生产装置检修的安全管理要求正式版
生产装置检修安全管理规定（4篇）
生产装置检修安全管理规定第一章总则第一条为了保障生产装置的检修作业安全，规范检修作业行为，防止事故的发生，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于企业生产装置的例行检修和计划检修作业。
第三条企业应当建立健全生产装置检修安全管理制度，明确岗位职责和权限，并进行定期的培训和演练。
第四条企业应当建立生产装置检修作业的风险评估机制，并在评估的基础上确定相应的防护措施。
第五条企业应当对相关人员进行岗前培训和考核，确保其具备相应的专业知识和技能。
第六条企业应当建立生产装置检修作业的记录管理制度，对作业过程进行记录和归档。
第七条企业应当建立事故报告和处理制度，及时报告和调查处理检修作业中发生的事故。
第二章检修计划第八条企业应当制定年度检修计划，明确检修装置的时间、地点、范围和作业内容。
第九条检修计划应当根据装置的运行情况和技术要求来确定，确保不影响生产的正常进行。
第十条检修计划应当与相关部门进行沟通和协作，确保资源的合理配置和协调。
第十一条企业应当组织专业人员对检修装置进行技术评估和风险评估，确定适当的检修方法和措施。
第十二条检修计划应当进行预先演练，根据演练结果进行调整和改进。
第十三条检修计划应当及时更新，根据装置的实际情况进行调整。
第三章检修作业第十四条检修作业应当由具备相应资质和经验的人员进行，确保作业的质量和安全。
第十五条检修作业前，应当进行必要的安全教育和培训，明确作业规程和注意事项。
第十六条检修作业应当遵守相关的安全操作规程，严禁违章作业和无证上岗。
第十七条检修作业前，应当进行必要的设备检查和保养，确保设备的正常运行。
第十八条检修作业中，应当按照规定使用个人防护装备，确保作业人员的安全。
第十九条检修作业中，严禁酒后作业和疲劳作业，确保作业人员的安全和健康。
第二十条检修作业应当按照计划进行，不得擅自更改作业内容和方法。
第四章安全管理第二十一条企业应当建立安全管理责任制，明确安全责任人和各级管理人员的职责和权限。
生产装置大检修安全管理规定范本
生产装置大检修安全管理规定范本一、总则1. 为确保生产装置大检修过程中的安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本规定。
2. 本规定适用于生产装置的大检修工作。
3. 所有参与大检修工作的员工必须严格遵守本规定。
二、安全责任1. 生产装置大检修工作的安全责任由工程部门负责。
2. 工程部门负责制定并实施安全管理措施，确保检修期间的安全。
3. 工程部门需确保完成检修工作所需的人员、机械设备和材料的充足，并进行合理的安排和调度。
三、安全培训1. 参与大检修工作的员工必须接受安全培训，并取得合格培训证书。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作要求、应急疏散程序、安全装备使用等。
3. 工程部门负责组织安排安全培训，并妥善保管培训记录。
四、安全措施1. 进入施工区域前，所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 施工区域应设立明显的安全警示标识，并配备足够数量的灭火器、洗眼器等紧急设备。
3. 施工现场必须保持整洁，清除可能导致事故的杂物和障碍物。
4. 所有设备和机械必须进行定期的维护和检修，并确保正常运行。
5. 所有作业必须按照操作规程进行，严禁违章操作。
6. 发现设备故障、泄漏或其他安全问题时，必须立即报告相关部门并采取紧急措施进行处理。
五、事故应急1. 发生事故时，应立即采取应急措施，迅速疏散人员，并报告工程部门和安全监管部门。
2. 工程部门应组织人员进行应急救援和事故处理，保障人员的生命安全和财产安全。
3. 安全监管部门负责事故调查和处理，制定事故防范和应急预案，确保类似事故不再发生。
六、安全监督1. 工程部门负责对大检修过程进行安全监督和指导，确保安全措施的有效执行。
2. 安全监督部门负责对大检修工作进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
3. 工程部门和安全监督部门应保持密切合作，共同维护检修工作的安全。
七、法律责任1. 违反本规定的人员，将承担相应的法律责任。
2. 工程部门和安全监督部门对违规者将依照公司相关规定进行处理。
检修期间安全生产工作管理规定范本
检修期间安全生产工作管理规定范本一、总则在企业的检修期间，为了保障安全生产，保护员工的生命财产安全，提高检修工作效率，特制定本规定。
二、责任与义务1. 企业负责人对检修期间的安全生产工作负总责，确保各项安全措施的落实。
