Dynaform钣金冲压成形工艺仿真软件
DYNAFORM 57 新功能
eta/DYNAFORM 5.7的主要新功能DYNAFORM 是为企业在冲压和钣金成形中，提供解决方案的软件。
在DF5.7中的主要改进和增加的新功能，具体分布在以下的各个模块中：1. BSE （Blank Size Engineering ）板料尺寸工程1）材料敏感性——对不同材料的展开，结果更加准确。
如下图，材料不同，减薄率分布不同。
2）增加求切边线的方便性，不需要添加约束，也无需调整冲压方向，可对多个区域直接展开；3）在材料展开时，考虑特征线的位置，如焊缝等；4）增强的排样功能，可考虑更多的排样方式、更多的用户条件；5）可以批处理展开和批处理排样。
2.DFE（Die Face Engineering）模面工程1）增强的填充功能，包括考虑特征线的填充，局部光顺，一模两件的参数化填充等；2）新增侧台阶功能，可以参数定义和修改形状，方便的补充台阶的开口部分；3）增加裁减模面功能；4）增强的压料面设计和修改功能；5）增强的工艺补充功能，可方便控制各种工艺补充形状之间的过渡和控制；3. FS （Formability Simulation ）成形仿真１）增加几何拉延筋的参数化生成和修改；等效拉延筋转换为几何拉延筋；拉延筋的单独导出和输入；２）增强的材料模型，增加材料库的材料牌号。
4. DSA （Die System Analysis ）冲模系统分析DYNAFORM 5.7 新增加的模块，包含三个子模块1）DSI （Die Structure Integrity ）模块分析模具的结构强度及疲劳寿命。
通过显式和隐式的方式分析结构上的载荷及载荷次数分析结构的完整性，结构的强度以及结构的疲劳寿命。
2）SSR （Scrap Shedding/Removal ）模块分析冲压系统中切边或者冲孔后的废料去向。
在自动冲压线中，导致冲压线停止大多数来自于废料去向不正确，导致冲压不能顺利进行。
在切边模具结构设计阶段，引入仿真方法，可以预测设计设计不合理。
板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍
板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍ETA DYNAFORMETA DYNAFORM是由美国ETA公司和LSTC公司联合开发的用于板成形模拟的专用软件包，可以帮助模具设计人员显著减少模具开发设计时间及试模周期，不但具有良好的易用性，而且包括大量的智能化自动工具，可方便地求解各类板成形问题。
DYNAFORM可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助；DYNAFORM专门用于工艺及模具设计涉及的复杂板成形问题；DYNAFORM包括板成形分析所需的与CAD软件的接口、前后处理、分析求解等所有功能。
目前，ETA DYNAFORM已在世界各大汽车、航空、钢铁公司，以及众多的大学和科研单位得到了广泛的应用，自进入中国以来，DYNAFORM已在长安汽车、南京汽车、上海宝钢、中国一汽、上海汇众汽车公司、洛阳一拖等知名企业得到成功应用。
主要特色* 集成操作环境，无须数据转换完备的前后处理功能，实现无文本编辑操作，所有操作在同一界面下进行。
* 求解器采用业界著名、功能最强的LS-DYNA，是动态非线性显式分析技术的创始和领导者，解决最复杂的金属成形问题。
* 工艺化的分析过程·囊括影响冲压工艺的60 余个因素·以DFE为代表的多种工艺分析模块·友好的工艺风格界面，易学易用* 固化丰富的实际工程经验* 适用各种平台（Unix, PC）* 二次开发主要功能* CAD功能及接口完整的建模功能，并提供标准的IGES/VDA接口* 优化下料形状One-step求解器可以方便地通过凹模得出合理的落料尺寸；* Quick-setup功能利用该功能可以通过板料、凹模、压边圈及拉延筋的定义快速完成标准的拉延模拟；* 模具自动网格划分为捕捉模具外形特征特殊设计的网格自动划分功能，可节省99％工具分网时间；* 工件定义及自动定位简捷方便的工件定义以及工件的自动定位功能；* 模具动作预览在提交分析之前可以允许用户检查所定义的工具动作是否正确；* DFE－模面设计模块利用该功能可以由产品几何外形通过工艺补充计算得到模具及压边圈尺寸；* 拉延筋定义通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），并可由DBFP子程序预报拉延筋力；* 先进的板料网格生成器可以允许三角形、四边形网格混合划分，并可方便进行网格修剪；需要购买以上产品，可与我们进一步联系：电话/传真或填写反馈表单。
基于Dynaform软件的板料冲压成形仿真操作指引
基于Dynaform 软件的板料冲压成形仿真操作指引1 常用仿真术语定义：冲压成形：用模具和冲压设备使板材产生塑性变形获得形状、尺寸、性能合乎要求的冲压件的加工方法。
多在室温下进行。
其效率高，精度高，材料利用率也高，可自动化加工。
冲压成形工序与工艺：剪切：将板材剪切成条料、块料或具有一定形状的毛坯的加工工序称为剪切。
分平剪、斜剪和震动剪。
冲裁：借助模具使板材分离的工艺。
