.5：200t/h P·O42.5:175t/h 筒体转速：15.8rpm 装球量：217-230t/h主电机：型号YRKK900-8 额定电压：10kv 功率：3550kw 转速：745rpm 主减速机：型号：JS150-B 慢速驱动装置：型号HMS660 功率：45kw 转速：740rpm2、开停机顺序及注意事项：2.1开机顺序：先开冷却水系统，再开各稀油站，同时确认工艺后端设备已全部开机并运行正常，最后开水泥磨。
2.2停机顺序：与开机相反。
2.3注意事项：2.3.1开机前必须与公司调度联系，取得同意后方可开机；2.32各处润滑油供油正常，冷却水供应正常方可开机。
3、运转前的检查3.1检查磨机人孔门必须关牢，设备周围有无妨碍运转的人员、物件；3.2检查润滑系统和冷却水系统应符合设计要求，管道内畅通；3.3检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误，；3.4检查所有的仪表、照明、信号类装置是否完整良好；3.5电动机及控制系统均完整良好；3.6所有附属设备应运转正常；3.7磨机停磨四小时以上或临时检修完毕必须慢转至少3600；3.8高压浮升系统是否工作正常，自动控制是否灵敏；3.9现场开关是否置于中控位置；3.10调配站各料仓应有足够的物料；3.11安全设施齐全。
4、运转中的检查4.1检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常；4.2检查磨机运转是否平稳，磨音是否正常，是否存在空磨、饱磨现象；4.3所有滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃，油箱油温不能超过45℃；4.4密封是否良好，有无漏灰、漏油、漏水等现象；4.5检查所有联接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板、端盖衬板螺栓是否有松动、脱落、折断；4.6电动机及其控制系统是否工作正常，电机运转是否平稳，是否存在振动及异响，运转中电流、电压是否在规定范围内，电动机碳刷是否存在冒火花现象，电机表面温度是否正常；4.7检查各信号装置是否灵敏；4.8减速机运转是否正常，筒体振幅是否在规定范围内，有无特殊振动和响声；4.9做好各项数据记录。
电葫芦安全检修规程
电葫芦安全检修规程电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保电葫芦的安全运行，定期的检修是非常重要的。
以下是电葫芦安全检修的规程，详细说明了检修的步骤和注意事项。
一、检修前准备1. 查阅电葫芦的使用说明书，了解电葫芦的结构、性能和操作规范。
2. 检查电葫芦的周围环境，确保工作场所干燥、通风良好，并清除可能的障碍物。
3. 检查配电系统，确保电源电压和频率与电葫芦要求一致，并检查接地设施的可靠性。
4. 检查电葫芦的工作台面、设备控制柄和操作按钮，确保其完好无损。
5. 准备好所需的工具和备件，如扳手、扳手包、测试仪器、绝缘胶带等。
二、检修步骤1. 对电葫芦进行外观检查，检查是否有明显的变形、裂纹或破损，特别是关键部件如悬挂轮、链条等。
2. 检查电葫芦的电源线和控制线路，确保电缆外皮完好无损，插头和插座连接可靠。
3. 检查电葫芦的各个传动部件，如减速机、电动机、制动器等，确保其工作正常，无异常噪音和过热现象。
4. 对电葫芦的操纵机构进行检查，包括操纵手柄、行走按钮等，确保其灵活可靠。
5. 检查电葫芦的安全保护装置，如限位器、过载保护装置等，确保其敏感性和可靠性。
6. 检查各个接触点和端子的紧固情况，并清除积尘和腐蚀。
7. 对电葫芦进行必要的润滑和添加润滑油，如轴承、链条等。
8. 对电葫芦的起重系统进行检查，确保起重机构和吊钩的安全使用。
三、注意事项1. 在检修过程中，严禁随意触碰电葫芦的电源线和控制线路，以免触电。
2. 检修时应注意正确使用工具，严禁敲击电葫芦的外壳和设备部件。
3. 在检修期间，应遵守必要的个人防护措施，如戴安全帽、防护眼镜和手套等。
4. 检修过程中发现异常情况应立即停止操作，并寻求专业人士的帮助解决问题。
5. 检修后，应对电葫芦进行功能测试，确保其能正常运行。
6. 定期记录电葫芦的检修情况和维护记录，便于日后追溯和参考。
总结：电葫芦是一种安全操作的起重设备，但在长时间使用后，还是需要定期检修和维护。
水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求
水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求1、巡检规程标准化：巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：（1）每个岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。
（2）每个岗位的设备按A、B、C分类。
A类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检关注程度高,2小时巡检一次。
B类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之4小时巡检一次。
C类设备为本岗位一般设备，可4个小时或一个班巡检一次。
（3）每台设备在《巡检操作规程》的基础上，制定详细的《巡检标准化作业指导表》，巡检工对巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期要铭记在心、执行到位。
（4）《巡检标准化作业指导表》由设备动力部牵头，各部门、专业制定，设备动力部再审核下发。
A、B类设备的《巡检标准化作业指导表》张贴在设备旁或岗位休息室。
2、巡检操作标准化巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）二听：听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。
除现场倾听之外，一般使用听音棒。