2. 各级管理人员要认真组织、安排和指导检修期间的安全生产工作。
3. 检修人员要严格遵守各项安全操作规程，确保自己的安全，并积极参与安全检查和隐患排查。
三、安全教育与培训1. 企业要加强对检修人员的安全教育与培训，确保其具备相关的安全知识和技能。
2. 安全教育与培训要经常开展，涵盖日常安全操作、应急处理等方面。
3. 进行安全教育培训时，要注重实际操作和案例分析，让检修人员更好地理解和掌握安全操作要领。
四、安全管理措施1. 确保所用工具、设备、机械等符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。
2. 对重要设备和场所设置紧急停机按钮，以便在发生紧急情况时能够立即停机。
3. 在检修现场设置明显的安全警示标志，标明禁止入内、维修中等信息。
4. 对检修现场进行必要的封闭和限制，确保无关人员不得进入；对进入的人员要进行严格的管理和监控。
5. 在施工现场设置明显的消防设备和急救器材，保证及时处理突发情况。
五、应急预案1. 制定完善的检修期间安全生产应急预案，明确各种突发事件的应急处理措施。
2. 应急预案中要包含火灾、泄漏、事故、伤害等突发事件的处理步骤，并明确责任人和联系方式。
3. 应急预案要经常进行演练和修订，以确保在突发事件发生时能够快速、有效地响应和处理。
六、安全检查与隐患排查1. 检修期间要定期进行安全检查，确保各项安全措施的有效执行。
2. 安全检查要着重对机电设备、电气线路、高处作业等重点部位进行检查，并及时修复发现的问题。
3. 员工要积极参与隐患排查工作，发现隐患要及时上报并整改，确保检修期间的安全生产。
七、违章行为处理1. 对于违反安全操作规程的行为，要及时进行处理，包括口头警告、记过、停工整顿等。
生产装置检维修安全管理规定
生产装置检维护和修理安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障生产装置的正常运行，确保生产过程中人员的安全，规范生产装置的检修和维护工作，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业内各类生产装置的检修和维护工作，包含但不限于生产设备、工艺管道及附属设施的检修维护。
第三条安全责任企业负责人是本企业安全生产的第一责任人，对生产装置的检修和维护负有直接责任，并应配备专职人员负责安全管理工作。
第二章生产装置检修安全管理要求第四条人员要求1.参加生产装置检修和维护工作的人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。
2.要定期进行安全培训，并定期组织人员进行岗位技能考核。
3.指定专职人员负责对参加检修和维护工作的人员进行安全生产教育和技术引导。
第五条工作许可证制度1.对于需要进行生产装置检修和维护的工作，必需事先办理工作许可证，并由负责人签发。
2.工作许可证应包含工作内容、工作地方、工作时间、工作条件等必需信息，并在工作期间随身携带。
第六条检修和维护方案1.检修和维护工作必需订立认真的方案，明确工作内容、工作流程、工作要求等。
2.方案应经过专业人员评审，并报负责人批准后方可执行。
第七条安全防护措施1.在检修和维护工作现场，必需设置合理的安全防护措施，包含但不限于安全围栏、防护网、安全标识等。
2.在高处作业、盲区、不安全区域等特殊场合，必需使用安全带、安全网等安全防护设施。
3.检修和维护工作中应配备相应的安全工具和安全设备，并进行定期检查和维护。
第八条现场管理要求1.现场负责人必需全面了解工作内容和工作流程，并对现场工作进行全面引导和监督。
2.对于可能引起事故的隐患，必需及时采取措施除去，并上报负责人。
3.对于显现的安全事故或事故隐患，必需立刻停止工作，进行调查和处理，并采取措施防止再次发生。
第九条突发事件应急预案1.负责人负责订立突发事件应急预案，并组织相关人员进行演练。
生产装置大检修安全管理规定范文（3篇）
生产装置大检修安全管理规定范文一、总则为保障生产装置大检修的安全，确保人员和设备的安全，提高生产装置大检修的效率和质量，特制定本安全管理规定。
二、目的和原则1.目的：本安全管理规定的目的是为了规范生产装置大检修过程中的安全工作，确保人员和设备的安全，预防和减少事故的发生，保障生产装置大检修顺利进行。
2.原则：（1）安全第一：在生产装置大检修过程中，安全始终是第一位的原则，任何时候都不能牺牲安全。
（2）预防为主：加强预防措施，提前发现和解决潜在的安全问题，防范事故的发生。
（3）综合治理：通过技术、管理和人员相结合的方式，综合治理生产装置大检修过程中的各项安全问题。
（4）责任明确：明确生产装置大检修各个环节的责任人，做到责任到人。