分为落料和冲孔。
落料--从板料上冲下所需形状尺寸坯料或零件的工序；冲孔-- 在工件上冲出所需形状孔的工序。
弯曲：在弯曲力矩作用下，使平板毛坯、型材、管材等产生一定曲率和角度，形成一定形状冲压件的方法。
拉深：冲裁得到的平板毛坯成形成开口空心零件的冲压加工方法。
拉伸参数：• 拉深系数m ：拉深零件的平均直径 d 与拉深前毛坯 D 之比值m, m = d/D ；• 拉深程度或拉深比：拉深系数 m 的倒数 1/m ；• 极限拉深系数：毛坯直径 D 确定下，能拉深的零件最小直径 d 与D 之比。
胀形：指将材料不向变形区转移，只在变形区内产生径向和切向拉深变形的冲压成形方法。
翻边：在毛坯的平面或曲面部分的边缘，沿一定曲线翻起竖立直边的成形方法。
板材冲压成形性能评价指标：硬化指数n 、厚度方向系数γ、成形极限图。
成形极限：是指冲压加工过程中所能达到的最大变形程度。
2 Dynaform 仿真分析目的及流程ETA/DYNAFORM 5.7是由美国工程技术联合公司(ENGINEERING TECHNOLOGY ASSOCIALTES, INC.)开发的一个基于LS-DYNA 的板料成形模拟软件包。
作为一款专业的CAE 软件，ETA/DYNAFORM 综合了LS-DYNA 强大的板料成形分析功能以及强大的流线型前后处理功能。
它主要应用于板料成形工业中模具的设计和开发，可以帮助模具设计人员显著减少模具开发设计时间和试模周期。
基于Dynaform 软件的仿真结果，可以预测板料冲压成形中出现的各种问题，如破裂、起皱、回弹、翘曲、板料流动不均匀等缺陷，分析如何及时发现问题，并提供解决方案。
DYNAFORM_PC软件及其在钣金冲压中的应用
Prompt Window (提示窗口)
Display Option Window (显示选项窗口)
Status Bar (状态栏)
图 1 前处理器的窗口组成 Fig. 1 The components of t he pre2proccessor’s window
D YNAFORM 菜单栏有 File (文件) 、Check (检 查) 、B. Condition (边界条件) 、Set up (设定) 、Analysis (分析) 、Utility (实用工具) 等项目 ,以下分别介绍其 功能 :
[ 关键词 ] 钣金成形 ; 软件 ; 有限元 ; 数值模拟 ; 盒形件
[ 中图分类号 ] T G38 [ 文献标识码 ] A [ 文章编号 ] 1671 - 7775 (2002) 06 - 0051 - 05
板料冲压成形是现代工业中的一种重要加工方 法 ,在汽车 、航空航天等各个领域都有广泛的应用 , 它是一个同时包含几何 、材料和边界条件非线性的 非常复杂的力学过程 1 汽车覆盖件是板料冲压件的 典型代表 ,该类零件材料薄 、形状复杂 、结构尺寸大 、 表面质量要求高 1 如何保证成形件质量一直是塑性 成形领域的一个难题 1 随着计算机的应用和发展以 及有限元方法的成熟 ,近年来发展了板料成形数值 模拟技术 ,该技术在减少甚至取消试模过程 、缩短产 品开发周期 、降低开发成本方面发挥了越来越重要 的作用 1D YNAFORM2PC 软件是美国 ETA 公司与 L STC 公司合作推出的针对板料成形数值模拟的专 业化软件 ,该软件能提供丰富高效的单元类型 ,接触 和交界面的处理技术处于同类软件领先水平 ,上百 种材料模型扩大了程序的应用范围 ,能模拟简单的 拉延筋和多步冲压成形 ,能确定冲压件的最大应力 (变) 部位 、输出厚向应变图 、成形极限图和具有真实 感的成形过程动画等 1
最新dynaform功能介绍汇总
d y n a f o r m功能介绍DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform 软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真 (Formability) ；模具设计模块(DFE) ；坯料工程模块 (BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS－Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形：板料成形，弯管，液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块，可以预测成形缺陷起皱，开裂，回弹，表面质量等，可以预测成形力，压边力，液压涨形的压力曲线，材料性能评估等本模块中的主要功能特色有：1)可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状，并可方便进行网格修剪；2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。
Dynaform软件在冲压工艺及模具设计教学中的应用
Dynaform软件在冲压工艺及模具设计教学中的应用摘要：本文以不规则曲面拉深件毛坯尺寸计算为例，介绍了dynaform有限元分析软件在冲压工艺及模具设计课程教学中的应用，将冲压工艺及模具设计的教学与dynaform的数值模拟技术紧密结合在一起，从而让学生更好地理解和掌握相关理论和基本概念，较大地提高了教学质量。
