电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究
电磁调速电牵引采煤机的故障诊断与维修方法
电磁调速电牵引采煤机的故障诊断与维修方法概述电磁调速电牵引采煤机作为矿井工作面上常用的一种开采设备，是破碎、运输和支护工作中不可或缺的重要设备之一。
然而，由于长期工作环境恶劣以及机械部件磨损等原因，电磁调速电牵引采煤机故障十分常见。
本文将就电磁调速电牵引采煤机的常见故障进行分析，并提供相应的维修方法，以指导工程师们更好地解决问题。
一、电机启动困难电机启动困难是电磁调速电牵引采煤机常见的故障之一。
通常情况下，电机启动困难的原因是起动电容老化损坏或接触不良，辅助继电器损坏等。
根据具体情况，以下为相关处理方法：1. 更换起动电容：在电容老化损坏的情况下，应及时更换起动电容。
更换过程中需要断开电源，拆下老化电容，并安装新的电容。
安装时，注意连接正确的极性，避免接触不良。
2. 检查继电器接触：检查辅助继电器的接触情况，如发现接触不良，应及时清理继电器触点或更换新的继电器。
二、电机过载保护跳闸电机过载保护跳闸是电磁调速电牵引采煤机故障的另一个常见问题。
电机过载保护系统通过监测电机工作电流来保护电机不受过载损坏，但有时会出现误跳闸情况。
1. 检查电路连接：首先检查电机及其控制电路的连接是否正常。
确保接线无松动、短路等情况。
2. 清理散热装置：过载保护通常是由于电机过热引起的，因此，清理电机周围的散热装置，确保顺畅散热，有助于解决过载保护误跳闸问题。
3. 检查负载：检查电机是否承载超过其额定负载。
如果是，应适当减轻负载或更换适当功率的电机。
三、电机振动电机振动是电磁调速电牵引采煤机故障中常见的问题，主要原因是电机定子与转子之间的不平衡，以及机械部件的磨损。
针对不同原因，以下是相应的处理方法：1. 静平衡：对于电机定子和转子之间的不平衡问题，可以进行静平衡调整。
通过补加重物或调整转子位置来平衡电机，降低振动。
2. 动平衡：若静平衡无法解决问题，可进行动平衡调整。
动平衡需要使用专业的动平衡设备和技术，根据设备的构造和振动情况进行调整。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。
变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。
本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。
变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。
此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。
2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。
此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。
3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。
此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。
4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。
此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。
5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。
此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。
维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。
2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。
如发现故障，及时修复或更换受损部件。
3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。
如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法
电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它采用电动机作为动力源，通过变频器控制电动机的转速和扭矩，能够实现对采煤机的精准控制和调节。
随着设备的长期运行，变频器也会出现各种故障，影响设备的正常运行。
及时发现并解决变频器故障对于提高采煤机的生产效率和可靠性至关重要。