三、安全管理要求1.制定安全计划：在生产装置大检修前，必须编制详细的安全计划，明确各个环节的安全措施和责任人，确保安全工作的有序进行。
2.组织安全培训：在生产装置大检修前，必须组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，增强他们对安全工作的重视和责任感。
3.明确安全职责：在生产装置大检修期间，必须明确各个岗位的安全职责，每个人都要清楚自己的职责范围以及应该采取的安全措施，做到责任到人。
4.严格操作规程：在生产装置大检修期间，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或违反操作规程，确保操作的安全性和有效性。
5.强化安全监督：在生产装置大检修过程中，必须加强安全监督，及时发现和纠正安全隐患，确保安全措施的有效实施。
6.做好安全记录：在生产装置大检修过程中，必须做好相关的安全记录，包括安全事故记录、安全检查记录、安全培训记录等，便于事故的分析和总结，并为今后的安全工作提供参考。
四、事故应急措施1.事故预案：在生产装置大检修前，必须制定事故应急预案，明确各个环节的应急措施和责任人，以便事故发生时能够快速、有效地处置。
2.应急演练：在生产装置大检修期间，必须定期进行应急演练，提高人员应对突发事故的能力，确保事故发生时的及时处理和应对能力。
2024年生产装置大检修安全管理规定（2篇）
2024年生产装置大检修安全管理规定一、总则（一）为加强对xx年度惠州炼油分公司生产装置大检修的HSE监督管理，规范各种检修行为，保障人员的职业健康与安全，保护环境，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。
（二）本规定适用于xx年度生产装置相关设备检修施工作业。
（三）本规定所称检修是指对惠州炼油分公司生产装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。
二、一般规定（一）检修项目管理1．每项装置检修项目，检修单位应建立健全企业安全生产责任制，要全面落实安全生产主体责任，明确检修工作负责人和安全管理责任人，外单位施工队伍应建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。
2．装置检修须制定专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。
3．装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。
4．在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，应同时交待安全措施，并签订HSE责任协议书。
5．对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
6．装置检修的各项目作业，须严格执行作业票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进入受限空间、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。
并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。
（二）作业安全基本要求1．装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行书面安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。
2．装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。
生产装置检修安全管理规定模版
生产装置检修安全管理规定模版标题：生产装置检修安全管理规定模板一、总则1.1 为保证生产装置检修操作的安全和顺利进行，制定本安全管理规定。
1.2 本规定适用于本单位生产装置检修工作的各个环节。
1.3 本规定的内容必须被本单位所有人员遵守。
二、检修操作人员的责任和义务2.1 检修操作人员必须熟悉生产装置的结构、工作原理及相关安全技术规范。
2.2 检修操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自变更操作步骤。
2.3 检修操作人员必须配备和佩戴必要的个人防护设备，并对其进行定期检查和维护。
2.4 检修操作人员必须互相协作，及时沟通，确保工作进度和安全。
三、检修准备工作3.1 在检修之前，必须进行检查和试验，确保生产装置处于停机状态且各设备运行正常。
