外脚手架新型连墙件的技术应用
新型脚手架连墙件及其施工工法(2)
新型脚手架连墙件及其施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展，脚手架在施工中的重要性日益凸显。
新型脚手架连墙件及其施工工法的出现，为建筑施工提供了更高效、安全的解决方案。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点新型脚手架连墙件及其施工工法相较于传统脚手架，具有以下几个显著特点。
首先，该工法采用模块化设计，可以根据实际需求自由组装，适应不同施工环境和要求。
其次，由于使用了新型的连接件，脚手架安装快速、稳固，极大地提高了施工效率。
此外，该工法还具有自重轻、运输方便等优点，能够大大减少人力和物力资源的浪费。
三、适应范围新型脚手架连墙件及其施工工法广泛适用于各种建筑施工项目，包括住宅建筑、工商业建筑、桥梁、隧道等工程。
无论是高层建筑还是室内装修，均可采用该工法进行脚手架搭设。
四、工艺原理新型脚手架连墙件及其施工工法的实际工程应用通过分析与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
该工法的理论依据是充分利用连墙件的连接性能，实现脚手架的整体连续性。
通过合理的施工顺序和连接方式，确保脚手架的安全稳定。
实际应用中，采用地锚和立杆等技术措施，增加脚手架的抗风能力和承载能力。
五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要严密执行，确保施工过程的稳定与成功。
首先，进行脚手架平台的搭设，确保平台的牢固性和水平度。
然后，根据实际情况进行立杆的设置，采用适当的连接件将脚手架连接成连续整体。
之后，进行边框的搭设和连接，形成闭合的外墙脚手架。
最后，根据需要进行跳板和围蔽安装，确保施工现场的安全与顺利进行。
六、劳动组织在劳动组织方面，应根据工程的规模和特点，合理安排施工人员。
其中包括搭设人员、连接人员、拆除人员等，各种人员的任务和协作关系需要在施工前进行明确规划。
通过科学合理的劳动组织，可以提高施工效率，降低造价。
七、机具设备在新型脚手架连墙件及其施工工法中，需要使用一系列机具设备。
外脚手架新型连墙件施工技术应用
锚 固连接则存在施 工不方便 、抗拔力低的缺陷。
新型连墙件是采用预置锚件形式 ，在混凝土边梁侧面 预置锚 固件 ，待梁侧模 板拆除后再通过螺栓连接的一种新 型连接 方式。这种连 接方法 以其特殊 的施工方 法 ，避免 了常规 连接 的各种不 足 ，不 仅施工 方便 、安全 性好 ，而
距离不应大于 ３０ ｌ ｌ ０ ｌ ，从底层第一步纵 向水 平杆处开始 ｌ ｎ 设置 ，宜优先采用菱形布 置 ，也可采 用方形 、矩形布置 ，
如 图 １所示 。
图２ 锚 固件 的安 装
Ｃ 。
土振捣 时，应 与锚 固件保持 一定距 离 ，振动 棒不得 与锚
固件触碰 ，以保证锚固件的安放质量 ，如 图 ３所示 。
由于采用预置锚件作为外架连墙件 的拉结形式 ，其受
图３ 浇 捣 混 凝 土
力 构造符 合规范要 求 、可靠 性高 ，又不 影 响外墙 砌筑等
下道工 序施工 ，也没有砌 体洞 口封堵给 外墙 防水 留下 的
４ 拔掉 定位 塞 ．
在混凝土梁外侧模板拆 除后 ，拔掉 固定在模板上的定 渗漏水 隐患 ，所有 连接件除预置锚件 （ 塑料外壳 ） 均可 外 位塞 ，清 理锚 固件螺栓孔 周边 毛刺 ，并对 孔洞进 行临时 重复使用 ，从 而降低 了使用成本 。
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图４ 拔掉定位塞
而造成 的外墙渗水隐患。 由于该 施工工艺最大程 度地实现了材料 的重复利用 ， 不仅 降低 了施 工成本 ，而且还 减少 了资源浪 费 ，实现循 环利 用 ，符合 国家倡 导的绿色施工的要求 。墨
新型外脚手架连墙件应用
新型外脚手架连墙件应用【摘要】在外架搭设过程中，为保证架体的稳定，通常采用连墙件将架体与墙体进行连接加固，故连墙件是决定脚手架支撑架体安全的关键因素，其设置方法直接影响施工脚手架的使用安全。
但相关规范对连墙件的具体设置方法，并未作出明确规定，因此在整个施工领域当中，连墙件形式多样，缺乏统一性，且普遍存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷。
针对这种现状，根据笔者多年工作经验，通过对新型外脚手架连墙件施工方法的反复分析和研究，总结新型外脚手架连墙件的施工方法工艺，在建筑工程中可以推广应用。
【关键词】脚手架；应用引言（1）企业要求____外脚手架搭设与维护贯穿于整个施工过程，解决脚手架连墙件的安全性能问题是脚手架工程中的重中之重。
（2）发展需求____由于传统的连墙件做法存在构造复杂、施工繁琐、费工费时等缺陷，新型连墙件能够重复使用、节约成本、不易被拆除，大大提高外架的安全，已被越来越多的采用。