本文将针对电牵引采煤机变频器主要故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、变频器主要故障分析1. 电路故障电路故障是变频器最常见的故障之一，可能是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起。
在使用过程中，如果发现变频器出现电路故障，需要及时对电路板进行检查和维修。
对于老化严重的电路板，需要及时更换以确保设备的正常运行。
2. 散热故障变频器的散热系统是保证设备长时间高效运行的关键，一旦发生散热故障，会导致变频器过热，甚至损坏设备。
散热故障的原因可能是风扇故障、风道堵塞等，因此在日常维护过程中需要定期清洁散热器，并检查风扇和风道的正常运行情况。
3. 过载故障采煤机在运行过程中可能会出现负载波动较大的情况，一旦超负荷运行时间过长，会导致变频器的过载保护装置启动，并停机保护。
在设备运行过程中，需要根据实际生产情况调整变频器的负载，并确保设备稳定运行。
变频器的正常运行离不开稳定的电源供应，一旦电源出现波动或不稳定，会对变频器的正常运行造成影响。
在安装变频器时需要确保电源的稳定性，并安装过压、欠压、过流等保护装置，以保护变频器不受电源的影响。
电路故障一般是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起，因此在发现电路故障时，需要及时对电路板进行检查和维修。
首先需要检查电路板上元件的焊点是否松动或断裂，如果有松动或断裂的现象，需要重新焊接或更换元件。
还需要检查电路板上的连接端子是否接触不良，如果有接触不良的情况，需要重新连接端子或更换连接线。
在维修过程中，需要注意操作要轻，避免造成二次损坏。
散热故障可能是由于风扇故障、风道堵塞等原因引起，因此在发现散热故障时，需要对散热系统进行检查和维修。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护随着科技的不断发展，采煤机设备也得到了日新月异的变革，其中一种类型的煤矿采掘设备——电牵引采煤机，正逐渐取代传统的机械牵引采煤机成为主流。
与此同时，随着使用寿命的延长，电牵引采煤机出现故障的概率也逐渐增大。
如何进行电气故障的诊断与维护，成为煤矿工作者需要面临的一个重要问题。
一、电气故障的诊断电气故障是指电路中电源、电缆、变频器、电机等发生故障或损坏造成电机启动或运行异常的情况。
在电牵引采煤机的运行过程中，常见的电气故障有以下几种：1. 电机无法启动电机无法启动是指电牵引采煤机开机后，电机无法启动或只能听到“嗡嗡”声，而无法旋转。
可能的原因有：（1）电源异常，如供电电压不足或过高等。
（2）电缆线路有故障，如接线头氧化、接触不良等。
（3）电机过载或损坏，如绕组烧毁、轴承过度磨损等。
对于这种情况，需要逐一排查，找到故障原因并进行修理或更换。
2. 电机无法正常运转（3）变频器设置不当或损坏，如参数设置错误、电容老化等。
（4）电机本身故障，如定子绕组短路、转子断条等。
3. 报警指示灯闪烁当电牵引采煤机出现故障时，设备中的报警指示灯会闪烁。
这时需要查看指示灯对应的故障信息，并根据故障信息进行查找和修复。
4. 其他电气故障其他电气故障还包括：电机加速缓慢、电机转矩不足、电机电流异常等。
为了避免电气故障的发生，采取预防性维护是非常重要的。
以下是一些常用的方法：1. 定期检查设备定期检查设备包括对设备的电气连接、可靠性检查和选钢商的检查等等，锁能够避免较大的电气故障的发生，保障设备的正常运行。
2. 保养设备经常对设备进行保养可以起到延长设备寿命周期的重要作用，保证设备的正常运输，减少电气故障的发生。
3. 维护电缆保持电缆足够长的寿命，可以起到保证电气稳定性的目的。
所以，在电缆连接处设置保护套是非常有必要的。
4. 预留间隙在设备的设计中预留一定的间隙可以起到方便进行电气检查和维护的目的，降低设备的维护难度，减少维护过程中的错误。
电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究
Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ＆Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ ．
墨圆
电牵 引采 煤 机 电气 维 护 与 故 障 诊 断分 析 研 究 ①
徐铜 宝 任 爱 民 （ 铜 川矿业 公司 陈家 山煤 矿 陕西铜 川