三摸：磨设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。
四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等）五测：主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。
对各种操作方法要形成统一操作规范，对巡检工进行规范操作和技能现场训练，熟悉掌握操作方法。
巡检方法培训由部门设备领导培训并指导考核。
3、隐患处理标准化（1）巡检发现的一般问题要及时处理。
巡检工处理问题范围为：紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。
更换：一般三角带、螺栓、现场灯泡、压缩空气软管等。
润滑：按润滑分工，进行润滑。
排放：包括水、气等的排放，捅料、清堵等。
清洁：工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。
电动葫芦检验规程
电动葫芦检验规程电动葫芦检验规程1、试验准备：1.1 往减速器内加入适量齿轮油，装好吊钩以及固定好钢丝绳端部。
1.2 检查减速器是否渗漏油：检查钢丝绳缠绕是否正确，压绳板螺钉是否拧紧，塞铁是否固定好。
检查吊钩在水平平面内是否能够灵活转动360°，吊钩处标有额定起重量，并设置钩口闭锁装置，且有警示标识。
1.3 检查电动葫芦的结构形式，产品规格型号是否合乎要求，记录下吨位、电机编号，用数卷筒上钢丝绳圈数办法计算起升高度。
起升高度应为名义值的-3%。
1.4 防爆型电动葫芦要满足( JB/T10222-2011) 6.3 技术要求1.4.1 检查以下项目是否符合要求：吨位牌、铭牌材质及厚度：应用黄铜或不锈钢制作，其厚度应不小于1mm。
当防爆级别为IIC 时，车轮踏面和吊钩钩头为不绣钢或其他无火花材料制作，导绳器为铜合金制作。
查看电气设备防爆标志：在电气设备外壳的明显处，应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志。
电器箱壳是否有警告牌：防爆电器外壳明显处应设有“严禁带电打开”警告牌。
滚轮及滚轮的材料：电缆滑车的滚轮和运行行程开关的碰轮，应采用青铜、黄铜材料制作或符合要求的工程塑料制作。
电气线路：电源引入应采用软电缆导电，电气设备之间的连线，应用橡胶铜芯多股电缆，配线采用铜芯多股橡套电缆。
电气设备：电气设备及引入装置应符合GB3836的有关要求，电机、控制箱、行程开关、控制按钮及电缆应取得安全标志证书。
电气保护：按钮装置上应设有紧急断电开关，应采用低压控制(≤50V)1.5 检测电动葫芦以及试验台受力部件，电源电路有无其它不安全因素。
1.6 合上220V电源开关，按试验台启动按钮，开微机主机开关，合上三相开关，给主电路送电，按照屏幕提示，选择菜单，处于待试状态。
1.7 用专用吊具把电动葫芦吊到试验台轨道接头处，接通跑车电源，把葫芦引入轨道。
2、试验步骤：2.1 绝缘电阻测试( JB/T9008.1-2014 )2.1.1 电动葫芦常温绝缘电阻值应不小于1.5MΩ。
电葫芦安全检修规程范文
电葫芦安全检修规程范文第一章总则第一条为了保障电葫芦的安全运行，预防各类事故的发生，保护人员和设备的安全，制定本安全检修规程。
第二条本规程适用于电葫芦的安全检修。
第三条电葫芦安全检修应严格按照国家相关标准和规定进行，确保安全、可靠、高效运行。
第四条电葫芦安全检修必须由具有相关机电设备检修资质的人员进行，未经检修人员授权，严禁他人擅自进行操作和更改。
第二章安全检修流程第五条电葫芦安全检修前，必须切断电源并挂上明显的禁止使用标志。
第六条电葫芦安全检修前，检修人员必须进行外观检查，确认没有明显的破损、锈蚀或松动现象。
第七条电葫芦安全检修前，检修人员必须检查电葫芦各开关机构、传动装置及电气设备是否正常。
第八条电葫芦安全检修前，检修人员必须检查电路系统及电气设备的绝缘情况，并进行记录。
第九条电葫芦安全检修时，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第十条电葫芦安全检修时，必须使用符合要求的工具和设备，禁止使用已损坏或过期的工具。
第十一条电葫芦安全检修结束后，必须进行全面的测试和检验，确认设备运行正常，方可投入使用。
第三章安全操作要求第十二条操作人员在启动电葫芦前，必须确认设备及周围环境安全，防止人员和物体受到伤害。
第十三条操作人员在使用电葫芦时，必须保持清醒、专心，并按照操作手册要求进行操作。
第十四条操作人员在使用电葫芦时，禁止超载使用，严禁使用不合格的吊具。
第十五条操作人员在电葫芦运行过程中，禁止站在吊钩下方或负载物之下，以免发生意外。
第十六条操作人员在使用电葫芦时，禁止随意更改设备设置参数，必须按照生产厂家的指导操作。
第十七条操作人员在工作中需经常对电葫芦的工作状态进行检查，一旦发现异常情况必须及时报告，并采取相应措施。
第十八条操作人员在操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护，保持设备的干净整洁。
第四章安全事故应急处理第十九条电葫芦安全事故发生后，必须确保人员的安全，迅速采取紧急措施防止事故扩大。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦操作、维护、检修规程
电动葫芦操作、维护、检修规程一、操作（一）操作者要经技术监督部门进行岗位培训，持证上岗。
（二）电动葫芦操作人员应熟悉电动葫芦参数、结构，使用性能，安全规程等。
（三）对长期停止使用的电动葫芦，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
（四）葫芦开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动、限位器等是否完好可靠，检查钢丝绳无断丝、打结在卷筒上应正确缠绕。
（五）在正常使用前应保持手干燥，无物料，保持按钮干燥、灵活好用。
合上电源检查各按钮是否可靠控制所指的运动方向。