关键词：冲压工艺及模具设计；dynaform；拉深中图分类号：g642.4 文献标志码：a 文章编号：1674-9324（2013）20-0084-02一、dynaform软件dynaform软件能真实模拟板料成形中各种复杂问题，可以直观地动态显示各种分析结果。
因此，dynaform软件具有广泛的应用前景，目前已应用于多个工程领域，如汽车和航天航空工业，以及生产生活的多个方面，如家用电器和厨卫工具等产业。
dynaform可用于评估材料在成形过程中的一系列反应，如预测板料的表面质量、部件壁厚减薄，以及加工过程中出现的开裂和起皱等问题，同时还可以评估板料的成形性能。
通过dynaform还可以有效地实现对冲压生产的全过程进行模拟。
冲压工艺及模具设计课程的教学目标就是通过教学使学生掌握冲压工艺的制定方法，并能通过所掌握的知识而自行设计一般的冲压模具的结构和几何参数。
在传统的工艺计算过程中，工艺参数基本都是由工具书上查取表格或由经验公式获得，但是这些经验公式只是适宜一些较简单的规则形状。
随着现代生产技术的进步，零件的形状逐渐多样化、复杂化，很多参数已难以由工具书上直接获得。
而dynaform软件可以容易地完成上述计算，这是常规计算公式所无法实现的。
因此，在课程中，尝试使用dynaform软件进行计算和分析可以使学生们尽早接触先进设计思想、方法和工具，为将来的科研与工作打下良好基础。
拉深件毛坯展开尺寸计算是拉深工艺设计的第一步，也是最基本的一步。
下面就以不规则拉深件毛坯尺寸计算为例，探讨一下dynaform软件在冲压工艺及模具设计中的应用。
DynaForm培训教程
仿真数据可视化
提供丰富的后处理功能，支持多种格式的数据导 入和导出，实现仿真结果的可视化和数据分析。
2024/1/24
22
06 实际案例分析与 操作演示
2024/1/24
23
案例一：汽车覆盖件冲压成形分析
01 02
问题描述
汽车覆盖件是汽车车身的重要组成部分，其冲压成形过程涉及复杂的材 料非线性和几何非线性问题。本案例将展示如何使用DynaForm软件对 汽车覆盖件进行冲压成形分析。
DynaForm是一款专业的钣金成形仿真软件，用于模拟和分析各种钣金成形工艺过 程。
该软件提供了丰富的工具和功能，支持用户进行快速、准确的钣金成形仿真分析。
2024/1/24
DynaForm软件广泛应用于汽车、航空航天、家电、建筑等领域的钣金产品设计和 制造过程中。
4
DynaForm功能特点
强大的前处理功能
DynaForm培训教程
2024/1/24
1
目录
2024/1/24
• DynaForm基础介绍 • DynaForm界面与操作 • 建模与仿真分析 • 结果后处理与可视化 • 高级功能与应用拓展 • 实际案例分析与操作演示
2
01 DynaForm基础 介绍
2024/1/24
3
DynaForm软件概述
数据自动填充
将处理后的数据自动填充到报告模板中，减少手动输入的工作量 。
报告导出与分享
支持将报告导出为PDF、Word等格式，以便与他人分享和讨论 。
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05 高级功能与应用 拓展
2024/1/24
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多物理场耦合分析
2024/1/24
热-力耦合分析
dynaform功能介绍
DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。
Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。
可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。
来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真(Formability) ；模具设计模块(DFE) ；坯料工程模块(BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。
功能介绍1.FS－Formability-Simulation成形仿真模块可以仿真各类冲压成形：板料成形，弯管，液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。
成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。
通过成形仿真模块，可以预测成形缺陷起皱，开裂，回弹，表面质量等，可以预测成形力，压边力，液压涨形的压力曲线，材料性能评估等本模块中的主要功能特色有：1)可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状，并可方便进行网格修剪；2)等效拉延筋的定义通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。