（3）课题选定____普及新型连墙件的应用，提高外架在使用过程中的安全性能。
1 现状调查经过对在建项目的调查，并对传统连墙件的使用现状进行调查和发现存在的问题，经归纳分析存在如下问题：一是钢管、扣件等材料不能重复利用浪费较大；二是在班组交叉作业中，连墙件被拆除较多，影响外架的安全使用性能；三是在遇剪力墙等特殊部位时，连墙件无法设置等问题，因此使用新型连墙件已势在必行。
2 目标及可行性分析（1）活动目标：推广使用新型脚手架连墙件。
（2）目标可行性分析：1）此课题是实现绿色施工的具体措施。
公司领导重视、业主积极配合，小组开展活动环境良好。
2）我公司实施ISO9001标准多年，过程质量控制运行正常，质量保证条件良好。
3）小组有焊接经验丰富的外架搭设班组、焊接专业大学毕业生和多年从事QC活动的管理人员，有分析、解决问题的能力。
结论：只要科学组织，加强施工过程的质量控制，目标就一定可以实现。
3 原因分析鉴于该技术在公司首次使用，经过项目部QC小组开会讨论分析，从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，使用该技术的困难和关键因素，具体见图一。
外脚手架新型连墙件的技术应用
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的横向钢管无法拔掉，并且须要对砌体洞口展开堵住，从而可以给外墙防尘增添隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋广泛都很密集，钢管很难填入梁体内，以致填入梁的钢管锚固长度比较而导致连墙件收紧，给外脚手架导致安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固相连接则存有施工不方便，抗拔力低的瑕疵。
同时没打进锚杆后的轴力抗拉、忽受力求函数。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁粗细，和钢筋芳菱会一个整体存有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没适当的轴力抗拉、忽受力求函数。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
灏景尚都商住楼b区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属侧边抠结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层低为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层低：3m；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分后3段飞檐，每段低24米。
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为n1=15.523kn。
用挡板机床在连墙钢管上开2个直径为16mm的孔，射出2根直径14mm的螺纹钢筋，在扎于梁、板混凝土时在原订边线把2根14mm螺纹钢横向填入梁体内，填入长度按结构锚固长度，例如大样图右图。
多高层建筑施工外脚手架连墙件设计与应用
建筑鸯 ２ ２ 第 期 金 ０ 年 ９ １
脚手架与模 全
多高层建筑施工外脚手架
连墙件设计与应用
。何双红 房 大伟 （ 西建 工集 团有 限公 司） 陕
【 摘
要 】根据 传 统连墙 件 的弊 端 ， 研发 的 工具 式连 墙件 构 造 简单 ， 工操 作 简便 ， 工省 时 ， 施 省
２ 方形 垫 片 ， 计２ ， 寸 为 ｌＯ ｍｘ Ｏ ｍ ） 共 个 尺 Ｏ ｍ ｌＯ ｍ， 厚度为 ８ ｍ， ｍ 中心开有 圆孔 ， 孔径２ ｍ 主要起 到增 ７ ｍ。
１按 设计 尺寸 准备工 具式 连墙 件各 构件 。 置 ） 购 螺 纹丝 杆 、 片 、 母 ， 赁 钢 管 ， 一个 螺 母 与 钢 垫 螺 租 将 管一 端进 行焊接 ， 缝要 均匀 ， 得有 裂 纹等 缺 陷 。 焊 不 将 连墙杆 涂刷 红色 油漆 。 ２ ）根据 墙 体宽 度 加工Ｐ Ｃ ，长 度 同墙 体 宽 Ｖ 管
外架立杆
＼
是决 定脚 手架 支撑 架体 安 全 的关 键 因 素 ． 设 置方 其 法直 接影 响施 工脚 手架 的使用 安全 。 但相关 规 范对
连 墙件 的具 体设 置 方 法 ， 未作 出 明确 规定 ， 并 因此
在 整个 施 工 领域 当 中 ， 墙 件形 式 多 样 ， 乏 统 一 连 缺 性 ， 普遍 存在 构 造复 杂 、 且 施工 繁琐 、 费工 费时 等缺
使 用 专用安 拆 工具 、 易被 拆 除， 不 占用墙体 面积 小 ， 工程成 本低 ， 可循 环使 用。 大量 工程 中得 到应 在 用， 大大 节约 了工程成 本 。
【 关键 词 】工具 式连 墙件 构 造 简单 成 本低