3.2 检修前必须对工作区域进行严密封锁，防止外界人员进入。
3.3 检修前必须对相关设备的电源和燃气源进行切断，确保安全操作。
四、检修期间的安全控制4.1 检修期间必须严禁吸烟，并保持工作区域内无明火。
4.2 检修期间必须保持工作区域内干燥清洁，防止滑倒和跌落事故。
4.3 检修期间必须按照规定使用工具和设备，并保证其完好无损。
4.4 在检修期间，必须严禁违反安全操作规程，禁止擅自开启封锁设施。
五、检修结束后的安全处理5.1 检修结束后必须及时清理工作现场，恢复设备和工作环境的正常状态。
5.2 检修结束后必须对设备进行检查和试验，确保安全恢复正常。
5.3 检修结束后必须对个人防护设备进行清洗和维护，以备下次使用。
六、事故应急处理6.1 如发生事故，必须立即采取紧急措施，保护人身安全并通知所属领导和相关部门。
6.2 发生事故后，必须启动事故调查和报告程序，对事故原因进行深入分析，以避免类似事故再次发生。
七、违规处理7.1 对违反本安全管理规定的人员，将视情况给予警告、记过、降职或开除等相应处理。
7.2 对故意破坏或伪造安全记录的人员，将依法追究其法律责任。
八、培训和宣传8.1 本单位必须定期进行生产装置检修安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
检修期间安全生产工作管理规定范文
检修期间安全生产工作管理规定范文第一章总则为确保检修期间安全生产工作的顺利进行，保障人身安全和财产安全，减少事故发生的概率，根据相关法律法规和安全生产管理的要求，制定本规定。
第二章相关机构及人员职责1. 检修期间的安全生产工作由企业安全管理部门负责组织实施。
2. 安全生产管理部门应组织制定安全生产工作方案，并明确各职责人员及其具体工作内容。
3. 安全生产管理部门应定期召开安全工作会议，对检修期间的安全工作进行总结和部署，并及时协调解决相关安全问题。
4. 工程部门应按照安全生产工作方案，制定详细的检修计划，并在检修前组织人员进行培训，确保人员掌握必要的安全知识和操作技能。
5. 检修人员应遵守操作规程和安全操作规定，防止因操作不规范造成事故发生。
6. 监督检查部门应定期进行检查，对发现的安全隐患及时进行整改，并向安全生产管理部门报告。
第三章安全措施1. 在检修过程中，应严格按照相关安全规范进行操作，确保设备的安全可靠性和人身安全。
2. 所有检修人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 检修现场应设置明显的安全警示标志，落实安全、环保、质量三个责任制度。
4. 确保紧急救援设备和消防器材的完好性和操作性，发生事故时能够及时采取应急措施。
5. 工程部门应对临时设备进行检测、试验，确保其安全可靠。
第四章安全教育和培训1. 安全生产管理部门应对检修人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
2. 安全生产管理部门应制定安全教育和培训计划，并按计划组织培训活动。
3. 安全教育和培训内容应包括安全操作规程、紧急救援措施、设备的安全使用方法等。
4. 检修人员必须参加安全培训并通过考核，方可上岗。
第五章事故处理和报告1. 如发生事故，检修人员应立即采取紧急措施，确保人员的生命安全和财产安全。
2. 安全生产管理部门应及时组织事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施进行处理。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.生产装置检修的安全管理
要求正式版
生产装置检修的安全管理要求正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
石油化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程，包括检修前的准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。
因此，石油化工生产装置检修必须严格遵守检修工作的各项规章制度、规定，办理各种安全检修许可票(如设备交出、设备检修、用火、破土、进入有限空间、临时用电票、高处作业、起吊作业等)的申请、审核和批准手续，这是石油化工装置实现安全检修的重要管理工作。
其它的管理工作还包括以下几点：
(一)加强组织领导
成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、运输及安全工作。