７ ２７． 破煤 ， 碎 煤及蓑 煤功 能 的机械 ， 是 综合 机械化 采煤 设备 的核 心， 其工况 性 能的稳定 性 可靠性直 接 制约 着矿 井 生 产。 采煤 机故 障一教 可 划分 为机 械传 动故 障 ， 液压 系统 故 障 、 电 气系统故 障 ， 机械 传 动故 障 ． 液 压 系统故 障相 对于 电 气汞统 故障从 故障 的表现 性型 式上来讲 ， 比较 直观 ， 较 易分析处理 。 研 究 电牵引采煤 机 电气 系统 的堆护及 故障分 析 ， 是提 高采 煤机 稳定性 ， 可靠性 的有 效手 段 ， 对 于降低 采煤 机 突 炭故 障 ． 墙 短 采煤机 故 障处 理时 间、 提 高矿 井综 采 工作 面开机 率 ， 保 障矿 井生 产任 务有 着非 常重要 意 叉 。 关键 词 ： 电牵 引采蝶机 维护 故 障分析 开机率 中图分类号： Ｔ Ｄ ４ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ １ （ ２ ０ ｌ ３ ） ０ ｌ （ ｂ ） －Ｏ ０ ９ １ －０ １
技术 ， 来共 同控 制两 台 ３ ０ ０ ｋ Ｗ 的截 割 电机 ， ２ 采煤 机常见 电气故 障诊 断及处理方 法 方 法 两 台４ ０ ｋ Ｗ的 牵 引 电机 、 一 台７ ． ５ ｋ Ｗ 的泵 电 下 面 我 简 单 介 绍 一 下 采 煤 机 故 障 处 理 （ １ ） 瓦斯 断 电仪 显 示 值 不 准 确 故障 分 析 机运 行状 态 ， 使 采 煤 机 控 制 和 保 护 性 能 得 方 法 及处理方法 ， 更 换瓦 斯 断 电仪 ， 及时 联 系厂 到 了进一步 的完善 ， 操 作方便 、 可 靠。 牵引 ２． １ 采 煤机 启 动先 导 回路故 障 分析 及 处 理 家 或 有 资 质 的 部 门 进 行 调 校 。 （ ２ ） 开机 不 自保 ， 再 开机 显 示 瓦 斯 超 限 驱 动系统采 用了“ 一拖 一” ， 即 两 个 变 频 器 方 法
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护电牵引采煤机是一种重要的煤矿采煤设备，其具有高效、快速、安全的特点，是煤矿生产中不可或缺的设备之一。
随着设备的运行时间增加和使用条件恶劣，电气故障成为影响采煤机正常运行的主要因素之一。
对电牵引采煤机的电气故障诊断与维护显得尤为重要。
本文将从故障诊断和维护两方面进行浅谈。
一、电气故障诊断1. 故障的种类与原因分析电牵引采煤机的电气故障主要包括断路、短路、接触不良、线路老化等，其原因主要有以下几点：（1）设备老化：长时间运行下来，设备内部的电气元件容易老化损坏，导致故障发生。
（2）环境影响：煤矿工作环境复杂，尘土、湿气等对电气元件造成损害。
（3）操作不当：操作人员对设备的操作不当，导致电气元件受到损坏。
（4）外部干扰：外部电磁场干扰、雷击等也会造成电气故障。
2. 故障诊断方法（1）检查设备线路：定期对设备线路进行检查，查找并清除线路老化、断路、接触不良等故障。
（2）电气测量仪器的使用：利用万用表、绝缘电阻测试仪等电气测量仪器对电气元件进行测试，找出故障点。
（3）故障排除：根据测试结果，找出故障点，对电气元件进行更换或修复。
（4）防止二次故障：排除故障后，对设备进行全面检查，防止二次故障的发生。
二、电气维护1. 定期检查定期检查是保障电牵引采煤机稳定运行的关键。
对设备进行定期的电气检查，查找并处理潜在的故障隐患。
定期对接线端子、接触器、断路器、电气元件等进行紧固和更换。
2. 环境保护电气设备故障的一个重要原因是环境的影响。
保持设备周围的环境干燥、清洁是非常重要的。
对设备进行防水、防尘处理，也是防止电气故障的有效手段。
3. 人员培训对于设备操作、维护人员进行专业的培训也是非常重要的。
只有具备专业的知识和技能，才能够及时有效地发现和处理电气故障。
4. 设备升级随着科技的发展，设备升级换代是必然的趋势。
对于老化的设备，应及时进行升级，采用更先进的电气元件和控制系统，提高设备的稳定性和可靠性。
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护
浅谈电牵引采煤机电气故障诊断与维护1. 引言1.1 电牵引采煤机在矿山生产中起着重要作用电牵引采煤机在矿山生产中起着重要作用。
作为煤矿生产中的关键设备之一，电牵引采煤机通过电动机驱动，能够快速高效地实现采煤作业，提高煤矿生产效率。
其具有灵活性强、作业效率高、安全性好等特点，因此被广泛应用于各种煤矿开采作业中。
电牵引采煤机的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
一旦电气故障发生，采煤机将无法正常工作，严重影响采煤作业的进度，甚至导致事故发生。
及时诊断和维护电气故障显得尤为重要。
通过对电气系统结构及工作原理的熟悉，可以更快更准确地分析和诊断故障，及时排除隐患，保证采煤机的正常运转。
在煤矿生产中，电牵引采煤机的作用不可替代。
只有加强对电气故障的诊断与维护工作，定期检查和保养电气设备，提高安全生产意识，才能确保采煤机的运行稳定性和安全性，保障煤矿生产的顺利进行。
1.2 电气故障会影响采煤机的正常运行电气故障会影响采煤机的正常运行。