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新
外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新概览在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，外墙脚手架连墙件则是连接外墙脚手架的关键部件。
在建筑施工中，稳定的外墙脚手架是保障施工人员安全的重要保障。
在外墙脚手架的搭设和施工过程中，通过创新QC技术可以进一步提高施工效率和质量。
QC技术概览QC即Quality Control，中文名为质量控制。
它是质量管理的一个重要工具和方法，是一种对产品、生产过程、生产机器设备、生产环境等进行系统控制的方法和手段，并且是一种旨在保证生产出符合用户需求和预期品质的管理活动。
QC技术是从事外墙脚手架施工的相关机构和从业人员在长期实践中逐渐积累出的，是以不断提高生产质量为目的的先进施工技术。
其核心思想是通过优化工作流程，加大设备维护力度，提高施工人员的技术水平等措施，为用户提供满意的产品和服务。
外墙脚手架连墙件的重要性外墙脚手架介绍外墙脚手架是指设立在建筑物外墙上，供施工人员在高空作业时使用的设备。
它是施工现场中的必备工具，能够保证高层建筑的稳定性和安全性。
它的使用范围非常广泛，包括建筑施工、装修工程、广告制作、外墙清洗等等。
搭设外墙脚手架的重要性钢管脚手架搭设完善性直接关系到施工质量及安全。
外墙脚手架连墙件是连接两个以上脚手板的过渡件，一直是脚手架搭设的痛点问题，因其安装位置特殊，施工难度大，质量难以保证。
外墙脚手架连墙件的失稳不仅会影响施工效率，还会增加安全隐患。
因此连墙件的选择以及搭设是建筑施工过程中非常重要的环节。
QC技术在外墙脚手架连墙件的应用建筑施工中，外墙脚手架连墙件搭设施工是一个十分关键的过程，通过创新QC技术，可以进一步提高施工效率和质量，保障建筑施工的安全性、稳定性和质量性。
连墙件的选择有效的QC技术可帮助我们在建筑施工过程中尽可能地避免出现低质量、低效率的问题。
在连墙件的选择过程中，我们需要重点考虑以下因素：1.材质选择：优质材料是保证连墙件安全稳定的基础。
新型连墙件在外防护脚手架中的应用
蘸 踅 前
式中： Ｆ ｐ 一 预 应力 筋 的平 均 张 拉 力 （ Ｋ Ｎ），直线 筋 取 张 拉 端 的 拉
／
，
附图二
４ ． ５ 灌 浆 管埋设 有 粘结 预 应 力 的灌 浆 孔 与排 气 孔 （ 泌水 孔 ） 是 可 通 用 的 。在 预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设 ，一般在预埋孔道 曲线的高点 处 留设灌浆管，管距应能保证灌浆顺畅。灌浆管的压板与金属波 纹管应连接牢 固，并用塑料胶带缠紧密封 以防漏浆 （ 见图二 ）。 灌 浆 管 高 出构 件 砼 表 面不 宜小 于０ ． ３ ｍ。混 凝 土 浇筑 时 ，应 防止 灌 浆管脱落或折断。 波 纹 管 安放 好 后 ，应 逐 根 检 查 ，并 作 记 录存 档 ，确保 波 纹 管 接头处连 接紧密 ，发现 问题及 时处 理 。确保波纹管上无孔洞 出 现 ，以保证 浇筑 砼 时 ，水泥 浆不 会进 入 波纹 管 中。 将钢绞线穿人波纹管 中，预应力筋穿入后 ，应保证钢绞线外 露 部分 满 足 所需 的工 作 长度 （ 一 般 为一 端 张拉 为 １ ． ０ ｍ，两 端 张 拉 为１ ． ８ ｍ）。 框架梁端部锚垫板 ，应安放平整 、牢固，其锚垫板孔的中心 应 与 孔道 中心线 同心 ，端 面与 孔道 中心 线垂 直 。
蔫 赫霸
如有 破损 ，应及 时用 塑料 胶 带修 补 。
应 用方法论
１ １ ７
备 为Ｙ Ｃ Ｎ～ ２ ３ 、２ ４ 、２ ５ 型 千斤顶 。
４） 预 应力 张拉 应 采用 应力 应变 双 重控 制的 方法 进行 ，以应力 控制为主，用应变 （ 伸长值 ）进行校核。实测伸长值应为计算值 的一 ６ ％～ ＋ ６ ％范围，如超 出此范围暂停张拉 ，查明原 因后方可继 续 张拉 。 ５ ）预应力筋计算伸长值△Ｌ（ ｍ ｍ）可按下式计算 ：
建筑脚手架工具式连墙件施工技术
建筑脚手架工具式连墙件施工技术一、需求概述建筑脚手架是在建筑施工中常用的临时性工程设施，用于支撑施工人员和材料，为施工提供工作平台，并具有搭设、架设和拆除方便快捷、适应多变的工作环境等特点。
连墙件是建筑脚手架的重要组成部分，承担着支撑脚手架横向稳定的作用。
本文将介绍建筑脚手架工具式连墙件的施工技术，以及注意事项和施工流程。
二、工具式连墙件的特点工具式连墙件是一种新型的连墙件产品，它采用快速螺栓连接的形式，具有安装、拆卸便捷，稳定性好等特点。
传统的连墙件因为需要使用螺丝刀和扳手等工具来组装，安装过程耗时耗力，且容易出现安装不平稳难以调整的情况。
而工具式连墙件则解决了这个问题，大大提高了安装效率，减少了施工成本。
三、施工前的准备工作1. 安全检查：施工前要对脚手架架体和工具式连墙件进行安全检查，确保所有零部件完好无损，没有变形、开裂等情况。