行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米，在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。
（六）操作工每次吊重物时，不准用限位器作为断电停车手段，不准超载起吊，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
（七）起吊物体要捆扎牢固，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
（八）电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
（九）使用悬挂电缆控制按钮，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作按钮和注意人站立位置。
使用遥控器操作时，严格按遥控器面板按钮指示正确操作，站立位置应保持离起吊物半径以外，并能观察到吊物的起吊情况。
（十）在起吊中，起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物，按维修上报流程处置。
（十一）在吊运工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源，填写好使用记录方可离开。
二、维护（一）日常维护1. 由车间各工序设备管理员按照点、巡检规定周期对设备进行检查维护,随时保持设备卫生清洁。
2. 电动葫芦钢丝绳的维护：检查钢丝绳的磨损、断丝、打结、折弯、松散等情况。
卷筒上的钢绳应用合成石墨钙基润滑脂充分润滑，根据使用情况每月至少一次。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组（MD型）吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
表1型号CD,0.5-6/12 CD，1-6/30 CD，2-6/30CD，3-6/30CD，5-6/30CD，10-9/30起重量,t起升高度m运行速度m/min起重速度m/min起重电机功率kw 起重辅电机功率kw 运行电机功率kw0.56~128200.8--0.216~308201.5--0.226~308203--0.436~308204.5--0.456~308207.5--0.8109~3082013--0.8×2型号MD,0.5-6/12 MD,1-6/30 MD,2-6/30 MD,3-6/30 MD,5-6/30起重量,t起升高度m运行速度m/min起重速度m/min起重电机功率kw 起重辅电机功率kw0.56~128/0.8200.80.216~308/0.8201.50.226~308/0.82030.436~308/0.8204.50.456~308/0.8207.50.8运行电机功率kw 0.20.2 0.40.40.8第二章完好标准1、零、部件（1）主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
（2）轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
（3）设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能（1）润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。
（2）运行平稳无杂音、无颠簸现象。
（3）电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
（4）起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料（1）质量合格证．安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
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电动葫芦现场巡检规程
1、开机前的检查：
1.1检查钢丝绳是否完好无损；
1.2检查各部连接螺栓是否紧固可靠；
1.3检查各润滑部位润滑油、脂是否已按要求添加；
1.4作业地点在操作者步行范围内无障碍物；
1.5在地面观察轨道上不应有异常；
1.6手动按钮起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作；
1.7检查空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠；
1.8吊钩在圆周360°与垂直180°，范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常；
1.9起升、下降及运行的制动应灵敏可靠；
1.10检查导绳器及其他安全装置运作是否正常、安全可靠，连接部位不得松动、无异常声音；
1.11严禁起吊物重量超过允许最大起吊重量，起吊物捆绑应平衡、牢固可靠。
2、运行中的检查：
2.1检查各运转部位是否灵活、可靠，无刮擦磕碰现象，各部声响是否正常；
2.2仔细观察导绳器及其他安全装置运行是否正常、安全可靠，连接
部位不得松动、无异常声音；
2.3吊物下方严禁站人或有人从其下通过；
2.4仔细观察起吊物是否捆绑牢固、可靠，不得有松动现象；
2.5起吊后应小心、仔细，杜绝撞击，并小心下落将其放置在预定位置。
3、停机后的检查：
3.1检查各润滑部位的润滑油、脂情况，确保各运动部位润滑良好。
3.2检查轨道两端弹性缓冲器是否完好；
3.3检查接地线是否良好接地；
3.4检查制动器、限位器吊钩螺母及钢丝绳是否完好无损、可靠；3.5检查运行轨道、吊钩装置、平衡滑轮等是否完好无损、可靠；3.6钢丝绳应牢固可靠，不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷；
3.7各部位润滑是否良好，并定期补加油、脂。
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