电牵引采煤机作为矿山生产中的重要设备，其正常运行对于提高生产效率至关重要。
电气故障的发生往往会导致采煤机停机、运行不稳定甚至损坏设备，影响矿山生产的正常进行。
电气故障可能包括电路短路、接触不良、电机故障等问题，这些故障一旦发生会导致采煤机无法正常运转，影响煤炭的采运工作。
在矿山生产中，时间就是效益，一旦采煤机出现电气故障，不仅会造成生产计划的延误，还可能引发更严重的安全事故。
及时诊断和维护电气故障对于保证采煤机的正常运行至关重要。
只有加强对电气系统的检测和维护工作，及时发现并处理电气故障，才能保证采煤机的稳定运行，提高生产效率，确保矿山生产的顺利进行。
电气故障不容忽视，必须加强对采煤机电气系统的管理和维护工作，以确保矿山生产的安全和高效进行。
1.3 及时诊断和维护电气故障对于提高生产效率至关重要及时诊断和维护电气故障对于提高生产效率至关重要。
在矿山生产中，电牵引采煤机的正常运行直接关系到整个生产线的稳定性和效率。
《采煤机电气部件安全运行与故障诊断研究》范文
《采煤机电气部件安全运行与故障诊断研究》篇一一、引言随着煤炭工业的快速发展，采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全运行和故障诊断显得尤为重要。
采煤机的电气部件是采煤机正常工作的基础，其安全性和可靠性直接影响整个煤炭生产的安全和效率。
因此，研究采煤机电气部件的安全运行和故障诊断方法，对保障煤炭生产安全、提高生产效率具有重要意义。
二、采煤机电气部件安全运行研究1. 电气部件的组成与特点采煤机电气部件主要包括电机、控制器、传感器、开关等。
这些部件具有高精度、高效率、高可靠性的特点，是采煤机正常工作的关键。
2. 安全运行要求为确保采煤机电气部件的安全运行，需要满足以下要求：一是电气部件应具有良好的绝缘性能，防止因电气短路引起的设备损坏和人员伤害；二是电气部件应具有较高的过载和短路保护能力，防止因过载或短路导致的设备损坏；三是电气部件应具有良好的散热性能，防止因过热引起的设备故障。
3. 安全运行策略为保障采煤机电气部件的安全运行，需要采取以下策略：一是定期对电气部件进行检测和维护，确保其性能良好；二是加强设备的日常巡检，及时发现并处理潜在的安全隐患；三是建立完善的应急预案，以便在设备出现故障时能够迅速处理。
三、采煤机电气部件故障诊断研究1. 故障类型及原因采煤机电气部件的故障类型主要包括电路故障、电机故障、控制器故障等。
这些故障可能是由于设备老化、操作不当、环境恶劣等原因引起的。
2. 故障诊断方法针对不同的故障类型，需要采取不同的诊断方法。
常用的故障诊断方法包括：一是定期对设备进行检测和维护，及时发现并处理潜在的故障；二是利用传感器和监测系统实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况；三是采用智能诊断技术，通过分析设备的运行数据和故障信息，实现故障的快速诊断和定位。
3. 故障处理与预防措施一旦发现设备出现故障，应立即采取相应的处理措施，如停机检查、更换损坏的部件等。
为防止设备再次出现故障，需要采取以下预防措施：一是加强设备的日常维护和保养，确保设备始终处于良好状态；二是定期对设备进行全面的检测和维修，及时发现并处理潜在的故障隐患；三是加强员工的培训和教育，提高员工对设备的操作和维护能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究
摘要：采煤机是具有截煤、破煤、碎煤及装煤功能的机械，是综合机械化采煤设备的核心，其工况性能的稳定性、可靠性直接制约着矿井生产。
采煤机故障一般可划分为机械传动故障、液压系统故障、电气系统故障，机械传动故障、液压系统故障相对于电气系统故障从故障的表现性型式上来讲，比较直观，较易分析处理。
研究电牵引采煤机电气系统的维护及故障分析，是提高采煤机稳定性、可靠性的有效手段，对于降低采煤机突发故障、缩短采煤机故障处理时间、提高矿井综采工作面开机率，保障矿井生产任务有着非常重要意义。
关键词：电牵引采煤机维护故障分析开机率
陈家山煤矿自2002年开始使用西安煤矿机械有限公司生产的交流电牵引采煤机，现主要使用机型为MG300/700-WD、MG300/730-WD1两种机型，本文以MG300/730-WD型电牵引采煤机（以下简称采煤机）为例，结合采煤机使用维护实践，重点探讨研究电牵引采煤机的电气维护及电气故障诊断相关内容，希望对从事煤矿综采设备管理的人员有一定的借鉴价值。
1 采煤机电气控制系统简介及组成
1.1 电气控制系统简介
MG300/700-WD型采煤机是一种多电机驱动，电机横向布置，交
流变频调速无链双驱动电牵引采煤机，采煤机由左、右牵引部，联接框架、左、右摇臂及滚筒组成。
其电控控制系统结构上由三个独立的电控箱共同组成，系统上采用了可编程控制器（PLC），直接转矩（DTC）变频调速技术和信号传输技术，来共同控制两台300KW的截割电机，两台40KW的牵引电机、一台7.5KW的泵电机运行状态，使采煤机控制和保护性能得到了进一步的完善，操作方便、可靠。