2. 施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的连墙件安装方案，包括位置、数量、间距等方面的要求。
四、安装工具式连墙件的步骤1. 准备工作：将所有需要使用的工具式连墙件和配件按照安装方案准备齐全，检查数量是否符合要求。
2. 安装基础：在施工现场根据设计要求先安装好基础支架，确保基础牢固、平整。
3. 定位布线：根据设计要求使用线杆和线墙设备在基础上进行定位布线，确定工具式连墙件的位置和间距。
4. 固定支架：将工具式连墙件依次放置在定位好的位置上，使用卡板和快速螺栓将其牢固固定。
5. 螺栓连接：使用螺栓将相邻的连墙件连接在一起，确保连接牢固、稳定。
6. 调整水平：在安装好的连墙件上进行水平检测和调整，确保整体水平度符合设计要求。
7. 加固稳定：根据需要在连墙件上添加加强件，增加整体的稳定性。
五、注意事项1. 安全第一：在脚手架搭设过程中，一定要做好安全防护，严禁违章操作，保证施工人员的人身安全。
2. 材料质量：选用质量合格的工具式连墙件和配件，以保证施工质量和安全性。
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外脚手架连墙件新工法的技术应用
扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：
1、由于预埋的竖向钢管无法拔除，并且需要对砌体洞口进行封堵，从而会给外墙防水带来隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋普遍都很密集，钢管很难插入梁体内，以致插入梁的钢管锚固长度不够而造成连墙件松动，给外脚手架造成安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：
后锚固连接则存在施工不方便，抗拔力低的缺陷。
同时没有打入锚杆后的轴力抗拉、拔受力验算。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：
1、钢管壁厚薄，和钢筋焊成一个整体有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没有相应的轴力抗拉、拔受力验算。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
工程概况
灏景尚都商住楼B区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属于框剪结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层高为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层高：3m ；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分3段悬挑，每段高24米。
搭设参数表：
根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为N1=15.523 kN。
施工方法
用开孔机床在连墙钢管开2个直径为16mm的孔，穿入2根直径14mm的螺纹钢筋，在浇制梁、板混凝土时在预定位置把2根14mm螺纹钢垂直插入梁体内，插入长度按构造锚固长度，如大样图所示。
连墙构件受力验算
一、竖向预埋2根直径14mm螺纹钢筋受力验算
1、直径14mm螺纹钢抽样送检，检测屈服点数值为
400MPa(400N/mm2),技术要求值≥335MPa 。
检测抗拉强度数值为600MPa（600N/mm2), 技术要求值≥455Mpa。
2、轴向水平力破坏计算
f ——受破坏的剪力强度，单位MPa
F——水平轴向破坏荷载（连墙件的轴向力）
A钢筋——材料受力面积（预埋直径14mm螺纹钢筋截面积）
f = F/A钢筋=15523N÷(2×153.86mm2)=50.45N/mm2= 50.45MPa
f=50.45Mpa＜400Mpa（满足要求）
二、连墙钢管承载力计算
钢管抗压强度设计值：[f]=205N/mm2
钢管净截面面积：A=4.24cm2=424mm2
开孔后钢管净截面面积：A=424mm2－(16mm×3mm)×2=328mm2
由长细比l/i=200÷15.9的结果查表得到稳定系数φ=0.966，l为内排架距离墙的长度。
连墙件轴向承载力计算值：N f =0.966*A*[f]
N f=0.966×328×205=64.95kN＞N1=15.386kN（满足要求）
三、连墙钢管开孔后的现场破坏性试验
为了检验连墙钢管开孔后轴向承载力是否受到破坏，同时还能承载多大的轴向力，现场吊载质量为27.44kN的钢筋（直径12mm螺纹钢一扎约2.8吨）离地1分钟，钢管及钢管开孔口没有被破坏和破损现象。
现场试验结果证明连墙钢管开孔后仍然满足安全使用要求，附现场试验相片所示。