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先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
© 2012 Pera Corporation Ltd. All rights reserved.
DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
强大便捷的坯料、模具网格划分功能；
DYNAFORM 钣金冲压工艺仿真软件
姓 时 名： 间：
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目录
1 产品简介 2 功能特色 3 应用价值
4 用户案例
并行计算
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
材料库拥有众多的美国、日本、欧洲、
中国的常用金属板材数据；
材料库是开放的，用户可以添加、修 改、删除等。
DYNAFORM的模块介绍
BSE DFE FS SCP DSA
成形性分析坯料设计模面设计成形模拟
生产制造
BSE：坯料工程。
DFE：模面工程。
FS：成形模拟。 SCP：回弹补偿。
DSA：模具结构分析、冲压产线分析、废料去向分析。
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目录
2 功能特色
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
LS-DYNA为全球公认的显式动力学分析软
件的鼻祖和理论先驱；
是目前应用最为广泛、功能最强大、计算 效率最高、最可靠的显式动力学动态分析 求解器。
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
完备的网格编辑功能；
网格自适应技术。
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库 先进的网格处理功能 简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义 并行计算
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DYNAFORM的主要功能
预测钣金零件的成形可行性 坯料工程
冲压模具模面设计
– 最佳冲压方向确定、坯料设计、工艺补充面设计、拉延筋设计、凸凹模圆角设计、 冲压速度设计、压边力设计、摩擦系数设计、切边线求解、压力机吨位设计等。
– 为钣金冲压工艺人员提供一整套专业的解决方案；
– DYNAFORM拥有钣金冲压行业专用背景，其工艺化背景是通用软件无法 比拟的。
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DYNAFORM产品简介 DYNAFORM
– 能够应用于各种不同的领域，包含汽车、航空航天、钢铁、军工、家 电、厨卫、模具设计、科研院所等。
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
单机多CPU；
多机多CPU。
便捷的拉延筋设置功能； DBFP程序。
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DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
根据用户定义的坯料、模具的类型自 动对各部件进行定位； 定位同时接触关系也自动建立。
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目录
1 产品简介
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DYNAFORM产品简介 DYNAFORM
– 由美国ETA公司和LSTC公司联合开发的集前后处理和求解器于一体 的板成形专用软件包；
DYNAFORM的功能特色
工艺化风格
强大的求解器LS-DYNA 丰富的材料数据库
工艺风格界面，友好，易上手，中文；
覆盖板成形工艺的60余个工艺参数。
先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
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先进的网格处理功能
简捷实用的拉延筋 自动化的工具及接触定义
并行计算
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目录
3 应用价值
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冲压过程模拟
– 对实际冲压过程进行模拟，模拟坯料在重力作用下的变形，压边圈闭合过程、拉延 过程、切边回弹过程、翻边、涨形、液压成形、弯管成形等。
– 预测成形过程中的破裂、起皱、减薄、划痕、回弹、评估板料的成形性能。
工艺参数的优化
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