牵引驱动系统采用了“一拖一”，即两个变频器分别拖动两个牵引电机，提高了采煤机牵引行走的可靠性。
1.2 电气控制系统结构组成介绍
电气控制系统有三个独立的电控箱组成，分别是开关箱、变频器箱、变压器箱。
其中开关箱作用是将1140V的电源引入采煤机并将电源进行分配，其主要组成部分为两个接线腔、一个隔爆腔和两个隔离手把。
隔爆腔内安装有2台GM2-400隔离开关和1台控制变压器（1140V/220V,42V），隔离开关用来控制截割电机主回路，控制变压器输出220V为PLC及非本安开关电源供电；42V为本安电源模块供电，本安电源模块输出DC12V为左右端头站供电。
变频器箱由一个隔爆腔和一个接线腔组成，隔爆腔在前，接线腔在后，隔爆腔底面有冷却水槽，安装有2台水冷式ABB变频器。
接线腔通过2个9×25mm2的过线组和3个21芯过线组与隔爆腔相连，
2个2个9×25mm2的过线组的主要作用是引入变频器的进线和引出变频器的出现。
该箱体正面有两个盖板，左面盖板上安装有14个操作按钮，用于控制采煤机动作，右面盖板上安装有中文显示窗，可实时显示采煤机的工作参数、工作状态及信息，同时，2台变频器的参数显示窗也安装在该盖板上，显示变频器的工作状态及故障原理。
变压器箱由前面的一个隔爆腔和后面的一个接线腔组成。
隔爆腔顶面有一个大盖板，底面和两侧面有冷却水槽，变压器安装在隔爆腔内。
变压器箱的主要作用是将~1140V电源引入，并变成~400V为两个变频器提供电源。
同时，该煤机电控系统具有截割电机恒功率自动控制保护、过零保护、电机温度保护、瓦斯保护、变压器温度保护、变频器故障保护。
2 采煤机常见电气故障诊断及处理方法
下面我简单介绍一下采煤机故障处理方法：
2.1 采煤机启动先导回路故障分析及处理方法：
（1）按下“启动“按钮，整机不动作故障分析及处理方法是：检查启动二极管是否击穿或断路，检查各电机的温度保护线接点是否闭合，检查盖板其、停按钮及其连接线，检查进线电缆是否断线、检查顺槽电气控制开关是否正常。
（2）启动后，机组不能自保故障分析及处理方法是：检查PLC
相应输出指示灯亮否；检查控制变压器高、低压保险是否熔断；若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常；检查瓦斯是否超限；若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号；检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作；检查变压器、截割电机是否温度超限。
2.2 采煤机摇臂升降系统故障分析及其处理方法
（1）开机后摇臂自动上升或下降故障分析及处理方法是：检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作；检查PLC输出继电器是否正常工作；检查电磁阀及其线路；检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位；检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
（2）摇臂升降不动作故障分析及处理方法：检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断；检查PLC输出是否正常；检查电磁阀工作电源是否正常；检查液压系统压力，管路等是否正常；检查电磁阀线圈是否短路、开路，可用正常的一路来“替换”查找。
2.3 采煤机不牵引故障原因分析及处理方法：根据采煤机牵引送电回路的情况，检查各控制按钮触电、牵引真空接触器、牵引控制电路模块；检查是否是过载、过流保护；检查电机是否完好；检查变频系统是否存在故障；检查牵引启动控制回路是否正常。
2.4 瓦斯断电仪、传感器故障分析及处理方法：
（1）瓦斯断电仪显示值不准确故障分析及处理方法，更换瓦斯断电仪，及时联系厂家或有资质的部门进行调校。
（2）开机不自保，再开机显示瓦斯超限故障分析及处理方法，如煤机周围瓦斯没有超限，检查瓦斯传感器是否处于开路或短路状态；瓦斯传感器误动作，更换瓦斯传感器。
本文以MG300/730-WD型电牵引采煤机（以下简称采煤机）为例，结合采煤机使用维护实践，重点探讨研究电牵引采煤机的电气维护及故障分析相关内容；同时，考虑研究电牵引采煤机电气系统的维护及故障分析，是提高采煤机稳定性、可靠性的有效手段，对于降低采煤机突发故障、缩短采煤机故障处理时间、提高矿井综采工作面开机率，保障矿井生产任务有着非常重要意义。
鉴于此，希望本文对从事煤矿综采设备管理的人员有一定的参考价值。
参考文献
[1] 张军辉.我国煤矿采煤机的研制现状以及发展[J].煤矿机械.29（3）；1—3.。