在各级指挥系统中建立由安全、人事、保卫、消防等部门负责人组成的安全保证体系，按照部门职能分配的安全责任对检修全过程各负其责，同时要设立安全组，由安全第一责任者或安全负责人任指挥，对安全检修工作负全面责任。
各级安全机构负责对安全规章制度的宣传、教育、监督、检查，办理动火、动土、有限空间等各种安全作业票证。
(二)制定检修计划
在石油化工企业中，各个生产装置之间，以至于厂与厂之间是一个有机整体，
他们相互制约，紧密联系，一个装置的开车必然影响到其它装置的生产，因此装置进行大检修必须要有一个全盘的计划。
在检修计划中，根据生产工艺过程及公用工程之间的相互关联，规定各装置、工号先后停车的顺序；停料接料、停水、停汽、停电的具体时间；什么时间灭火炬、什么时间点火炬。
还要明确规定各个装置、工号的检修时间，检修项目的进度，以及开车顺序。
为了使各级管理人员、参加检修作业的人员明确任务，使装置检修安全得到全过程的控制，要绘制检修网络图、施工进度表、开停车吹扫置换进度表，抽加盲板图，动火、动土作业平面示意图，有限空间作业平面示意图，安全检查人员网
络图，安全竞赛考核表等图表。
(三)做好安全教育
由于石油化工企业的合并、重组改制，国家要求石油化工企业对工程建设、检维修项目实行公开招投标管理，其目的是为了提高工程和检修质量，降低成本。
因此石油化工生产装置的检修不但有操作人员参加，还有大量的检修人员参加，许多外来施工承包商队伍、人员进入企业参加生产装置的检修，检修队伍多，作业人员比较复杂，安全教育就显得十分重要。
企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力组织好对本单位参加检修人员的教育。
同时也要加强承包商队伍、人员及其它单位参加检修人员的教
育。
安全教育的内容包括检修的安全制度和检修现场必须遵守的安全规定，重点要做好检修方案和技术交底工作，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、注意事项及存在的危险因素和必须采取的措施。
这些规定和禁令主要有：
(1)停工检修的有关规定。
(2)人身安全十大禁令。
(3)防火防爆十大禁令。
(4)防止中毒窒息十条规定。
(5)动火作业的规定。
(6)进入有限空间作业的规定。
(7)抽堵盲板作业的规定。
(8)高处作业的规定。
(9)吊装作业的规定。
(10)断路作业的规定。
(11)破土作业的规定。
学习和贯彻检修现场的人身安全十大禁令、防火防爆十大禁令、防止中毒窒息十条规定等安全禁令、规定。
对各类参加检修的人员，都必须进行安全教育，并经考试合格后才能准许参加检修。
(四)安全检查
安全检查包括装置停工检修前的安全检查、装置检修中的安全检查和生产装置检修后开工前的安全检查。
检修前的安全检查主要对停工检修前的准备工作进行检查。
包括对检修项目的检查、检修机具、材料、设备、备品备件的检查；停工检修方案的检查；人员安全
教育的检查；检修现场安全网络的检查。
检修项目，特别是重大项目和危险性大的项目，在制定检修方案时就要制定安全技术措施。
没有安全技术措施的项目，不准检修。
检修所使用的机具，特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具、使用的脚手架等都要进行安全检查、检查合格后由主管部门审查并发给合格证。
合格证挂在设备醒目处，以便安全检查人员现场检查。
未有检查合格证的设备、机具严禁进入检修现场。
检修过程中使用的材料、备品备件要认真检查准备，做到现场定置摆放。
停工、检修、开车方案、抽加盲板、
置换吹洗所用的盲板图要准确无误，标记要清楚，责任要到人。
编制的停工、检修、开车方案经编制人检查确认无误后，经检修单位的工艺、设备主任组织审查并签字，送生产、设备、安全等部门逐级审批，经补充修改使方案进一步完善。
重大项目和危险性大的项目的检修方案、安全措施，由主管生产或设备的厂长、总工程师批准，书面公布，详细交底，严格执行。
生产装置经过停工检修后，在开工运行前要进行一次全面的检查验收。
目的是检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动安全卫生设施是否全部恢复、完善，设备、容器、管道内部是否全部吹扫
干净、封闭，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撒出现场达到安全开工条件。
在检修过程中要始终发挥安全保证体系的作用，各级安全检查人员要深入到检修现场的每一个脚落，严格检查各检修现场是否认真执行安全检修的各项规定，发现问题及时纠正。
对严重违章违纪者，安全检查人员有权令其停止作业。
也可采用经济或行政手段预以制裁，以保证检修现场安全、有序。
——此位置可填写公司或团队名字——。